CN103011663A - 一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法 - Google Patents
一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103011663A CN103011663A CN2011102876280A CN201110287628A CN103011663A CN 103011663 A CN103011663 A CN 103011663A CN 2011102876280 A CN2011102876280 A CN 2011102876280A CN 201110287628 A CN201110287628 A CN 201110287628A CN 103011663 A CN103011663 A CN 103011663A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium
- lignin sulfonate
- sodium lignin
- stirring
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，该产品属于化工领域。本发明产品以木质素磺酸钠、水、对氨基苯磺酸钠、酚类衍生物、氢氧化钠、硫酸、甲醛为原料来生产减水剂，本制备方法的优点是：生产工艺简单、使用通用设备，产品属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能，减少用水13%以上，改善和易性，并能大幅度降低水泥水化初期的水化热。
Description
技术领域
本发明产品属化工建材领域，尤其涉及一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法。
背景技术
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。减水剂分为普通减水剂、高效减水剂；普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工的混凝土；高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工的混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。目前市场上常用的几种减水剂为：木质素磺酸钠减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基高效减水剂、聚羧酸高效减水剂等。减水剂的减水原理是：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力的作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动和润滑作用，从而影响了混凝土拌合物的流动性，当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷，形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。本发明是一种木质素磺酸钠减水剂，以木质素磺酸钠、水、对氨基苯磺酸钠、酚类衍生物、氢氧化钠、硫酸、甲醛为原料来生产减水剂，其中木质素磺酸钠是主要原料，它是竹子制浆过程中的提取物,经过浓缩改性反应并喷雾干燥而成，外观为浅黄色自由流动性粉末,易溶于水,化学性质稳定。本制备方法的优点是：生产工艺简单、使用通用设备，该产品属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能，减少用水13%以上，改善和易性，并能大幅度降低水泥水化初期的水化热。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量制备木质素磺酸钠减水剂的方法，该减水剂以木质素磺酸钠为主要原料，以多种原料为辅料来生产木质素磺酸钠减水剂，本制备方法的优点是：生产工艺简单、使用通用设备，该产品属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能，减少用水13%以上，改善和易性，并能大幅度降低水泥水化初期的水化热。生产该产品使用的原料有：木质素磺酸钠70%-72%、对氨基苯磺酸钠8%-10%、邻甲酚6%、醋酸适量、碳酸钠适量、甲醛14%、水适量。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，其特征由以下步骤构成：
1.将水送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边加入对氨基苯磺酸钠，掺混均匀后，再将邻甲酚加入化学反应釜中，搅拌均匀后用醋酸将pH值调至5左右，调温度至65℃-80℃，搅拌反应1.5小时。
2.继续搅拌，缓慢的将甲醛溶液加入化学反应釜，保温反应1.5小时，然后加入碳酸钠水溶液，调pH值至11-12之间，立即加入木质素磺酸钠，调温度至90℃左右，反应3小时，再用醋酸将调pH值至7左右停止搅拌，降温至常温出料。
3.将出料得到的液态产品经喷雾干燥即得粉状产品。
本发明的有益效果是：提供了一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，该制备方法工艺简单、使用通用设备，产品属于阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各种物理性能，减少用水13%以上，改善和易性，并能大幅度降低水泥水化初期的水化热。
具体实施方式
实施例1
将适量的水送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边加入占总量为8%的对氨基苯磺酸钠，掺混均匀后，再将占总量为6%的邻甲酚加入化学反应釜中，搅拌均匀后用醋酸将pH值调至5左右，调温度至65℃-80℃，搅拌反应1.5小时；继续搅拌，缓慢的将占总量为14%的甲醛溶液加入化学反应釜，保温反应1.5小时，然后加入适量的碳酸钠水溶液，调pH值至11-12之间，立即加入占总量为72%的木质素磺酸钠，调温度至90℃左右，反应3小时，再用醋酸将调pH值至7左右停止搅拌，降温至常温出料。
实施例2
将适量的水送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边加入占总量为9%的对氨基苯磺酸钠，掺混均匀后，再将占总量为6%的邻甲酚加入化学反应釜中，搅拌均匀后用醋酸将pH值调至5左右，调温度至65℃-80℃，搅拌反应1.5小时；继续搅拌，缓慢的将占总量为14%的甲醛溶液加入化学反应釜，保温反应1.5小时，然后加入适量的碳酸钠水溶液，调pH值至11-12之间，立即加入占总量为71%的木质素磺酸钠，调温度至90℃左右，反应3小时，再用醋酸将调pH值至7左右停止搅拌，降温至常温出料。
实施例3
将适量的水送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边加入占总量为10%的对氨基苯磺酸钠，掺混均匀后，再将占总量为6%的邻甲酚加入化学反应釜中，搅拌均匀后用醋酸将pH值调至5左右，调温度至65℃-80℃，搅拌反应1.5小时；继续搅拌，缓慢的将占总量为14%的甲醛溶液加入化学反应釜，保温反应1.5小时，然后加入适量的碳酸钠水溶液，调pH值至11-12之间，立即加入占总量为70%的木质素磺酸钠，调温度至90℃左右，反应3小时，再用醋酸将调pH值至7左右停止搅拌，降温至常温出料。
Claims (4)
1.一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，其特征是：以木质素磺酸钠70%-72%、对氨基苯磺酸钠8%-10%、邻甲酚6%、醋酸适量、碳酸钠适量、甲醛14%、水适量为原料，通过以下步骤来得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，其第一步的特征是：将水送入化学反应釜，开始搅拌，边搅拌边加入对氨基苯磺酸钠，掺混均匀后，再将邻甲酚加入化学反应釜中，搅拌均匀后用醋酸将pH值调至5左右，调温度至65℃-80℃，搅拌反应1.5小时。
3.根据权利要求1所述的一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，其第二步的特征是：继续搅拌，缓慢的将甲醛溶液加入化学反应釜，保温反应1.5小时，然后加入碳酸钠水溶液，调pH值至11-12之间，立即加入木质素磺酸钠，调温度至90℃左右，反应3小时，再用醋酸将调pH值至7左右停止搅拌，降温至常温出料。
4.根据权利要求1所述的一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法，其第三步的特征是：将出料得到的液态产品经喷雾干燥即得粉状产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102876280A CN103011663A (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102876280A CN103011663A (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103011663A true CN103011663A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47960832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102876280A Pending CN103011663A (zh) | 2011-09-26 | 2011-09-26 | 一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103011663A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111548468A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-18 | 邹帅虎 | 一种减水剂改性制备工艺 |
-
2011
- 2011-09-26 CN CN2011102876280A patent/CN103011663A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111548468A (zh) * | 2020-05-19 | 2020-08-18 | 邹帅虎 | 一种减水剂改性制备工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103951304B (zh) | 一种混凝土增强剂及其制备方法和应用 | |
| CN102515610B (zh) | 一种脂肪族高效减水剂及其制备方法 | |
| CN103274632B (zh) | 增强型水泥助磨剂及其制备方法 | |
| CN101845132B (zh) | 一种低成本改性三聚氰胺高效减水剂 | |
| CN103964731B (zh) | 一种聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
| CN102173644A (zh) | 豌豆蛋白混凝土发泡剂及其制备方法 | |
| CN103588411A (zh) | 一种混凝土高效减水剂 | |
| CN102060461B (zh) | 一种水泥复合助磨剂及其制备方法 | |
| CN104016609A (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
| CN103539376A (zh) | 一种无氯水泥助磨剂 | |
| CN102964529A (zh) | 建筑混凝土用减缩型减水剂 | |
| CN102701633B (zh) | 一种高效混凝土引气剂及其制配方法 | |
| CN102320772A (zh) | 水泥增强剂 | |
| CN102001842B (zh) | 一种高效水泥助磨剂及其制备方法 | |
| CN102531447B (zh) | 粉煤灰陶粒混凝土的专用外加剂 | |
| CN103012222A (zh) | 一种萘系高效减水剂的制备方法 | |
| CN103011663A (zh) | 一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法 | |
| CN106348634B (zh) | 一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法 | |
| CN104310842A (zh) | 建筑减水剂 | |
| CN102206059A (zh) | 一种用于泡沫混凝土的早强激发剂及其制备方法 | |
| CN101172804A (zh) | 一种新型混凝土减水剂 | |
| CN102923990A (zh) | 木质素聚磺酸高效减水剂制备方法 | |
| CN103011657A (zh) | 一种脂肪族高效减水剂的制备方法 | |
| CN104446094A (zh) | 一种混凝土缓凝减水引气剂的制备方法 | |
| CN106277893A (zh) | 高性能减水剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |