CN103008412B - 冰柜侧板气液联动压合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰柜侧板气液联动压合机，包括有底座固定座，底座固定座上安装有U形机架，U形机架顶端固定安装有气液联动增压缸，气液联动增压缸活塞杆下端固定连接有活动架，气液联动增压缸两侧的U形机架顶端内滑动导向配合有导柱，导柱的下端固定连接于活动架上，活动架下端面上固定连接有活动模；U形机架中部固定设有芯模架，芯模架上固定安装有与活动模相匹配的芯模。本发明人工将板料放置在折弯机台面上，正确定位，触动脚踏阀，上模条自动下压到位，成形区自动扣板成型，上模条退回，完成一个循环后人工取出板料，完成一边折弯。然后把板料调转180度，放置在折弯机台面上，进行另一边折弯的操作。

Description

冰柜侧板气液联动压合机
技术领域
本发明涉及冰柜侧板折弯成型领域，具体属于冰柜侧板气液联动压合机。
背景技术
    现有技术中的冰柜侧板气液联动压合机是由机架、上模条、下模条、气液联动系统、电气控制系统等部分组成。将板料放置在折弯机台面上，正确定位，触动脚踏阀，上模条自动下压到位，成形区自动扣板成型，上模条退回，完成一个循环。以上的设备具有整体强度不够，压合效率低等缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种冰柜侧板气液联动压合机，人工将板料放置在折弯机台面上，正确定位，触动脚踏阀，上模条自动下压到位，成形区自动扣板成型，上模条退回，完成一个循环后人工取出板料，完成一边折弯。然后把板料调转180度，放置在折弯机台面上，进行另一边折弯的操作。
本发明的技术方案如下：
冰柜侧板气液联动压合机，包括有底座固定座，底座固定座上安装有U形机架，U形机架顶端固定安装有气液联动增压缸，气液联动增压缸活塞杆下端固定连接有活动架，气液联动增压缸两侧的U形机架顶端内滑动导向配合有导柱，导柱的下端固定连接于活动架上，活动架下端面上固定连接有活动模；U形机架中部固定设有芯模架，芯模架上固定安装有与活动模相匹配的芯模。
所述的芯模架上固定设有定位块，芯模侧壁顶靠于定位块上。
所述的芯模与活动模之间设有挡销、螺塞，挡销与螺塞之间设有弹簧。
本发明机架由型钢和钢板焊接而成，有足够的强度，保证不变形。钢板表面机加工，保证安装精度。上下模条为45钢调质处理，有好的强度和钢度。上模由气液联动增压缸驱动。下模由定位系统和模板组成，工作时，定位系统将板料正确定位，定位尺寸人工可调。气液联动系统由气缸、气液转换装置、液压装置，及电磁阀、三联体、调速接头以及管路组成，保证各动作准确可靠，速度可调。电控系统由操作按钮、接触器以及相关附件组成。
人工将板料放置在折弯机台面上，正确定位，触动脚踏阀，上模条自动下压到位，成形区自动扣板成型，上模条退回，完成一个循环后人工取出板料，完成一边折弯。然后把板料调转180度，放置在折弯机台面上，进行另一边折弯的操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明挡销、螺塞的安装结构。
具体实施方式
参见附图，冰柜侧板气液联动压合机，包括有底座固定座1，底座固定座1上安装有U形机架2，U形机架2顶端固定安装有气液联动增压缸3，气液联动增压缸3活塞杆下端固定连接有活动架4，气液联动增压缸3两侧的U形机架顶端内滑动导向配合有导柱5，导柱5的下端固定连接于活动架4上，活动架4下端面上固定连接有活动模7；U形机架2中部固定设有芯模架8，芯模架8上固定安装有与活动模7相匹配的芯模9，芯模架8上固定设有定位块6，芯模9侧壁顶靠于定位块6上，芯模与活动模之间设有挡销11、螺塞12，挡销11与螺塞12之间设有弹簧13。

Claims (3)

1.冰柜侧板气液联动压合机，包括有底座固定座，其特征在于：底座固定座上安装有U形机架，U形机架顶端固定安装有气液联动增压缸，气液联动增压缸活塞杆下端固定连接有活动架，气液联动增压缸两侧的U形机架顶端内滑动导向配合有导柱，导柱的下端固定连接于活动架上，活动架下端面上固定连接有活动模；U形机架中部固定设有芯模架，芯模架上固定安装有与活动模相匹配的芯模。
2.根据权利要求1所述的冰柜侧板气液联动压合机，其特征在于：所述的芯模架上固定设有定位块，芯模侧壁顶靠于定位块上。
3.根据权利要求1所述的冰柜侧板气液联动压合机，其特征在于：所述的芯模与活动模之间设有挡销、螺塞，挡销与螺塞之间设有弹簧。
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