CN103016010A - 竖井延深一次成井方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竖井延深一次成井方法，竖井延深施工前，将井底积水及杂物进行清理，之后布置延深井筒断面，将原梯子间内的梯子间平台和梯子梁拆除，在生产中段设置人工防护盘，在原梯子间马头门上方安设凿井提升天伦平台，将绞车布置在最低生产中段的调车场，之后依次进行提升间施工和井筒延深施工。竖井延深一次成井方法，利用原有的梯子间安设井筒延深时的掘进提升系统，自上而下直接延深井筒，不会影响上段井筒永久提升，有效解决了上部提升与深部延深的矛盾；施工简单，辅助工程量少、投资少；独立性好，便于集中管理。

Description

竖井延深一次成井方法

技术领域

本发明属于采矿技术领域，具体涉及一种利用原有梯子间延深竖井的方法。

背景技术

在矿石开采中，竖井通常不是一次掘进到底的，而是先掘到上部某一水平，进行采区准备，并达到投产标准后，矿山即可投产使用，在上水平矿体开采完毕以前，为了增加后续资源和生产能力，保证可持续发展，再采取深部开拓方案，延深原有井筒。目前，竖井深部开拓采用较多的延深方案为先掘进施工一小盲竖井，自盲竖井底掘进平巷至竖井底，然后向上返掘天井，与竖井底贯通后，刷大扩帮，然后成井。这种方案虽然避免了上部提升与深部延深之间的矛盾，但是工程量大，工期长，贯通测量要求精度高，施工难度大，同时需要新增一套提升设备系统，后期管理等各项费用都较高。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种竖井延深一次成井方法，辅助工程量少、投资少，管理集中，独立性好，对生产提升干扰少。

本发明提供的竖井延深一次成井方法，包括以下步骤：

（1）竖井延深施工前，将井底积水及杂物进行清理；

（2）布置延深井筒断面：将原梯子间内的梯子间平台和梯子梁拆除，在生产中段设置人工防护盘，在原梯子间马头门上方安设凿井提升天伦平台，将绞车布置在最低生产中段的调车场；

（3）提升间施工，将原梯子间自上往下掘进到下一段生产水平，作为提升间，所掘矿石由绞车通过提升系统提升到生产中段，通过调车场，运至原竖井提升的罐笼，通过罐笼提升至地表；

（4）在提升间及辅助设备安设好之后，自上往下按井筒设计断面进行延深施工，施工至设计深度时，进行马头门施工和井筒安装工作，之后拆除人工防护盘，竖井延深完成。

本发明提供的竖井延深一次成井方法，其有益效果在于，利用原有的梯子间安设井筒延深时的掘进提升系统，自上而下直接延深井筒，不会影响上段井筒永久提升，有效解决了上部提升与深部延深的矛盾；施工简单，辅助工程量少、投资少；独立性好，便于集中管理。

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体布置示意图。

图中标注：

1.原梯子间；2.凿井提升天轮平台；3.地表；4.绞车；5.井筒；6.人工防护盘；7.罐笼。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的竖井延深一次成井方法

进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的竖井延深一次成井方法，包括以下步骤：

（1）竖井延深施工前，将井底积水及杂物进行清理；

（2）布置延深井筒断面：将原梯子间1内的梯子间平台和梯子梁拆除，在生产中段设置人工防护盘6，在原梯子间1马头门上方安设凿井提升天伦平台2，将绞车4布置在最低生产中段的调车场；

（3）提升间施工，将原梯子间1自上往下掘进到下一段生产水平，作为提升间，所掘矿石由绞车4通过提升系统提升到生产中段，通过调车场，运至原竖井提升的罐笼7，通过罐笼提升至地表3；

（4）在提升间及辅助设备安设好之后，自上往下按井筒设计断面进行延深施工，施工至设计深度时，进行马头门施工和井筒5安装工作，之后拆除人工防护盘6，竖井延深完成。

竖井延深一次成井方法，延深辅助工程量小，延深准备工期短，施工成本较低。

Claims (1)

1.一种竖井延深一次成井方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

（1）竖井延深施工前，将井底积水及杂物进行清理；

（2）布置延深井筒断面：将原梯子间内的梯子间平台和梯子梁拆除，在生产中段设置人工防护盘，在原梯子间马头门上方安设凿井提升天伦平台，将绞车布置在最低生产中段的调车场；

（3）提升间施工，将原梯子间自上往下掘进到下一段生产水平，作为提升间，所掘矿石由绞车通过提升系统提升到生产中段，通过调车场，运至原竖井提升的罐笼，通过罐笼提升至地表；

（4）在提升间及辅助设备安设好之后，自上往下按井筒设计断面进行延深施工，施工至设计深度时，进行马头门施工和井筒安装工作，之后拆除人工防护盘，竖井延深完成。

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