CN103022814A - 一种防松插头及使用该插头的电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电连接器领域，特别是一种防松插头及使用该插头的电连接器组件。防松插头以前端为插接端，包括插头壳体以及前后防脱的活动套装在插头壳体上的锁套，插头壳体的前端具有用于插入适配插座中的插接段，该插接段的外壁面上设有至少一个用于供适配插座上的弹爪抠入的锁槽，插接段的外壁面与锁套的内壁面之间具有供插座壳体进入的间隙，锁套与插头壳体之间顶装有推压弹簧，推压弹簧向前推压锁套，锁套的内壁面上设有向内凸起的锁紧台，在插头与适配插座插接并且适配插座上的弹爪抠入对应的锁槽时，所述锁紧台位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向插头周向外围的变形，本发明的防松插头解决了现有的电连接器的弹爪锁紧机构易失效的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器领域，特别是一种防松插头及使用该插头的电连接器组件。
背景技术
在一些振动或需要拖拽的场合，需要电连接器组件的插头和插座之间具有一定的锁紧机构，其中弹爪锁紧机构就是上述锁紧机构中较为常见的一种，弹爪锁紧机构是指在插头的壳体前端设置用于插入插座的插接通道中的插接部，在插接部上设置锁紧弹爪，锁紧弹爪的指尖向前延伸，指尖的背面设有楔块，楔块的前侧面为从前向后逐渐向其所在的锁紧弹爪的背面攀升的斜面，插接部的外部前后可动的装配有解锁件，解锁件一般为解锁滑套，其与壳体之间在向前的方向上防脱配合，壳体上设有解锁件的锁止工位和解锁工位，锁止工位和解锁工位之间一前一后设置，解锁件上设有与所述楔块一一对应的解锁孔，当解锁件处于锁止工位时，楔块位于对应的解锁孔中，当向后拉动解锁件时，对应的解锁孔的前侧孔壁与楔块的前侧面之间滑动配合，从而驱使锁紧弹爪压缩，实现解锁；在与插座插接时，锁紧弹爪同样在楔块的前侧面的作用下被插座压缩收拢而顺利进入插座的插接通道中，当插接到位后，楔块涨开并卡入插座的插接通道内壁面上设置的相应结构中，从而将插头和插座锁紧在一起，解锁时，通过向后拉动解锁件即可。
上述弹爪锁紧机构在大多数场合可以使用，但是，由于插头和插座之间的锁合是靠一个弹性件，即锁紧弹爪来实现的，因此，当用于强震动和强冲击环境下时，则极有可能会因为锁紧弹爪在振动、冲击的自动收拢而导致锁紧失效，无法确保在强震动冲击环境下可靠工作是目前的弹爪锁紧机构的致命缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防松插头，以解决现有的电连接器的弹爪锁紧机构易失效的问题。
同时，本发明的目的还在于提供使用上述插头的电连接器组件。
为了解决上述问题，本发明的防松插头采用以下技术方案：防松插头，该插头以前端为插接端，包括插头壳体以及前后防脱的活动套装在插头壳体上的锁套，插头壳体的前端具有用于插入适配插座中的插接段，该插接段的外壁面上设有至少一个用于供适配插座上的弹爪抠入的锁槽，插接段的外壁面与锁套的内壁面之间具有供插座壳体进入的间隙，锁套与插头壳体之间顶装有推压弹簧，推压弹簧向前推压锁套，锁套的内壁面上设有向内凸起的锁紧台，在插头与适配插座插接并且适配插座上的弹爪抠入对应的锁槽时，所述锁紧台位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向插头周向外围的变形，当向后拉动锁套时，所述锁紧台移动至对应的弹爪后方并且弹爪从对应的锁槽中滑出。
所述插头壳体上设有面向前方的台阶面，该台阶面与锁紧台之间互相挡止，锁套与插头壳体之间通过所述台阶面和锁紧台向后防脱配合。
所述锁套上设有限位孔，插头壳体上设有与所述限位孔对应的倒刺结构，所述锁套与插头壳体之间通过所述限位孔和倒刺向前防脱配合。
所述锁套的前端具有端板，插头壳体上设有与该端板相对的配合面，所述推压弹簧顶装在该配合面与锁套的端板之间。
锁套的外壁面上设有沿前后方向延伸的防误插槽或防误插键。
本发明的电连接器组件采用以下技术方案：电连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体以及前后防脱的活动套装在插头壳体上的锁套，插座包括插座壳体，插座壳体的前端具有弹爪和插接通道，插头壳体的前端具有用于插入插接通道中的插接段，该插接段的外壁面上设有至少一个用于供插座上的弹爪抠入的锁槽，插接段的外壁面与锁套的内壁面之间具有供插座壳体进入的间隙，锁套与插头壳体之间顶装有推压弹簧，推压弹簧向前推压锁套，锁套的内壁面上设有向内凸起的锁紧台，在插头与插座插接并且插座上的弹爪抠入对应的锁槽时，所述锁紧台位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向插头周向外围的变形，当向后拉动锁套时，所述锁紧台移动至对应的弹爪后方并且弹爪从对应的锁槽中滑出。
所述插头壳体上设有面向前方的台阶面，该台阶面与锁紧台之间互相挡止，锁套与插头壳体之间通过所述台阶面和锁紧台向后防脱配合。
所述锁套上设有限位孔，插头壳体上设有与所述限位孔对应的倒刺结构，所述锁套与插头壳体之间通过所述限位孔和倒刺向前防脱配合。
所述锁套的前端具有端板，插头壳体上设有与该端板相对的配合面，所述推压弹簧顶装在该配合面与锁套的端板之间。
锁套的外壁面上设有沿前后方向延伸的防误插槽或防误插键。
由于本发明的防松插头在其锁套的内壁面上设有向内凸起的锁紧台，并且在插头与适配插座插接、适配插座上的弹爪抠入对应的锁槽时，所述锁紧台位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向插头周向外围的变形，当向后拉动锁套时，所述锁紧台移动至对应的弹爪后方并且弹爪从对应的锁槽中滑出，因此在使用的过程中，当插头与插座插接到位后，锁套通过其锁紧台限制适配插座上弹爪的舒张，由于锁套的束缚作用，插座上的弹爪便不可能从对应的锁槽中移出，当需要将互相插接在一起的插头与插座分离时，仅需通过向后拉动所述锁套，锁套克服推压弹簧的弹力并相对于插头壳体向后移动，至锁紧台移动到适配插座的弹爪后方处时，其对弹爪的束缚消除，此时进一步向后拉动锁套，则可实现插头与插座之间的互相分离，由此可见，本发明的防松插头解决了现有的电连接器的弹爪锁紧机构易失效的问题。
附图说明
图1是本发明的电连接器组件的实施例1的结构示意图；
图2是图1中的插头的结构示意图；
图3是图2中的插头去掉锁套后的立体图；
图4是图2中的锁套的立体图；
图5是图1中的插座的结构示意图；
图6是图5中的插座的立体图；
图7是图1中的插头和插座在插合状态下的结构示意图；
图8是图1中的插头和插座在插合状态下的立体图；
图9是本发明的防松插头的实施例1的结构示意图。
具体实施方式
本发明的电连接器组件的实施例1，如图1-8所示，包括插头101和插座102，插头101和插座102分别以其各自的前端为插接端，其中插座102包括插座壳体11，插座壳体11的前端（插接端）具有插接通道111，其中固定装配有插座接触件12，本实施例中插座接触件12有两个，另外，插座壳体11的前端处，即其插接通道的外围处设有弹爪112，弹爪112的前端具有向内侧凸起的爪部，插座壳体11前端处的外壁面上还设有防误插键113；插头101包括插头壳体13，插头壳体13的前端（插接端）具有插接段，该插接段用于插入插座壳体11的插接通道中，本实施例中，插头的插接段包括两个互相间隔设置的接触件护套131，每个接触件护套131中均装配有与插座接触件12对应的插头接触件14，插头壳体13的外部还套装有锁套15，锁套15前后防脱的装配在插头壳体13上并可在插头壳体13上前后移动，插接段的外壁面与锁套15之间具有间隙，该间隙可供插座壳体11的前部（包括弹爪）插入，其中插接段上，具体地说是两个接触件护套131的外壁面上分别设有与插座102的弹爪对应的锁槽132，当插头与插座插合时，插座上的弹爪112的爪部抠入对应的锁槽132中进而“抓紧”插头壳体13，从而使得插头与插座之间不能分离，锁套15的内壁面上还设有向内侧凸起的锁紧台151，于此同时锁套15与插头壳体13之间还顶装有推压弹簧16，推压弹簧16为锁套15提供向前移动的力，在推压弹簧16的作用下，当插头与插座插合到位、弹爪112的爪部抠入对应的锁槽后，锁紧台151便位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向外围的舒张，该限制使得弹爪112的爪部内外侧之间的厚度大于插头壳体13的插接段外壁面与锁紧台151内侧面之间的间隙，由此使得弹爪112便无法从对应的锁槽中滑出，当需要将互相插接在一起的插头与插座分离时，仅需通过向后拉动所述锁套15，锁套15克服推压弹簧16的弹力并相对于插头壳体13向后移动，至锁紧台151移动到适配插座的弹爪后方处时，其对弹爪112的束缚消除，此时进一步向后拉动锁套15，则可使插座的弹爪112从对应的锁槽中滑出，实现插头与插座之间的互相分离，其中弹爪能从对应的锁槽中滑出是靠弹爪的爪部与锁槽的槽壁之间设置的一对斜面来实现的，斜面的设置为常规技术，此处不予赘述；此处具体说明推压弹簧16的安装形式，其中锁套15的前端设有端板152，插头壳体13上在两接触件护套之间的位置处形成一配合面133，推压弹簧16便顶装在端板152的内侧面与所述配合面133之间，作为优化，二者上均设有与推压弹簧16导向配合的导向柱，另外，此处着重对锁套15与插头壳体13之间的防脱配合进行说明，具体地说，插头壳体13上设有面向前方的台阶面134，该台阶面134与锁紧台151之间互相挡止，锁套15与插头壳体13之间通过所述台阶面134和锁紧台151向后防脱配合，锁套15上设有限位孔153，插头壳体13上设有与限位孔153对应的倒刺结构135，锁套15与插头壳体13之间通过限位孔153和倒刺结构135向前防脱配合；另外，锁套15的一侧还设有向内凹陷的、沿前后方向延伸的防误插槽154，该防误插槽154与插座壳体11上设置的防误插键113互相对应。
本发明的防松插头的实施例1，如图9所示，该实施例中的防松插头与上述电连接器组件的实施例1中所述的插头的结构相同，此处不予赘述。
Claims (10)
1.防松插头，该插头以前端为插接端，包括插头壳体以及前后防脱的活动套装在插头壳体上的锁套，插头壳体的前端具有用于插入适配插座中的插接段，该插接段的外壁面上设有至少一个用于供适配插座上的弹爪抠入的锁槽，插接段的外壁面与锁套的内壁面之间具有供插座壳体进入的间隙，锁套与插头壳体之间顶装有推压弹簧，推压弹簧向前推压锁套，其特征在于，锁套的内壁面上设有向内凸起的锁紧台，在插头与适配插座插接并且适配插座上的弹爪抠入对应的锁槽时，所述锁紧台位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向插头周向外围的变形，当向后拉动锁套时，所述锁紧台移动至对应的弹爪后方并且弹爪从对应的锁槽中滑出。
2.根据权利要求1所述的防松插头，其特征在于，所述插头壳体上设有面向前方的台阶面，该台阶面与锁紧台之间互相挡止，锁套与插头壳体之间通过所述台阶面和锁紧台向后防脱配合。
3.根据权利要求2所述的防松插头，其特征在于，所述锁套上设有限位孔，插头壳体上设有与所述限位孔对应的倒刺结构，所述锁套与插头壳体之间通过所述限位孔和倒刺向前防脱配合。
4.根据权利要求1所述的防松插头，其特征在于，所述锁套的前端具有端板，插头壳体上设有与该端板相对的配合面，所述推压弹簧顶装在该配合面与锁套的端板之间。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防松插头，其特征在于，锁套的外壁面上设有沿前后方向延伸的防误插槽或防误插键。
6.电连接器组件，包括各自以前端为插接端的插头和插座，插头包括插头壳体以及前后防脱的活动套装在插头壳体上的锁套，插座包括插座壳体，插座壳体的前端具有弹爪和插接通道，插头壳体的前端具有用于插入插接通道中的插接段，该插接段的外壁面上设有至少一个用于供插座上的弹爪抠入的锁槽，插接段的外壁面与锁套的内壁面之间具有供插座壳体进入的间隙，锁套与插头壳体之间顶装有推压弹簧，推压弹簧向前推压锁套，其特征在于，锁套的内壁面上设有向内凸起的锁紧台，在插头与插座插接并且插座上的弹爪抠入对应的锁槽时，所述锁紧台位于对应弹爪的外围处并限制弹爪向插头周向外围的变形，当向后拉动锁套时，所述锁紧台移动至对应的弹爪后方并且弹爪从对应的锁槽中滑出。
7.根据权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于，所述插头壳体上设有面向前方的台阶面，该台阶面与锁紧台之间互相挡止，锁套与插头壳体之间通过所述台阶面和锁紧台向后防脱配合。
8.根据权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于，所述锁套上设有限位孔，插头壳体上设有与所述限位孔对应的倒刺结构，所述锁套与插头壳体之间通过所述限位孔和倒刺向前防脱配合。
9.根据权利要求6所述的电连接器组件，其特征在于，所述锁套的前端具有端板，插头壳体上设有与该端板相对的配合面，所述推压弹簧顶装在该配合面与锁套的端板之间。
10.根据权利要求6-9任一项所述的电连接器组件，其特征在于，锁套的外壁面上设有沿前后方向延伸的防误插槽或防误插键。
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