CN103015669A - 电热地板块、地板及地板铺装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电热地板块、地板和地板的铺装方法，其中，电热地板块包括饰面层和基板，基板包括一对长边和一对短边，在基板在每一短边上设置有两个切槽；基板在平行于长边的方向上，靠近长边的位置设置有火线连接线和零线连接线；在火线连接线和零线连接线之间连接有发热电缆；火线连接线和零线连接线的两端分别连接有火线连接端子和零线连接端子，火线连接端子和零线连接端子另一端为可插接的自由端；火线连接端子和零线连接端子设置在切槽中，并且自由端位于切槽内；火线连接线、零线连接线和发热电缆镶嵌在基板靠近饰面层一侧的凹槽中。该电热地板块结构简单，安装方便，用其铺装成的地板防水性能好。

Description

电热地板块、地板及地板铺装方法

技术领域

本发明属于室内采暖技术领域，涉及一种电热地板块、由该电热地板块铺成的电热地板以及该电热地板的铺装方法。

背景技术

现有的电热地板块通常为长条形，包括供人踩踏的饰面层和位于饰面层下方的基板，基板通常是木制的，也可以由复合材料等其他材料制成。基板上设置有电热膜、连接线、用于与外界电源相连的插件等部件以及地板块之间两两拼接的榫槽结构。当电热地板块拼接成地板后，通过给地板块通电使电热膜发热，使地板产生热量，从而使室内环境保持温暖。

但现有电热地板块及电热地板具有以下缺陷：1、手工现场铺装接线，安全性低，线路繁杂无章，程序复杂，工作繁重；2、电热膜，碳晶纤维发热方式呈现局部高温，致使地板不均匀发热，无上限自控性能（如被衣物等覆盖时可以上升到100多度），易发生火灾；3、受结构布局所限，发热装置无法延伸到地板的二端，致使铺装后地板二端接缝约100mm处在冷态范围，造成地板出现瓦楞状变形；4、现有固定连接方式因地板木质热胀冷缩会出现接触不良或损坏现象，并且造成铺装困难和加工精度误差错位；5、现有的固定插件设置在地板块横端接缝处，拖地时易有水透入，导致漏电；并且固定式插件位置要求准确，不利于大规模加工，效率低，生产成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种安装方便、适应性强，且防水性能好的地板。

本发明的另一目的是提供一种用于铺装上述地板的电热地板块。

本发明的又一目的是提供一种铺装上述地板的方法。

为实现上述目的，本发明提供的电热地板块包括饰面层和基板，基板包括一对长边和一对短边，在基板每一短边上设置有两个切槽；基板在平行于长边的方向上，在靠近长边的位置设置有火线连接线和零线连接线；在火线连接线和零线连接线之间连接有发热电缆；火线连接线和零线连接线的两端分别连接有火线连接端子和零线连接端子，火线连接端子和零线连接端子另一端为可插接的自由端；火线连接端子和零线连接端子设置在切槽中，并且自由端位于切槽内；火线连接线、零线连接线和发热电缆镶嵌在基板靠近饰面层一侧的凹槽中。

上述技术方案的电热地板块，结构简单，热效率高；火线连接端子和零线连接端子置于切槽内，处于相对可以移动状态，能防止地板块铺装好后因热胀冷缩对地板拼接面造成不良影响；内藏式的自由端可防止拖地时水分直接渗入火线连接端子和零线连接端子。

进一步的，电热地板块的发热电缆在火线连接线和零线连接线之间的区域内均布。

上述技术方案的电热地板块，发热均匀，有效防止因受热不均产生的瓦楞状突起。

进一步的，电热地板块的发热电缆与火线连接线的连接点，以及发热电缆与零线连接线的连接点分别设置在位于同一短边的火线连接端子和零线连接端子上。

上述设计能方便电热地板块的制造，并在一定程度上延长了发热电缆的长度，使地板块受热均匀。

本发明还提供了一种地板，由多个电热地板块拼接而成，电热地板块包括饰面层和基板，基板包括一对长边和一对短边，每一基板在每一短边上设置有两个切槽；基板在平行于长边的方向上，在靠近长边的位置设置有火线连接线和零线连接线；在火线连接线和零线连接线之间设置有发热电缆；火线连接线和零线连接线的两端分别连接有火线连接端子和零线连接端子，火线连接端子和零线连接端子另一端为可插接的自由端；火线连接端子和零线连接端子设置在述切槽中，并且自由端位于切槽内；火线连接线、零线连接线和发热电缆镶嵌在基板靠近饰面层一侧的凹槽中;在以短边相邻的每二个电热地板块之间连接有二个中间端子，其中一中间端子的两端分别与相邻电热地板的火线连接端子的自由端相连，另一中间端子的两端分别与相邻电热地板的零线连接端子的自由端相连；位于所述地板边缘处的电热地板块的的火线连接端子和零线连接端子的自由端，通过总线端子分别于火线连接总线和零线连接总线相连；电热地板另一以电热地板块的短边组成的边缘处的火线连接端子和零线连接端子的自由端通过堵头密封。

上述技术方案的地板,利用中间端子连接相邻地板块，不仅安装方便，而且也能防止接缝处的水直接进入火线连接端子和零线连接端子，提高地板的防水性。

进一步的，电热地板块的发热电缆在火线连接线和零线连接线之间的区域内均布。

上述技术方案的地板，发热均匀，能有效减小相邻电热地板块接缝处的冷态范围。

进一步的，每块电热地板块的发热电缆与火线连接线的连接点，以及发热电缆与零线连接线的连接点分别设置在位于同一短边的火线连接端子和零线连接端子上。

上述技术方案的地板，在一定程度上延长了发热电缆的长度，提高地板发热效率。

本发明还提供了一种地板铺装方法，即采用上述电热地板块铺装上述地板的方法，包括如下步骤：

第一步，将第一行的第一块电热地板块的一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端分别与一总线端子相连，总线端子分别与火线总线与零线总线相连；

第二步，将万用表的表笔分别连接所述火线总线和所述零线总线，测量电阻值；

第三步，将第一行的第一块电热地板块另一短边与第一行的第二块电热地板块的一短边相对，将两个中间端子置于上述两块电热地板块相对的短边之间，其中一所述中间端子的两端分别连接所述第一、第二电热地板块的火线连接端子的自由端，另一所述中间端子的两端分别连接所述第一、第二电热地板块的零线连接端子的自由端，将第一、第二电热地板块的短边拼接合拢；

第四步，观察万用表显示的电阻值是否下降，如果下降则继续下一步；如果数值不变则重复所述第三步，直到万用表电阻值下降为止；

第五步，将第一行的其他电热地板块按照所述第三步和第四步的方法依次拼接在第二块电热地板块之后，直到第一行倒数第二块电热地板块拼接完成；

第六步，根据第一行最后一段待铺设地板的长度，对最后一块电热地板块进行裁切，使其适合第一行最后一段待铺设地板的长度，将其未裁切的短边与所述倒数第二块电热地板块的短边拼接合拢，完成第一行地板的铺装；

第七步，从第一行第一块电热地板块的一端开始铺设第二行第一块电热地板块，第二行第一块电热地板块的长度为第一行第一块电热地板块的长度不相同，按照第一步至第六步的方法铺装至第二行最后一块电热地板块，完成第二行地板的铺装；

第八步，从所述第二行第一块电热地板块的一端开始铺设第三行第一块电热地板块，按照所述第一步至第七步的方法依次类推完成余下各行地板的铺装。

上述地板铺装方法，利用中间端子连接相邻地板块，不仅安装方便，而且也能防止接缝处的水直接进入火线连接端子和零线连接端子，提高地板的防水性。

进一步的，地板铺装方法还包括：在第五步之后第六步之前增加通过堵头密封第一行倒数第二块电热地板块另一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端的步骤。

进一步的，地板铺装方法还包括：如最后一块电热地板块被裁切的长度为零，则在第六步之后第七步之前增加通过堵头密封第一行最后一块电热地板块另一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端的步骤。

更好的，地板铺装方法还包括：在第一步之前增加在总线端子和中间端子自由端的周面上涂覆硅橡胶的步骤。

上述技术方案，能进一步提高地板的防水性。

更优的，地板铺装方法还包括：在第一步之前增加在待铺设地面上铺设防水反射膜地垫的步骤。该技术方案，能提高地板的热效率。

附图说明

图1是本发明电热地板块的正视图；

图2是本发明相邻两电热地板块基板连接方式的示意图；

图3是本发明相邻两电热地板块的火线连接端子与中间端子连接时的剖视图；

图4是本发明相邻两电热地板块连接方式的示意图；

图5是本发明地板边缘的电热地板块与总线端子连接方式的示意图；

图6是本发明地板的铺装方式示意图；

图7是本发明地板铺装方法的示意图。

    以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

以下实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件，仅作为本领域技术人员理解本发明的参考性例证，本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下，还可以设计出或者摹制得到不超出本发明之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此，如果用这种示例性说明来限制本发明权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本发明的技术方案仍然属于本发明权利要求的保护范围。

如图1所示，本发明电热地板块的基板10的两个短边处分别开有两个切槽11，在每个切槽11中均容纳有火线连接端子20和零线连接端子30，其中，一对火线连接端子20之间连接有火线电缆41，一对零线连接端子30之间连接有零线电缆42，在火线电缆41和零线电缆42之间连接有发热电缆43，发热电缆43通常由硅胶镍铬材料制成。发热电缆43呈之字形迂回均匀分布在火线电缆41与零线电缆42之间的区域，由于火线电缆41和零线电缆42分布在靠近基板10两个长边的区域，因此，发热电缆43的走线区域覆盖了以基板10的中心点为中心向四边辐射的大部分区域，极大地增大了发热面积。发热电缆43与火线电缆41的连接点形成在左侧的火线连接端子20中，与零线电缆42的连接点也形成在左侧的零线连接端子30中，这样设计的好处是能在一定程度上使发热电缆43的长度得以最大限度地延伸。当然，也可以使发热电缆43与火线电缆41和零线电缆42的连接点分别处于基板10两端的火线连接端子20和零线连接端子30中。火线连接端子20和零线端子30的长度均小于切槽11的长度，因此，从电热地板块的外观上看，火线连接端子20和零线端子30是位于地板块最大外轮廓之内的；同时，火线连接端子20和零线端子30的尺寸要小于切槽11，以便火线连接端子20和零线端子30能够在切槽11中进行微小的移动。火线电缆41、零线电缆42和发热电缆43并非安装在基板10的表面，而是镶嵌在基板10的凹槽（图中未显示）中，这些凹槽形成在基板10的一侧的表面上，其至少一部分的走向与上述各种电缆的走向一致，以便这些电缆能够完全镶嵌在凹槽中。为了使这些电缆的安装更方便，可在安装之前，采用注塑的方式将这些电缆的形状固定，形成整体线束，从而提高生产效率。

由于本实施例中，发热电缆43与火线电缆41和零线电缆42的连接点形成在基板10同一短边的连接端子上，为方便说明，我们将该短边所在端称为“连接点端12”，另一短边所在端称为“非连接点端13”。

采用本例的电热地板块在铺装成地板的过程中，可以两块相邻电热地板块的连接点端12相邻的方式铺设，也可以一块相邻电热地板块的连接点端12与另一块相邻电热地板块的非连接点端13相邻的方式铺设。

图2显示的是一块电热地板块的连接点端12与另一块电热地板的非连接点端13相邻的情形。当两个电热地板块拼接在一起时，它们之间的电连接通过中间端子50完成。与火线连接端子20连接的中间端子50的两端分别插入相邻两个火线连接端子20的自由端21中；与零线连接端子30连接的中间端子50的两端分别插入相邻两个零线连接端子30的自由端31中，从而完成相邻两个电热地板块10之间的电连通，这种连接方式使每个电热地板块10的发热电缆并联在火线和零线之间，形成独立的发热体，增强了整个电热地板的发热可靠性。

图3显示了在两个连接点端12相邻时，中间端子50和两个火线连接端子20之间的内部连接情况。中间端子50的2个自由端51分别插入两个火线连接端子20的自由端21中，火线连接端子20的金属芯22与中间连接端子50内部的金属套筒54紧密接触，两端的金属套筒54通过中间的金属芯53相互连接，这样，中间端子50将相邻两个火线连接端子20连接起来。由于火线连接端子20的金属芯22的另一端与火线电缆41和发热电缆43相连，这样，相邻两块电热地板块的火线电缆41得以相互连通。同理，相邻两块电热地板块10的零线电缆也通过上述方式相互连通。

当相邻基板10上覆盖饰面层100时，如图4所示，为方便说明，该图中的饰面层100并未表示成完全覆盖基板10，但实际使用过程中是完全覆盖的，由于饰面层100是完整的一块，因此能够覆盖在切槽11之上，所以，铺装好的电热地板的切槽11、火线连接端子20、零线连接端子30以及中间端子50均位于饰面层之下，不会影响整个地板的美观。

在整个地板铺装好以后，位于地板边缘的电热地板块1需要与电源相连，如图5所示，此时，火线连接端子的自由端21与总线端子60的自由端61相连，总线端子60的另一端与火线总线2相连；同理，零线端子的自由端31与总线端子60的自由端61相连，总线端子60的另一端与零线总线3相连，这样，以短边相接的同一行的电热地板块就形成了完整的电流回路。

如图6所示，以短边相接的各行的电热地板块1均能通过上述方式进行电连接，相邻电热地板块1之间通过中间端子50相连，在地板的边缘处，电热地板块1通过总线端子60与火线2和零线3相连，在地板的另一边缘处，电热地板块1的火线连接端子20和零线连接端子30通过堵头70密封，以防止水进入到连接端子内部。因此，每一行都是独立的回路，相互之间不受影响，因此可以根据铺设面积的需求决定电连通回路的数量，进而确定功率要求或热量供应的大小。

如图7所示，地板的铺装方法包括如下几个步骤：

第一步，将第一行的第一块电热地板块a1的一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端分别与总线端子60相连，两个总线端子60分别与火线总线2与零线总线3相连。

第二步，将万用表的表笔分别连接所述火线总线和所述零线总线，测量电阻值。如果使用指针式的万用表，先将万用表调到千欧档，再根据被测量物体的电阻值选择合适的量程，通常是选择欧姆档。因为当被测量的电阻值未知时，或者被测量物体电阻有可能突然增大时，例如手指的碰触，为了避免万用表的损坏，最好将万用表调到高档位，然后根据数值的变化调整到合适的档位，本实施例中，由于发热电缆的阻值通常较低，一般调到欧姆档就可以了。

第三步，将第一行的第一块电热地板块a1另一短边与第一行的第二块电热地板块a2的一短边相对，将两个中间端子50置于上述两块电热地板块相对的短边之间，其中一中间端子50的两端分别连接电热地板块a1和电热地板块a2相对短边的火线连接端子（图中不可见）的自由端，另一中间端子50的两端分别连接电热地板块a1和电热地板块a2相对短边的零线连接端子（图中不可见）的自由端，同时将电热地板块a1和电热地板块a2的相对短边拼接合拢。

第四步，观察万用表80显示的电阻值是否下降，如果电阻值下降，说明电热地板块a1和电热地板块a2之间已经电连通，则继续下一步；如果电阻值不变，则说明电热地板块a1和电热地板块a2之间没有电连通，可能是中间端子50没有插接好，重复进行第三步的操作，直到万用表的电阻值下降为止。由于每块电热地板块之间是并联的，一旦相互连通则电阻值下降，所以如果万用表显示电阻值下降则表示已经连通。

第五步，用堵头70密封电热地板块a2的另一短边处的火线连接端子和零线连接端子（图中不可见）的自由端，完成第一行地板的铺装。在其他实施例中，如果第一行地板由多块电热地板块铺装而成，则将第一行的其他电热地板块按照上述第三步和第四步的方法依次拼接在第二块电热地板块之后，直到第一行倒数第二块电热地板块拼接完成；

第六步，在第一行有多块电热地板块的实施例中，根据第一行最后一段待铺设地板的长度，对最后一块电热地板块进行裁切，使其适合第一行最后一段待铺设地板的长度，将其未裁切的短边与倒数第二块电热地板块的短边拼接合拢，完成第一行地板的铺装。

第七步，从第一行第一块电热地板块a1的一端开始铺设第二行第一块电热地板块b1，电热地板块b1的长度为电热地板块a1长度的一半；电热地板块b1除了长度较短外，其他结构与电热地板块a1的结构一样；按照上述第一步至第四步的方法将第二行第一块电热地板块b1与第二行第二块电热地板块b2相连；接着对第二行第三块电热地板块b3进行裁切，使其适应第二行最后一段待铺设地面的长度，再将电热地板块b3的短边与电热地板块b2的短边拼接，完成第二行的地板铺装。此时，电热地板块b3和b2的相对短边之间不安装中间端子，电热地板块b3的靠近地板边缘的短边端也不安装堵头。

第八步，从第二行第一块电热地板块b1的一端开始铺设第三行第一块电热地板块c1，按照上述第一步至第五步的方法完成第三行地板的铺装。如果地板有多行，则按照上述第一步至第七步的方法依次类推，完成各行地板的铺装。

在上述地板铺装过程中，可以在第五步之后第六步之前增加通过堵头密封第一行倒数第二块电热地板块另一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端的步骤，以便增强地板防水性能。

当各行的最后一块电热地板块为整块时，即被裁切的长度为零时，用堵头密封该电热地板块靠近地板边缘端的火线连接端子和零线连接端子的自由端，以保证防水性能。

当地板处于相对湿度过高的环境时，也可以在总线端子和中间端子自由端的周面上涂覆GNT-704硅橡胶，增强地板的防潮湿性能。

在开始铺设之前，也可以在待铺设地面上铺设2-3mm厚的防水反射膜地垫，以能提高地板的热效率。

对于存在强化类横端的地板、或者实木复合类地板，可以在每块电热地板块的四周边采用地板专用胶进行铺装，并辅加弹簧卡，对地板进行加固，地板的其余部分则按照上述方法铺装即可。

值得注意的是，当地板边缘处的电热地板块为不完整的电热地板块时，如图6所示的电热地板块4，电热地板块4与相邻的电热地板块1之间就没有安装中间端子，他们之间是没有电连通的。因为，为了安装方便，不完整的电热地板块通常是通过对完整的电热地板块进行切割形成，其一短边处的连接端子和发热电缆因切割而无法形成完整的电回路，所以，地板块4不能与相邻地板块之间形成电连接。虽然电热地板块4不发热，但对于整个地板而言，处于边缘处的不完整的电热地板块所占面积很小，这部分面积虽不发热，对整个地板发热效果的影响仍然是微乎其微的，因此，整个地板的发热仍然可以认为是均匀的。

Claims (11)

1.电热地板块，包括饰面层和基板，所述基板包括一对长边和一对短边，其特征在于：

所述基板在每一所述短边上设置有两个切槽；

所述基板在平行于所述长边的方向上，在靠近所述长边的位置设置有火线连接线和零线连接线；

所述火线连接线和零线连接线之间连接有发热电缆；

所述火线连接线和所述零线连接线的两端分别连接有火线连接端子和零线连接端子，所述火线连接端子和零线连接端子另一端为可插接的自由端；

所述火线连接端子和所述零线连接端子设置在所述切槽中，并且所述自由端位于所述切槽内；

所述火线连接线、零线连接线和发热电缆镶嵌在所述基板靠近饰面层一侧的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的电热地板块，其特征在于：

所述发热电缆在所述火线连接线和所述零线连接线之间的区域均布。

3.根据权利要求1或2所述的电热地板块，其特征在于：

所述发热电缆与所述火线连接线的连接点，以及所述发热电缆与所述零线连接线的连接点分别设置在位于同一短边的火线连接端子和零线连接端子上。

4.地板，由多块电热地板块拼接而成，所述电热地板块包括饰面层和基板，所述基板包括一对长边和一对短边，其特征在于：

每一所述基板在每一所述短边上设置有两个切槽；

所述基板在平行于所述长边的方向上，在靠近所述长边的位置设置有火线连接线和零线连接线；

所述火线连接线和零线连接线之间连接有发热电缆；

所述火线连接线和所述零线连接线的两端分别连接有火线连接端子和零线连接端子，所述火线连接端子和零线连接端子另一端为可插接的自由端；

所述火线连接端子和所述零线连接端子设置在所述切槽中，并且所述自由端位于所述切槽内；

所述火线连接线、零线连接线和发热电缆镶嵌在所述基板靠近饰面层一侧的凹槽中;

在以短边相邻的每二块所述电热地板块之间连接有二个中间端子，其中一所述中间端子的两端分别与所述相邻电热地板块的火线连接端子的自由端相连，另一所述中间端子的两端分别与所述相邻电热地板块的零线连接端子的自由端相连；

位于所述地板一个边缘处的电热地板块的火线连接端子和零线连接端子的自由端，通过总线端子分别于火线连接总线和零线连接总线相连；

位于所述地板另一边缘处电热地板块的火线连接端子和零线连接端子的自由端通过堵头密封。

5.根据权利要求4所述的地板，其特征在于：

所述电热地板块的所述发热电缆在所述火线连接线和所述零线连接线之间的区域均布。

6.根据权利要求5所述的地板，其特征在于：

所述发热电缆与所述火线连接线的连接点，以及所述发热电缆与所述零线连接线的连接点分别设置在位于同一短边的火线连接端子和零线连接端子上。

7.地板铺装方法，所述地板由多块电热地板块拼接而成，所述电热地板块包括饰面层和基板，所述基板包括一对长边和一对短边；

每一所述基板在每一所述短边上设置有两个切槽；

所述基板在平行于所述长边的方向上，在靠近所述长边的位置设置有火线连接线和零线连接线；

所述火线连接线和零线连接线之间连接有发热电缆；

所述火线连接线和所述零线连接线的两端分别连接有火线连接端子和零线连接端子，所述火线连接端子和零线连接端子另一端为可插接的自由端；

所述火线连接端子和所述零线连接端子设置在所述切槽中，并且所述自由端位于所述切槽内；

所述火线连接线、零线连接线和发热电缆镶嵌在所述基板靠近饰面层一侧的凹槽中;

其特征在于：

方法包括以下步骤：

第一步，将第一行的第一块电热地板块的一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端分别与一总线端子相连，所述总线端子分别与火线总线与零线总线相连；

第二步，将万用表的表笔分别连接所述火线总线和所述零线总线，测量电阻值；

第三步，将第一行的第一块电热地板块另一短边与第一行的第二块电热地板块的一短边相对，将两个中间端子置于上述两块电热地板块相对的短边之间，其中一所述中间端子的两端分别连接所述第一、第二电热地板块的火线连接端子的自由端，另一所述中间端子的两端分别连接所述第一、第二电热地板块的零线连接端子的自由端，同时将第一、第二电热地板块的短边拼接合拢；

第四步，观察万用表显示的电阻值是否下降，如果下降则继续下一步；如果数值不变则重复所述第三步，直到万用表电阻值下降为止；

第五步，将第一行的其他电热地板块按照所述第三步和第四步的方法依次拼接在第二块电热地板块之后，直到第一行倒数第二块电热地板块拼接完成；

第六步，根据第一行最后一段待铺设地板的长度，对最后一块电热地板块进行裁切，使其适合第一行最后一段待铺设地板的长度，将其未裁切的短边与所述倒数第二块电热地板块的短边拼接合拢，完成第一行地板的铺装；

第七步，从所述第一行第一块电热地板块的一端开始铺设第二行第一块电热地板块，所述第二行第一块电热地板块的长度为所述第一行第一块电热地板块长度不相同，按照所述第一步至第六步的方法铺装至第二行最后一块电热地板块，完成第二行地板的铺装；

第八步，从所述第二行第一块电热地板块的一端开始铺设第三行第一块电热地板块，按照所述第一步至第七步的方法依次类推完成余下各行地板的铺装。

8.根据权利要求7所述的地板铺装方法，其特征在于：

在所述第五步之后第六步之前，还包括如下步骤：

通过堵头密封所述第一行倒数第二块电热地板块另一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端。

9.根据权利要求7所述的地板铺装方法，其特征在于：

在所述第六步之后第七步之前，还包括如下步骤：

如所述最后一块电热地板块被裁切的长度为零，则通过堵头密封所述第一行最后一块电热地板块另一短边处的火线连接端子和零线连接端子的自由端。

10.根据权利要求7至9任意一项所述的地板铺装方法，其特征在于：

在所述第一步之前，还包括如下步骤：

在所述总线端子和中间端子自由端的周面上涂覆硅橡胶。

11.根据权利要求7至9任意一项所述的地板铺装方法，其特征在于：

在所述第一步之前，还包括如下步骤：

在待铺设地面上铺设防水反射膜地垫。

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