CN103012816B - 一种高强度塑料增韧剂的制备方法 - Google Patents
一种高强度塑料增韧剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103012816B CN103012816B CN201210552511.5A CN201210552511A CN103012816B CN 103012816 B CN103012816 B CN 103012816B CN 201210552511 A CN201210552511 A CN 201210552511A CN 103012816 B CN103012816 B CN 103012816B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dicumyl peroxide
- gel content
- turps
- toughening agent
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高强度的塑料增韧剂制备方法。一种高强度塑料增韧剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：（1）准备材料：（2）按照配方的含量，将凝胶含量为15-30%的聚氨酯、凝胶含量为15-30%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合30-50min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。本发明的增韧剂在使用相同的量的情况下，比单独加入聚氨酯树脂改性，能够提高抗冲击性能30-50%。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高强度的塑料增韧剂制备方法。
背景技术
在一些塑料或者塑料的组合物中，一些塑料的结晶度高，极易形成大的球晶结构，造成塑料缺口敏感性大，耐冲击强度低，往往一脆性方式遭到破坏，因此提高该塑料的韧性成为大部分研发人员努力的方向，这些塑料如聚甲醛等，需要提高塑料的增韧性。如采用热塑性聚氨酯弹性体改性，可以提高塑料的抗冲击强度，但是需要达到一定的增韧、抗冲击强度，需要加入非常多的热塑性聚氨酯弹性体(TPU)，从而降低了塑料的其他性能。本领域缺少一种高强度的塑料增韧剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度塑料增韧剂的制备方法。
为达到上述目的，本发明通过以下方式实现：
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含一下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为15-30%的聚氨酯 35-50份；
凝胶含量为15-30%的聚丙烯 60-70份；
抗氧剂 1076 0.1-5份；
过氧化二异丙苯 0.1-1份；
松节油 0.5-3份；
表面改性碳酸钙 5-30份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为15-30%的聚氨酯、凝胶含量为15-30%的聚丙烯、50%的过氧化二异丙苯、50%的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂混合30-50min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
本发明的有益效果为：通过对聚丙烯、凝胶含量为17%的聚氨酯交联改性，制备出凝胶含量为15-30%的交联改性聚丙烯聚氨酯，树脂在制备过程中，形成凝胶结构和溶胶结构，由于凝胶结构具有一定的松弛和粘弹性，与溶胶结构分布在体系中。在受到冲击时，裂纹因为遇到具有一定粘弹性的凝胶结构而停止，从而吸收冲击产生的能量。因此具有很好的抗冲击性能。在使用相同的量的情况下，比单独加入聚氨酯树脂改性，能够提高抗冲击性能30-50%。
具体实施方式
实施例1
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含一下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为15%的聚氨酯 30份；
凝胶含量为15%的聚丙烯 70份；
抗氧剂 1076 0.1份；
过氧化二异丙苯 0.7份；
松节油 3份；
表面改性碳酸钙 25份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为15%的聚氨酯、凝胶含量为15%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合50min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
得到高强度塑料增韧剂。
实施例2
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含如下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为20%的聚氨酯 47份；
凝胶含量为30%的聚丙烯 60份；
抗氧剂 1076 0.5份；
过氧化二异丙苯 0.1份；
松节油 0.5份；
表面改性碳酸钙 20份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为20%的聚氨酯、凝胶含量为30%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合30min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
得到高强度塑料增韧剂。
实施例3
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含一下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为25%的聚氨酯 36份；
凝胶含量为20%的聚丙烯 70份；
抗氧剂 1076 1.5份；
过氧化二异丙苯 1份；
松节油 1份；
表面改性碳酸钙 15份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为25%的聚氨酯、凝胶含量为20%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合40min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
得到高强度塑料增韧剂。
实施例4
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含一下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为30%的聚氨酯 40份；
凝胶含量为25%的聚丙烯 65份；
抗氧剂 1076 2.5份；
过氧化二异丙苯 1份；
松节油 2份；
表面改性碳酸钙 5份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为30%的聚氨酯、凝胶含量为25%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合45min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
得到高强度塑料增韧剂。
实施例5
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含一下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为28%的聚氨酯 45份；
凝胶含量为15%的聚丙烯 60份；
抗氧剂 1076 4份；
过氧化二异丙苯 0.5份；
松节油 1.5份；
表面改性碳酸钙 10份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为28%的聚氨酯、凝胶含量为15%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合35min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
得到高强度塑料增韧剂。
实施例6
一种高强度塑料增韧剂的制备方法，包含一下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为17%的聚氨酯 50份；
凝胶含量为30%的聚丙烯 70份；
抗氧剂 1076 5份；
过氧化二异丙苯 0.1份；
松节油 2.5份；
表面改性碳酸钙 30份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为17%的聚氨酯、凝胶含量为30%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，在加入抗氧剂1076混合30min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
得到高强度塑料增韧剂。
通过本发明的实施例1-6得到的增韧剂，与聚甲醛充分混合，得到增韧聚甲醛，其悬臂梁缺口冲击强度数据如下表：
通过上表可以看出，本发明的高强度塑料增韧剂比TPU增韧剂的效果要好。
Claims (2)
1.一种高强度塑料增韧剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：
（1）按照以下重量份数准备材料：
凝胶含量为15-30%的聚氨酯 35-50份；
凝胶含量为15-30%的聚丙烯 60-70份；
抗氧剂 1076 0.1-5份；
过氧化二异丙苯 0.1-1份；
松节油 0.5-3份；
表面改性碳酸钙 5-30份；
（2）按照配方的含量，将凝胶含量为15-30%的聚氨酯、凝胶含量为15-30%的聚丙烯、50%重量份的过氧化二异丙苯、50%重量份的松节油加入到高混机中进行充分混合，再加入抗氧剂1076混合30-50min，剩余过氧化二异丙苯及松节油在聚合的过程中逐渐加入，最后加入表面改性碳酸钙，继续混合60min；
（3）转移至双螺杆挤出机中熔融共混，之后挤出造粒，其挤出温度控制在190-205摄氏度，转速为250r/min。
2.采用权利要求1所述方法制备的增韧剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210552511.5A CN103012816B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种高强度塑料增韧剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210552511.5A CN103012816B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种高强度塑料增韧剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103012816A CN103012816A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103012816B true CN103012816B (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=47961953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210552511.5A Active CN103012816B (zh) | 2012-12-19 | 2012-12-19 | 一种高强度塑料增韧剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103012816B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104610649A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-05-13 | 新疆开瑞新环保材料有限责任公司 | 一种塑料增韧剂 |
| CN108300084A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-07-20 | 惠州市华昱美实业有限公司 | 一种隔音涂料及其制备工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387648B1 (ko) * | 2000-11-01 | 2003-06-27 | 현대자동차주식회사 | 폴리프로필렌 수지 조성물 |
| CN100392769C (zh) * | 2005-01-26 | 2008-06-04 | 上海电缆研究所 | 纵向水密封电缆/电线 |
| KR100676939B1 (ko) * | 2005-09-06 | 2007-02-02 | 영보화학 주식회사 | 전자선 가교 열가소성 올레핀계 복합탄성체 폼을 제조하기 위한 조성물 및 이를 이용한 전자선 가교 열가소성 올레핀계 복합탄성체 폼 제조방법 |
| CN102558671B (zh) * | 2011-09-30 | 2013-12-25 | 太仓市临江农场专业合作社 | 一种废旧聚丙烯和废旧聚氨酯制备泡沫塑料片材及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-19 CN CN201210552511.5A patent/CN103012816B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103012816A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109535670B (zh) | 一种全降解仿真材料及其制备方法 | |
| CN104072881A (zh) | 一种热塑性微发泡减震材料及其制备方法 | |
| CN104004371B (zh) | 一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板 | |
| CN105237886A (zh) | 一种聚丙烯增韧抗冲管材的制备方法 | |
| CN103087484A (zh) | 降解速率可控的生物分解复合薄膜材料及其制备方法 | |
| CN103265716A (zh) | 一种秸秆纤维/pbs/pbat复合材料及其制备方法 | |
| CN105838047B (zh) | 一种可生物降解改性木质素颗粒及其制造方法 | |
| CN104004253A (zh) | 高分子量聚合物成核剂改性超高分子量聚乙烯共混材料 | |
| CN1990599A (zh) | 一种木塑复合材料及其制造方法 | |
| CN105647461A (zh) | 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用 | |
| CN104371293B (zh) | 一种玻璃纤维增韧增强聚碳酸酯复合材料及制备方法 | |
| CN103756129A (zh) | 三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其制备工艺 | |
| CN102827412A (zh) | 一种天然杜仲橡胶增韧热塑性树脂的制备方法 | |
| CN102702580A (zh) | 全生物降解淀粉基原位纤维增强复合材料及其制备方法 | |
| CN105440608A (zh) | 一种高韧性高强度聚乳酸复合材料及其制备工艺 | |
| CN103012816B (zh) | 一种高强度塑料增韧剂的制备方法 | |
| CN104693818A (zh) | 一种储存稳定、耐老化的复合sbs粒子改性沥青及其制备方法 | |
| CN105131540A (zh) | 一种PBT用EBA-g-GMA增韧剂及其制备方法 | |
| CN115418083A (zh) | 一种膜袋用低成本pbat生物降解材料及其制备方法 | |
| CN106751095B (zh) | 含有l-poss交联剂的同质异构改性回收ps及其制备方法 | |
| CN100999602A (zh) | 可降解二氧化碳塑料基复合材料及其制备方法 | |
| CN101402711B (zh) | 三元乙丙橡胶接枝马来酸酐的方法 | |
| CN109054189B (zh) | 一种植物复合纤维填充聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN114989581A (zh) | 一种生物可降解聚乳酸发泡粒子及其制备方法 | |
| CN101759896A (zh) | 用于可降解垃圾袋的聚乙烯改性材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |