CN103021089A - 卸氟,加氟,回氟方法及系统 - Google Patents

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CN103021089A CN2012104893016A CN201210489301A CN103021089A CN 103021089 A CN103021089 A CN 103021089A CN 2012104893016 A CN2012104893016 A CN 2012104893016A CN 201210489301 A CN201210489301 A CN 201210489301A CN 103021089 A CN103021089 A CN 103021089A
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fluoridize
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陈景东
张佐
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CHANGZHOU UNSUENO AUTO-CONTROL EQUIPMENT Co Ltd
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CHANGZHOU UNSUENO AUTO-CONTROL EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本发明公布了一种本发明卸氟,加氟,回氟方法及系统,所述方法包括:卸氟方法;加氟方法;回氟方法。所述系统包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统,其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。本发明实现冷媒收料、加氟、回氟全过程自动化,数据全部存储,方便查询、汇总分析;减少系统泄露和防止人为误操作导致冷媒浪费;数据存储后可以进行二次分析,包括客户质量追踪;标准化计量方法和频次,保证其准确性。

Description

卸氟,加氟,回氟方法及系统
技术领域
本发明涉及一种卸氟,加氟,回氟方法及系统。
背景技术
冷媒价格一路上涨,随着产量的不断提升其消耗量也是大幅提升。现有的中央空调压缩机组冷媒系统管路复杂混乱,容易发生泄漏;过程全靠手工记录,也不方便查询、汇总分析冷媒使用损耗状况;由于压缩机组的泄漏量很大,按照1公斤氟利昂30元人民币,一天浪费200公斤,一个月氟利昂浪费量达到18万元,一年浪费量非常惊人,目前这组数据还是保守估计,很多空调厂家年底盘算都发现氟利昂冷媒数据对不上帐,基本都是人为,管路泄露和加氟手段太落后导致。
冷媒使用过程主要有三个环节,第一个环节是卸氟,第二个环节是加氟,第三个环节是回氟:
传统卸氟流程如下:库存冷媒罐容量下降到3m左右后,仓库发出采购请求,供应商接到订单后发货到需方,经过慢车过磅后卸下空调冷媒,冷媒卸车完毕还有再次进行空车过磅,手动填写账单后上交财务进行结算。
加氟流程:将准备的中央空调压缩机准备完毕,使用磅秤计量压缩机重量,手动连接管路,人工确认管路连接正常,手动打开阀门,使用磅秤实时监控重量,重量到达后关闭阀门。
回氟流程:将准备的中央空调压缩机准备完毕使用磅秤计量压缩机重量,手动连接好回氟管路后,手动打开阀门,使用磅秤实时计量回氟罐的重量,回氟重量到达后关闭阀门,手动记录当次数据。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种卸氟,加氟,回氟方法及系统。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
本发明卸氟,加氟,回氟方法如下:
卸氟方法:
1)收料量自动显示:
A.地磅连入系统,自动输单;
B.通过液位自动计算收料量;
2)收料记录自动准确保存,便于查询与对账;
3)实时液位自动显示,低于安全库存自动报警,采购下单;
加氟方法:
(1)自动设定加氟量、开启加氟系统,加氟量到达后自动停止;
(2)加冷媒操作设置操作权限;
(3)跟业务流相连接,从中获取到机组的相关信息并记录保存;
(4)每个加氟记录都在系统中得到保存;
(5)跟信息流系统相连接,实现自动维护加/回冷媒信息;
回氟方法:
(a)自动设定回氟量,自动开启回氟系统,回氟量到达后自动停止;
(b)回冷媒操作设置操作权限;
(c)跟业务流相连接,从中获取到机组的相关信息并记录保存;
(d)每个回氟记录都应在系统中得到保存;
(e)能够跟信息流系统相连接,实现自动维护回冷媒信息。
卸氟,加氟,回氟系统,包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统,其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。
所述信息流系统为主干网络或者企业内部网络。
本发明具有如下有益效果:
1、实现冷媒收料、加氟、回氟全过程自动化,数据全部存储,方便查询、汇总分析;
2、减少系统泄露和防止人为误操作导致冷媒浪费,预计每年可为空调厂家节约成本200万左右,目前为保守估算方法;
3、数据存储后可以进行二次分析,包括客户质量追踪;
4、标准化计量方法和频次,保证其准确性。
附图说明
图1:本发明系统结构图;
图2:本发明加氟流程图;
图3:本发明回氟流程图。
具体实施方式
如图1所示,卸氟,加氟,回氟系统,包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统,其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。
所述信息流系统为主干网络或者企业内部网络。
本发明系统中收料、加氟、回氟过程全自动化记录在系统中;系统可以进行冷媒损耗量、机组充/回冷媒量、系统状态信息查阅,便于汇总分析;更多的利用自动化系统减少人为误操作;对现有的管路系统进行优化,减少不必要的密封面,降低泄漏风险;设定管路系统检漏方法和频次;在软件中增设管路检漏提醒、确认功能,保证其有效执行;汇总现有的系统计量设备,确定其检定周期;增加冷媒称重比对试验,保证计量设备的有效性;在软件中增设计量设备比对、称重比对提醒、确认功能,保证其有效执行。本发明项目计量方法标准化如表1所示。
表1项目计量方法标准化
Figure BDA00002471239800041
1:卸氟实现方法
(1)收料量自动显示(代替人工打印榜单,记录液位):
A.地磅连入系统,自动输单;
B.通过液位自动计算收料量;
(2)收料记录自动准确保存,便于查询与对账(代替手工台账);
(3)实时液位自动显示,低于安全库存自动报警,采购下单(代替人工监控液位)。
2:加氟实现方法(如图2所示)
(1)自动设定加氟量,自动开启加氟系统,加氟量到达后自动停止;
(2)加冷媒操作设置操作权限;(如:刷卡后才能操作并自动保留记录)
(3)能够跟业务流相连接,从中获取到机组的相关信息并记录保存;
(4)每个加氟记录都应在系统中得到保存;
(5)可以很方便的从系统中查阅到每台机组的加信息,并能读取到每台机组的充注量;
(6)能够跟信息流系统相连接,实现自动维护加/回冷媒信息;
(7)设计新的合理管路图,具体管路见管路图附件PPT《冷媒系统管网示意图(测试台部分+主供氟系统部分)》。
(8)具体构思见文档《加冷媒操作流程(NEW)》
3:回氟实现方(如图3所示)
(1)自动设定回氟量,自动开启回氟系统,回氟量到达后自动停止;
(2)回冷媒操作设置操作权限;(如:刷卡后才能操作并自动保留记录);
(3)能够跟业务流相连接,从中获取到机组的相关信息并记录保存;
(4)每个回氟记录都应在系统中得到保存;
(5)可以很方便的从系统中查阅到每台机组的回信息,并能读取到每台机组的回氟量;
(6)能够跟信息流系统相连接,实现自动维护回冷媒信息
(7)设计新的合理管路图,具体管路见管路图附件PPT《冷媒系统管网示意图(测试台部分+主供氟系统部分)》。

Claims (3)

1.一种卸氟,加氟,回氟方法,其特征在于所述方法如下:
卸氟方法:
1)收料量自动显示:
A.地磅连入系统,自动输单;
B.通过液位自动计算收料量;
2)收料记录自动准确保存,便于查询与对账;
3)实时液位自动显示,低于安全库存自动报警,采购下单;
加氟方法:
(1)自动设定加氟量、开启加氟系统,加氟量到达后自动停止;
(2)加冷媒操作设置操作权限;
(3)跟业务流相连接,从中获取到机组的相关信息并记录保存;
(4)每个加氟记录都在系统中得到保存;
(5)跟信息流系统相连接,实现自动维护加/回冷媒信息;
回氟方法:
(a)自动设定回氟量,自动开启回氟系统,回氟量到达后自动停止;
(b)回冷媒操作设置操作权限;
(c)跟业务流相连接,从中获取到机组的相关信息并记录保存;
(d)每个回氟记录都应在系统中得到保存;
(e)能够跟信息流系统相连接,实现自动维护回冷媒信息。
2.一种如权利要求1所述的卸氟,加氟,回氟方法的系统,其特征在于包括工业计算机、卸氟系统、加氟系统和回氟系统,其中工业计算机通过信息流系统分别与卸氟系统、加氟系统和回氟系统相互通信。
3.根据权利要求2所述的卸氟,加氟,回氟系统,其特征在于所述信息流系统为主干网络或者企业内部网络。
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