CN103013575A - 一种秸秆制炭制气技术 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种秸秆制炭制气技术,加热燃烧:下吸式炭化池中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;原料裂解:按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;本发明技术可以降低制炭制气成本、提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度,并且设备成本低,费用少,便于维护,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆炭化技术领域,尤其涉及一种秸秆制炭制气技术。
背景技术
首先,秸秆制炭技术理论上日趋成熟,但实用性差,秸秆含炭量低,发热量低,加上收集运输成本高,出炭工作环境恶劣,劳动强度大,造成了秸秆制炭技术的应用。
再者,秸秆制气技术在政府投资建设大型气化站,应用于工业、民用燃气上都取得了成功;但在中小规模秸秆制气进展不大,设备昂贵,少则十几万,多则上百万,即便建好的气化站也因设备维修量大,原料收集运输成本高,致使制气成本居高不下,入不敷出,只好停产。
最后,由于单一的秸秆制炭或者制气技术和设备目前存在的问题,致使综合性的多功能的制炭制气技术更是在市场上更是很少出现,这将不利于社会开展秸秆综合利用。
发明内容
本发明的目的完全解决了上述现有技术中的问题,提供一种降低制炭制气成本、提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度的秸秆制炭制气技术。
针对上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种秸秆制炭制气技术,该技术是由以下步骤制成的:
a、加热燃烧:下吸式炭化池中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;
b、原料裂解:按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;
C、第一级过滤器过滤:烟雾中的焦油在经过炽热炭层时,又被裂解减少;烟雾进入第一级冷凝过滤器时,气态焦油迅速变为固态液体,碰撞依附在冷凝器上,随着时间增加流动,在引力作用下自动流向第一焦油出口,进入焦油收集器。
d、第二级过滤器过滤:在引风机的作用下,仍含有焦油、水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器,因面积大热辐射多,气体温度迅速下降,焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上,随着时间增加,流动,流向第二焦油出口,进入焦油收集器,此时焦油逐渐变粘变稠。
e、第三级过滤器过滤、排气:在引风机的作用下,不纯净的可燃气体继续进入流向第三级冷凝过滤器,首先流向第三焦油出口,进入焦油收集器,再经过充填物玉米芯颗粒除尘降温,再经过竹生炭颗粒吸附降温,排入纯净的可燃气体。
本发明的有益效果是:本发明技术可以降低制炭制气成本、提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度,并且设备成本低,费用少,便于维护,操作简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
具体实施方式:
以下通过实施例进一步说明本专利;
如图1所示,下吸式炭化池1中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机3的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;烟雾中的焦油在经过炽热炭层时,又被裂解减少;烟雾进入第一级冷凝过滤器2时,气态焦油迅速变为固态液体,碰撞依附在冷凝器上,随着时间增加流动,在引力作用下自动流向第一焦油出口4,进入焦油收集器5中。在引风机3的作用下,仍含有焦油、水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器2,因面积大热辐射多,气体温度迅速下降,焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上,随着时间增加,流动,流向第二焦油出口4,进入焦油收集器5中。此时焦油逐渐变粘变稠。在引风机3的作用下,不纯净的可燃气体继续进入流向第三级冷凝过滤器2,首先流向第三焦油出口4,进入焦油收集器5,再经过充填物玉米芯颗粒除尘降温,再经过竹生炭颗粒吸附降温,排入纯净的可燃气体或者输入贮气设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种秸秆制炭制气技术,其特征在于,该技术是由以下步骤制成的:
a、加热燃烧:下吸式炭化池中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;
b、原料裂解:按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;
C、第一级过滤器过滤:烟雾中的焦油在经过炽热炭层时,又被裂解减少;烟雾进入第一级冷凝过滤器时,气态焦油迅速变为固态液体,碰撞依附在冷凝器上,随着时间增加流动,在引力作用下自动流向第一焦油出口,进入焦油收集器。
d、第二级过滤器过滤:在引风机的作用下,仍含有焦油、水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器,因面积大热辐射多,气体温度迅速下降,焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上,随着时间增加,流动,流向第二焦油出口,进入焦油收集器,此时焦油逐渐变粘变稠。
e、第三级过滤器过滤、排气:在引风机的作用下,不纯净的可燃气体继续进入流向第三级冷凝过滤器,首先流向第三焦油出口,进入焦油收集器,再经过充填物玉米芯颗粒除尘降温,再经过竹生炭颗粒吸附降温,排入纯净的可燃气体。
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CN200943073Y (zh) * | 2006-07-13 | 2007-09-05 | 浙江大学 | 一种小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置 |
CN201372269Y (zh) * | 2009-03-27 | 2009-12-30 | 河北亿源炭制品有限公司 | 炭化炉可燃气体收集利用装置 |
US20110083953A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-14 | Reklaim, Inc. | Pyrolysis process and products |
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2011
- 2011-09-23 CN CN2011102843944A patent/CN103013575A/zh active Pending
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