CN103013575A - 一种秸秆制炭制气技术 - Google Patents

一种秸秆制炭制气技术 Download PDF

Info

Publication number
CN103013575A
CN103013575A CN2011102843944A CN201110284394A CN103013575A CN 103013575 A CN103013575 A CN 103013575A CN 2011102843944 A CN2011102843944 A CN 2011102843944A CN 201110284394 A CN201110284394 A CN 201110284394A CN 103013575 A CN103013575 A CN 103013575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tar
raw material
gas
under
making
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102843944A
Other languages
English (en)
Inventor
朱建收
马一公
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011102843944A priority Critical patent/CN103013575A/zh
Publication of CN103013575A publication Critical patent/CN103013575A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明提供一种秸秆制炭制气技术,加热燃烧:下吸式炭化池中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;原料裂解:按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;本发明技术可以降低制炭制气成本、提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度,并且设备成本低,费用少,便于维护,操作简单。

Description

一种秸秆制炭制气技术
技术领域
本发明涉及秸秆炭化技术领域,尤其涉及一种秸秆制炭制气技术。
背景技术
首先,秸秆制炭技术理论上日趋成熟,但实用性差,秸秆含炭量低,发热量低,加上收集运输成本高,出炭工作环境恶劣,劳动强度大,造成了秸秆制炭技术的应用。
再者,秸秆制气技术在政府投资建设大型气化站,应用于工业、民用燃气上都取得了成功;但在中小规模秸秆制气进展不大,设备昂贵,少则十几万,多则上百万,即便建好的气化站也因设备维修量大,原料收集运输成本高,致使制气成本居高不下,入不敷出,只好停产。
最后,由于单一的秸秆制炭或者制气技术和设备目前存在的问题,致使综合性的多功能的制炭制气技术更是在市场上更是很少出现,这将不利于社会开展秸秆综合利用。
发明内容
本发明的目的完全解决了上述现有技术中的问题,提供一种降低制炭制气成本、提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度的秸秆制炭制气技术。
针对上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种秸秆制炭制气技术,该技术是由以下步骤制成的:
a、加热燃烧:下吸式炭化池中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;
b、原料裂解:按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;
C、第一级过滤器过滤:烟雾中的焦油在经过炽热炭层时,又被裂解减少;烟雾进入第一级冷凝过滤器时,气态焦油迅速变为固态液体,碰撞依附在冷凝器上,随着时间增加流动,在引力作用下自动流向第一焦油出口,进入焦油收集器。
d、第二级过滤器过滤:在引风机的作用下,仍含有焦油、水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器,因面积大热辐射多,气体温度迅速下降,焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上,随着时间增加,流动,流向第二焦油出口,进入焦油收集器,此时焦油逐渐变粘变稠。
e、第三级过滤器过滤、排气:在引风机的作用下,不纯净的可燃气体继续进入流向第三级冷凝过滤器,首先流向第三焦油出口,进入焦油收集器,再经过充填物玉米芯颗粒除尘降温,再经过竹生炭颗粒吸附降温,排入纯净的可燃气体。
本发明的有益效果是:本发明技术可以降低制炭制气成本、提高秸秆综合利用、改善工作环境、减少人工劳动强度,并且设备成本低,费用少,便于维护,操作简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
具体实施方式:
以下通过实施例进一步说明本专利;
如图1所示,下吸式炭化池1中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机3的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;烟雾中的焦油在经过炽热炭层时,又被裂解减少;烟雾进入第一级冷凝过滤器2时,气态焦油迅速变为固态液体,碰撞依附在冷凝器上,随着时间增加流动,在引力作用下自动流向第一焦油出口4,进入焦油收集器5中。在引风机3的作用下,仍含有焦油、水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器2,因面积大热辐射多,气体温度迅速下降,焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上,随着时间增加,流动,流向第二焦油出口4,进入焦油收集器5中。此时焦油逐渐变粘变稠。在引风机3的作用下,不纯净的可燃气体继续进入流向第三级冷凝过滤器2,首先流向第三焦油出口4,进入焦油收集器5,再经过充填物玉米芯颗粒除尘降温,再经过竹生炭颗粒吸附降温,排入纯净的可燃气体或者输入贮气设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种秸秆制炭制气技术,其特征在于,该技术是由以下步骤制成的:
a、加热燃烧:下吸式炭化池中,原料在厌氧加热的条件下,吸入空气与原料混合燃烧,产生复杂的热化学反应的能量转换;
b、原料裂解:按重量份,40%生成炭沉积在池底,60%的挥发后含量生成一氧化碳、甲烷、氢气成分的烟雾,在引风机的作用下,与原料下落方向一致的方向被引出;
C、第一级过滤器过滤:烟雾中的焦油在经过炽热炭层时,又被裂解减少;烟雾进入第一级冷凝过滤器时,气态焦油迅速变为固态液体,碰撞依附在冷凝器上,随着时间增加流动,在引力作用下自动流向第一焦油出口,进入焦油收集器。
d、第二级过滤器过滤:在引风机的作用下,仍含有焦油、水分烟尘的气体进入第二级冷凝过滤器,因面积大热辐射多,气体温度迅速下降,焦油形态发生改变迅速依附在冷凝器内壁上,随着时间增加,流动,流向第二焦油出口,进入焦油收集器,此时焦油逐渐变粘变稠。
e、第三级过滤器过滤、排气:在引风机的作用下,不纯净的可燃气体继续进入流向第三级冷凝过滤器,首先流向第三焦油出口,进入焦油收集器,再经过充填物玉米芯颗粒除尘降温,再经过竹生炭颗粒吸附降温,排入纯净的可燃气体。
CN2011102843944A 2011-09-23 2011-09-23 一种秸秆制炭制气技术 Pending CN103013575A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102843944A CN103013575A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 一种秸秆制炭制气技术

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102843944A CN103013575A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 一种秸秆制炭制气技术

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103013575A true CN103013575A (zh) 2013-04-03

Family

ID=47962697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102843944A Pending CN103013575A (zh) 2011-09-23 2011-09-23 一种秸秆制炭制气技术

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103013575A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200943073Y (zh) * 2006-07-13 2007-09-05 浙江大学 一种小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置
CN201372269Y (zh) * 2009-03-27 2009-12-30 河北亿源炭制品有限公司 炭化炉可燃气体收集利用装置
US20110083953A1 (en) * 2009-10-14 2011-04-14 Reklaim, Inc. Pyrolysis process and products

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200943073Y (zh) * 2006-07-13 2007-09-05 浙江大学 一种小型生物质气化炉燃气净化和余热利用装置
CN201372269Y (zh) * 2009-03-27 2009-12-30 河北亿源炭制品有限公司 炭化炉可燃气体收集利用装置
US20110083953A1 (en) * 2009-10-14 2011-04-14 Reklaim, Inc. Pyrolysis process and products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101302430B (zh) 用农作物废弃物及有机垃圾制备燃气的方法
CN102020999B (zh) 利用各种生物质原料制备炭、气、油的联产设备及制备方法
CN104789240A (zh) 一种生物质秸秆综合利用联产生产线及联产方法
CN202054794U (zh) 用秸秆制炭、气及副产品回收装置
CN103060008A (zh) 生物质综合转化装置及其方法
CN102604681B (zh) 生物质废弃资源热解碳气化综合转化利用系统及方法
CN101885975A (zh) 生物油和炭粉联产装置与工艺
CN104861997A (zh) 生物质热解反应系统及热解方法
CN103074118A (zh) 农业废弃资源热解气化综合转化利用系统及方法
CN101020344B (zh) 秸秆生物蜂窝煤的生产方法及其专用设备
CN201634645U (zh) 用于秸秆气化炉系统的焦油过滤器
CN201106868Y (zh) 清洁生产生物质干法燃气净化发生炉
CN100580061C (zh) 一种固体燃料制备高浓度合成气的双流化床气化-燃烧耦合装置
CN103013575A (zh) 一种秸秆制炭制气技术
CN103074119A (zh) 生物质废弃资源热解气化综合转化利用系统及方法
CN204417427U (zh) 一种可连续生产生物质热裂解燃气的成套装置
CN202415488U (zh) 生物质综合转化装置
CN102604682B (zh) 生物质废弃资源热解气化综合转化利用系统及方法
CN202030704U (zh) 利用各种生物质原料制备炭、气、油的联产设备
CN201942649U (zh) 一种生物质气化装置
CN202415489U (zh) 农业废弃资源热解气化综合转化利用系统
CN102517095B (zh) 一种高温生物混合气体多功能分离设备
CN201883074U (zh) 一种封闭式大型秸秆产炭气化系统
CN205275528U (zh) 一种下吸式生物质气化装置
CN204897821U (zh) 生物质热解反应系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20130403