CN103007315A - 过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗 - Google Patents
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Abstract
本发明的技术方案是提供了一种过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,包括工作腔体,工作腔体的前侧设有低级别区域门,后侧设有高级别区域门,低级别区域门与高级别区域门通过外封板与维修盖板及顶盖板连接,从而组成外框架,外框架的一侧设有电控柜,电控柜的上端设有指示灯、触摸屏、打印机、急停按钮及电源开关,其特征在于,电控柜的下端设有液态过氧化氢放置室,液态过氧化氢放置室内设有电子称量设备,其上设有过氧化氢放置桶,过氧化氢放置桶通过管道及过氧化氢泵与过氧化氢蒸发室连接,过氧化氢蒸发室通过回风管道与循环风机的进风端连接,循环风机的进风端通过新风控制阀与新风高效过滤器连接,循环风机的出风端通过回风管道与循环高效过滤器连接,循环高效过滤器通过进风管道与工作腔体的进风侧连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,用于安全可靠地产生过氧化氢蒸汽,并方便、快速地进行传递窗灭菌,属于灭菌装置技术领域。
背景技术
研究发现,过氧化氢蒸汽具有极强的灭菌能力。其微冷凝后,通过释放的氢氧基对细胞膜、细胞质、DNA以及RNA进行全面攻击,促使微生物彻底失活,从而达到高水平的灭菌,并且对细菌、孢子、真菌、霉菌和病毒都广谱有效。同时,过氧化氢蒸汽具有无残留的特性,通过催化极易分解成水和氧气。而目前传统的传递窗主要通过紫外灯照射进行灭菌或者通过酒精擦拭经行消毒,存在很多弊端和风险。因此,将过氧化氢蒸汽灭菌技术应用到快速传递窗,将极大地提高快速传递窗的灭菌能力和灭菌效率,从而使快速传递窗更加安全、可靠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,能够安全可靠地产生过氧化氢蒸汽以进行传递窗灭菌,该过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗操作简便、运行可靠,并且能够实现广谱杀菌。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供了一种过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,包括工作腔体,工作腔体的前侧设有低级别区域门,后侧设有高级别区域门,低级别区域门与高级别区域门通过外封板与维修盖板及顶盖板连接,从而组成外框架,外框架的一侧设有电控柜,电控柜的上端设有指示灯、触摸屏、打印机、急停按钮及电源开关,其特征在于,电控柜的下端设有液态过氧化氢放置室,液态过氧化氢放置室内设有电子称量设备,其上设有过氧化氢放置桶,过氧化氢放置桶通过管道及过氧化氢泵与过氧化氢蒸发室连接,过氧化氢蒸发室通过回风管道与循环风机的进风端连接,循环风机的进风端通过新风控制阀与新风高效过滤器连接,循环风机的出风端通过回风管道与循环高效过滤器连接,循环高效过滤器通过进风管道与工作腔体的进风侧连接,工作腔体的出风侧通过回风管道与过氧化氢蒸发室连接,工作腔体的排风侧依次与排风控制阀、排风催化分解过滤器、排风高效过滤器及排风风机连接。
进风管道与循环高效过滤器之间设有压缩空气低速注入阀和压缩空气高速注入阀。
回风管道上设有温湿度传感器以及过氧化氢浓度传感器。
高级别区域门和低级别区域门上设有充气密封。
本发明的优点在于,采用过氧化氢蒸汽灭菌,通过干燥洁净压缩空气对工作腔体湿度进行控制,具备自净功能,操作合理、简单,运行成本低;广谱杀菌;低温灭菌工艺(20℃~80℃);容易验证,工艺重复性好;安全高效;灭菌过程不间断;循环周期短;良好的材料兼容性;环保,无毒副残留。
附图说明
图1为过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗外观结构主视图;
图2为过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗外观结构左视图;
图3为过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗外观结构俯视图;
图4为过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗内部结构主视图;
图5为过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗内部结构俯视图;
图6为过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗各组成单元连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、2、3所示,一种过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,包括工作腔体14,工作腔体14的前侧装有低级别区域门3,后侧装有高级别区域门2,高级别区域门2和低级别区域门3使用电子互锁以及充气密封26,确保两侧门的气密性以及不能同时打开。低级别区域门3与高级别区域门2嵌于外封板4中,并与维修盖板5及顶盖板6一起装配成外框架1。外框架1的一侧配有电控柜7,电控柜7的上端装有指示灯8、触摸屏9、打印机10、急停按钮11及电源开关12,电控柜7的下端开有液态过氧化氢放置室13,液态过氧化氢放置室13内放置电子称量设备27,电子称量设备27上放置过氧化氢放置桶28。
如图4、5、6所示,过氧化氢放置桶28通过管道及过氧化氢泵29与过氧化氢蒸发室17连接,过氧化氢蒸发室17通过回风管道19与循环风机15的进风端连接,循环风机15的进风端通过新风控制阀25与新风高效过滤器24连接,循环风机15的出风端通过回风管道19与循环高效过滤器16连接,循环高效过滤器16通过进风管道18与工作腔体14的进风侧连接,工作腔体14的出风侧通过回风管道19与过氧化氢蒸发室17连接,工作腔体14的排风侧依次装有排风控制阀20、排风催化分解过滤器21、排风高效过滤器22及排风风机23。进风管道18与循环高效过滤器16之间安装有压缩空气低速注入阀32和压缩空气高速注入阀33,用于对工作腔体内的温湿度以及过氧化氢浓度进行监控。回风管道19上设有温湿度传感器30以及过氧化氢浓度传感器31,用于设备在测漏模式工作下压缩空气注入量的控制以及设备对工作腔体内进行除湿操作时压缩空气注入量的控制。
使用时,①接通电源,打开电源开关12就可以进行设备操作。通过触摸屏9对设备进行操作(设备工作模式分为:传递模式、待机模式、灭菌模式和测漏模式)以及对灭菌参数进行设置,可以选择不同的灭菌模式(手动和自动)来进行灭菌。打印机10可以将灭菌参数以及工作过程中的相关数据和报警信息进行记录打印。指示灯8开闭、颜色变化以及闪烁,提示操作人员设备目前所处的工作状态以及故障报警。急停按钮11可将设备在处于危险时停止工作并切断电源。整个工作过程通过PLC对重要技术参数进行有效地控制。
②传递模式工作过程:通过触摸屏9进行操作,打开低级别区域门3,将物料放进工作腔体14,关闭低级别区域门3,充气密封26充气并锁紧。在低级别区域门3打开的同时,高级别区域门2不能打开。灭菌后,打开高级别区域门2将物料取出。在高级别区域门2打开的同时,低级别区域门3不能打开。
③待机模式工作过程:循环风机15工作,工作腔体14内气流循环,气流经过循环高效过滤器16,保持工作腔体14内气流的洁净度。设备可以通过触摸屏9操作进入待机模式,也可以在自动灭菌模式结束后自动切换为待机模式。
④灭菌模式工作过程:整个灭菌过程分为预处理、充气、保压和通风四个步骤,可在触摸屏9上通过选择“自动”或“手动”来完成。泄露测试合格后,进行灭菌操作。灭菌时,液态过氧化氢放置桶28内的液态过氧化氢被过氧化氢泵29输送到过氧化氢蒸发室17内进行闪蒸,形成过氧化氢蒸汽。过氧化氢蒸汽被循环风机15吸入到工作腔体14内,使工作腔体14内过氧化氢蒸汽浓度达到灭菌水平。灭菌结束后,排风控制阀20打开,排风风机23工作,过氧化氢蒸汽经过排风催化分解过滤器21后分解为水和氧气,同时被排出工作腔体14。
⑤测漏模式工作过程:压缩空气低速注入阀32打开,循环风机15、排风控制阀20以及新风控制阀25均关闭,压缩空气低速注入到工作腔体14,工作腔体14内压力增加。待工作腔体14内压力增加到所需水平时压缩空气低速注入阀32关闭。PLC计算工作腔体14内压力下降时间,从而自动判断泄露测试是否合格。
⑥气流流向过程:设备工作时,循环风机15开启,气体经过循环高效过滤器16过滤后,通过进风管道18流入工作腔体14。气体流出工作腔体14后,通过回风管道19,流经过氧化氢蒸发室17,回到循环风机15。气体在回路中反复循环。补充新风时,新风控制阀25开启,新风流经新风高效过滤器24,再通过新风控制阀25后进入主循环。排风时,排风控制阀20开启,排风风机23工作,气体通过排风控制阀20,再流经排风催化分解过滤器21和排风高效过滤器22后,被排风风机23排出工作腔体14。
⑦液态过氧化氢流向过程:过氧化氢泵29工作,将液态过氧化氢放置桶28内的液态过氧化氢抽出,液体被输送到过氧化氢蒸发室17内进行闪蒸,形成过氧化氢蒸汽。整个输送过程,电子称量设备27实时监控,既可以计算出液态过氧化氢的流量,还可以监控剩余液态过氧化氢的量。
⑧工作腔体除湿过程:压缩空气高速注入阀33打开,压缩空气高速注入工作腔体14。循环风机15工作,带动整个工作腔体14内气流循环。同时,排风控制阀20开启,防止工作腔体内14压力过大。
Claims (4)
1.一种过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,包括工作腔体(14),工作腔体(14)的前侧设有低级别区域门(3),后侧设有高级别区域门(2),低级别区域门(3)与高级别区域门(2)通过外封板(4)与维修盖板(5)及顶盖板(6)连接,从而组成外框架(1),外框架(1)的一侧设有电控柜(7),电控柜(7)的上端设有指示灯(8)、触摸屏(9)、打印机(10)、急停按钮(11)及电源开关(12),其特征在于,电控柜(7)的下端设有液态过氧化氢放置室(13),液态过氧化氢放置室(13)内设有电子称量设备(27),其上设有过氧化氢放置桶(28),过氧化氢放置桶(28)通过管道及过氧化氢泵(29)与过氧化氢蒸发室(17)连接,过氧化氢蒸发室(17)通过回风管道(19)与循环风机(15)的进风端连接,循环风机(15)的进风端通过新风控制阀(25)与新风高效过滤器(24)连接,循环风机(15)的出风端通过回风管道(19)与循环高效过滤器(16)连接,循环高效过滤器(16)通过进风管道(18)与工作腔体(14)的进风侧连接,工作腔体(14)的出风侧通过回风管道(19)与过氧化氢蒸发室(17)连接,工作腔体(14)的排风侧依次与排风控制阀(20)、排风催化分解过滤器(21)、排风高效过滤器(22)及排风风机(23)连接。
2.根据权利要求1所述的过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,其特征在于,进风管道(18)与循环高效过滤器(16)之间设有压缩空气低速注入阀(32)和压缩空气高速注入阀(33)。
3.根据权利要求1所述的过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,其特征在于,回风管道(19)上设有温湿度传感器(30)以及过氧化氢浓度传感器(31)。
4.根据权利要求1所述的过氧化氢蒸汽灭菌快速传递窗,其特征在于,高级别区域门(2)和低级别区域门(3)上设有充气密封(26)。
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