CN103016396A - 一种靠汽蚀控制最大流量的离心泵水力设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种通过空化控制最大流量的离心泵水力设计方法。主要涉及两个工况,一个是设计流量工况,一个是最大流量工况,即控制工况。主要针对控制工况,在最大流量时使泵发生空化,达到控制最大流量的效果。本发明采用内部自动控制最大流量,相较于外部控制法可减少能量损失,有利于提高泵效率。
Description
技术领域
本发明涉及离心泵水力设计的技术领域,尤其是需要控制最大流量的离心泵水力设计方法。
背景技术
在实际的运行中,根据工艺需求,要求泵工作时流量与扬程能够保持在一定的范围之内。为满足这一要求,需要通过在外部添加辅助部件(例如控制阀等)来控制,这就增加了相应的水力损失,降低了泵的效率,同时增加了设计的复杂性与成本。通过内部控制,问题就迎刃而解。
对于泵流量与扬程特性的研究,目前主要集中在特征表现及其影响因素上。陈亚林等对变频技术在离心泵中应用的研究,揭示了泵转速与泵流量扬程之间的关系,转速对泵流量扬程的影响是同步的,且趋势相同;邵杰等通过PIV技术以及一些模拟仿真,对泵特性及其内部流场研究,找到了影响泵流量扬程的一些因素,为泵的优化提供了支持;范海峰等对泵汽蚀的研究,形成了一套较为完整的汽蚀理论,并在汽蚀预防上有较大成果,但对汽蚀的应用研究较少,几乎没有。根据汽蚀理论,泵发生汽蚀后,其扬程会有所下降,而依据泵流量与扬程的关系可知,通过控制扬程可以对泵的流量进行控制。本发明通过汽蚀来控制离心泵的最大流量,在泵内部建立一个自动控制体系。
发明内容
为了实现对离心泵最大流量的控制,本发明采用一种通过汽蚀控制最大流量的离心泵水力设计方法。主要涉及两个工况,一个是设计流量工况,一个是最大流量工况,即控制工况。在设计工况下具备较高的效率,在控制工况下发生汽蚀以控制最大流量。两个工况的设计以控制工况为基础,设计工况为参照,主要对于进口参数,以及汽蚀参数进行细致的设计,出口参数根据常规设计来设计。
本发明的技术方案如下:
1、在设计离心泵时,使得控制工况点与临界汽蚀点重合,即在最大流量时发生汽蚀,此时NPSHrmax=NPSHamax,其中NPSHamax适合以下几个等式关系:
由上可知,
式中:
Pc-吸入液面的绝对压力,Pa;
Pv-临界汽蚀的绝对压力,Pa;
ρ-流体的密度,kg/m3;
g-重力加速度,m/s2;
hg-泵安装高度,m;
hc-吸入水力损失,m;
Q-设计工况的流量,kg/m3;
Δ-流量比例系数,1;
NPSHa-装置汽蚀余量,m;
NPSHamax-最大流量时的装置汽蚀余量,m;
NPSHrmax-最大流量时的有效汽蚀余量,m;
hcmax-最大流量时的吸入水力损失,m;
Qmax-最大流量工况的流量,kg/m3。
经过以上过程得出控制工况下发生汽蚀的汽蚀余量NPSHrmax=NPSHamax。
2、为了确定控制工况点,要确定Qmax所对应的扬程Hmax,根据Hmax与H的关系,分两种情况,第一种为特殊情况Hmax=H记为I,第二种为常规情况Hmax<H记为II。
I、Hmax=H
根据以下四个公式,结合(1)中得到的NPSHamax
NPSHrmax=σmaxHmax
式中:
σmax-最大流量下的托马气蚀系数,1;
ηhmax-最大流量下的水力效率,1;
nsmax-最大流量下的比转速,1;
II、Hmax<H
在此情况下Hmax按照常规设计方法确定,满足公式
3、如图3由叶轮进口前速度三角形,确定叶轮进口直径Dj,满足一下公式:
其中k1、k2分别为叶轮进口速度修正系数和叶片进口速度修正系数,λ为进口压降系数,ηv为容积效率对于四者的确定如下:
(1)对于k1、k2结合系数k0来确定,适当选取k1、k2使得k0=4.0~4.5,其
中
(2)对于λ的确定,如下:
(3)对于ηv的确定,如下:
式中:
v0max-最大流量下叶轮进口轴面速度,m/s;
ω0max-最大流量下叶轮进口相对速度,m/s;
u0max-最大流量下叶轮进口圆周速度,m/s;
Dj-叶轮进口直径,m;
λ-进口压降系数,1;
ηv-容积效率,1;
k0、k1、k2-综合系数、叶轮进口速度修正系数、叶片进口速度修正系数,1;
β0-前盖板流线叶片进口稍前的相对液流角,rad;
s0、smax-叶片进口厚度和最大厚度,m;
综上可得到Dj。
4、根据D1=K1Dj,在K1=0.7~1.0范围内适当选取系数K1,确定叶片进口直径D1。
5、叶片进口宽度b1的确定,根据:
6、进口冲角Δβ1的确定
对于叶片进口角度β1的确定,依据设计工况参数运用常规方法确定。为控制最大流量,对于进口冲角Δβ1的选择,应当保证在最大流量时产生汽蚀,同时尽可能提高此工况下对汽蚀的反应灵敏度,因此Δβ1选择不应过大,结合试验取为Δβ1=-3°~5°,此时在最大流量时使得汽蚀发生在叶片进口的背面,流量变化较小。
7、其他部分的设计,根据设计工况的参数使用原有的离心泵水力设计方法设计。
附图说明
图1本发明离心泵叶轮轴面剖视图
图2本发明离心泵叶轮叶片图
图3叶轮进口前速度三角形
图中:1、叶轮前盖板,2、叶轮后盖板,3、叶轮进口宽度b1,4、叶轮进口直径Dj,5、叶片进口直径D1,6、叶片,7、叶片工作面,8、叶片背面,9、叶片工作面的进口安放角β′1,10、叶片背面的进口安放角β″1,11、叶轮叶片进口处的叶片厚度s0,12、叶轮叶片最大厚度smax。
具体实施方式
图1和图2共同确定了这个叶轮的形状。此叶轮与其他离心泵叶轮一样,有前盖板1和后盖板2,是一种闭式叶轮。图中7为叶片工作面,8为叶片背面。本实施例根据设计工况要求以及控制工况时的最大流量,确定最大流量工况点的Qmax、Hmax以及NPSHrmax,同时可以确控制工况下的汽蚀比转速对于9叶片工作面的进口安放角β′1、10叶片背面的进口安放角β″1,β′1按照速度系数法确定,对于叶片进口安放角对于进口冲角Δβ1根据流量比例系数Δ=1.05~1.10结合试验取为Δβ1=-3°~5°。根据下式,结合设计工况以及控制工况点的参数确定叶轮进口直径Dj、叶片进口直径D1、叶片进口宽度b1。
D1=K1Dj
这样的设计可以保证泵的最大流量Qmax≤Δ×Q。
Claims (3)
1.靠汽蚀控制最大流量的离心泵水力设计方法,根据离心泵满足设计工况与控制工况(最大流量工况),且Qmax≤Δ×Q的要求。其特征是泵在最大流量时发生汽蚀,控制流量变化。通过以下公式和约束条件来确定控制工况点的Hmax、确定NPSHrmax,同时调节叶轮的主要几何参数,以满足要求。
D1=K1Dj(5)
约束条件:
Hmax≤H (6)
0.7≤K1≤1.0(9)
-3°≤Δβ1≤5°(10)
式中:
Pc-吸入液面的绝对压力,Pa;
Pv-临界汽蚀的绝对压力,Pa;
ρ-流体的密度,kg/m3;
g-重力加速度,m/s2;
hg-泵安装高度,m;
hc-吸入水力损失,m;
Q-设计工况的流量,kg/m3;
Δ-流量比例系数,1;
NPSHa-装置汽蚀余量,m;
NPSHamax-最大流量时的装置汽蚀余量,m;
NPSHrmax-最大流量时的有效汽蚀余量,m;
hcmax-最大流量时的吸入水力损失,m;
Qmax-最大流量工况的流量,kg/m3;
Hmax-最大流量下的扬程,m;
H-设计工况下的扬程,m;
v0max-最大流量下叶轮进口轴面速度,m/s;
ω0max-最大流量下叶轮进口相对速度,m/s;
u0max-最大流量下叶轮进口圆周速度,m/s;
Dj-叶轮进口直径,m;
λ-进口压降系数,1;
ηv-容积效率,1;
k0、k1、k2-综合系数、叶轮进口速度修正系数、叶片进口速度修正系数,1;
β0-前盖板流线叶片进口稍前的相对液流角,rad;
s0、smax-叶片进口厚度和最大厚度,m;
K1、KF-参考系数,1;
Δβ1-进口冲角,度(°)。
2.如权力要求1所述的靠汽蚀控制最大流量的离心泵水力设计方法,叶片进口直径Dj、叶片进口直径D0、叶轮进口宽度b1,对控制的影响很大,通过调节可控制临界汽蚀时的流量。
3.如权力要求1所述的靠汽蚀控制最大流量的离心泵水力设计方法,叶片进口冲角Δβ1在-3°~5°之间调整,使得在最大流量时汽蚀发生在叶片进口的背面,流量对汽蚀的响应较快,流量变化较小最大流量不会过大。
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