CN103005667B - 提高卷烟切丝质量的装置和方法 - Google Patents
提高卷烟切丝质量的装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103005667B CN103005667B CN201110290747.1A CN201110290747A CN103005667B CN 103005667 B CN103005667 B CN 103005667B CN 201110290747 A CN201110290747 A CN 201110290747A CN 103005667 B CN103005667 B CN 103005667B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- temperature
- humidity
- insulating
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
一种提高卷烟切丝质量的装置和方法，所述装置包括电动调节进风阀(1)、进风温湿度检测(2)、空气过滤(3)、表冷器(4)、加热器(6)、加湿器(7)、风机(9)、送风温湿度检测(11)和隔热密封罩(12)；其特征在于：所述隔热密封罩(12)安装在振动输送槽(14)上面，进出料端用软帘(13)阻挡，调制送风(10)进入隔热密封罩(12)与烟片(15)之间，形成温湿度可控制的局部环境。所述可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。通过对装置的操作，使烟片符合切丝温度30-40℃，水分18-20％工艺要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高卷烟切丝质量的方法的装置和方法，属于卷烟行业制丝工艺设备领域。
背景技术
目前，国内卷烟企业制丝生产线上的切丝方法和设备，均采用国家烟草专卖局编制的(ISBN7-5073-1338-7/F·23)《卷烟工艺规范》/第六篇制叶丝/所述的“6.1烟片增温”的工艺和设备流程。主要工艺设备特征是：烟片在增温筒体内，用蒸汽和热风加温使烟片温度提高到40-50℃，使烟片舒展、松散，以提高后工序切叶丝的质量。在实践中，由于加糖料贮叶后的烟片切丝温度较高，水分大，切后叶丝很容易粘连形成并条状。同时，由于卷烟企业制丝生产线上没有温湿度控制，烟片在输送过程中温度和水分变化较大，特别是在冬天，烟片在输送过程中处于表面的烟片很容易散失水分并变冷变脆。在使用增温筒蒸汽增温时，一方面容易造成直接面对过热蒸汽的局部烟片表面温度过高，影响卷烟抽吸质量。另一方面容易造成部分烟片水分过大且烟片水分不均匀，影响切丝质量。而在夏天，车间环境温度较高，烟片在输送过程温度变化不大，水分则受环境相对湿度影响，此时是否需要使用增温筒，让企业难以选择。如使用，烟片温度更高，如不使用，又造成设备的闲置和浪费。
发明内容
本发明解决的问题是提供克服现有技术存在的的烟片温度、水分波动大，烟片温度、水分不均匀缺点，提供一种提高卷烟切丝质量的方法的装置和方法。
本发明提供如下技术方案来解决以上技术问题；
一种提高卷烟切丝质量的方法的装置，包括电动调节进风阀1、进风温湿度检测2、空气过滤3、表冷器4、加热器6、加湿器7、风机9、送风温湿度检测11和隔热密封罩12；其特征在于：所述隔热密封罩12安装在振动输送槽14上面，进出料端用软帘13阻挡，调制送风10进入隔热密封罩12与烟片15之间，在隔热密封罩12与烟片15之间形成温湿度可控制的局部环境。所述可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。
技术方案一为：
外界空气经电动调节进风阀1、进风温湿度检测2进入，经过空气过滤3过滤、加热器6增温、加湿器7增湿、经送风温湿度检测11合格后，风机9驱动送到位于振动输送槽14与隔热密封罩12之间，在烟片15输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。
技术方案二为：
外界空气经电动调节进风阀1、进风温湿度检测2进入，经过空气过滤3过滤、加湿器7增湿，经送风温湿度检测11合格后，风机9驱动送到位于振动输送14与隔热密封罩12之间，在烟片15输送过程中形成温湿度可控制的局部环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。
技术方案三为：
外界空气经电动调节进风阀1、进风温湿度检测2进入，经过空气过滤3过滤、开启表冷器4除湿、加热器6增温、加湿器7再增湿、经送风温湿度检测11合格后，风机9驱动送到位于振动输送槽14与隔热密封罩12之间，在烟片15输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：结构简单，实施方便，克服了烟片温度、水分波动大，烟片温度、水分不均匀的缺点，
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种提高卷烟切丝质量的方法的装置，包括电动调节进风阀1、进风温湿度检测2、空气过滤3、表冷器4、加热器6、加湿器7、风机9、送风温湿度检测11和隔热密封罩12；所述隔热密封罩12安装在振动输送槽14上面，进出料端用软帘13阻挡，调制送风10进入隔热密封罩12与烟片15之间，形成温湿度可控制的局部环境。所述可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。
利用所述装置用于提高卷烟切丝质量的方法，列举下述实施例：
具体实施例一为：
冬季典型工艺条件如下，
a、外界空气温度5-10℃，相对湿度40-60％；
b、烟片温度28-30℃，水分18-18.5％，外界空气经电动调节进风阀1、进风温湿度检测2进入，经过空气过滤3过滤、加热器6增温、加湿器7增湿、经送风温湿度检测11合格后，风机9驱动送到位于振动输送槽14与隔热密封罩12之间，在烟片15输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。最终使烟片符合切丝温度30-40℃，水分18-20％工艺要求。
具体实施例二为：
夏季典型工艺条件如下，
a外界空气温度30-36℃，相对湿度50-65％；
b烟片温度30-32℃，水分18-18.5％。
外界空气经电动调节进风阀1、进风温湿度检测2进入，经过空气过滤3过滤、加湿器7增湿，经送风温湿度检测11合格后，风机9驱动送到位于振动输送槽14与隔热密封罩12之间，在烟片15输送过程中形成温湿度可控制的局部环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。最终使烟片符合切丝温度30-40℃，水分18-20％工艺要求。
具体实施例三为：
梅雨季节典型工艺条件如下，
a外界空气温度22-28℃，相对湿度85-100％；
b烟片温度28-30℃，水分18-18.5％。外界空气经电动调节进风阀1、进风温湿度检测2进入，经过空气过滤3过滤、开启表冷器4除湿、加热6增温、加湿器7再增湿、经送风温湿度检测11合格后，风机9驱动送到位于振动输送槽14与隔热密封罩12之间，在烟片15输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70-80％、温度为30-40℃。最终使烟片符合切丝温度30-40℃，水分18-20％工艺要求。
Claims (3)
1.一种提高卷烟切丝质量的装置，包括电动调节进风阀(1)、进风温湿度检测(2)、空气过滤(3)、表冷器(4)、加热器(6)、加湿器(7)、风机(9)、送风温湿度检测(11)和隔热密封罩(12)；其特征在于：所述隔热密封罩(12)安装在振动输送槽(14)上面，进出料端用软帘(13)阻挡，调制送风(10)进入隔热密封罩(12)与烟片(15)之间，形成温湿度可控制的局部环境；采用上述装置提高卷烟切丝质量的步骤为：外界空气经电动调节进风阀(1)、进风温湿度检测(2)进入，经空气过滤(3)过滤，加热器(6)增温，加湿器(7)增湿，经送风温湿度检测(11)合格后，风机(9)驱动送到位于振动输送槽(14)与隔热密封罩(12)之间，在烟片(15)输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70－80％，温度为30－40℃。
2.根据权利要求1所述的提高卷烟切丝质量的装置，其特征在于：采用上述装置提高卷烟切丝质量的步骤为：外界空气经电动调节进风阀(1)、进风温湿度检测(2)进入，经空气过滤(3)过滤，加湿器(7)增湿，经送风温湿度检测(11)合格后，风机(9)驱动送到位于振动输送槽(14)与隔热密封罩(12)之间，在烟片(15)输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70－80％，温度为30－40℃。
3.根据权利要求1所述的提高卷烟切丝质量的装置，其特征在于：采用上述装置提高卷烟切丝质量的步骤为：外界空气经电动调节进风阀(1)、进风温湿度检测(2)进入，经空气过滤(3)过滤，开启表冷器(4)除湿，加热器(6)增温，加湿器(7)再增湿，经送风温湿度检测(11)合格后，风机(9)驱动送到位于振动输送槽(14)与隔热密封罩(12)之间，在烟片(15)输送过程中形成局部温湿度可控的环境，该可控制的局部环境内相对湿度为70－80％，温度为30－40℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110290747.1A CN103005667B (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 提高卷烟切丝质量的装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110290747.1A CN103005667B (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 提高卷烟切丝质量的装置和方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103005667A CN103005667A (zh) | 2013-04-03 |
| CN103005667B true CN103005667B (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=47955189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110290747.1A Active CN103005667B (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 提高卷烟切丝质量的装置和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103005667B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111165857B (zh) * | 2020-02-28 | 2022-04-19 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种烟片贮叶工艺 |
| CN111671117B (zh) * | 2020-06-22 | 2022-05-17 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟制丝阶梯贮叶工艺 |
| CN111728258B (zh) * | 2020-07-13 | 2022-05-03 | 广西中烟工业有限责任公司 | 一种烟片切丝前处理工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3877469A (en) * | 1971-10-19 | 1975-04-15 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Conditioning of tobacco |
| GB2203929A (en) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Koerber Ag | Apparatus for conditioning tobacco and like fibrous materials |
| CN201167570Y (zh) * | 2008-03-31 | 2008-12-24 | 郑州大学 | 防水凝烟草加湿管路装置 |
| CN101684958A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-03-31 | 苏州市黄浦空调净化设备有限公司 | 一种温湿度自动控制型净化用组合式空调机组 |
-
2011
- 2011-09-28 CN CN201110290747.1A patent/CN103005667B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3877469A (en) * | 1971-10-19 | 1975-04-15 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Conditioning of tobacco |
| GB1407427A (en) * | 1971-10-19 | 1975-09-24 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Method and apparatus for treating tobacco |
| GB2203929A (en) * | 1987-04-24 | 1988-11-02 | Koerber Ag | Apparatus for conditioning tobacco and like fibrous materials |
| CN201167570Y (zh) * | 2008-03-31 | 2008-12-24 | 郑州大学 | 防水凝烟草加湿管路装置 |
| CN101684958A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-03-31 | 苏州市黄浦空调净化设备有限公司 | 一种温湿度自动控制型净化用组合式空调机组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103005667A (zh) | 2013-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102631017B (zh) | 一种基于造纸法再造烟叶单独成丝特性的烘丝机及其烘丝控制方法 | |
| CN103005667B (zh) | 提高卷烟切丝质量的装置和方法 | |
| US20210161197A1 (en) | Heat-not-burn tobacco matrix for preventing cut tobacco from falling and application thereof | |
| CN105972951B (zh) | 一种利用丝绵烘干装置进行丝绵烘干的方法 | |
| CN104456726A (zh) | 一种双通道回风空调箱及其控温方法 | |
| CN202566242U (zh) | 一种用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制装置 | |
| CN207081277U (zh) | 一种热熔胶颗粒干燥设备 | |
| CN204373063U (zh) | 一种双通道回风空调箱 | |
| CN104171078A (zh) | 茶叶萎凋机 | |
| CN205512314U (zh) | 一种风道循环系统 | |
| CN204579734U (zh) | 鲜茶叶萎凋机 | |
| CN105432822A (zh) | 茶叶烘焙机 | |
| CN106105903A (zh) | 气候控制系统 | |
| CN103960765B (zh) | 一种组合式润叶加料机 | |
| CN204100712U (zh) | 一种可调节热风烘干装置 | |
| CN108783587A (zh) | 一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺 | |
| CN103798948A (zh) | 一种干法造纸法生产再造烟叶的烘干装置 | |
| CN204579874U (zh) | 太阳能辅助热源密集烤房 | |
| CN204007018U (zh) | 一种电磁导热油式木材单板烘干机 | |
| CN208332990U (zh) | 一种包装纸染印高效烘干装置 | |
| CN205664641U (zh) | 一种除湿回热循环系统 | |
| CN204861139U (zh) | 滚筒加热装置及使用该装置的滚筒类卷烟生产设备 | |
| CN205403435U (zh) | 一种用于茶叶烘干的电热炉 | |
| CN205831049U (zh) | 一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置 | |
| CN206234910U (zh) | 一种干衣型除湿机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |