CN103007768B

CN103007768B - 一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂

Info

Publication number: CN103007768B
Application number: CN201210591631.6A
Authority: CN
Inventors: 苏战华
Original assignee: LIAONING LAVENDER ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: LIAONING LAVENDER ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-12-31
Filing date: 2012-12-31
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2032-12-31
Also published as: CN103007768A

Abstract

本发明提供一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂，该阻垢剂由以下方法制成：组分1：环糊精溶液，重量百分含量2～10％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA，羟基乙叉二膦酸HEDP中至少一种或几种混合物，总重量百分含量80～90％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量1％～10％；组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。将该阻垢剂加入反渗透、纳滤、超滤系统，可以有效的减轻碳酸钙盐、硫酸钙盐、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙、铁胶体以及硅胶体对反渗透、纳滤、超滤系统造成的污染，同时减轻生物污染，提高系统的工作效率，延长反渗透、纳滤、超滤系统的清洗周期及运行寿命，降低反渗透的成本。

Description

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂

技术领域：

本发明涉及一种水处理药剂，特别涉及一种能够减轻反渗透膜/纳滤膜/超滤膜系统结垢和污染的复合阻垢剂。

背景技术：

反渗透、纳滤、超滤都是一种典型膜分离操作单元，已被广泛应用于生活饮用水净化、电子行业超纯水生产、化工、电力、纺织、冶金等行业工艺用水的生产过程中，在水处理领域占有十分重要的地位。目前工业废水污染了我们的水源，自然界水源供给无法满足因人口膨胀和工业增长的需求，因此反渗透、纳滤、超滤作为废水深度处理技术和水资源回用技术在废水处理方面也得到了广泛的应用。反渗透、纳滤、超滤也是海水淡化的主要技术手段。

在反渗透、纳滤、超滤水处理工艺中，膜污染是影响反渗透系统工作效率和运行寿命的关键因素。在水中，某些阴阳离子结合形成难溶盐，在经过反渗透、纳滤、超滤膜后浓缩，难溶盐浓度超过饱和度时会在膜表面结垢。反渗透、纳滤、超滤系统中经常遇到的难溶盐是CaCO₃、CaSO₄、铁和硅，还有一些不常遇到的也可以结垢的CaF₂、BaSO₄和SrSO₄等盐类。硫酸盐在大多数原水中大量存在，其浓度会因人工加入用来调节pH值的硫酸而增加，BaSO₄和SrSO₄的溶解度比CaSO₄低，并且它们结垢后很难再溶解。生物污染主要是指微生物以反渗透膜为载体借助反渗透浓水段的营养盐而繁殖生长，在反渗透膜表面形成生物膜层。结垢和细菌污染都会造成反渗透、纳滤、超滤膜在系统运行过程中，进水中的细菌、微粒、胶体粒子或溶质大分子与其不断发生物理、化学作用，或者因浓差极化使某些溶质在膜表面浓度超过其溶解度，再加上机械作用使得在膜面或膜孔内吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞，使膜通量与分离特性明显下降，造成不可逆的膜污染。

膜污染主要可以分为化学污染和生物污染。反渗透系统化学污染主要是膜元件内沉积碳酸盐垢以及因水中Fe、Sr、Ba含量超标引起膜元件中毒。而生物污染主要是指微生物以反渗透膜为载体借助反渗透浓水段的营养盐而繁殖生长，在反渗透膜表面形成生物膜层，导致反渗透系统进出水间压差迅速增大，产水量与脱盐率快速下降，同时污染产品水。

对于微生物污染，大多采用消毒处理，降低进水中的微生物种群数量和生物活性。而对于无机垢，可以采用加阻垢剂的办法解决。一种良好的阻垢剂不仅能够稳定进水中的无机成垢离子，而且可以影响无机成垢离子结晶过程，减小垢与反渗透膜之间的作用力，使其随浓缩水流走。

美国专利5256303公开了一种用于反渗透系统的复合阻垢剂，其组分包括有机膦类和丙烯酸共聚物类，能够抑制反渗透膜表面硫酸钙的沉积。美国专利5358640公开了一种复合阻垢剂，其成分包括水溶性有机膦、丙烯酰胺聚合物、苛性碱和水。能够减轻反渗透系统中硫酸钙和碳酸钙沉积污染。但这两种阻垢剂的缺点是使用条件受限、易造成污染。

发明内容：

针对现有用于反渗透/纳滤系统的复合阻垢剂使用条件受限、易造成污染的缺陷，本发明提供一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂，可以用于反渗透、纳滤工艺，减轻膜污染，提高反渗透、纳滤系统运行效率，延长运行寿命。

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂，由以下方法制成：组分1：环糊精溶液，重量百分含量2～10％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA，羟基乙叉二膦酸HEDP中至少一种或几种混合物，总重量百分含量80～90％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量1％～10％；组分1、组分2、组分3重量百分含量总和为100％，首先组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

制备方法：

组分1配制：配制环糊精溶液，环糊精溶液的质量浓度为25-40％；

组分2配制：氨基三甲叉膦酸(ATMP)，马来酸酐-丙烯酸共聚物(MA-AA)，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸(PBTCA)，羟基乙叉二膦酸(HEDP)中至少一种或几种混合物，搅拌均匀；

组分3配制：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺(DBNPA)加入反应器中，搅拌均匀，

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件为：搅拌时间3～5h，温度50～70℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。三种组分所占重量百分比为，组分1：2～10％；组分2：80～90％，组分3：1～10％。

所述环糊精溶液中添加的组分及重量份数如下：β-环糊精15-20份，γ环糊精5-10份，羟丙基-β-环糊精10-20份、磺丁基醚-β-环糊精5-10份，双糖基-β环糊精15-25份，二甲基-β-环糊精3-6份，羟乙基-β-环糊精1-5份。

环糊精溶液的质量浓度为25-32％，环糊精溶液中各组分重量份数如下时，其包和效果最好：β-环糊精16份，γ-环糊精6份，羟丙基-β-环糊精13份、磺丁基醚-β-环糊精6份，双糖基-β-环糊精17份，二甲基-β-环糊精4份，羟乙基-β-环糊精2份。

β-环糊精可增加阻垢剂的溶解度及稳定性；γ-环糊精具有比β-环糊精更大的空腔，所以空腔可包合的客体分子范围更广，水溶性更好；对于羟丙基-β-环糊精，羟丙基的引入打破了β-环糊精的分子内环状氢键，在保持环糊精空腔的同时克服了β-环糊精水溶性差的主要缺点，使得复合阻垢剂水溶性得到提高；磺丁基醚-β-环糊精，又叫磺丁基-β-环糊精，是阴离子型高水溶性环糊精衍生物，能很好地与组分2和组分3包合形成非共价复合物，从而提高复合阻垢剂的稳定性、水溶性、安全性；

二甲基-β-环糊精，具有非常高的水溶解度和油溶解度，作为包结络合物的基质分子用于包和组分2和组分3，可完全改变其原物质的性质，提高阻垢剂的生物利用度；羟乙基-β-环糊精，可以提高复合阻垢剂的溶解度，生物利用度，使阻垢剂的阻垢效果增加，阻垢剂的用量减少。双糖基-β-环糊精的加入使得复合阻垢剂的水溶性，阻垢剂阻垢效果得到了很大提高。

综上所述，环糊精溶液中各种环糊精及其衍生物的相互作用，使得环糊精溶液对组分2和组分3很好的包和，复合阻垢剂的水溶性、阻垢效果、生物利用度得到了很好的提高。

本发明通过氨基三甲叉膦酸ATMP、羟基乙叉二膦酸HEDP、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA、马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA、2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA之间不同比例的混合，取得较好的协同效应，对无机成垢离子及无机垢具有优良的螯合增溶、晶格畸变和凝聚分散作用。1％～10％的2，2-二溴-3-氰基丙酰胺作为杀菌剂强化了该阻垢剂的灭藻杀菌性能，解决了RO/NF进水中生物污染问题。环糊精能对有机磷酸类阻垢剂和聚合物阻垢剂起到包络作用，使阻垢剂的阻垢效果更好的发挥。

根据反渗透/纳滤系统的不同，以及进水水质的不同，本发明的用量也有所不同。一般用量在2～15mg/L之间。

本发明还提供一种用于反渗透/纳滤系统的阻垢方法，其特点在于向反渗透/纳滤系统中加入本发明所述的阻垢剂，阻垢剂可以在反渗透/纳滤系统的保安过滤器前加入。

为达到最佳阻垢效果，反渗透/纳滤系统复合阻垢剂应在保安过滤器之前用计量泵加入，以保证用阻垢剂量的稳定可调。本发明可以与水任意比例混溶，可根据进水量及进水水质设定所加阻垢剂的用量，以保证最佳阻垢效果。

根据不同的水质条件，本发明可以通过改变复合阻垢剂中不同成分的比例达到良好的阻垢效果。

本发明所采用的羟基乙叉二膦酸是粉末状固体或者其水溶液，马来酸酐-丙烯酸共聚物的分子量在1000～10000g/mol。

有益效果：

本发明充分利用了有机膦酸类阻垢剂(氨基三甲叉膦酸ATMP、羟基乙叉二膦酸HEDP、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA)与聚合物阻垢剂(马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA)配制在一起可产生的良好协同效应和阻垢分散性能，以及2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA对反渗透、纳滤、超滤系统的杀菌作用和环糊精对有机磷酸类阻垢剂和聚合物阻垢剂的包络作用。将该反渗透/纳滤系统复合阻垢剂加入反渗透、纳滤、超滤系统，可以有效的减轻碳酸钙盐、硫酸钙盐、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙、铁胶体以及硅胶体对反渗透、纳滤、超滤系统造成的污染，提高了反渗透、纳滤、超滤系统的工作效率，延长了反渗透、纳滤、超滤系统的清洗周期及运行寿命，降低了反渗透的成本。

环糊精(cyclodextrins简称CDs)是由环糊精糖基转移酶作用于淀粉或直链糊精，由若干D-吡喃葡萄糖单元环状排列而成的一组低聚糖的总称，常见的环糊精有α-环糊精、β-环糊精以及γ-环糊精3种，分别由6个、7个或8个葡萄糖单元以1，4糖苷键结合而成。环糊精分子形状为“内疏水，外亲水”的略呈锥筒状的空腔结构，正是这种特殊结构，使得环糊精能作为“宿主”包合不同”客体”化合物。

环糊精溶液中各种环糊精以及衍生物的相互作用，使其对组分2和组分3形成包合物而提高了复合阻垢剂的溶解度和稳定性，增强了环糊精以及衍生物的生物利用率。也使得本发明的复合阻垢剂的阻垢性能发挥更充分。

由于复合阻垢剂的组分2和组分3被环糊精包合，稳定了组分2和组分3中各种成分的物化性质，减少了成分氧化、钝化光敏性及热敏性，降低了挥发性，使得制备的复合阻垢剂保质期更长。

环糊精还能与污染物形成包合物，从而减少环境污染，而且由于包合物的形成，使得污染物稳定，减少了污染物尤其是有害污染物的发散，保护了环境。

综上所述，本发明充分利用环糊精能够包和制成的组分2和组分3，从而使制成的反渗透/纳滤系统复合阻垢剂更易溶于水，阻垢效果更易发挥。同时环糊精与污染物形成稳定的络合物，从而减少环境污染。

马来酸酐-丙烯酸共聚物(马-丙共聚物)MA-AA是一种高分子代磷助剂，它能螯合Ca²⁺和Mg²⁺而具有软水功能，并能将污垢悬浮在水中，阻止无机盐结晶在膜表面而具有抗再沉积作用。

二溴次氮基丙酰胺(别名二溴氰基乙酰胺，简称DBNPA)是一种新型高效的杀菌灭藻剂和水处理剂。该物质具有高效广谱、容易降解、无残留残毒、对环境无污染等优点，同时，兼有杀菌灭藻、杀粘除垢和缓蚀等一剂多效的功能。

本发明的反渗透/纳滤系统复合阻垢剂，不但阻垢效率高，使用量少，对环境的污染也小。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限于实施例。

实施例1

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂1公斤，由以下方法制成：

组分1：环糊精溶液质量百分比浓度为28％，总重量百分含量为7.5％；

组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP5％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA25％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA30％，羟基乙叉二膦酸HEDP28％，总重量百分含量88％;

组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量为4.5％;

组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

三种组分按照下述重量百分比混合，组分1：7.5％；组分2：88％，组分3：4.5％。

所述环糊精溶液中添加的组分及其重量份数如下β-环糊精17份，γ-环糊精9份，羟丙基-β-环糊精13份、磺丁基醚-β-环糊精6份，双糖基-β-环糊精18份，二甲基-β-环糊精4份，羟乙基-β-环糊精2份。

制备方法如下：

组分1配制：配制环糊精溶液，重量百分含量7.5％。

组分2配制：氨基三甲叉膦酸ATMP、马来酸酐-丙烯酸共聚物MAAA水溶液、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA水溶液、羟基乙叉二膦酸HEDP水溶液加入反应容器中，使其重量占产品总重量百分含量达到88％；搅拌均匀。

组分3配制：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA加入反应器中，搅拌均匀，使其重量百分含量为4.5％。

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件为：搅拌时间3h，温度50℃，包和反应温度为50℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

实施例2

将各组分以有效成分计按以下比例进行混合复配：

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂2公斤，其特征在于，由以下方法制成：组分1：环糊精溶液质量百分比浓度为30％，重量百分含量2％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP5％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA25％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA60％，总重量百分含量90％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量8％;组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

所述环糊精溶液组分及重量份数：β-环糊精15份，γ-环糊精5份，羟丙基-β-环糊精10份、磺丁基醚-β-环糊精5份，双糖基-β-环糊精15份，二甲基-β-环糊精3份，羟乙基-β-环糊精1份。

制备方法如下：

组分1配制：按上述环糊精溶液重量份数组分配制环糊精溶液。

组分2配制：氨基三甲叉膦酸ATMP水溶液、马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA水溶液、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA水溶液，重量占产品总重量百分含量达到90％，搅拌均匀。

组分3配制：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA加入反应器中，搅拌均匀，使其重量百分含量为8％。

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件：搅拌时间为5h，温度为70℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

实施例3

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂1公斤，其特征在于，由以下方法制成：组分1：α-环糊精溶液质量百分比浓度26％，重量百分含量5％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP20％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MAAA30％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA5％，羟基乙叉二膦酸HEDP35％，总重量百分含量90％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量5％;组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

所述环糊精溶液包括如下重量份数组分：β-环糊精20份，γ-环糊精10份，羟丙基-β-环糊精20份、磺丁基醚-β-环糊精10份，双糖基-β-环糊精25份，二甲基-β-环糊精6份，羟乙基-β-环糊精5份。

其制备方法如下：

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件：搅拌时间为3h，温度为60℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

实施例4

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂10公斤，由以下方法制成：组分1：环糊精溶液质量百分比浓度32％，重量百分含量3％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP5％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA25％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA40％，羟基乙叉二膦酸HEDP19％，总重量百分含量89％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量8％;组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

所述环糊精溶液包括如下重量份数组分：β-环糊精18份，γ-环糊精7份，羟丙基-β-环糊精15份、磺丁基醚-β-环糊精8份，双糖基-β-环糊精20份，二甲基-β-环糊精4.5份，羟乙基-β-环糊精3份。

制备方法如下：

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件：搅拌时间为4h，温度为60℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。述比果得到更好的更易溶于水，使阻垢剂的稳定，减少了污染物。

实施例5

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂10公斤，由以下方法制成：组分1：环糊精溶液质量百分比浓度25％，重量百分含量10％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP20％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA20％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA20％，羟基乙叉二膦酸HEDP20％，总重量百分含量80％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量10％；组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

所述环糊精溶液包括如下重量份数组分：β-环糊精16份，γ-环糊精6份，羟丙基-β-环糊精13份、磺丁基醚-β-环糊精6份，双糖基-β-环糊精17份，二甲基-β-环糊精4份，羟乙基-β-环糊精2份。

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件：搅拌时间为3.5h，温度为65℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

实施例6

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂10公斤，由以下方法制成：组分1：环糊精溶液质量百分比浓度40％，重量百分含量4％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP20％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA20％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA20％，羟基乙叉二膦酸HEDP26％，总重量百分含量86％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量10％;组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

所述环糊精溶液包括如下重量份数组分：β-环糊精19份，γ-环糊精8份，羟丙基-β-环糊精18份、磺丁基醚-β-环糊精9份，双糖基-β-环糊精22份，二甲基-β-环糊精4.5份，羟乙基-β-环糊精4份。

制备方法如下：

将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件：搅拌时间为3h，温度为50℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

实施例7

一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂1公斤，由以下方法制成：组分1：环糊精溶液质量百分比浓度30％，重量百分含量7.5％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP20％，马来酸酐-丙烯酸共聚物MA-AA24％，2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸PBTCA20％，羟基乙叉二膦酸HEDP20％，总重量百分含量为84％；组分3：2，2-二溴-3-氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量8.5％;组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

所述环糊精溶液包括如下重量份数组分：β-环糊精16份，γ-环糊精7份，羟丙基-β-环糊精13份、磺丁基醚-β-环糊精8份，双糖基-β-环糊精22份，二甲基-β-环糊精4.5份，羟乙基-β-环糊精2.5份。

制备方法如下：

将配制好的组分2和组分3倒入新的反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1(环糊精溶液)，选择包和条件：搅拌时间为3h，温度为60℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

为了证明本发明的阻垢性能，申请人采用实施例1～7质量配比制备的复合阻垢剂，按照中华人民共和国国家标准GB/T16632-2008“水处理剂阻垢性能的测定碳酸钙沉积法”进行了阻垢试验，其结果如下表：

本发明复合阻垢剂静态阻垢性能试验结果

实施例	碳酸钙阻垢率(％)
		实施例1	76.0
实施例2	76.2
		实施例3	79.0
实施例4	71.8
		实施例5	80.0％
实施例6	78.1
		实施例7	78.9

实施例阻垢性能试验结果显示，在国标GB/T16632-2008评价方法中，试验温度为80℃，本发明实施例表现出优良的阻垢性能。而反渗透系统大多在室温条件下运行，阻垢效果更加明显。

Claims

1.一种反渗透/纳滤系统复合阻垢剂，由以下组分组成：组分1：质量浓度为25－32％的环糊精溶液，重量百分含量5％；组分2：氨基三甲叉膦酸ATMP20％，马来酸酐－丙烯酸共聚物MA－AA30％，2－膦酸丁烷－1，2，4－三羧酸PBTCA5％，羟基乙叉二膦酸HEDP35％，总重量百分含量90％；组分3：2，2－二溴－3－氰基丙酰胺DBNPA，重量百分含量5％；其特征在于，所述的环糊精溶液包括如下重量份数组分：β－环糊精15－20份，γ－环糊精5－10份，羟丙基－β－环糊精10－20份、磺丁基醚－β－环糊精5－10份，双糖基－β－环糊精15－25份，二甲基－β－环糊精3－6份，羟乙基－β－环糊精1－5份。

2.根据权利要求1所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，其特征在于，由以下方法制成：将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1，选择包和条件：搅拌时间为3～5h，温度为50～70℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

3.根据权利要求1所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，其特征在于所述环糊精溶液包括如下重量份数组分：β－环糊精16份，γ－环糊精6份，羟丙基－β－环糊精13份、磺丁基醚－β－环糊精6份，双糖基－β－环糊精17份，二甲基－β－环糊精4份，羟乙基－β－环糊精2份。

4.根据权利要求1或3所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，其特征在于所述环糊精溶液质量浓度为26％。

5.根据权利要求1、3任一所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂的制备方法，包括如下步骤：组分1、组分2、组分3重量百分含量总和为100％；组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

6.根据权利要求4所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂的制备方法，包括如下步骤：组分1、组分2、组分3重量百分含量总和为100％；组分2和组分3混合，再和组分1融合在一起。

7.根据权利要求5所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂的制备方法，其特征在于，将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1，选择包和条件：搅拌时间为3.5h，温度为65℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

8.根据权利要求6所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂的制备方法，其特征在于，将配制好的组分2和组分3倒入反应器中，搅拌均匀，然后倒入组分1，选择包和条件：搅拌时间为3.5h，温度为65℃，即制得反渗透/纳滤系统复合阻垢剂。

9.一种处理水的方法，其特征在于，使用权利要求1－3中任一权利要求所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，用量为每升水投放量2～15mg。

10.一种处理水的方法，其特征在于，使用权利要求4所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，用量为每升水投放量2～15mg。

11.一种处理水的方法，其特征在于，使用权利要求1－3中任一权利要求所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，阻垢剂在保安过滤器之前用计量泵加入。

12.一种处理水的方法，其特征在于，使用权利要求4所述的反渗透/纳滤复合阻垢剂，阻垢剂在保安过滤器之前用计量泵加入。