CN103010795A - 一种帘布入卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种帘布入卷装置,包括裁刀座,还包括:摆臂,所述摆臂铰接于所述裁刀座两侧,且设置于所述摆臂上的帘布引导架的长度,使帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合。本发明所提供的帘布入卷装置,裁刀座的两侧设置有摆臂,用于引导帘布的帘布引导架设置于摆臂上,使摆臂的长度增加,从而保证了帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合,当摆臂摆动到位后,帘布能够自然下落到卷轴位置,提高了设备的自动化能力,减少人工参与,提高产量,降低了公司成本。

Description

一种帘布入卷装置
技术领域
本发明涉及橡胶机械压延设备领域,特别是涉及一种帘布入卷装置。
背景技术
压延设备是橡胶机械中的一种,是一种根据特殊工艺将纤维原丝或钢丝帘线覆胶的橡胶设备,纤维原丝或钢丝帘线覆胶后成为帘布,然后,帘布通过自动入卷装置,实现帘布头自动进入卷曲机构并实现正常的卷曲。
压延设备卷曲分为两个工位,A工位和B工位,两工位分别位于帘布自然下落状态下,帘布的两侧。目前,市场上存在一种翻板式入卷装置,这种装置的设计是利用翻板左右摆动,进而带动帘布或原丝改变运动方向,但是,翻板摆动幅度有限,即使摆到极限位置,帘布也无法自然下落到卷轴位置,因此,当在A工位卷曲时,需要人工将帘布引到A工位,当切换到B工位时,同样需要人工将帘布引到B工位,在进行人工引布的过程中,需要保证帘布横向受力均匀,以避免打折,因此,人工引布过程需要较长时间,一般在25s左右,但是25s的时间在联动线45m/min的速度时,联动线会因为储布过高而停机。
另外,翻板的表面粗糙,帘布下落过程中所受的摩擦力过大,下落过程中会打折,翻板式卷曲方式,人工参与的成分多,换卷时间较长,同时,翻板式卷曲需要两人操作,无形的增加了公司的成本,设备自动化程度较低。
为了避免上述现象,只有通过换卷降速才能够实现,但是,这种解决方案会降低产品的产量,同时,采用人工引布的方式,不可避免的会因帘布两侧受力不均而使帘布在卷曲过程中打折,导致产生废料。
综上所述,如何实现帘布能够自然下落到卷轴位置,提高设备的自动化能力,减少人工参与,提高产量,降低公司成本,成为本领域技术人员目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种帘布入卷装置,实现帘布能够自然下落到卷轴位置,提高设备的自动化能力,减少人工参与,提高产量,降低公司成本。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种帘布入卷装置,包括裁刀座,还包括:
摆臂,所述摆臂铰接于所述裁刀座两侧,且设置于所述摆臂上的帘布引导架的长度,使帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合。
优选的,上述帘布入卷装置中,还包括帘布牵引装置,所述帘布牵引装置设置于所述帘布引导架,用于牵引帘布进入卷轴。
优选的,上述帘布入卷装置中,所述帘布牵引装置包括:
第一驱动辊和第二驱动辊,所述第一驱动辊和第二驱动辊平行设置于所述帘布引导架的末端,分别位于帘布的两侧;
防打折电机,所述防打折电机用于驱动所述第一驱动辊和第二驱动辊反方向转动,牵引帘布进入卷轴。
优选的,上述帘布入卷装置中,所述第一驱动辊和第二驱动辊的轴线方向与帘布的宽度方向一致。
优选的,上述帘布入卷装置中,还包括摆臂驱动装置,所述摆臂驱动装置设置于所述摆臂的顶端,用于驱动所述摆臂以铰接处为转动中心向两侧摆动。
优选的,上述帘布入卷装置中,所述摆臂驱动装置为气缸,所述气缸的气缸轴与所述摆臂的顶端相连,通过所述气缸轴的伸缩改变摆臂的摆动方向。
优选的,上述帘布入卷装置中,还包括磁性开关,所述磁性开关用于检测气缸运动的位置,输出信号启动和停止防打折电机。
优选的,上述帘布入卷装置中,还包括气压检测装置,所述气压检测装置用于检测气缸气压。
相对上述背景技术,本发明所提供的帘布入卷装置,裁刀座的两侧设置有摆臂,用于引导帘布的帘布引导架设置于摆臂上,使摆臂的长度增加,从而保证了帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合,当摆臂摆动到位后,帘布能够自然下落到卷轴位置,提高了设备的自动化能力,减少人工参与,提高产量,降低了公司成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的帘布入卷装置中摆臂结构示意图;
图2为本发明所提供的帘布入卷装置中摆臂摆到两个极限位置时的结构示意图;
图3为本发明所提供的帘布入卷装置安装结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种帘布入卷装置,能够实现帘布自然下落到卷轴位置,提高设备的自动化能力,减少人工参与,提高产量,降低公司成本,成为本领域技术人员目前亟待解决的技术问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请结合图1,图1为本发明所提供的帘布入卷装置中摆臂结构示意图。
本发明实施例所提供的帘布入卷装置,包括裁刀座和摆臂1。
摆臂1铰接于裁刀座两侧,且设置于摆臂1上的帘布引导架11的长度,使帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合。
本发明所提供的帘布入卷装置,裁刀座的两侧设置有摆臂1,用于引导帘布的帘布引导架设置于摆臂1上,使摆臂1的长度增加,从而保证了帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合,当摆臂1摆动到位后,帘布能够自然下落到卷轴位置,提高了设备的自动化能力,减少人工参与,提高产量,降低了公司成本。
请结合图2和图3,图2为本发明所提供的帘布入卷装置中摆臂摆到两个极限位置时的结构示意图;图3为本发明所提供的帘布入卷装置安装结构示意图。
本发明一具体实施例中,帘布入卷装置还包括帘布牵引装置,帘布牵引装置设置于帘布引导架11,用于牵引帘布进入卷轴。
本发明实施例所提供的帘布入卷装置中设置有帘布牵引装置,帘布由摆臂1的帘布引导架11引导至卷轴的过程中,单纯的依靠帘布自然下落的重力,由于帘布与引导架11接触过程中存在摩擦力,从而导致帘布下落过程中帘布横向受力不均,导致帘布入卷后打折,从而影响帘布入卷质量,帘布牵引装置的设置用于牵引帘布顺利进入卷轴,保证了入卷质量。
为了进一步优化技术方案,本发明一具体实施例中,帘布牵引装置包括:第一驱动辊21、第二驱动辊22和防打折电机23。
第一驱动辊21和第二驱动辊22平行设置于帘布引导架11的末端,分别位于帘布的两侧,防打折电机23用于驱动第一驱动辊21和第二驱动辊22反方向转动,牵引帘布进入卷轴,优选的,本发明实施例中,第一驱动辊21和第二驱动辊22的轴线方向与帘布的宽度方向一致。
本发明实施例所提供的帘布入卷装置,帘布牵引装置具体设置为,由电机驱动两个驱动辊的结构,第一驱动辊21和第二驱动辊22平行设置于帘布的两侧,且第一驱动辊21和第二驱动辊22的轴线方向与帘布的宽度方向一致,使得帘布在被牵引的过程中横向受力均匀,同时帘布的两侧受力均衡,防打折电机23驱动第一驱动辊21和第二驱动辊22反方向转动,使帘布受到平衡牵引力的作用进入卷轴,同时,帘布进入卷轴之前一直受牵引力的作用,避免了进入卷轴时由于受力不均造成的帘布打折现象,这种结构提高了设备的自动化能力,提高了产量。
本发明的一具体实施例中,帘布入卷装置还包括摆臂驱动装置3,摆臂驱动装置3设置于摆臂1的顶端,用于驱动摆臂1以铰接处为转动中心向两侧摆动,优选的,本发明实施例中,摆臂驱动装置3为气缸,气缸的气缸轴与摆臂1的顶端相连,通过气缸轴的伸缩改变摆臂1的摆动方向。
本发明实施例所提供的帘布入卷装置,能够自动实现摆臂1的左右摆动,进一步减少了人工参与,提高了设备的自动化能力,保证了工作效率,通过气缸轴的伸缩改变摆臂1的摆动方向,传动结构简单可靠。
为了更进一步优化技术方案,本发明一具体实施例中,帘布入卷装置,还包括磁性开关,磁性开关用于检测气缸运动的位置,输出信号启动和停止防打折电机23。
本发明实施例所提供的帘布入卷装置,工作过程中,首先利用工位选择按钮将摆臂摆到工作工位,气缸位置检测磁性开关到位后,输出信号启动防打折电机带动两辊旋转,然后,人工按下自动卷曲按钮,即可实现自动卷曲,之后,帘布卷入卷轴时,摆臂电磁阀失电,断气,即帘布在卷曲过程中承受摆臂自重,摆臂瞬间下压,磁性开关检测不到信号,使防打折电机停止。
为了防止气压不足产生摆臂自动下落造成危险,本发明一具体实施例中帘布入卷装置还包括气压检测装置,气压检测装置用于检测气缸气压。
以上对本发明所提供的一种帘布入卷装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种帘布入卷装置,包括裁刀座,
其特征在于,还包括:
摆臂(1),所述摆臂(1)铰接于所述裁刀座两侧,且设置于所述摆臂(1)上的帘布引导架(11)的长度,使帘布的摆出位置与卷轴位置正好吻合。
2.根据权利要求1所述的帘布入卷装置,其特征在于,还包括帘布牵引装置,所述帘布牵引装置设置于所述帘布引导架(11),用于牵引帘布进入卷轴。
3.根据权利要求2所述的帘布入卷装置,其特征在于,所述帘布牵引装置包括:
第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22),所述第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22)平行设置于所述帘布引导架(11)的末端,分别位于帘布的两侧;
防打折电机(23),所述防打折电机(23)用于驱动所述第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22)反方向转动,牵引帘布进入卷轴。
4.根据权利要求3所述的帘布入卷装置,其特征在于,所述第一驱动辊(21)和第二驱动辊(22)的轴线方向与帘布的宽度方向一致。
5.根据权利要求3所述的帘布入卷装置,其特征在于,还包括摆臂驱动装置(3),所述摆臂驱动装置(3)设置于所述摆臂(1)的顶端,用于驱动所述摆臂(1)以铰接处为转动中心向两侧摆动。
6.根据权利要求5所述的帘布入卷装置,其特征在于,所述摆臂驱动装置(3)为气缸,所述气缸的气缸轴与所述摆臂(1)的顶端相连,通过所述气缸轴的伸缩改变摆臂的摆动方向。
7.根据权利要求6所述的帘布入卷装置,其特征在于,还包括磁性开关,所述磁性开关用于检测气缸运动的位置,输出信号启动和停止防打折电机(23)。
8.根据权利要求6所述的帘布入卷装置,其特征在于,还包括气压检测装置,所述气压检测装置用于检测气缸气压。
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