CN106348634B - 一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法 - Google Patents

一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水泥外加剂生产技术领域，具体涉及一种2‑萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法；所示减水剂由如下重量份数的原料组成：2‑萘酚废液200‑300份、废硫酸30‑80份、焦亚硫酸钠10‑20份、70％对氨基苯磺酸钠水溶液120‑180份、α‑烯烃磺酸盐5‑20份、活性剂30‑50份、过硫酸钾10‑20份、PH调节剂0‑80份；本发明提供的2‑萘酚废液改性氨基高效减水剂缓凝效果好，减水率高，抗压强度大，坍落度经时损失小。

Description

一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及水泥外加剂生产技术领域，具体涉及一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂及其制备方法。
背景技术
减水剂是一种在保持混凝土流动性基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂，是目前研究和应用最为广泛的混凝土外加剂。在使用过程中掺入减水剂可以提高新拌混凝土的和易性、流动性，并能提高混凝土的强度，延长混凝土构件的服役寿命，因此减水剂是混凝土中不可缺少的一种外加剂。目前市场上现有的脂肪族高效减水剂在用于新拌混凝土中时，都不同程度的表现出颜色发黄，易泌水离析，混凝土和易性差等劣势特点，不能直接应用于市政工程、高速公路、铁路等外观要求较高的清水混凝土中。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种缓凝效果好，减水率高，抗压强度大，坍落度经时损失小的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，以及它的制备方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，由如下重量份数的原料组成：
进一步的，所述活化剂为草酸、石灰、硫化钠、过氧化氢，臭氧水。
进一步的，PH调节剂为乙酸钠，氢硫酸钠，氢氧化钠中的至少一种。
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)常温下，将活性剂，α-烯烃磺酸盐溶解在2-萘酚废液中，分多次向溶液中滴加废硫酸，使废硫酸在30-60min内滴完，加热至82-90℃，停止加热，保温不少于30min；
(2)冷却溶液至70℃，将焦亚硫酸钠和过硫酸钾溶解在步骤(1)所得的溶液中，分多次向溶液中滴加对氨基苯磺酸钠水溶液，继续加热至90～100℃，用PH调节剂调节溶液PH至7-9，保温过夜，冷却即得2-萘酚废液改性氨基高效减水剂。
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂在水泥外加减水剂中的应用。
进一步的，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.2～2.5wt％。
本发明的有益效果为：
本发明提供了一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，2-萘酚废液在硫酸作用下经活化剂活化后，会增加废液中有机物的反应位点，技能提高磺化反应的进行程度，又能增加减水剂分子的支链数目，使得减水剂分子能定向吸附在水泥表面，使水泥颗粒间形成静电排斥，破坏水泥絮凝结构，促进分散，提高混凝土拌合物的流动性。本发明提供的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂缓凝效果好，将该减水剂应用于混凝土中后，减水率可达26％，应用30天后，抗压强度可达40MPa，此外，其还具有坍落度经时损失小，混凝土和易性优良，成品无离析、泌水现象的优良特性。
本发明利用废液为原料制备高效减水剂并实现产业化，既符合我国节能减排和环境保护的基本国策，又可以缓解原材料价格上涨带来的工序矛盾，对于推动我国相关产业的发展具有重要意义。
此外，本发明还提供了一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂的制备方法，该无非废气，废液排放，生产过程安全环保，易于实现工业化生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，由如下重量份数的原料组成：
其制备方法，包括如下步骤：
(1)常温下，将活性剂，α-烯烃磺酸盐溶解在2-萘酚废液中，分多次向溶液中滴加废硫酸，使废硫酸在30-60min内滴完，加热至82-90℃，停止加热，保温不少于30min；
(2)冷却溶液至70℃，将焦亚硫酸钠和过硫酸钾溶解在步骤(1)所得的溶液中，分多次向溶液中滴加对氨基苯磺酸钠水溶液，继续加热至90～100℃，用PH调节剂调节溶液PH至7-9，保温过夜，冷却即得2-萘酚废液改性氨基高效减水剂。
将制得的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂应用于建筑工程的新拌混凝土/水泥外加剂中，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.4wt％，得到的产品无离析、泌水现象。
实施例2：
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，由如下重量份数的原料组成：
其制备方法同实施例1。
将制得的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂应用于建筑工程的新拌混凝土/水泥外加剂中，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.4wt％，得到的产品无离析、泌水现象。
实施例3：
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，由如下重量份数的原料组成：
其制备方法同实施例1。
将制得的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂应用于建筑工程的新拌混凝土/水泥外加剂中，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.2wt％，得到的产品无离析、泌水现象。
实施例4：
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，由如下重量份数的原料组成：
其制备方法同实施例1。
将制得的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂应用于建筑工程的新拌混凝土/水泥外加剂中，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.3wt％，得到的产品无离析、泌水现象。
实施例5：
一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，由如下重量份数的原料组成：
其制备方法同实施例1。
将制得的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂应用于建筑工程的新拌混凝土/水泥外加剂中，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.5wt％，得到的产品无离析、泌水现象。
性能测试试验：
将常用氨基磺酸型减水剂基准和实施例1～5制得的减水剂与C30混凝土新拌后颜色及坍落度损失对比，结果如下表所示：
由上表可知，C30混凝土经实施1～5例提供的减水剂处理后与经常用氨基磺酸型减水剂处理后相比，新拌混凝土颜色与基准混凝土颜色更相近，坍落度及经时损失都要好。
将常用氨基磺酸型减水剂基准与实施例1～5制得的减水剂与C30混凝土新拌后强度对比，结果如下表所示：
由表上表可知，C30混凝土经实施1～5例提供的减水剂处理后与经常用氨基磺酸型减水剂处理后相比，新拌混凝土抗压强度更高，处理30天后，抗压强度可达40MPa。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：
2-萘酚废液改性氨基高效减水剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)常温下，将活化剂，α-烯烃磺酸盐溶解在2-萘酚废液中，分多次向溶液中滴加废硫酸，使废硫酸在30-60min内滴完，加热至82-90℃，停止加热，保温不少于30min；
(2)冷却溶液至70℃，将焦亚硫酸钠和过硫酸钾溶解在步骤(1)所得的溶液中，分多次向溶液中滴加对氨基苯磺酸钠水溶液，继续加热至90～100℃，用pH调节剂调节溶液pH至7-9，保温过夜，冷却即得2-萘酚废液改性氨基高效减水剂；所述活化剂为草酸、石灰、硫化钠、过氧化氢的其中一种。
2.如权利要求1所述的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，其特征在于，所述pH调节剂为乙酸钠、氢氧化钠中的至少一种。
3.如权利要求1所述的2-萘酚废液改性氨基高效减水剂，其特征在于，所述减水剂在水泥外加减水剂中的应用，其掺量为混凝土中胶凝材料的2.2～2.5wt％。
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