CN103007651A - 多管脉冲喷吹系统专用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多管脉冲喷吹系统专用模具，包括胎架，胎架上安装有与气包本体上的法兰数量相同的定位法兰盘，定位法兰盘凸起部分的外径与连接管法兰的内径相同，定位法兰盘的凸起部分设有与穿径管间隙配合的卡位槽，在定位法兰盘上钻有与连接管法兰面上同直径、且对应位置的两个以上的定位孔，装焊时用螺栓螺母固定。具有保证多管气包上所有连接管法兰面处于同一高度、穿径管的定位和垂直度，控制焊接变形的特点。方便了喷吹系统的整体装配，使气包整体装配在同一高度平面，保证了气包良好的气密性能和外观质量。
Description
技术领域
本发明涉及大型除尘设备的喷吹系统的制作安装模具，具体涉及一种多管脉冲喷吹系统专用模具。
技术背景
随着社会的不断进步，经济的持续发展和生活水平的日益提高，人们对生存环境条件越来越关注。为了防止粉尘对人体的危害，世界各国制定了愈来愈严格的控制标准，袋式除尘器作为高效的除尘设备近年来得到了很快的发展和应用。喷吹系统是除尘器的主要除尘部件，因此，对其制作控制也越来越严格。目前，多管气包在焊接时由于焊接量大，极易产生变形，导致多个法兰不在一个平面高度，甚至倾斜，致使穿径管位置不好定位，这样装上脉冲阀以后气密性差，同时整体外观参差不齐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种保证多管气包上所有法兰面处于同一高度、穿径管的定位和垂直度的多管脉冲喷吹系统专用模具。
为解决上述技术问题，本发明多管脉冲喷吹系统专用模具所采用的技术方案为：包括胎架，胎架上安装有与气包本体上的连接管法兰数量相同的定位法兰盘，定位法兰盘凸起部分的外径与连接管法兰的内径相同，在定位法兰盘上钻有与连接管法兰面上的孔同直径、且对应位置的两个以上的定位孔。
上述技术方案采用胎架、定位法兰盘和紧固用的孔组成，用于气包上多个连接管法兰装焊时的尺寸定位和焊接变形控制，使气包整体装配在同一高度，保证了气包良好的气密性能和外观质量。具有保证多管气包上所有连接管法兰面处于同一高度、穿径管的定位和垂直度，控制焊接变形的特点，方便了喷吹系统的整体现场装配。
附图说明
图1是多管脉冲喷吹系统一组气包结构的示意图；
图2是本发明多管脉冲喷吹系统专用模具的结构示意图；
图3是图2的侧视图；
图4是本发明专用模具用于气包装配原理示意图。
具体实施方式
图1是多管脉冲喷吹系统一组气包结构的示意图，它包括气包本体6，气包本体6上设有若干个连接管法兰7，穿径管8的下端与连接管法兰7连接，穿径管8的上端与穿径管法兰9连接，每个穿径管法兰9上均安装有脉冲阀，气密性要求比较高。
由图2、图3可见，本发明的多管脉冲喷吹系统专用模具包括胎架1，胎架1上匹配有数量相同的定位法兰盘2，定位法兰盘2的凸起部分外径与气包上的连接管法兰7的内径间隙配合，定位法兰盘2的凸起部分设有与穿径管8间隙配合的卡位槽3，在定位法兰盘2上钻有与连接管法兰7面上的孔同直径、且对应位置的两个以上的定位孔4，定位孔4的数量最好为三个。
参见图4，装焊时将连接管法兰7对准定位法兰盘2上的定位孔4，再通过螺栓螺母5紧固在胎架1上，然后将气包本体6垂直吊与其上，对准孔位，将穿径管8通过气包本体6插入定位法兰盘2的卡位槽3中(卡位槽与穿径管间隙配合，且每个卡位槽面高度一致，光洁度加工良好)，再实施焊接。这样就保证了所有穿径管法兰面、连接管法兰面在同一高度平面，且整体方向都同心和垂直于气包本体，也控制了焊接时变形。待气包施焊完毕以后，卸下工装，按此法焊接下一个气包。
本发明的核心思想为：保证多管气包上所有法兰面处于同一高度、穿径管的定位和垂直度，控制焊接变形，可结合实际生产产品进行设计。图2和图3所示的多管脉冲喷吹系统专用模具只是依照核心思想的一个实例。
Claims (1)
1.一种多管脉冲喷吹系统专用模具，其特征是：它包括胎架(1)，胎架(1)上安装有与气包本体上的连接管法兰(7)数量相同的定位法兰盘(2)，定位法兰盘(2)凸起部分的外径与连接管法兰(7)的内径间隙配合，所述定位法兰盘(2)的凸起部分设有与穿径管(8)间隙配合的卡位槽(3)，在定位法兰盘(2)上钻有与连接管法兰(7)面上的孔同直径、且对应位置的两个以上的定位孔(4)。
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