CN103013248B - 集束线缆包覆层密封涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于大型机械集束线缆包覆层保护的密封涂料，由树脂基料、颜料、填料助剂和混合溶剂制备而成，其中的树脂基料为聚丙烯酸树脂和脂肪族固化剂或聚酯树脂和脂肪族固化剂，助剂为消光剂、流平剂和分散剂，混合溶剂为醋酸丁酯和/或醋酸乙酯和/或二甲苯和/或环己酮和/或丁酮和/或乙二醇乙醚乙酸酯。本发明的配方合理、施工简便、造价低廉，其在线缆表面具有极好的耐着力，通过对集束线缆整体翻修或者给新线缆先期进行强化处理后可使涂层线缆有着极好的户外耐久性，不易黄变，可在酸、碱、盐及风沙、沥青气体等各种苛刻的环境中使用，从而显著提高了集束线缆的使用效果，降低了各类户外机械设备的制造及使用成本，宜于推广应用。

Description

集束线缆包覆层密封涂料

技术领域

本发明属于化学涂料剂技术领域，涉及一种用于大型机械集束线缆包覆层保护的密封涂料。

背景技术

目前在户外使用的各类机械设备特别是如筑路机、摊铺机等的大型机械设备中，由于所使用材质的限制，集束线缆的户外耐久性(使用寿命)远不如机械涂层那么耐久。往往设备还没有出厂，只是在厂区露天环境下放置一年半载，集束线缆保护层就已经严重老化黄变，而且随着时间的推移，线缆PVC(聚氯乙烯)包覆层中的邻苯二甲酸二丁酯类的低分子增塑剂会不断向表面迁移，使线缆包覆层失去柔软性，出现(冬季)变硬、发脆、开裂、(夏季)发粘等现象，不能符合实际使用要求，既给企业造成巨大的资源浪费，又严重影响到设备交货期。为此有必要对集束线缆做出整体强化处理，以使其具有良好的户外耐久性。

发明内容

本发明的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种配方合理、施工简便、造价低廉、可广泛应用于各行业大型机械设备的集束线缆表面以使其具有极好的户外耐久性的集束线缆包覆层密封涂料。

为实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的集束线缆包覆层密封涂料由下述重量百分比的物质原料制备而成：

其中，所说的树脂基料为聚丙烯酸树脂和脂肪族固化剂，二者间的重量配比为4～5∶1，或聚酯树脂和脂肪族固化剂，二者间的重量配比为4～5∶1；所说的颜料为炭黑；所说的填料为1250目滑石粉和/或2500目云母粉；所说的助剂为消光剂、流平剂和分散剂：所说的混合溶剂为醋酸丁酯和/或醋酸乙酯和/或二甲苯和/或环己酮和/或丁酮和/或乙二醇乙醚乙酸酯。

本发明的技术解决方案还包括：所说的脂肪族固化剂为己二异氰酸酯(HDI)或二乙烯基二胺(DETA)；所说的消光剂为syloid ED-5(美国格雷斯公司产)，所说的流平剂为modaflow 9200，所说的分散剂为天津化工研究院研发生产的TD-01产品。

上述物质原料配方中，树脂基料是涂料的主成膜物质，涂料涂装后起化学反应，产生相互交联，使高分子材料形成“网状”结构，分子量趋于“无穷大”，树脂基料将各类颜料、填料粘合在一起，充分包覆于每颗颜(填)料粒子表面，在涂层干燥固化后形成连续而密实的膜，使涂层能牢固地附着于PVC底材表面；该树脂基料赋予涂层极好的柔韧性及弹性，能抵抗紫外线的辐射而不“断链”(即涂层不易发生粉化、黄变)，同时也赋予涂层能阻止增塑剂向外迁移的能力和涂层耐酸、碱、盐苛刻环境的能力。

配方中的颜料是涂料的次要成膜物之一，它使涂料具有指定的颜色并对涂层起一定的补强作用。

配方中的填料也是涂料的次要成膜物之一，它对涂层起增强作用，另外对涂层也起次要的消光作用。

配方中的助剂为消光剂、流平剂和分散剂，三者间按1∶1～2∶1～2配设。消光剂使涂层具有指定的光泽及滑爽的手感；流平剂可使干涂层平整光滑，避免涂层出现“火山口”、“针孔”、“贝纳德漩涡”等漆病；分散剂能使树脂对颜(填)料及消光剂起很好的浸润作用，易于将“集束”颗粒分散，提高涂层遮盖力，使涂层更细腻。

配方中的混合溶剂可使树脂基料溶解成均一相液体，将粘稠状涂料稀释到适合涂装的粘度。

用于制备该集束线缆包覆层密封涂料的方法包括下述工艺步骤：

(1)、将配方量40％～60％的树脂基料、配方量25％～35％的混合溶剂以及配方量助剂加入容器内搅拌均匀；

(2)、按量加入颜料和填料，边加料边搅拌，待无可见干粉后，采用2000转/分或以上的高速分散机进行预分散处理；

(3)、将上述浆料用研磨机研磨至细度≤20μm的色浆；

(4)、将剩余配方量的树脂基料和混合溶剂加入容器内，再在搅拌状态下向容器内缓慢地加入色浆，搅拌均匀后用200目丝绢过滤，滤液即为成品涂料。

利用该集束线缆包覆层密封涂料对集束线缆PVC表层进行涂覆的方法是：将制成的涂料以喷涂或浸涂的方法涂覆于线缆表面，采用自干或通过50℃～60℃烘干的方法使涂层干燥，形成30μm～40μm的干涂层。

与现有技术相比，本发明所述密封涂料的配方合理、施工简便、造价低廉，其在线缆表面具有极好的耐着力，所形成的涂层干燥固化后与线缆一样柔软，并具有甚至超过PVC包覆层的弹性，通过对集束线缆整体翻修或者给新线缆先期进行强化处理后可使涂层线缆有着极好的户外耐久性，不易黄变，可在酸、碱、盐及风沙、沥青气体等各种苛刻的环境中使用；另外以该涂料形成的涂层耐温性能好，当有些机械(如筑路摊铺机)的局部温度远大于环境温度时线缆包覆层不回粘，低温(如我国东北地区严冬季节的温度)时不开裂。凡上各优点可使集束线缆具有极好的户外耐久性，节约了资源，降低了各类户外机械设备的制造及使用成本，经济效益显著，宜于普及推广使用。

具体实施方式

实施例一

一种集束线缆包覆层密封涂料，由下述重量百分比的物质原料制备而成：

上述配方中的聚丙烯酸树脂和己二异氰酸酯为涂料树脂基料，syloid ED-5(消光剂)、modaflow 9200(流平剂)、TD-01(分散剂)为涂料的助剂，醋酸丁酯为涂料的混合溶剂。

该集束线缆包覆层密封涂料的制备方法是：

(1)、将配方量50％的树脂基料、配方量30％的混合溶剂以及配方量助剂加入容器内搅拌均匀；

(2)、按量加入颜料和填料，边加料边搅拌，待无可见干粉后，采用2000转/分或以上的高速分散机进行预分散处理；

(3)、将上述浆料用研磨机研磨至细度≤20μm的色浆；

(4)、将剩余配方量的树脂基料和混合溶剂加入容器内，再在搅拌状态下向容器内缓慢地加入色浆，搅拌均匀后用200目丝绢过滤，滤液即为成品涂料。

采用上述配方及制备方法制作的涂料喷涂在集束线缆PVC表层并应用在21台大型筑路机械设备上，经过1～2年的户外运行试验观察，整体集束线缆涂层几乎无变化，未见涂层变色、粉化情况，也未见涂层出现起泡、掉皮、脱落等现象，质量完全符合设计要求，使用效果极好。

实施例二

一种集束线缆包覆层密封涂料，由下述重量百分比的物质原料制备而成：

上述配方中的聚酯树脂和己二异氰酸酯为涂料树脂基料，syloidED-5、modaflow 9200、TD-01为涂料的助剂，醋酸丁酯和醋酸乙酯为涂料的混合溶剂。

该集束线缆包覆层密封涂料的制备方法同实施例一。

实施例三

一种集束线缆包覆层密封涂料，由下述重量百分比的物质原料制备而成：

上述配方中的聚丙烯酸树脂和二乙烯基二胺为涂料树脂基料，1250目滑石粉和2500目云母粉为涂料的填料，syloid ED-5、modaflow 9200、TD-01为涂料的助剂，二甲苯为涂料的混合溶剂。

该集束线缆包覆层密封涂料的制备方法同实施例一。

Claims (1)

1.一种采用集束线缆包覆层密封涂料对集束线缆PVC表层进行涂覆的方法，所述的集束线缆包覆层密封涂料由下述重量百分比的物质原料制备而成：

所说的树脂基料为聚丙烯酸树脂和已二异氰酸酯或二乙烯基二胺，二者间的重量配比为4～5∶1，或聚酯树脂和已二异氰酸酯或二乙烯基二胺，二者间的重量配比为4～5∶1；所说的颜料为炭黑；所说的填料为1250目滑石粉和/或2500目云母粉；所说的助剂为syloidED-5、modaflow 9200和TD-01；所说的混合溶剂为醋酸丁酯和醋酸乙酯，或醋酸丁酯和二甲苯，或醋酸丁酯；

用于制备该集束线缆包覆层密封涂料的方法包括下述工艺步骤：

⑴、将配方量40％～60％的树脂基料、配方量25％～35％的混合溶剂以及配方量助剂加入容器内搅拌均匀；

⑵、按量加入颜料和填料，边加料边搅拌，待无可见干粉后，采用2000转/分或以上的高速分散机进行预分散处理；

⑶、将上述浆料用研磨机研磨至细度≤20μm的色浆；

⑷、将剩余配方量的树脂基料和混合溶剂加入容器内，再在搅拌状态下向容器内缓慢地加入色浆，搅拌均匀后用200目丝绢过滤，滤液即为成品涂料；

其特征在于：将制成的涂料以喷涂或浸涂的方法涂覆于线缆表面，采用自干或以50℃～60℃烘干的方法使涂层干燥，形成30μm～40μm的干涂层。