CN103008170B - 一种混合头装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混合头装置，该混合头装置在进料部分中的各个原料支路中均增加了一个两位四通阀，通过该两位四通阀使本发明的混合头在工作状态时，进料口和出料口连通、回料口和清洗口关闭；在清洗状态时，进料口和回料口连通、出料口和清洗口连通，并使各个两位四通阀的出料口通过管路连通在混合主体的入口上，而混合主体的入口在汇集后会连通在其出口上，以达到在清洗状态时，原料经两位四通阀回流到原储料装置，而清洗剂会通过两位四通阀对混合装置和管路进行清洗，以达到对本发明的混合头装置在线清洗的目的，实现不停机生产，而完成清洗任务的目的。

Description

一种混合头装置

技术领域

本发明涉及物料混合机械技术领域，尤其涉及一种混合头装置。

背景技术

现有的夹芯板连续生产线按照工艺分为上下彩钢板成型生产线、夹芯板生产线和喷胶布料生产线，整体生产流程包括：面材开卷、切断、滚压成型、夹芯板材分切、输送、面材上下预热、上下喷胶、双压固化成型、随动定长切割、包装及码垛等，所述的上下喷胶生产线主要生产流程包括：自动上料→储存料罐→混合搅拌→温度调节系统→输送料泵→管路→伺服运动布料机构→混合头装置，全部实现自动化连续生产。混合头装置的主要作用是将通过管路输送过来的两种及两种以上的化学原料经过该装置充分混合均匀，喷出，在满足化学原料工艺参数要求下，实现连续工作。现有的混合头装置（如申请号为201120508489.5的中国发明专利公开的一种用于夹芯板PU封边的混合喷胶头）是一个简单的多通体，即将进料口、出料口和进气口集中在一个块状的装置主体上，并通过装置主体内开设的内腔使进料口、出料口和进气口相互连通，在使用时，两种原料从两个进料口进入装置主体的内腔中，在进气口中通入的高压气体作用下，使内腔中混合好的混合物料从出料口喷出，而混合在一起的两种原料在两者的混合区域已经具有较好的粘性，会沾附在出料口的侧壁上，长期使用会使装置主体上的出料口空间越来越小，直至堵塞装置主体的出料口，而在清理出料口时，需要将混合头装置从夹芯板连续生产线上拆下，提高了混合头装置的清理难度，降低了夹芯板连续生产的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种混合头装置，旨在解决现有技术中混合头装置需要从夹芯板连续生产线上拆下清理，造成的夹芯板连续生产线生产效率降低的问题。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

本发明的混合头装置的技术方案如下：

一种混合头装置，包括至少两个两位四通阀以及用于控制各个两位四通阀同步动作的控制机构，所述两位四通阀门上设有进料口、清洗口、回料口和出料口，并具有进料口和出料口连通、清洗口和回料口关闭的工作状态以及进料口和回料口连通、清洗口和出料口连通的清洗状态，各个两位四通阀的出料口上通过管路连通有混合主体，混合主体上开设有与各个两位四通阀的出料口一一对应连通的入口和各个入口汇合后连通的出口。

所述两位四通阀包括阀体以及阀体内装设的调节轮，所述进料口、清洗口、回料口和出料口开设在阀体上，并在调节轮上开设有用于在工作状态时连通进料口与出料口、在清洗状态时连通进料口和回料口的第一通道以及用于在工作时与出料口和进料口断开、在清洗状态时连通出料口和清洗口的第二通道。

各个两位四通阀的阀体一体连接构成总阀体，所述两位四通阀的调节轮为总阀体内装设的齿轮，所述控制机构处于相邻两个齿轮之间，控制机构包括啮合传动连接在相邻两个两位四通阀的调节轮之间的传动齿条以及用于推拉传动齿条动作的驱动装置。

所述驱动装置为气缸，所述传动齿条传动连接在驱动装置的活塞上，并在驱动装置的总阀体上旋设有用于调节活塞行程的调节螺柱。

各个两位四通阀的出料口处于总阀体的同一侧。

所述混合主体与总阀体通过螺栓连接可拆固定连接，并在两者之间夹设有隔板，隔板上开设有用于连通各个两位四通阀的出料口和混合主体的入口的管路。

所述进料口、清洗口、回料口和出料口分布在阀体上调节轮的同心圆圆周上。

所述第一、而通道为调节轮上开设的沿进料口、清洗口、回料口和出料口所在圆周方向延伸的弧形长孔或槽。

所述混合主体上开设有与出口连通的进气通道。

本发明在进料部分中的各个原料支路中均增加了一个两位四通阀，通过该两位四通阀使本发明的混合头在工作状态时，进料口和出料口连通、回料口和清洗口关闭；在清洗状态时，进料口和回料口连通、出料口和清洗口连通，并使各个两位四通阀的出料口通过管路连通在混合主体的入口上，而混合主体的入口在汇集后会连通在其出口上，以达到在工作状态时，各种原料经两位四通阀流入混合主体上的各个混合主体的入口，并经混合主体的入口，在混合主体的出口汇集后从中流出，达到混合的目的；在清洗状态时，原料经两位四通阀回流到原储料装置，而清洗剂会通过两位四通阀对混合装置和管路进行清洗，以达到对本发明的混合头装置在线清洗的目的，实现不停机生产，而完成清洗任务的目的，从而解决了现有技术中混合头装置需要从夹芯板连续生产线上拆下清理，造成的夹芯板连续生产线生产效率降低的问题。

附图说明

图1是本发明的实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1在开启状态时的使用状态示意图；

图4是图1在关闭状态时的使用状态示意图；

图5是图1中调节轮的结构示意图；

图6是图5的A-A向剖视图；

图7是图2中混合板的结构示意图；

图8是图7的B-B向剖视图；

图9是图2中隔板的结构示意图；

图10是图9的俯视图；

图11是图2中压板的结构示意图；

图12是图11的俯视图；

图13是图3中定位套的结构示意图。

具体实施方式

本发明的混合头装置的实施例：如图1至图13所示，该混合头装置处于进料管和出料管之间，混合头装置主要由装置主体、驱动气缸1和调节轮2三大部分构成。装置主体包括从前往后依次固定连接的混合板3、隔板4、空心立方状的总阀体5、压板6，其中总阀体5的空腔的形状为立方体，空腔的前后侧壁为对称间隔分布的平面。调节轮2为两个齿轮，并通过定位套53转动装配在空腔的左右两侧，调节轮2的端面均与空腔的前后侧壁平行。驱动气缸1通过连接螺柱110固定在总阀体5的顶部，并在总阀体5的活塞51上固定有处于两个调节轮2之间的传动齿条7，两个传动齿轮均与传动齿条7啮合配合，并通过传动齿条7啮合传动连接。

在空腔的前侧壁上具有两个处于两个调节轮2的前端面之前的前盘面、处于两个调节轮2的后端面之后的后盘面，在每个后盘面上开设有处于调节轮2同心圆圆周上的进料口51、回料口8和清洗口9，并在压板6上开设有与进料口51、回料口8、清洗口9一一对应连通的进料通道10、回料通道11和清洗通道12，在进料通道10、回料通道11和清洗通道12的外端开口上连通有进料管、回料管和清洗管；在每个前盘面上开设有140，出料口52在后盘面上的投影与进料口51、回料口8、清洗口9间隔分布在同一个调节轮2的同心圆圆周上，并在隔板4上开设有与两个出料口52一一对应连通的出料通道13。在混合板3上开设有与两个出料通道13的外端开口连通的出口14，以使两个出料口52通过出料通道13汇流后连通在出口14上。

在每个调节轮2上开设有间隔分布的第一、二通道21、22，其中第一通道21为弧形槽，第二通道22为长孔，第一通道21和第二通道22在空腔后侧壁上的投影均处于进料口51、回料口8和清洗口9所处调节轮2同心圆圆周上，并沿该同心圆的圆周方向延伸，以使第一通道21和第二通道22为沿调节轮2同心圆圆周方向延伸的弧形槽和长孔。两对第一通道21和第二通道22对称分布两个调节轮2上。

进料口51、回料口8、清洗口9以及出料口52在空腔后侧壁上的投影在调节轮2同心圆圆周上的分布位置所产生的两两之间的间距能够实现以下动作：当调节轮2转动到开启状态时，第二通道22与进料口51、回料口8和出料口52断开使清洗口9处于封堵状态，第一通道21将进料口51和出料口52连通，原料从进料口51经由第一通道21流入出料口52、随后通过出料通道13汇流混合后从出口14流出；当调节轮2转动到关闭状态时，第一通道21将进料口51和回料口8连通，第二通道22将出料口52与清洗口9连通，从进料口51流入的原料会从回料口8流回到原有储料容器中，从清洗口9注入的清洗剂经第二通道22流入出料口52中、并通过出料通道13从出口14流出，达到清洗出料通道13的效果。

在驱动气缸1的底部挡板上旋设有调节螺柱101，调节螺柱101的顶部旋入驱动气缸1的总阀体内，并用于与驱动气缸1的活塞51挡止配合，以调节驱动气缸1内活塞51的行程，使得驱动气缸1的活塞51可以在尽量小的行程内，通过该伸缩运动时调节轮2正反转动，从而达到控制混合头装置开启和关闭状态的效果，节约驱动力和能源，缩短驱动时间，提高工作效率。

在隔板4上开设贯通顶面和前侧面的进气通道41，进气通道41的前端开口与出口14连通，使得出口14中时时处于负压状态，利于进料口51中原料和清洗口9中清洗剂的流出。

本实施例的进料口51、回料口8、清洗口9和出料口52在空腔的后侧壁上的投影处于同一调节轮2同心圆圆周上，并且第一通道21和第二通道22均为沿该同心圆圆周方向延伸的弧形长孔，使得进料口51、回料口8、清洗口9和出料口52以及第一通道21和第二通道22在加工时可以利用同一直径的定位园，便于进料口51、回料口8、清洗口9和出料口52以及第一通道21和第二通道22的加工；驱动装置选用驱动气缸1，并与传动齿条7配合使用，使得两个调节轮2在传动齿条7的驱动下同时转动，也就是传动齿条7和调节轮2之间为直接啮合传动，无需中间齿轮传递运动，这样可保证传动齿条7作用在两个调节轮2上的传动力矩相等，避免多级传动所带来的力矩损失，节省了能源；进料口51、回料口8和清洗口9处于空腔的后侧壁上，出料口52处于空腔的前侧壁上，减少了混合板3上开孔数量，并使装置主体前后两侧的用于装配进料管、回料管、清洗管和出料管的空间增大，便于混合头装置的安装；通过调节轮2之间的啮合传动连接保证调节轮2同步转动，以使调节轮2上的第一通道21和第二通道22处于开启或关闭状态，通过调节轮2上开设的第一通道21控制对应进料口51和出料口52之间的连通或断开，通过调节轮2上开设的第二通道22控制对应的清洗口9与出料口52之间的连通或断开，并通过出料通道13使所有出料口52汇流后连通在出口14上，从而使混合头装置在关闭时能够自动清理，避免长期使用混合后的原料沾附在出口14的侧壁上、堵塞出口14的问题。

在上述实施例中，进料口、回料口、清洗口和出料口在空腔的后侧壁上的投影处于同一调节轮同心圆圆周上，且第一通道和第二通道均为沿该同心圆圆周方向延伸的弧形槽和长孔，在其他实施例中，进料口、回料口、清洗口和出料口在空腔的后侧壁上的投影也可以处于不同的调节轮同心圆圆周上，只需要处于前盘面和/或后盘面上即可，对应的第一通道和第二通道也可以是调节轮上开设的直线形、折线形或曲线形长孔，只需要保证调节轮在转动过程中实现相应的开关动作即可。

在上述实施例中，进料口、回料口和清洗口处于空腔的后侧壁上，出料口处于空腔的前侧壁上，在其他实施例中，进料口、回料口和清洗口也可以处于空腔的前侧壁上，出料口也可以处于空腔的后侧壁上；或者进料口、回料口、清洗口和出料口处于同一侧壁上；或者两个不同的进料口、回料口和清洗口分别处于前侧壁和后侧壁上，只需要保证所有出料口处于同一侧壁上，就能使混合头装置完成相应的混合和清理工作。

在上述实施例中，装置主体内通过装设两个调节轮实现对两种原料的混合，在其他实施例中，调节轮的数量也可以多余两个，具体数量根据需要混合的原料种类确定。

在上述实施例中，调节轮之间的啮合传动连接通过传动齿条实现，在其他实施例中，调节轮之间的啮合传动连接也可以通过圆周上的传动齿直接啮合传动连接，或者使调节轮的转轴从装置主体的侧面伸出，伸出部分上通过同步带传动连接、齿轮啮合传动连接和链传动连接来实现调节轮之间的啮合传动连接。

在上述实施例中，通过装置主体上装设的驱动气缸驱动调节轮转动，在其他实施例中，也可以通过手动施力的方式驱动调节轮转动。

在上述实施例中，在出口上连通有进气通道，以通过高压气体加速原料和清洁剂的流动速度，在其他实施例中，也可以不开设这个进气通道，直接通过原料和清洁剂上原有高压实现。

在上述实施例中，调节轮通过定位套实现定位安装，在其他实施例中，调节轮也可以通过轴承、轴套等常用的转动轴定位套体实现相应的定位安装。

在上述实施例中，混合板上开设有出口，在隔板上开设有出料通道，在其他实施例中，隔板的一部分也可以与混合板一体设置以构成混合主体，该混合主体具有由原出料通道的一部分构成的入口和出口，而原出料通道的另一部分构成了用于连通总阀体上的各个出料口和混合主体上的入口的管路；同时，还可以取消夹设在混合主体和总阀体之间的部分隔板，而通过软管、直管等常用料管将两者连通。

在上述实施例中，总阀体由两个由单个齿轮构成的阀门的阀体一体连接而成，而用于控制各个阀门同步开关动作的控制机构由传动齿条和驱动气缸构成，且其中所述的阀门为两位四通阀，其中阀门的阀瓣为调节轮，在其他实施例中，这种由单个齿轮构成的阀门也可以用普通的两位四通液控阀或两位四通电磁阀替换，对应的控制机构也可以是PLC控制器等常用的智能控制装置。

Claims (9)

1.一种混合头装置，其特征在于，包括至少两个两位四通阀以及用于控制各个两位四通阀同步动作的控制机构，所述两位四通阀门上设有进料口、清洗口、回料口和出料口，并具有进料口和出料口连通、清洗口和回料口关闭的工作状态以及进料口和回料口连通、清洗口和出料口连通的清洗状态，各个两位四通阀的出料口上通过管路连通有混合主体，混合主体上开设有与各个两位四通阀的出料口一一对应连通的入口和各个入口汇合后连通的出口，在工作状态时，各种原料经两位四通阀流入混合主体上的各个混合主体的入口。

2.根据权利要求1所述的一种混合头装置，其特征在于，所述两位四通阀包括阀体以及阀体内装设的调节轮，所述进料口、清洗口、回料口和出料口开设在阀体上，并在调节轮上开设有用于在工作状态时连通进料口与出料口、在清洗状态时连通进料口和回料口的第一通道以及用于在工作时与出料口和进料口断开、在清洗状态时连通出料口和清洗口的第二通道。

3.根据权利要求2所述的一种混合头装置，其特征在于，各个两位四通阀的阀体一体连接构成总阀体，所述两位四通阀的调节轮为总阀体内装设的齿轮，所述控制机构处于相邻两个齿轮之间，控制机构包括啮合传动连接在相邻两个两位四通阀的调节轮之间的传动齿条以及用于推拉传动齿条动作的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种混合头装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述传动齿条传动连接在驱动装置的活塞上，并在驱动装置的总阀体上旋设有用于调节活塞行程的调节螺柱。

5.根据权利要求3所述的一种混合头装置，其特征在于，各个两位四通阀的出料口处于总阀体的同一侧。

6.根据权利要求3所述的一种混合头装置，其特征在于，所述混合主体与总阀体通过螺栓连接可拆固定连接，并在两者之间夹设有隔板，隔板上开设有用于连通各个两位四通阀的出料口和混合主体的入口的管路。

7.根据权利要求2所述的一种混合头装置，其特征在于，所述进料口、清洗口、回料口和出料口分布在阀体上调节轮的同心圆圆周上。

8.根据权利要求7所述的一种混合头装置，其特征在于，所述第一、二通道为调节轮上开设的沿进料口、清洗口、回料口和出料口所在圆周方向延伸的弧形长孔或槽。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种混合头装置，其特征在于，所述混合主体上开设有与出口连通的进气通道。