CN103008944A - 一种太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺,其装配工艺为:将太阳能换热器放置在换热器托架上,将内胆筒体移至筒体托架上;沿着筒体托架左右移动内胆筒体,直至换热器接头与内胆筒体管座对齐,用定位导向销穿过内胆筒体管座插入到换热器接头中;用脚踩下气缸控制踏板,使得内胆压紧机构压紧内胆筒体;移动手柄,通过偏心转盘使筒体托架带动放置在上面的内胆筒体前后移动;当筒体托架移至一定位置处,换热器接头全部穿出内胆筒体管座时,点焊换热器接头与内胆筒体管座接缝处。本发明装配效率高,劳动强度大大降低,可以实现半自动化生产。
Description
技术领域:
本发明涉及太阳能热水器的生产,尤其是涉及到一种太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺。
技术背景:
太阳能资源丰富,既可免费使用,又无需运输,对环境无任何污染,为人类创造了一种新的生活形态,使人类进入一个节约能源、减少污染的时代。然而,当前太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺尚未成熟,一般采用人工托住太阳能换热器装入到静止的内胆筒体中的方法,装配效率低,劳动强度高。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种装配效率高,能够实现半自动化的太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺 。
本发明是这样实现的,一种太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺 ,其装配工艺为:将太阳能换热器放置在换热器托架上,将内胆筒体移至筒体托架上;沿着筒体托架左右移动内胆筒体,直至换热器接头与内胆筒体管座对齐,用定位导向销穿过内胆筒体管座插入到换热器接头中;用脚踩下气缸控制踏板,使得内胆压紧机构压紧内胆筒体;移动手柄,通过偏心转盘使筒体托架带动放置在上面的内胆筒体前后移动;当筒体托架移至一定位置处,换热器接头全部穿出内胆筒体管座时,点焊换热器接头与内胆筒体管座接缝处。
本发明装配效率高,劳动强度大大降低,可以实现半自动化生产。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图2中A处的局部放大结构示意图。
图中1、工作平台支撑架, 2、工作平台, 3、换热器支撑座, 4、换热器托架, 5、太阳能换热器, 6、内胆筒体, 7、筒体托架, 8、偏心转盘, 9、手柄, 10、内胆压紧机构, 11、换热器接头, 12、定位导向销, 13、内胆筒体管座。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺 ,装配工艺如下:
1)、将太阳能换热器5放置在换热器托架4上,用定位装置固定;
2)、将内胆筒体6移至筒体托架7上,内胆筒体6开口朝向太阳能换热器5方向,参照附图3;
3)、将内胆筒体6沿着筒体托架7左右移动,直至换热器接头11与内胆筒体管座13对齐;
4)、用定位导向销12穿过内胆筒体管座13插入到换热器接头11中,使得换热器接头11能顺利与内胆筒体管座13连接,参照附图4;
5)、用脚踩下气缸控制踏板,使得内胆压紧机构10压紧内胆筒体6;
6)、移动手柄9,通过偏心转盘8使筒体托架7带动放置在上面的内胆筒体6前后移动;
7)、当筒体托架7移至定位处,换热器接头11全部穿出内胆筒体管座13时,点焊换热器接头11与内胆筒体管座13接缝处,
8)、沿着筒体托架7拉出太阳能换热器5与内胆筒体6装配好的组合体;沿着流水线体转至下道工序。
Claims (1)
1.一种太阳能分体水箱内置式换热器的装配工艺 ,其特征在于:装配工艺如下:
1)、将太阳能换热器(5)放置在换热器托架(4)上,用定位装置固定;
2)、将内胆筒体(6)移至筒体托架(7)上,内胆筒体(6)开口朝向太阳能换热器(5)方向;
3)、将内胆筒体(6)沿着筒体托架(7)左右移动,直至换热器接头(11)与内胆筒体管座(13)对齐;
4)、用定位导向销(12)穿过内胆筒体管座(13)插入到换热器接头(11)中,使得换热器接头(11)能顺利与内胆筒体管座(13)连接;
5)、用脚踩下气缸控制踏板,使得内胆压紧机构(10)压紧内胆筒体(6);
6)、移动手柄(9),通过偏心转盘(8)使筒体托架(7)带动放置在上面的内胆筒体(6)前后移动;
7)、当筒体托架(7)移至定位处,换热器接头(11)全部穿出内胆筒体管座(13)时,点焊换热器接头(11)与内胆筒体管座(13)接缝处,
8)、沿着筒体托架(7)拉出太阳能换热器(5)与内胆筒体(6)装配好的组合体,沿着流水线体转至下道工序。
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2012
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CN103008944B (zh) | 2014-12-31 |
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