CN103015426B - 精制注浆竹管和加工用环刀 - Google Patents

Abstract

本发明属于工程建设和竹材加工领域，特指一种向土壤中注入浆液的精制注浆竹管及其加工方法和加工用环刀，加工方法包括削制保留竹枝，去除竹节竹青竹黄、表面粗糙处理、安设钻头等，并提供一种环刀用于去除毛竹竹黄，精制注浆竹管用于各种锚杆和土钉注浆，弥补现有技术在管壁与注浆体粘结强度低、锚杆抗拔承载力较低、变形较大等方面的缺陷，具有造价低廉、工期较短、经济等优点。

Description

精制注浆竹管和加工用环刀

技术领域：

本发明属于工程建设和竹材加工领域，特指一种向土壤中注入浆液的精制注浆竹管及其加工方法和加工用环刀。

背景技术：

由于临时支护和土体加固的需要，经常需要向土壤中注入水泥浆等注浆材料形成锚杆或土钉，并常置入筋材以提高抗拉拔能力。通常情况下筋材为钢筋，在软土和松散土层中可使用钢管，能起到开孔护壁和拉筋的双重作用。但对于临时工程来说，大量的钢管仅为一次性使用，施工成本高，金属材料浪费多，不符合环保要求。

毛竹为多年生植物，优点是成本低，取材方便，节约钢材，保护矿产资源，符合环保要求，所以有使用普通毛竹竹管代替钢管的方法，但是目前技术很不完善，由于其仅经过去节、钻孔等简单加工，竹青竹黄等缺陷的存在均导致竹材与水泥浆之间的粘结能力极低，工程使用性能欠佳。

发明内容：

本发明的目的是提供一种成本低、工艺简单、使用效果好、抗拔承载力高的精制注浆竹管及其加工方法和加工用环刀。

本发明是这样实现的：

一种精制注浆竹管，竹管内的竹节打通形成联通的内腔，竹管的外壁保留有竹枝，在竹枝所覆盖的竹管的管壁上开设有注浆孔，注浆孔与竹管内腔联通，竹管的外壁为粗糙的外表面，或在竹管的外壁设置有粗糙装置，内壁为粗糙的 内表面，竹管的一端为入土端，在入土端设置有钻头，所述的粗糙装置为：间隔设置在竹管外壁且牢固套设于竹管外壁的钢箍，所述的粗糙装置为：紧密缠绕在竹管外壁的钢丝，所述的钻头的前部为圆锥体，后部为圆锥台，圆锥体的大径端与圆锥台的大径端连接，圆锥体的轴线与圆锥台的轴线在同一直线上，所述的钻头为预制的钢筋混凝土钻头，所述的钻头内部居中轴向设置有加强用钢筋；

一种精制注浆竹管的加工方法，其步骤如下：

(1)原竹管削制时保留长在竹管外壁上的竹枝，调整竹枝的长度为：3—15cm；

(2)用钢钎去除竹管内的竹节，竹管内形成联通的内腔；

(3)用去皮机去掉竹管外壁的竹青；

(4)用砂轮或钢刷将竹管外壁磨制粗糙，或在粗糙的外壁再设置粗糙装置；

(5)用环刀去除竹管内壁的竹黄；

(6)使用电钻在竹枝所覆盖的竹管的管壁上开设注浆孔；

(7)将竹管的入土端设置有钻头。

一种如上述的精制注浆竹管的加工用环刀，若干个弧形刀片周向均布在支架上，在支架上设置有转动轴，转动轴的轴线与弧形刀片围成的圆柱体形腔体的中心轴线重合。

两两相邻的弧形刀片的刀头与刀尾之间设置有缝隙。

本发明相比现有技术突出的优点是：

本发明所提供的精制注浆竹管用于各种锚杆注浆，弥补现有技术在管壁与注浆体粘结强度低、锚杆抗拔承载力较低、变形较大等方面的缺陷，具有造价 低廉、工期较短、经济等优点。

附图说明：

图1是本发明的精制注浆竹管的构造示意图；

图2是图1的A-A剖面示意图；

图3是本发明的钻头的立体示意图；

图4是本发明的钻头的轴向剖视图；

图5是本发明的环刀的构造图；

图6是图5的B-B剖面示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—6：

一种精制注浆竹管，竹管10内的竹节打通形成联通的内腔30，竹管10的外壁101保留有竹枝20，竹枝20的长度可根据实际情况选择，在竹枝20所覆盖的竹管10的管壁103上开设有注浆孔50，注浆孔50与竹管内腔30联通，竹管10的外壁101为粗糙的外表面，或在竹管10的外壁101设置有粗糙装置，内壁102为粗糙的内表面，竹管10的一端为入土端，在入土端设置有钻头60。钻头60用于使竹管10打入压入土壤中。

上述的粗糙装置为：间隔设置在竹管外壁101且牢固套设于竹管外壁101的钢箍。粗糙装置还可以为：紧密缠绕在竹管外壁101的钢丝70。

上述的钻头60为预制的钢筋混凝土钻头，钻头的前部为圆锥体601，后部为圆锥台602，圆锥体601的大径端与圆锥台602的大径端连接，圆锥体601的轴线与圆锥台602的轴线在同一直线上。

上述的钻头60内部居中轴向设置有加强用钢筋80。

一种精制注浆竹管的加工方法，其主要步骤如下：

(1)原竹管削制时保留长在竹管10外壁上的竹枝20，调整竹枝20的长度为：3—15cm，具体尺寸可根据实际情况调整；

(2)用钢钎去除竹管10内的竹节，竹管10内形成联通的内腔30；

(3)用去皮机去掉竹管10外壁101的竹青；

(4)用砂轮或钢刷将竹管10外壁101磨制粗糙，或在粗糙的外壁101再设置粗糙装置；

(5)用环刀40去除竹管内壁102的竹黄；

(6)使用电钻在竹枝20所覆盖的竹管10的管壁103上开设注浆孔50；

(7)将竹管10的入土端设置有钻头60。

一种精制注浆竹管的加工用环刀，若干个弧形刀片401周向均布在支架402上，在支架402上设置有转动轴403，转动轴403的轴线与弧形刀片401围成的圆柱体形腔体的中心轴线重合。转动轴403安装在通用转动设备上。

两两相邻的弧形刀片401的刀头4011与刀尾4012之间设置有缝隙404。本发明的环刀40用于去除毛竹竹黄，清除竹黄效率高，可以提高注浆竹管10的抗拔承载力。

本发明的精制注浆竹管适用于软土、松散砂土、松散填土等土质的基坑、边坡、地基处理等土中竖向、水平向、斜向等注浆。

本发明的精制注浆竹管可单独使用，也可与水泥搅拌桩、木桩、微型桩等自由组合成各种复合结构。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应 涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种精制注浆竹管，其特征在于：竹管内的竹节打通形成联通的内腔，竹管的外壁保留有竹枝，在竹枝所覆盖的竹管的管壁上开设有注浆孔，注浆孔与竹管内腔联通，竹管的外壁为粗糙的外表面，或在竹管的外壁设置有粗糙装置，内壁为粗糙的内表面，竹管的一端为入土端，入土端为尖状或在入土端设置有钻头，所述的粗糙装置为：间隔设置在竹管外壁且牢固套设于竹管外壁的钢箍，所述的粗糙装置为：紧密缠绕在竹管外壁的钢丝，所述的钻头的前部为圆锥体，后部为圆锥台，圆锥体的大径端与圆锥台的大径端连接，圆锥体的轴线与圆锥台的轴线在同一直线上，所述的钻头为预制的钢筋混凝土钻头，所述的钻头内部居中轴向设置有加强用钢筋；

一种精制注浆竹管的加工方法，其步骤如下：

(1)原竹管削制时保留长在竹管外壁上的竹枝，调整竹枝的长度为：3—15cm；

(2)用钢钎去除竹管内的竹节，竹管内形成联通的内腔；

(3)用去皮机去掉竹管外壁的竹青；

(4)用砂轮或钢刷将竹管外壁磨制粗糙，或在粗糙的外壁再设置粗糙装置；

(5)用环刀去除竹管内壁的竹黄；

(6)使用电钻在竹枝所覆盖的竹管的管壁上开设注浆孔；

(7)将竹管的入土端设置有钻头。

2.一种如权利要求1所述的精制注浆竹管的加工用环刀，其特征在于：若干个弧形刀片周向均布在支架上，在支架上设置有转动轴，转动轴的轴线与弧形刀片围成圆柱体形腔体的中心轴线重合，弧形刀片之刀头端部的直径大于所述的圆柱体的外径。

3.根据权利要求2所述的精制注浆竹管的加工用环刀，其特征在于：两两相邻的弧形刀片的刀头与刀尾之间设置有缝隙。