CN201598799U - 一种电热饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热饰面板，属于建筑装饰材料技术领域。包括至少一个装饰表板、电热元件、带若干通孔的型材基板以及设置于型材基板通孔内与电热元件中的电极相连的若干电极插接件，其特征在于该电热饰面板是由所述的至少一个装饰表板、电热元件、型材基板依次粘压而成，基板本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端且相互平行的通孔。所述的通孔内设置有与电热元件中的电极相连的若干电极插接件，电极插接件包括电极插座和电极插头，所述的电极插座或电极插头尾部设有一引线，所述的引线自通孔内贯穿基板的上表面而与设置在基板上表面的电热元件中的电极连接。

Description

一种电热饰面板

技术领域

本实用新型涉及一种电热饰面板，属于建筑装饰材料的技术领域。

技术背景

近几年来，随着生活水平的提高，地热采暖方式被广泛引入了人们的家居生活。地热采暖是将整个地面作为低温辐射采暖源的取暖方式，具有其他采暖方式不可比拟的优点，被一致认为是最科学合理、最键康、最经济节能的采暖方式。下热上凉符合古人暖足寒头的中医保健理论，是一种对房间微气候进行调节的高效采暖系统。而且与传统的供暖方式相比，地热供暖取消了房间里的暖气管道和暖气片，更易于居室的布置与美观，更为科学和节省能源，其使用寿命、维修维护费用均低于传统采暖方式，经济实惠。因此这种采暖方式为越来越多的人所认同和接受。

随着地热采暖技术的运用，地暖地板开始进入家庭。目前我国的地热采暖技术大致可分为水暖和电暖两大类。水暖以水为传热介质，将热水在管道中循环供热，其特点是供暖温度均匀，但需要预先铺设水管线连接；电暖是以电热膜、发热电缆等作为电介质供暖方式，以电能直接发热进行供暖，其特点是供暖灵活方便，环保卫生，特别适合于分户供暖。目前地暖地板就是先预设水暖或电暖的地热系统，然后在水管或电介质上方铺设地板，通过加热地板而达到采暖目的。但是水暖和电暖技术也存在一些弊端。水暖，即低温热水地面辐射供暖，它的缺点是热效率低，升温的速度慢，安装和售后服务很麻烦，水管中会积水垢而导致管路堵塞，所以每年要清理水路系统；而用电热膜、发热电缆、电热块都是采用传统电热丝原理发热，耗电大，发热体易老化。以上这些传统的地热施工成本高、施工难度大，且对铺设在热源上的地板要求极高，由于地热采暖的特殊性，地热地板必须具备热传导性能好、热稳定性能好、环保性能好、抗变形性好的特征。目前市场上出现的各式各样的所谓地热地板，并不是真正意义上的地热地板，有的虽然环保性好但热传导性差、抗变形能力弱，比如目前市场上的实木耐热地板；有的虽然抗变形能力好、热稳定性也可以，但环保性差、热传导性差，比如目前市场上的强化地板、多层板等。

这两种地热采暖技术问题在于地热系统和地板是各自独立、毫无关联的，安装和维护不易，特别是发热体的维护，同时相对减低了楼层的有效可利用空间，增加了楼层的负荷。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种导热系数高，热稳定性好，抗变形和环保的电采暖地热地板，解决了现有的地热采暖技术将地热系统和地板各自分离、安装复杂、维护难等问题。

本实用新型的另一目的是解决了现有的地热地板和发热体、隔热层等安装分离的问题，是将传统的地板和发热体、隔热层、热反射膜等有机地整合成一体，大大节约成本，简化施工流程和降低施工难度，同时解决了传统地板易受潮、易变形的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：包括至少一个装饰表板、电热元件、带若干通孔的型材基板以及设置于型材基板通孔内与电热元件中的电极相连的若干电极插接件，其特征在于该电热饰面板是由所述的至少一个装饰表板、电热元件、型材基板依次粘压而成，所述的型材基板整体呈矩形板状结构，型材基板本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端的通孔，所述的通孔相互间平行且平行型材基板的两纵向侧边，相邻的两纵向侧边通过任何形式的地板锁扣彼此连接，所述的通孔内设置有与电热元件中的电极相连的若干电极插接件，所述的电极插接件包括电极插座和电极插头，所述的电极插座或电极插头尾部设有一导电引线，所述的导电引线自通孔内贯穿基板的上表面而与设置在基板上表面的电热元件中的电极连接。本发明的基板通常用高强度的橡塑或塑木材料挤压成型，具有很高的尺寸准确性。同时带有许多通孔的塑木基板的隔音、隔热效果明显，原材料丰富，便于回收再生，实现资源的循环利用。

作为优选，所述的型材基板若干通孔中的其中两个通孔的四个端口内分别设置有一个所述的电极插座，所述的电极插座被固定在通孔内且电极插座的端口不伸出基板本体有通孔两侧边或与有通孔的侧边齐平。这样的设置使得地板包装安全，有效地保护了电极插座不因伸出端口而易受损。

作为优选，所述的相邻的两电热饰面板中的电极插座被设计成通过一个独立的公共电极插头实现串接，串接的方向呈水平纵向设置即和所述的通孔方向一致。这样的设置同样使得地板包装安全，有效地保护了电极插头。

作为优选，所述的公共电极插头是呈一整体的棒状导电金属体或者棒状导电金属体被设置在比如具有连接功能的单独的耦合元件里。这种带棒状导电金属体的单独的耦合元件被设计为可以通过沿着电热饰面板的两纵向侧边方向将带电极插座的两相邻横向侧边彼此连接，所述的耦合元件包括两对对称的插接臂和连接两对插接臂的母体以及贯穿母体且和插接臂彼此平行的棒状导电金属体，所述的母体呈扁平矩形板状结构，母体的一对相对侧边上分别设置有相互对称的两彼此平行延伸的一对插接臂，所述的插接臂自由端可以相对于彼此以弹性方式移动，插接臂的自由端端部形成有向外凸出的卡体，其中同一侧面的两插接臂上的卡体呈彼此相对或相向设置。

作为优选，所述的型材基板有通孔的一侧边其中两个通孔端口内分别设置一个电极插座，所述的电极插座被固定在通孔内且电极插座的端口不伸出基板本体侧边或与有通孔的侧边齐平，相对的另一带通孔的侧边其中两个通孔端口内分别设置一个电极插头，所述的电极插头被固定在通孔内且电极插头的电极伸出基板本体侧边。

作为优选，所述的一电热饰面板中的电极插座和相邻的另一电热饰面板中的电极插头相互插接配合，相互插接的方向呈水平纵向设置即和所述的通孔方向一致，从而实现相邻电热饰面板中的电热元件的电连接。

作为优选，所述的型材基板若干通孔中的其中两个通孔的四个端口内分别设置有一个所述的电极插头，所述的电极插头呈垂直向下设置。

作为优选，所述的呈垂直向下设置的电极插头所指向的基板下表面处分别开设有连接凹槽，所述的连接凹槽包括内端的大端和外端的小端，连接凹槽内端的大端开口对应于基板的下表面上且连通设置有电极插头的通孔，使得电极插头在连接凹槽内端的大端内呈居中垂直向下设置，连接凹槽的小端连通型材基板的侧面并和设置有电极插头的通孔相通，开口面向基板下表面。

作为优选，所述的相邻的两电热饰面板中的呈垂直向下设置的电极插头被设计成通过一个独立的公共电极插座实现串接，所述的公共电极插座呈两头大中间小的结构，所述的公共电极插座两大头居中位置分别设置有与电极插头配合的插孔，所述的插孔内壁设置有导电套，所述的公共电极插座中间位置内部设置有导电金属片且与两大头中的导电套连接，公共电极插座的两个大头分别配合在相邻两型材基板的连接凹槽的大端内，公共电极插座的中间位置分别配合在相邻两型材基板连接凹槽的小端内。这样的设计使得两相邻饰面板的电极插接件连接的牢固性和安全性得到保障，同时实现了相邻饰面板的基本连接功能。

作为优选，所述的连接凹槽的大端和小端分别呈圆柱体状和矩形块状，相应地所述的公共电极插座的大头和中间位置分别呈圆柱体状和矩形块状。

作为优选，本发明权利要求1-6项所述的两相邻的电热饰面板的电极插接件的连接通过一耦合元件辅助连接，来保证电极插接件连接的牢固性和安全性，同时实现了相邻饰面板的基本连接功能。所述的耦合元件被设计为可以通过沿着电热饰面板的两纵向侧边方向将带电极插接件的两相邻横向侧边彼此连接，所述的耦合元件包括两对对称的插接臂和连接两对插接臂的母体，所述的母体呈扁平矩形板状结构，母体的一对相对侧边上分别设置有相互对称的两彼此平行延伸的一对插接臂，所述的插接臂自由端可以相对于彼此以弹性方式移动，插接臂的自由端端部形成有向外凸出的卡体，其中同一侧面的两插接臂上的卡体呈彼此相对设置。

作为优选，所述的两相邻电热饰面板的带有通孔的两横向侧边上设置有与所述的耦合元件相适配的耦合槽，所述的耦合槽包括两相邻通孔组成的两插接槽以及连通两插接槽的卡体槽和母体槽，所述的卡体槽的开口面向基板的下表面，母体槽的开口面向基板的侧边，所述的插接槽和卡体槽容纳耦合元件中的插接臂，其中插接臂上的卡体则钩卡在卡体槽内，所述的母体槽则容纳耦合元件中的母体部分。

作为优选，型材基板的底面还可以设置塑料底板，所述的塑料底板由模具注塑或挤压成型，塑料底板呈扁平的网格状。

作为优选，所述的型材基板的背面粘贴有热反射膜。这样的设置使得连接处得到了密封，既防止了水分进入，又起到隔音静音作用，保护了电热饰面板端口，不因磨擦而受到损伤。同时耦合元件和耦合槽的连接间隙起到一定的补偿作用。

因此，本实用新型具有导热系数高、抗变形能力强、热稳定性好、环保，可大大节约成本，简化施工流程和降低施工难度，维护方便等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的主视结构示意图；

图3是图1、图2中的C-C结构示意图；

图4是图1、图2中的D-D结构示意图；

图5是图2中的E-E方向视图；

图6是图1、图2中耦合元件结构示意图；

图7是图6中耦合元件的局部连接结构示意图；

图8是本实用新型实施例3的主视结构示意图；

图9是本实用新型实施例4主视结构示意图；

图10是图8中的F-F方向视图；

图11是图9中的G-G方向视图；

图12为图8中的公共电极插头的结构示意图；

图13为图9中的公共电极插头的结构示意图；

图14是本实用新型实施例5的主视图；

图15是图14的左视图；

图16是图14的右视图；

图17是图14的前视图；

图18是图14的后视图；

图19是图14的A-A结构示意图；

图20是图14的B-B结构示意图；

图21是本实用新型实施例5的饰面板底部结构示意图；

图22是本实用新型实施例5中的公共电极插座的连接结构示意图；

图23是本实用新型实施例5中的公共电极插座的主视图；

图24是图23的H-H方向剖面的结构示意图；

图25是图12的连接结构局部连接示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、图3、图4、图6和图7所示，一种电热饰面板，包括一个装饰表板12、电热元件3、带若干通孔8的型材基板4以及设置于型材基板通孔8内与电热元件3中的电极相连的电极插座5，本发明的电热饰面板是由一个装饰表板12、电热元件3、型材基板4依次粘压而成，型材基板4整体呈矩形板状结构，型材基板4本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端的通孔8，所述的通孔8相互间平行且平行型材基板的两纵向侧边，相邻的两纵向侧边通过任何形式的地板锁扣彼此连接，本实施例不作描述。通孔8内设置有与电热元件3中的电极相连的电极插座5，电极插座5尾部设有一导电引线10，导电引线10自通孔8内贯穿基板的上表面而与设置在基板上表面的电热元件3中的电极连接，电极插座5被固定在通孔8内且端口和饰面板侧边齐平；相邻的两横向侧边上的电极插座5通过一个独立的公共电极插头11实现连接，公共电极插头11整体呈圆棒状，同时相邻的两横向侧边通过一个耦合元件7实现机械连接，耦合元件7被设计为可以通过沿着电热饰面板的两纵向侧边方向将带电极插接件5(11)的两相邻横向侧边彼此连接，耦合元件7它包括母体71以及母体71两侧左右对称分别设置有一对插接臂72，插接臂72相互间平行且自母体71向外延伸，插接臂72的自由端端部形成有向外凸出的卡体73，插接臂72的自由端可以彼此以弹性方式移动。母体71的同一侧插接臂72上的卡体73呈彼此相对设置，卡体73形成有两个侧面，其中一侧面形成有自卡体端部向母体方向有限延伸的第一斜面76，另一个侧面形成有能与其它物体表面相啮合的第一接触面75；处在两插接臂72之间的母体71的两侧各形成第二接触面74。两相对的第一斜面76构成一个V字形开口。相邻的饰面板1和饰面板2通过耦合元件7实现连接，饰面板1和饰面板2的各自一侧边端口处分别开设有与饰面板耦合元件7相适配的耦合槽6，耦合槽6由母体槽61、卡体槽63以及两个相互平行的插接槽62组成，它们合围成的铺板局部形成支撑部8，支撑部8面向卡体槽63的一侧形成第一抵接面83，面向母体槽61的一侧形成第二抵接面81，面向插接槽62的一侧形成第三抵接面82；第二抵接面81和第三抵接面82的交界处形成斜切的第二斜面84。耦合元件7的一半首先插入饰面板1的耦合槽6内，两个插接臂72在插入的过程中，首先卡体73上的第一斜面76和支撑部8上的第二斜面84接触，使得卡体73及插接臂72导入到插接槽82内，同时，在这个过程中两插接臂72克服自身的回复力而暂时性的扩张，使得卡体73沿着支撑部8上的第三抵接面82滑行而将一对插接臂72引入到铺板1的插接槽6内，相应地卡体73容纳到卡体槽63内，插接臂72容纳到插接槽62内，部分母体71容纳到母体槽61内，其中卡体73上的第一接触面75和支撑部8上的第一抵接面83相啮合，母体71上的第二接触面和支撑部8上的第二抵接面81抵接，而同时公共电极插头11也相应地插入到电极插座5内。这样耦合元件7和饰面板1完成了连接过程，同样地耦合元件7的另一半也按这样的方式纳入到饰面板2的耦合槽6内。

实施例2：如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种电热饰面板，包括至少一个装饰表板12、电热元件3、带若干通孔8的型材基板4以及设置于型材基板通孔8内与电热元件3中的电极相连的若干电极插接件5(9)，本发明的电热饰面板是由一个装饰表板12、电热元件3、型材基板4依次粘压而成，型材基板4整体呈矩形板状结构，型材基板4本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端的通孔8，所述的通孔8相互间平行且平行型材基板的两纵向侧边，相邻的两纵向侧边通过任何形式的地板锁扣彼此连接，本实施例不作描述。通孔8内设置有与电热元件3中的电极相连的若干电极插接件5(9)，电极插接件包括电极插座5和电极插头9，电极插座5和电极插头9的尾部分别设有一导电引线10，导电引线10自通孔8内贯穿基板的上表面而与设置在基板上表面的电热元件3中的电极连接，电极插座5和电极插头9被固定在通孔8内，其中电极插座的端口和饰面板侧边齐平，电极插头9的端部伸出饰面板侧边；相邻的两横向侧边上的电极插座5和对应的电极插头9相互插接实现连接，同时相邻的两横向侧边通过一个耦合元件7实现机械连接，耦合元件7被设计为可以通过沿着电热饰面板的两纵向侧边方向将带电极插接件5(9)的两相邻横向侧边彼此连接，耦合元件7它包括母体71以及母体71两侧左右对称分别设置有一对插接臂72，插接臂72相互间平行且自母体71向外延伸，插接臂72的自由端端部形成有向外凸出的卡体73，插接臂72的自由端可以彼此以弹性方式移动。母体71的同一侧插接臂72上的卡体73呈彼此相对设置，卡体73形成有两个侧面，其中一侧面形成有自卡体端部向母体方向有限延伸的第一斜面76，另一个侧面形成有能与其它物体表面相啮合的第一接触面75；处在两插接臂72之间的母体71的两侧各形成第二接触面74。两相对的第一斜面76构成一个V字形开口。相邻的饰面板1和饰面板2通过耦合元件7实现连接，饰面板1和饰面板2的各自一侧边端口处分别开设有与饰面板耦合元件7相适配的耦合槽6，耦合槽6由母体槽61、卡体槽63以及两个相互平行的插接槽62组成，它们合围成的铺板局部形成支撑部8，支撑部8面向卡体槽63的一侧形成第一抵接面83，面向母体槽61的一侧形成第二抵接面81，面向插接槽62的一侧形成第三抵接面82；第二抵接面81和第三抵接面82的交界处形成斜切的第二斜面84。耦合元件7的一半首先插入饰面板1的耦合槽6内，两个插接臂72在插入的过程中，首先卡体73上的第一斜面76和支撑部8上的第二斜面84接触，使得卡体73及插接臂72导入到插接槽82内，同时，在这个过程中两插接臂72克服自身的回复力而暂时性的扩张，使得卡体73沿着支撑部8上的第三抵接面82滑行而将一对插接臂72引入到铺板1的插接槽6内，相应地卡体73容纳到卡体槽63内，插接臂72容纳到插接槽62内，部分母体71容纳到母体槽61内，其中卡体73上的第一接触面75和支撑部8上的第一抵接面83相啮合，母体71上的第二接触面和支撑部8上的第二抵接面81抵接，而同时电极插头9也相应地插入到电极插座5内。这样耦合元件7和饰面板1完成了连接过程，同样地耦合元件7的另一半也按这样的方式纳入到饰面板2的耦合槽6内。

实施例3：如图8、图10、图12和图25所示，一种电热饰面板，包括至少一个装饰表板12、电热元件3、带若干通孔8的型材基板4以及设置于型材基板通孔8内与电热元件中的电极相连的若干电极插座5，本发明的电热饰面板是由一个装饰表板12、电热元件3、型材基板4依次粘压而成，型材基板4整体呈矩形板状结构，型材基板4本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端的通孔8，所述的通孔8相互间平行且平行型材基板的两纵向侧边，相邻的两纵向侧边通过任何形式的地板锁扣彼此连接，本实施例不作描述。通孔8内设置有与电热元件3中的电极相连的若干电极插座，电极插座5的尾部分别设有一导电引线10，导电引线10自通孔8内贯穿基板的上表面而与设置在基板上表面的电热元件3中的电极连接，电极插座5被固定在通孔8内，其中电极插座的端口和饰面板侧边齐平；相邻的两横向侧边上的电极插座5通过公共电极插头7相互插接实现电连接和机械连接。公共电极插头7包括母体71以及母体71对称的两侧左右分别设置有一对插接臂72，插接臂72相互间平行且自母体71向外延伸，插接臂72的自由端端部形成有向外凸出的卡体73，插接臂72的自由端可以彼此以弹性方式移动。母体71的同一侧插接臂72上的卡体73呈彼此相对设置，卡体73形成有两个侧面，其中一侧面形成有自卡体端部向母体方向有限延伸的第一斜面76，另一个侧面形成有能与其它物体表面相啮合的第一接触面75；处在两插接臂72之间的母体71的两侧各形成第二接触面74，其中在两插接臂72中间设置有一贯穿母体71的带导电功能的金属插接棒11，金属插接棒11平行两插接臂72且截面呈圆形与电极插座5紧配。相邻的饰面板1和饰面板2通过公共电极插头7实现电连接和机械连接，饰面板1和饰面板2的各自一侧边端口处分别开设有与公共电极插头7相适配的连接凹槽6，连接凹槽6由母体槽61、卡体槽63以及两个相互平行的插接槽62组成，它们合围成的饰面板局部形成支撑部8，每个支撑部8的本体中间也设有一通孔8，通孔8内固定有电极插座5，每个电极插座5的尾部设有导电引线10，导电引线10和电热元件3中的电极相连接，支撑部8面向卡体槽63的一侧形成第一抵接面83，面向母体槽61的一侧形成第二抵接面81，面向插接槽62的一侧形成第三抵接面82；第二抵接面81和第三抵接面82的交界处形成斜切的第二斜面84。连接件7的一半首先插入饰面板1的连接凹槽6内，两个插接臂72在插入的过程中，首先卡体73上的第一斜面76和支撑部8上的第二斜面84接触，使得卡体73及插接臂72导入到插接槽82内，同时，在这个过程中公共电极插头7上的金属插接棒11插入电极插座5内，而两插接臂72克服自身的回复力而暂时性的扩张，使得卡体73沿着支撑部8上的第三抵接面82滑行而将一对插接臂72引入到铺板1的插接槽6内，相应地卡体73容纳到卡体槽63内，插接臂72容纳到插接槽62内，部分母体71容纳到母体槽61内，其中卡体73上的第一接触面75和支撑部8上的第一抵接面83相啮合，母体71上的第二接触面和支撑部8上的第二抵接面81抵接，这样公共电极插头7和饰面板1完成了电连接和机械连接过程，同样地公共电极插头7的另一半也按这样的方式纳入到饰面板2的连接凹槽6内。

实施例4：如图9、图11和图13所示，提供了一种和本发明实施例3所述的方法一样，同样地通过公共电极插头7实现相邻饰面板的电连接和机械连接，区别在于本实施例中的公共电极插头7上的卡体73呈相向设置，相应的卡体槽被设计成与之相适配。

实施例5：如图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23和图24所示，一种电热饰面板，包括一个装饰表板12、电热元件3、带若干通孔8的型材基板4以及设置于型材基板通孔8内与电热元件3中的电极相连的电极插头11，本发明的电热饰面板是由一个装饰表板12、电热元件3、型材基板4依次粘压而成，同时在饰面板的底部依次粘贴有热反射膜14和塑料底板15，如图21所示的塑料底板15呈扁平的网格状；型材基板4整体呈矩形板状结构，型材基板4本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端的通孔8，所述的通孔8相互间平行且平行型材基板的两纵向侧边，相邻的两纵向侧边通过任何形式的地板锁扣彼此连接，本实施例不作描述。型材基板4的两个靠饰面板两纵向侧边的扁平通孔8中的四个端口内分别设置有一个电极插头11，电极插头11呈垂直向下设置，电极插头11的尾部分别设有一导电引线10，导电引线10与设置在基板上表面的电热元件3中的电极连接，被呈垂直向下设置的电极插头所指向的基板下表面处分别开设有连接凹槽13，连接凹槽13包括内端的大端131和外端的小端132，连接凹槽13内端的大端131开口对应于型材基板4的下表面上且连通设置有电极插头的扁平通孔8，使得电极插头11在连接凹槽13内端的大端131内呈居中垂直向下设置，连接凹槽13的小端132连通型材基板的侧面并和设置有电极插头11的通孔8相通，开口面向基板下表面。相邻的电热饰面板1和电热饰面板2的横向侧边之间的电连接通过一公共电极插座16实现连接，公共电极插座16呈两头大中间小的结构，公共电极插座16的两个大头161分别配合在相邻两型材基板4的连接凹槽13的大端131内，公共电极插座16的中间位置162配合在相邻两型材基板4的连接凹槽13的小端132内，相应的公共电极插座16的大头161和中间位置162分别呈圆盘形和长条形，其中公共电极插座16中的两个插孔17内分别设置有导电套171，两个导电套171通过设置在中间位置162内的导电金属片172连接。

Claims (10)

1.一种电热饰面板，包括至少一个装饰表板、电热元件、带若干通孔的型材基板以及设置于型材基板通孔内与电热元件中的电极相连的若干电极插接件，其特征在于该电热饰面板是由所述的至少一个装饰表板、电热元件、型材基板依次粘压而成，所述的型材基板整体呈矩形板状结构，型材基板本体内部设有至少两个以上贯穿型材基板本体两端的通孔，所述的通孔相互间平行且平行型材基板的两纵向侧边，相邻的两纵向侧边通过任何形式的地板锁扣彼此连接，所述的通孔内设置有与电热元件中的电极相连的若干电极插接件，所述的电极插接件包括电极插座和电极插头，所述的电极插座或电极插头尾部设有一导电引线，所述的导电引线自通孔内贯穿基板的上表面而与设置在基板上表面的电热元件中的电极连接。

2.根据权利要求1所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的型材基板若干通孔中的其中两个通孔的四个端口内分别设置有一个所述的电极插座，所述的电极插座被固定在通孔内且电极插座的端口不伸出基板本体有通孔两侧边或与有通孔的侧边齐平。

3.根据权利要求1或2所述的一种电热饰面板，其特征在于相邻的两电热饰面板中的电极插座被设计成通过一个独立的公共电极插头实现串接，串接的方向呈水平纵向设置即和所述的通孔方向一致，所述的公共电极插头是呈一整体的棒状导电金属体或者棒状导电金属体的公共电极插头被设置在比如具有连接功能的单独的耦合元件里。

4.根据权利要求1所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的型材基板有通孔的一侧边其中两个通孔端口内分别设置一个电极插座，所述的电极插座被固定在通孔内且电极插座的端口不伸出基板本体侧边或与有通孔的侧边齐平，相对的另一带通孔的侧边其中两个通孔端口内分别设置一个电极插头，所述的电极插头被固定在通孔内且电极插头的电极伸出基板本体侧边。

5.根据权利要求1或4所述的一种电热饰面板，其特征在于一电热饰面板中的电极插座和相邻的另一电热饰面板中的电极插头相互插接配合，相互插接的方向呈水平纵向设置即和所述的通孔方向一致，从而实现相邻电热饰面板中的电热元件的电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的型材基板若干通孔中的其中两个通孔的四个端口内分别设置有一个所述的电极插头，所述的电极插头呈垂直向下设置。

7.根据权利要求1或6所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的呈垂直向下设置的电极插头所指向的基板下表面处分别开设有连接凹槽，所述的连接凹槽包括内端的大端和外端的小端，连接凹槽内端的大端开口对应于基板的下表面上且连通设置有电极插头的通孔，使得电极插头在连接凹槽内端的大端内呈居中垂直向下设置，连接凹槽的小端连通型材基板的侧面并和设置有电极插头的通孔相通，开口面向基板下表面。

8.根据权利要求1或6或7所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的相邻的两电热饰面板中的呈垂直向下设置的电极插头被设计成通过一个独立的公共电极插座实现串接，所述的公共电极插座呈两头大中间小的结构，所述的公共电极插座两大头居中位置分别设置有与电极插头配合的插孔，所述的插孔内壁设置有导电套，所述的公共电极插座中间位置内部设置有导电金属片且与两大头中的导电套连接，公共电极插座的两个大头分别配合在相邻两型材基板的连接凹槽的大端内，公共电极插座的中间位置分别配合在相邻两型材基板连接凹槽的小端内。

9.根据权利要求1、2、3、4、或5所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的两相邻的电热饰面板带有通孔的两横向侧边通过一耦合元件连接，所述的耦合元件被设计为可以通过沿着电热饰面板的两纵向侧边方向将带电极插接件的两相邻横向侧边彼此连接，所述的耦合元件包括两对对称的插接臂和连接两对插接臂的母体，所述的母体呈扁平矩形板状结构，母体的一对相对侧边上分别设置有相互对称的两彼此平行延伸的一对插接臂，所述的插接臂自由端可以相对于彼此以弹性方式移动，插接臂的自由端端部形成有向外凸出的卡体，其中同一侧面的两插接臂上的卡体呈彼此相对设置。

10.根据权利要求1、2、3、4、5或9所述的一种电热饰面板，其特征在于所述的两相邻电热饰面板的带有通孔的两横向侧边上设置有与所述的耦合元件相适配的耦合槽，所述的耦合槽包括两相邻通孔组成的两插接槽以及连通两插接槽的卡体槽和母体槽，所述的卡体槽的开口面向基板的下表面，母体槽的开口面向基板的侧边，所述的插接槽和卡体槽容纳耦合元件中的插接臂，其中插接臂上的卡体则钩卡在卡体槽内，所述的母体槽则容纳耦合元件中的母体部分。

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