CN103007671A - 一种气箱式脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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黄登轩
倪德江
关斌
陈玉琼
余志�
周伟平
杨在双
王关羽
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本发明涉及一种气箱式脉冲袋式除尘器,包括进气管、出气管、排渣口和除尘管,其特征在于除尘器本体(1)内设有除尘管(2),除尘管(2)上安装有除尘滤袋;除尘器本体(1)下部设有进气管(4)和排渣口(3),进气管(4)在除尘器本体(1)内前部设有挡板向下开口;除尘器本体(1)上部连接微差压控器(6)和高压气管(9),高压气管(9)上设有用于吹尘的脉冲阀(10),微差压控器(6)内设有控制出气的升降阀(7),微差压控器(6)下部连接有出气管(5),在微差压控器(6)内的升降阀(7)上设有控制出气电磁控制器(8)。与现有技术比较具有以下优点:它形小量轻,结构简易,制造成本低有显著的除尘效果 。

Description

一种气箱式脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及一种气箱式脉冲袋式除尘器。
背景技术
国外主要的茶叶生产国主要生产红碎茶,精制过程比较简单,粉尘的产生量较少。我国主要以绿茶为主,精制过程复杂,粉尘的产生量较大。精制是我国绿茶出口的重要加工环节,具有整理外形、分清花色等级、调剂品质等作用。绿茶精制过程基本分为滚筛、切扎、园筛、抖筛、风选、拣梗、匀堆等工序,由于茶叶与机械以及茶叶之间相互作用致使茶叶破碎产生粉末,茸毛脱落等粉尘,也包括茶叶夹带的泥尘等。已有的研究表明,茶尘中除含有水、蛋白质、氨基酸、生物碱、丹宁、有机酸、纤维素、脂肪、醋类、芳香物、色素、维生素、酶类、多酚类化合物等多种化学物质外,还吸附和夹杂有真菌、矽尘及含有游离的二氧化硅。
茶尘的危害较大。人体长期吸人有害茶尘,可引起慢性鼻炎、咽炎、气管炎、肺炎等呼吸系统疾病,甚至可诱发尘肺、矽肺、肺气肿 、肺间质纤维化等病变,使人体的肺活量下降和肺功能率乱异常,损害神经功能。制茶工人若长期吸人高浓度的有害茶尘,可产生头痛、头昏、兴奋、失眠等感觉障碍,甚至还能引起舌、手、眼球和眼睑震颤等症。茶中含有的咖啡碱和黄嘌呤等物质,还能刺激人体神经中枢异常兴奋,引起心搏次数增加等。此外茶叶粉末是一种可燃物,在车间空气中达到一定浓度时,在外界高温、摩擦、碰撞下,易引起燃烧甚至爆炸。相关试验表明,茶叶粉末在空间达到32.8克/米3浓度时,即达到爆炸下限界线。此外,茶叶粉尘落入机械电器设备,还能加速机械磨损,影响生产设备的寿命。同时可破坏绝缘,造成火灾,隐患较大。因此,如何研究与开发茶厂除尘设备显得十分必要。
然而,茶叶除尘设备的研究较少。已开发的除尘设备主要有旋风除尘器(双击螺旋除尘器)、重力除尘器、惰性除尘器等。由于茶尘物理性质的特殊性,这些除尘器的除尘率尚不足80%。湖北是我国的主产茶区之一,茶业总产值52.4亿元。一般而言,低档茶要经过筛分、切细、分选、捡剔等精制工序才能成为成品茶,而精制过程产生的车间茶尘污染问题已经对安全生产、工人的身心健康以及环境卫生造成威胁。
我们调查了湖北、安徽、浙江等省30多个茶叶精制厂茶叶粉尘的产生以及除尘现状。结果表明,85%以上的精制厂没有除尘设备,有的甚至连基本的通风排气扇都没有,不仅卫生状况差,而且工人的健康状况十分堪忧。目前精制厂的除尘设备基本上是将精制设备密封,但通过出茶口和进料口产生了严重的粉尘污染。极个别茶厂采用旋风除尘器除尘,但除尘率不足80%,性能亟待改善。对精制车间粉尘污染的工序进行分析,结果表明,滚筒圆筛、切茶机、平面圆筛是产生粉尘最多的过程,而抖筛和风选过程仅有少量粉尘产生。
对茶叶精制过程茶尘的产生特性进行研究,表明茶尘主要由茶叶与机械以及茶叶之间相互作用致使茶叶破碎产生的粉末,脱落的茸毛,以及茶叶夹带的泥尘等粉尘组成,粉末和泥尘较茸毛要重。茶尘在空气中的运动主要受自身重力的作用、空气浮力的作用。尤其是空气的浮力十分复杂,不同的工序、设备等均有显著影响。如圆筛机是利用水平周围运动方式,筛分茶叶长短大小,茶坯在作圆周折线跳跃运动,茶尘在运动部件、茶坯及其受激励的空气的推动下,作与筛面瞬时速度同向但滞后于筛面速度的运动。当茶尘离开茶叶群体后,茶尘运动速度逐渐减小,并沿着初始运动方向逐渐上升,在筛面上空形成扩散区。又如切茶是将茶坯在切茶工作部件的作用下切碎。在切茶的过程,部分茶尘从切茶部件上方扬起,部分在切茶部件下方下落,遇到障碍物时产生溅射运动,茶尘向散落体的四周扬起。
目前茶叶精制过程的除尘有两类,一是车间安装通风排气扇,以去除车间空气中的粉尘。这种方式仅对一些轻质的粉尘有效,但除尘率不足20%。二是近年来开发的单机除尘设备,如旋风除尘器、重力除尘器、惰性除尘器等。如广西灵山县茶厂开发的双级螺旋除尘器,该设备由气流筒、进气管、排气管、双级除尘筒和集尘袋等五部分组成,利用旋转气流中产生的离心力将粉尘从空气中分离出来。嵊州市三界茶机厂还开发出封闭式圆筛机、风选机和斗筛机,利用布袋收集除尘。现有精制设备的除尘存在除尘率低(不足80%)和不利于加工操作等问题,性能亟待提高。此外,现有除尘设备对车间整体粉尘的除尘效果较差。
发明内容
本发明的目的是提供了一种气箱式脉冲袋式除尘器。
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器,包括进气管、出气管、排渣口和除尘管,其特征在于除尘器本体内设有除尘管,除尘管上安装有除尘滤袋;除尘器本体下部设有进气管和排渣口,进气管在除尘器本体内前部设有挡板向下开口;除尘器本体上部连接微差压控器和高压气管,高压气管上设有用于吹尘的脉冲阀,微差压控器内设有控制出气的升降阀,微差压控器下部连接有出气管,在微差压控器内的升降阀上设有控制出气电磁控制器。
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器,微差压控器控制电磁控制器和脉冲阀工作,当的微差压控器压差到一定值或正常工作到一定时间时,微差压控器控制电磁控制器将升降阀向下运动关闭出气管,同时微差压控器开启脉冲阀将高压气管内的高压气体吹入除尘器本体内,将除尘管上除尘滤袋的尘渣吹掉进入排渣口。
本发明气箱式脉冲袋式除尘器的除尘原理是,当含尘气体从进气口进入后,首先碰到进气口中间的隔板,气流便转向流入排渣口,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中颗粒粉尘直接落入排渣口,起到预收尘作用,进入除尘器的气流随风向折而向上穿过除尘滤袋,粉尘被捕集在除尘滤袋外表面,净化后的气体进入除尘滤袋室上部的清洁室和微差压控器,经出气管排出,当滤袋表面的粉尘不断增加,设备阻力升到设定值时,微差压控制器或者是定时控制器有信号输出,电磁控制器发现信号,首先启动升降阀,切断通过微差压控制器的过滤气流,随后脉冲开启,通过高压气管向滤袋内喷入高压空气,在高压气流作用下粉尘脱离除尘滤袋外表面,然后粉尘在重力作用下落入排渣口,由卸灰阀排出,清灰结束后,滤袋恢复过滤状态,以后同样清灰卸灰。
与现有技术比较具有以下优点:它形小量轻,结构简易,制造成本低:除尘器对滚筒园筛、切茶、平面园筛工作过程产生的茶尘有显著的除尘效果,除尘率分别达到91.4%、90.8%和97.8%。
附图说明
附图为气箱式脉冲袋式除尘器的剖面整体结构示意图;
附图中:1-为除尘器本体;2-为除尘管;3-为排渣口;4-为进气管;5-为出气管;6-为微差压控器;7-为升降阀;8-为电磁控制器;9-为高压气管;10-为脉冲阀。
具体实施方式
实施例1
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器为金属材料金制成,在除尘器本体1内设有除尘管2,除尘管2上安装有除尘滤袋;除尘器本体1下部设有进气管4和排渣口3,进气管4在除尘器本体1内前部设有挡板向下开口;除尘器本体1上部连接微差压控器6和高压气管9,高压气管9上设有用于吹尘的脉冲阀10,微差压控器6内设有控制出气的升降阀7,微差压控器6下部连接有出气管5,在微差压控器6内的升降阀7上设有控制出气电磁控制器8。在于微差压控器6控制电磁控制器8和脉冲阀10工作,当的微差压控器6压差到一定值或正常工作到一定时间时,微差压控器6控制电磁控制器8将升降阀7向下运动关闭出气管5,同时微差压控器6开启脉冲阀10将高压气管9内的高压气体吹入除尘器本体1内,将除尘管2上除尘滤袋的尘渣吹掉进入排渣口3。
实施例2
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器为金属材料金制成,进气管4为钢管,其中主管道长10m,直径30cm;支管道总长30m,直径14cm。主管道连接滚筒园筛机顶部,分支管道连接切茶机、平面园筛机、抖筛机、风选机顶部。每台设备与支管道连接处设立调风阀以调节风量。每台设备用罩壳密封,避免粉尘扩散。通过比较方管与圆管的吸尘效果发现圆管效果最好;并对主管道和支管道进行优化,使用圆管制造除尘管2;在除尘器本体1内设有除尘管2,除尘管2上安装有针刺毡除尘滤袋;滤袋材料为针刺毡(聚酯烯睛),直径130mm,袋长1000mm,由32条袋组成。通过筛选得到针刺毡无论是织布结构,还是阻力、效率、清灰等性能均优于其他材料。除尘器本体1下部设有进气管4和排渣口3,进气管4在除尘器本体1内前部设有挡板向下开口;除尘器本体1上部连接微差压控器6和高压气管9,高压气管9上设有用于吹尘的脉冲阀10,高压气管9上的气源由0.125 m3的空压机产生,高压空气为0.4-0.7MPa,通过140m DN40镀锌管送至除尘器。微差压控器6内设有控制出气的升降阀7,微差压控器6下部连接有出气管5,在微差压控器6内的升降阀7上设有控制出气电磁控制器8。在于微差压控器6控制电磁控制器8和脉冲阀10工作,当的微差压控器6压差到一定值或正常工作到一定时间时,微差压控器6控制电磁控制器8将升降阀7向下运动关闭出气管5,同时微差压控器6开启脉冲阀10将高压气管9内的高压气体吹入除尘器本体1内,将除尘管2上除尘滤袋的尘渣吹掉进入排渣口3。
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器除尘效果分析:气箱式脉冲袋式除尘器对茶尘产生的主要工序滚筒园筛、切茶、平面园筛工作过程的除尘效果。结果表明,该除尘器对滚筒园筛、切茶、平面园筛工作过程产生的茶尘有显著的除尘效果,除尘率分别达到91.4%、90.8%和97.8%。
表1 滚筒园筛机工作过程除尘效果分析
Figure BDA0000271361841
备注:粉尘数量:取样5min后,小心将血球计数板移至显微镜下计算粉尘数量。根据“酵母细胞数”计数公式“酵母细胞数/ml=80小格内酵母细胞个数/80×400×104×稀释倍数”,计算出每cm3空气中粉尘的数量(个/cm3)。后同。
表2 切茶机工作过程除尘效果分析
Figure BDA0000271361842
表3 平面园筛机工作过程除尘效果分析
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器车间除尘效果分析:气箱式脉冲袋式除尘器对车间整体除尘也有较好效果,除尘率达到86.2%。
表4 车间整体除尘效果分析
Figure BDA0000271361844
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器收尘效果:2012年7月20-23日共精制茶叶82065斤,得到粉尘369.6斤,收尘率为0.45%。
表5 收尘效果分析
Figure BDA0000271361845
本发明一种气箱式脉冲袋式除尘器空气净化效果:采用微电脑烟尘平行采样仪分析,外排空气总悬浮微粒含量仅为3.88 mg/m3,达到国家标准(≤50 mg/m3)要求。

Claims (2)

1.一种气箱式脉冲袋式除尘器,包括进气管、出气管、排渣口和除尘管,其特征在于除尘器本体(1)内设有除尘管(2),除尘管(2)上安装有除尘滤袋;除尘器本体(1)下部设有进气管(4)和排渣口(3),进气管(4)在除尘器本体(1)内前部设有挡板向下开口;除尘器本体(1)上部连接微差压控器(6)和高压气管(9),高压气管(9)上设有用于吹尘的脉冲阀(10),微差压控器(6)内设有控制出气的升降阀(7),微差压控器(6)下部连接有出气管(5),在微差压控器(6)内的升降阀(7)上设有控制出气电磁控制器(8)。
2.按照权利要求1一种气箱式脉冲袋式除尘器,其特征在于微差压控器(6)控制电磁控制器(8)和脉冲阀(10)工作,当的微差压控器(6)压差到一定值或正常工作到一定时间时,微差压控器(6)控制电磁控制器(8)将升降阀(7)向下运动关闭出气管(5),同时微差压控器(6)开启脉冲阀(10)将高压气管(9)内的高压气体吹入除尘器本体(1)内,将除尘管(2)上除尘滤袋的尘渣吹掉进入排渣口(3)。
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