CN103022817A - 卡连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供切实防止卡的误插入,而且易于判别卡的误插入的卡连接器。卡连接器(C)具备滑块(4)、凸轮机构(44、7)及挡块(5)。凸轮机构(44、7)具有第1凸轮槽(441)和第2凸轮槽(442),在释放对卡的推入力后第1凸轮槽(441)将被卡推压的滑块(4)引导至阻止滑块向排出方向移动的锁止位置,第2凸轮槽(442)从第1凸轮槽(441)的中途分岔,由于对卡的推入力的释放而利用作用力使滑块(4)向排出方向移动。挡块(5)在卡被用正确的姿势插入时,使滑块(4)移动至锁止位置,在卡被用不正确的姿势插入时,被卡推压而向插入方向移动,从而导向至第2凸轮槽(442)。

Description

卡连接器
技术领域
本发明涉及卡连接器。
背景技术
作为用于将内置IC的卡安装到例如以便携电话为代表的电子设备中的连接器,卡连接器广为人知。
例如专利文献1公布了具有所谓推压/推压(push/push)形式的卡弹出机构的卡连接器。该卡连接器在插入卡的空洞内具备被该卡推入的凸轮滑块。如果再次推压被插入的卡,滑块的锁止就被解除,卡便被滑块推出。在形成空洞的外罩中,设置着突出的导向滑块的凸缘。在专利文献1的卡连接器中,凸缘与误插入的卡的前端碰撞,阻止卡的插入。
另外,专利文献2公布了具有推压/推压形式的卡弹出机构的卡连接器。在该卡连接器中,在和绝缘外罩一同形成空洞的金属壳体中设置防止误插入用突起。该防止误插入用突起与误插入的卡的前端碰撞,阻止卡的插入。
专利文献
专利文献1:日本特开2004-220787号公报
专利文献2:日本特开2004-127731号公报。
发明内容
可是,在专利文献1所示的卡连接器中,凸缘突出的高度被抑制成为在空洞内与滑块错开的程度。这时,如果用较大的力量推压误插入的卡,卡就会被插到里面,跑到凸缘上。其结果,有可能使卡连接器或卡破损。这种情况,在金属壳体具有防止误插入用突起的专利文献2所示的卡连接器中也同样。
在这里,为了确保阻止卡的凸缘、突起的高度,可以考虑在滑块上形成凸缘、突起。可是这时,如果误插入的卡与凸缘、突起相接,滑块就会移动至最里面的位置。其结果,进行推压/推压形式的动作的滑块在容许卡的误插入的情况下成为锁止状态。
本发明的目的在于解决上述问题,提供可以切实防止卡的误插入,而且易于判别卡的误插入的卡连接器。
达到上述目的的本发明的卡连接器,其特征在于,具备:
外罩,该外罩形成有接受卡的接纳空间;
触头,该触头与上述卡的电接点接触;
滑块,该滑块在上述卡的插入方向上滑动自如,被朝着从上述接纳空间推出卡的排出方向施力,并且被插入接纳空间的卡的前端缘推压,向接纳空间里面侧移动;
凸轮机构,该凸轮机构具有第1凸轮槽和第2凸轮槽,在释放对卡的推入力后,所述第1凸轮槽将被用正确的姿势插进来的卡推压的上述滑块引导至阻止该滑块向上述排出方向移动的锁止位置,所述第2凸轮槽从该第1凸轮槽的中途分岔,由于对卡的推入力的释放而利用作用力使该滑块向该排出方向移动;以及
挡块,该挡块在上述滑块上以在上述插入方向上具有游隙的方式被该滑块支撑,卡被用正确的姿势插入时,容许上述滑块入侵上述第1凸轮槽,卡被用不正确的姿势插入时,被卡推压,向上述插入方向移动,从而将该滑块导向至上述第2凸轮槽。
在本发明的卡连接器中,禁止滑块的移动的挡块被滑块支撑。因此,不需要配合滑块抑制挡块中至少与卡相接的部分的高度。通过配合接纳空间的高度而增大挡块的与卡相接的部分的高度,能够防止出现卡跑到挡块上的事态。
另外进而,滑块在卡被用不正确的姿势插入时向里面侧移动,从而将凸轮销引导至第2凸轮槽。然后,释放对卡的推入力,从而伴随着滑块的移动,位于第2凸轮槽的凸轮销返回弹出位置而非锁止位置。因此,滑块移动至最终的排出位置并排出卡。因此,本发明的卡连接器能够切实防止卡的误插入,而且易于判别卡的误插入。
在此,上述本发明的卡连接器优选具备挡块施力构件,该挡块施力构件朝着上述排出方向对上述滑块施力。
用正确的姿势插入卡时,挡块向将凸轮销在第1凸轮槽中导向的排出方向移动,滑块被引导至锁止位置。
另外,在上述本发明的卡连接器中,上述挡块优选金属制的构件。
由于挡块是金属制的构件,即使用较大的力插入卡时,也能够抑制挡块的破损、变形。从而,能够切实防止卡的误插入。
另外,在上述本发明的卡连接器中,优选上述凸轮机构具备凸轮销,该凸轮销被上述外罩支撑,并被在第1凸轮槽或上述第2凸轮槽中导向;
上述滑块具备沿着上述第1凸轮槽引导上述凸轮销的第1引导片,和具有将该凸轮销7从第1凸轮槽向第2凸轮槽引导的倾斜导向面的第2引导片。
综上所述,依据本发明,能够实现可以切实防止卡的误插入,而且易于判别卡的误插入的卡连接器。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式的卡连接器的平面图;
图2是分别表示滑块及挡块的平面图;
图3是分别表示滑块及挡块的侧视图;
图4是表示滑块及挡块组合后的状态的图,(A)部分是平面图,(B)部分是(A)部分的B-B线上的剖面图;
图5是表示对于图4而言,滑块位于前方位置的状态的图;
图6是表示用正确的姿势将卡插入卡连接器后的状态的图;
图7是表示滑块移动至锁止位置的状态的平面图;
图8表示用不正确的姿势将卡插入卡连接器后的状态。
具体实施方式
下面,参照附图,讲述本发明的实施方式。
图1是本发明的一种实施方式的卡连接器的平面图。在图1中,示出卡连接器C和安装于卡连接器C的卡J。在这里,卡J是内置IC的IC卡,例如微SIM卡。在图1中,以插入卡连接器C的正确的姿势示出卡J。将卡J插入卡连接器C的方向,称作“插入方向X”。卡J成近似矩形的板状,在插入方向X的前端缘E的左右一方形成缺口N。本实施方式中的卡J的缺口N,在图1所示的正确的姿势中,朝着卡连接器C在左端形成。另外,在卡J中设置有6个电接点P(P1~P6)。在图1所示的正确的姿势中,电接点P1~P6被配置在下表面,即图1出现的面的相反面。
卡连接器C具备外罩1、壳体2、6个触头3、滑块4、挡块5、盘簧6、凸轮销7及板簧8。此外,在图1中,用实线示出取下壳体2的状态,壳体2只用虚线示出外形。
用绝缘性的树脂材料形成外罩1。通过对金属板进行冲裁加工及弯曲加工而形成壳体2。外罩1及壳体2两者都具有近似矩形的外形。以覆盖外罩1之上的方式将壳体2安装于外罩1。在外罩1和壳体2之间,形成有接受板状的卡J的接纳空间11。接纳空间11为以插入口11a向外部开口的空洞。朝着插入方向X,将卡J从插入口11a插入接纳空间11。在此,将垂直于插入方向X的、从外罩1朝向壳体2的方向即贯穿图1中的纸面的方向,称作高度方向Z。在外罩1的接纳空间11的插入方向X的里面,设置有用于制止移动过来的滑块4的制止壁14。另外,在制止壁14设置有用于向挡块5施力的板簧8。
触头3是用于和卡J的电接点P1~P6电连接的构件。将金属板冲裁加工及弯曲加工而形成触头3。通过嵌件(insert)成形等,将触头3固定在外罩1内。在外罩1中设置有触头孔11h,触头3的前端通过触头孔11h,进入接纳空间11内。触头3的另一端与安装着卡连接器C的未图示的基板的导体图案焊接。
滑块4、挡块5、盘簧6、凸轮销7及板簧8,配置在外罩1和壳体2之间形成的接纳空间11。滑块4、挡块5、盘簧6及凸轮销7构成推压/推压形式的弹出机构。外罩1以在插入方向X滑动自如的方式支撑滑块4。更详细地说,在外罩1的配置滑块4一侧的边缘,设置有在插入方向X延伸的立壁12。另外,在外罩1中还设置有在插入方向X延伸的导向槽13。滑块4具有的突起41进入导向槽13。滑块4被外罩1的立壁12及导向槽13导向而在插入方向X滑动。
图2是分别表示滑块及挡块的平面图。另外,图3是分别表示滑块及挡块的侧视图。
通过将树脂材料成型而形成滑块4。滑块4在具备上述突起41的基础上,还具备滑块主体42、抵接部43、凸轮部44及弹簧卡合部45。
滑块主体42在插入方向X较长地延伸。在滑块主体42设置有在高度方向Z突出的导向壁421。导向壁421具有和卡J的厚度相当的高度,在插入方向X延伸。插入卡J(参照图1)时,导向壁421与卡J的侧缘接触而导向卡J。
抵接部43是从滑块主体42钩状延伸的部分。抵接部43被配置在插入卡J(参照图1)时与卡J的前端缘E(参照图1)相对面的位置上,成为与卡J的前端缘E抵接的部分。抵接部43具有和卡J的厚度相当的高度。滑块4的抵接部43被卡J(参照图1)推压,向接纳空间11(参照图1)的里侧移动。另外,与此相反,滑块4向与插入方向X相反的排出方向移动时,用抵接部43推压卡J。在滑块主体42的抵接部43突出的根部,设置支撑挡块5并限制其移动的挡块限制部422。
继滑块主体42而设置凸轮部44。凸轮部44及凸轮销7构成引导滑块4的凸轮机构。在凸轮部44形成有第1凸轮槽441。第1凸轮槽441如图1所示地进入有凸轮销7的前端,和凸轮销7一起进行滑块4的定位。第1凸轮槽441是以第1极限位置441a、锁止位置441b、第2极限位置441c及弹出位置441d这4个位置作为顶点的心形凸轮槽,是近似心形的形状。
另外,在凸轮部44中,附加性地形成有第2凸轮槽442。第2凸轮槽442在第1极限位置441a和弹出位置441d的中途从第1凸轮槽441分岔。第2凸轮槽442延伸到和插入方向X上的第1极限位置441a相同的位置为止。第2凸轮槽442的前方为尽头。
在第1凸轮槽441中的上述4个位置之间,设置有规定凸轮销7的移动方向的阶差s。因此,伴随着滑块4的移动,第1凸轮槽441按照第1极限位置441a、锁止位置441b、第2极限位置441c及弹出位置441d的顺序循环地导向凸轮销7(参照图1)。例如被从弹出位置441d导向至第1极限位置441a的凸轮销7(参照图1),接着被导向至锁止位置441b。第1极限位置441a相当于本发明所述的极限位置的一个例子。
位于弹出位置441d的凸轮销7,也可以被从第1凸轮槽441导向至第2凸轮槽442。在第1凸轮槽441的弹出位置441d和第2凸轮槽442之间,没有设置阶差。因此,如后文所述,被导向至第2凸轮槽442的凸轮销7,返回弹出位置441d而非锁止位置441b。
弹簧卡合部45是安装盘簧6(参照图1)的一端的突起。关于盘簧6,将在后文中讲述。
挡块5是与滑块4组合的构件。通过对金属板进行冲裁加工及弯曲加工而形成挡块5。挡块5具有挡块主体51、缺口对应部52及路径切换部53。挡块主体51在插入方向X较长地延伸。挡块5的缺口对应部52如图1所示,配置在用正确的姿势将卡插入接纳空间11时与缺口N相对面的位置。缺口对应部52进入用正确的姿势插入的卡J(参照图1)的缺口N。
缺口对应部52和挡块主体51相连,如图3所示,截面近似U字形地弯曲。挡块5与滑块4组合时,缺口对应部52以使U字形地弯曲的两侧的缘部52a、52b朝着插入方向X而跨越挡块限制部422的方式配置。缺口对应部52在插入方向X上的内侧的长度L11,比挡块限制部422在插入方向X上的长度L2长。因此,挡块5以在插入方向X具有游隙的方式被支撑。挡块5的缘部52a、52b中面向插入口11a(参照图1)的缘部52a和抵接部43、导向壁421一样,具有和卡J的厚度相当的高度。
路径切换部53位于滑块4的凸轮部44之上,是切换凸轮销7(参照图1)的移动路径的部分。路径切换部53具有第1引导片531及第2引导片532。第2引导片532具有引导凸轮销7的倾斜导向面532a。倾斜导向面532a朝着凸轮部44的第2凸轮槽442倾斜。
图4是表示使滑块及挡块组合后的状态的图。图4的(A)部分是平面图,(B)部分是(A)部分的B-B线上的剖面图。
如前所述,挡块5以在插入方向X上具有游隙的方式被滑块4支撑。将挡块5在滑块4上朝着插入方向X移动到最里面的位置称作前方位置,将朝着与插入方向X相反方向即排出方向移动到最外面的位置称作后方位置。图4表示挡块5位于滑块4上的后方位置的状态。在该状态下,路径切换部53的第1引导片531遮断去往第2凸轮槽442的路径。就是说,在该状态下,挡块5将在第1凸轮槽441中移动过来的凸轮销7(参照图1)从弹出位置441d引导到第1极限位置441a。
图5是表示对于图4而言,滑块位于前方位置的状态的图。
在图5所示的状态中,路径切换部53的第1引导片531从第2凸轮槽442退避,并且第2引导片532遮断去往第1凸轮槽441的第1极限位置441a的路径。就是说,在该状态下,挡块5沿着设置于第2引导片532的倾斜导向面532a(参照图2),将在第1凸轮槽441中移动过来的凸轮销7(参照图1)从弹出位置441d引导至第2凸轮槽442。
再次参照图1进行讲述。盘簧6是在外罩1的弹簧卡合部1a和滑块4的弹簧卡合部45(参照图2)之间设置的压缩弹簧。盘簧6在与插入方向X相反的方向即从接纳空间11推出卡J的方向对滑块4施力。
凸轮销7是两端部分近似直角地弯曲的大致呈U字形的棒。通过将金属棒弯曲加工而形成凸轮销7。凸轮销7的弯曲的一端7a插入外罩1,凸轮销7将该一端7a作为轴,旋转自如地被外罩1支撑。凸轮销7的另一端7b,嵌入滑块4的第1凸轮槽441。用形成第1凸轮槽441及第2凸轮槽442(参照图2)的凸轮部44和凸轮销7构成的凸轮机构进行滑块4的定位。
板簧8是用于朝着与插入方向X相反的排出方向对挡块5施力的构件。板簧8相当于本发明所说的挡块施力构件的一个例子。
[用正确的姿势插入卡]
上述结构的卡连接器C,能够防止卡J的误插入。在这里,首先讲述用正确的姿势将卡J插入卡连接器C时的各部分的动作。
图6是表示用正确的姿势将卡插入卡连接器后的状态的图。
当用正确的姿势将卡J插入图1所示的卡连接器C的接纳空间11(参照图1)时,卡J的前端缘E与滑块4的抵接部43相接。滑块4被卡J的前端缘E推压,抵抗盘簧6的作用力,向接纳空间11的插入方向X的里侧移动。这时,挡块5被滑块4推压,也向插入方向X移动。如图6所示,滑块4的抵接部43能够移动至与制止壁14相接的最里面的位置。图6示出滑块4移动至最里面的位置后,抵接部43与制止壁14相接,阻止滑块4朝着插入方向X进一步移动的状态。这时,挡块5与板簧8相接,被板簧8朝着与插入方向X相反的排出方向施力。另外,挡块5的缺口对应部52的一部分进入卡J的前端缘E的缺口N。从而,相对滑块4,挡块5相对地朝着与插入方向X相反的排出方向移动,位于图4所示的滑块4上的后方位置。
这时,伴随着滑块4的移动,凸轮销7离开弹出位置441d,被沿着第一凸轮槽441导向。如前所述,挡块5在位于滑块4上的后方位置的状态下,将凸轮销7引导至第1极限位置441a。从而,凸轮销7被引导至第1凸轮槽441的第1极限位置441a。
接着,当对卡J的推入力被释放时,滑块4在盘簧6的作用力的作用下,朝着推出卡的方向即排出方向稍微返回。
图7是表示滑块移动至锁止位置的状态的平面图。
当对卡J的推入力被释放而滑块4移动时,位于第1极限位置441a的凸轮销7此次进入锁止位置441b。进入锁止位置441b的凸轮销7阻止滑块4的进一步移动。卡J停止在图7所示的位置。在凸轮销7进入锁止位置441b的状态下的滑块4的位置,也被称作锁止位置。在锁止位置,卡J成为完全安装到卡连接器C中的状态。在锁止位置中,卡连接器C的触头3(参照图1)的前端,与卡J的电接点P1~P6(参照图1)弹性接触。
滑块4位于锁止位置时,若推入力再次作用于卡J,卡J则抵抗盘簧6的作用力而向插入方向X推压滑块4。滑块4移动到使抵接部43与在外罩1的里面设置的制止壁14相接为止。另外,伴随着滑块4的移动,凸轮销7被从第1凸轮槽441的锁止位置441b导向至第2极限位置441c。
接着,对卡J的推入力被释放后,滑块4在盘簧6的作用力的作用下,朝着推出卡的方向即与插入方向X相反的排出方向移动。另外,凸轮销7被从第1凸轮槽441的第2极限位置441c导向至弹出位置441d。从而,滑块4移动至图1所示的排出位置,并同时推出卡J。通过滑块4移动至排出位置,卡J的大部分露出到卡连接器C的外部。所以,能够用手指夹住卡J取出来。
[用不正确的姿势插入卡]
接着,讲述用不正确的姿势将卡J插入卡连接器C时的各部分的动作。
图8表示用不正确的姿势将卡插入卡连接器后的状态。
图8所示的卡J,相对于图6所示的正确的姿势的卡J而言,表里及左右均相反。所以,用实线表示电接点P1~P6。另外,缺口N配置在前端缘E的右侧。
当将图8所示的姿势的卡J插入卡连接器C时,滑块4被卡J推压而朝着插入方向X移动。因为卡J的前端缘E的左侧没有缺口N,所以挡块5的缺口对应部52也被卡J推压。另一方面,滑块4被盘簧6朝着和插入方向X相反的方向施力。这样,挡块5就在滑块4上朝着插入方向X移动,成为位于前方位置的状态。
本实施方式的卡连接器C中的挡块5的缺口对应部52与卡J相接的缘部52a的高度h(参照图2),是和卡J的厚度相当的高度。所以,即使用较大的力量推入卡J,也能够防止出现卡J跑到缺口对应部52上的事态,能够切实防止卡J的误插入。另外,挡块5为金属制,即使用较大的力量推入卡J缺口对应部52也不易破损。此外进而,由于滑块4和挡块5的缺口对应部52这两者都阻止卡J的移动,所以力量分散,缺口对应部52不易破损。
伴随着滑块4的移动,凸轮销7离开第1凸轮槽441的弹出位置441d。可是这时,挡块5成为图5所示的在滑块4上位于的前方位置的状态。在该状态下,凸轮销7被引导至第2凸轮槽442。就是说,凸轮销7不到达第1极限位置441a。不到达第1极限位置441a的凸轮销7,不能转移到下一个位置即锁止位置441b。因此,当随后对卡J的推入力被释放,滑块4在盘簧6的作用力下移动时,凸轮销7不进入锁止位置441b,而是返回至弹出位置441d。这时,卡J被滑块4从接纳空间11中推出。
在本实施方式的卡连接器C中,用不正确的姿势插入卡时,卡J被从接纳空间11中推出。因此,易于判别卡J没有被正常地插入。
此外,在图8中,作为不正确的姿势,示出表里与正确的姿势相反的卡J。可是,即使对于正确的姿势而言卡J的姿势仅仅前后相反或前后及表里均相反,凸轮销7也被禁止向第1极限位置441a移动。其结果,卡J就被从接纳空间11中推出。
另外,作为本发明所说的挡块施力构件的例子,示出板簧8。但本发明并不局限于此,挡块施力构件也可以是例如盘簧或橡胶。
另外,作为上述实施方式的对象的卡的例子,示出微SIM卡。但本发明并不局限于此,例如也可以是以SD卡为代表的IC卡。另外,触头也可以是6以外的多个。
符号说明
C 卡连接器;1 外罩;2 壳体;3 触头;4 滑块;44 凸轮部;441 第1凸轮槽;441a 第1极限位置;441b 锁止位置;441c 第2极限位置;441d 弹出位置;442 第2凸轮槽;5 挡块;52 缺口对应部;53 路径切换部53;531 第1引导片;532 第2引导片;532a 倾斜导向面;7 凸轮销;8 板簧(挡块施力构件);11 接纳空间;J 卡。

Claims (4)

1.一种卡连接器,其特征在于,具备:
外罩,该外罩形成有接受卡的接纳空间;
触头,该触头与所述卡的电接点接触;
滑块,该滑块在所述卡的插入方向上滑动自如,被朝着从所述接纳空间推出该卡的排出方向施力,并且被插入该接纳空间的卡的前端缘推压,向该接纳空间里面侧移动;
凸轮机构,该凸轮机构具有第1凸轮槽和第2凸轮槽,在释放对所述卡的推入力后,所述第1凸轮槽将被用正确的姿势插进来的卡推压的所述滑块引导至阻止该滑块向所述排出方向移动的锁止位置,所述第2凸轮槽从该第1凸轮槽的中途分岔,由于对该卡的推入力的释放而利用作用力使该滑块向该排出方向移动;以及
挡块,该挡块在所述滑块上以在所述插入方向上具有游隙的方式被该滑块支撑,卡被用正确的姿势插入时,使所述滑块移动至所述锁止位置,卡被用不正确的姿势插入时,被该卡推压,向所述插入方向移动,从而导向至所述第2凸轮槽。
2.如权利要求1所述的卡连接器,其特征在于:
具备挡块施力构件,该挡块施力构件朝着所述排出方向对所述滑块施力。
3.如权利要求1或2所述的卡连接器,其特征在于:
所述挡块是金属制的构件。
4.如权利要求1~3任一项所述的卡连接器,其特征在于:
所述凸轮机构具备凸轮销,该凸轮销被所述外罩支撑,并且被在第1凸轮槽或所述第2凸轮槽中导向,
所述滑块具备沿着所述第1凸轮槽引导所述凸轮销的第1引导片,和具有将该凸轮销(7)从第1凸轮槽向第2凸轮槽引导的倾斜导向面的第2引导片。
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