CN205831049U - 一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置 - Google Patents
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Abstract
一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置，包括尾气排放管、引风风机、燃烧炉和风选风管，尾气排放管位于引风风机的上方，尾气排放管下端的进口和引风风机的出风口相连，引风风机的进风口和燃烧炉的出气口相邻，尾气排放管的中部开有一高一低两个孔，低孔为出气口，高孔为进气口，且对应出气口的尾气排放管内设有调节风门，风选风管的外壁上设有换热器，换热器下端的进气口通过第一连接管和尾气排放管的出气口相连，换热器上端的出气口通过第二连接管和尾气排放管的进气口相连，第一连接管和第二连接管上分别设有第一切断风门、第二切断风门，风选风管上设有温度传感器用以检测风选风管内的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草设备领域，具体涉及一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置。
背景技术
目前，SH23B低速气流烘梗丝机，采用燃气（油）作为热源，对梗丝干燥后进行风选风送。由于烘梗风选风管一般距离较长，可达50米以上，产初期没有预热装置，风管内部温度与车间温度一致（26.5℃），而梗丝出口物料温度在50℃左右，这样就导致生产初期温度较高的梗丝表面与较冷管道内表面的温差，从而产生冷凝现象，造成初期梗丝水分与正常生产状态的不一致。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置。
基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置，包括尾气排放管、引风风机、燃烧炉和风选风管，尾气排放管位于引风风机的上方，尾气排放管下端的进口和引风风机的出风口相连，引风风机的进风口和燃烧炉的出气口相邻，尾气排放管的中部开有一高一低两个孔，低孔为出气口，高孔为进气口，且对应出气口的尾气排放管内设有调节风门，风选风管的外壁上设有换热器，换热器下端的进气口通过第一连接管和尾气排放管的出气口相连，换热器上端的出气口通过第二连接管和尾气排放管的进气口相连，第一连接管和第二连接管上分别设有第一切断风门、第二切断风门，风选风管上设有温度传感器用以检测风选风管内的温度。
本实用新型的有益效果：
换热器为内部通燃气（油）尾气的薄箱结构，底部与风选风管外壁紧贴，外露表面带有隔热保温层，燃烧炉排放的尾气由可调风门控制从换热器下端进气口进入，从上端出气口汇入尾气排放管，汇入口高于尾气可调风门，进、出气口的连接管上各设一个切断风门，当生产预热时打开，风选风管末端设置一温度传感器根据工艺要求温度控制切断风门关闭。
采用上述技术方案，将燃气（油）尾气引入换热器中对梗丝风选风管的竖直段进行预热，预热温度可控，同时开启风选风机，使风选风管在烘梗丝机的预热过程中同步预热，在预热温度达到生产正常状态时关闭，从而使风选风管在生产开始及初期，内部温度与梗丝正常生产状态一致，保证生产全程的梗丝水分稳定，同时实现了节能减排的效果。
附图说明
图1是燃烧炉尾气排放示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2中风选风管和换热器的右视图。
图中1.尾气排放管 ，2.引风风机，3.燃烧炉，4.调节风门，5.第一切断风门，6.第二切断风门，7.换热器，8.风选风管，9.第一连接管，10.第二连接管。
具体实施方式
如图1至3所示，一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置，包括尾气排放管1、引风风机2、燃烧炉3和风选风管8，尾气排放管1位于引风风机2的上方，尾气排放管1下端的进口和引风风机2的出风口相连，引风风机2的进风口和燃烧炉3的出气口相邻，尾气排放管1的中部开有一高一低两个孔，低孔为出气口，高孔为进气口，且对应出气口的尾气排放管1内设有调节风门4，风选风管8的外壁上设有换热器7，换热器7下端的进气口通过第一连接管9和尾气排放管1的出气口相连，换热器7上端的出气口通过第二连接管10和尾气排放管1的进气口相连，第一连接管9和第二连接管10上分别设有第一切断风门5、第二切断风门6，风选风管9上设有温度传感器用以检测风选风管8的温度。
使用时，通过调节风门4使部分尾气分流通过第一连接管9、第一切断风门5（第一切断风门5和调节风门4在烘梗丝预热时打开，至风选风管8中的温度符合正常生产状态时关闭）至换热器7（箱式换热器）中，换热器7与风选风管8的垂直段管壁表面紧贴，以使热量传导，经热交换后的分流尾气通过第二连接管10、第二切断风门6回流至尾气排放管1，回流口位置高于调节风门4，以使回流尾气汇集排向室外，第一切断风门5与第二切断风门6同时打开和关闭。
预热开始时，引风风机2启动，调节风门4开到最大，通过置于风选风管8末段的温度传感器测得的管道内部温度与管道正常生产状态下的温度比较，控制调节风门4的开度，直到风选风管8内部的温度与正常生产时温度一致时，关闭调节风门4，同时关闭第一切断风门5、第二切断风门6。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种气流烘梗丝燃烧炉尾气预热风送风管装置，包括尾气排放管、引风风机、燃烧炉和风选风管，尾气排放管位于引风风机的上方，尾气排放管下端的进口和引风风机的出风口相连，引风风机的进风口和燃烧炉的出气口相邻，其特征是：尾气排放管的中部开有一高一低两个孔，低孔为出气口，高孔为进气口，且对应出气口的尾气排放管内设有调节风门，风选风管的外壁上设有换热器，换热器下端的进气口通过第一连接管和尾气排放管的出气口相连，换热器上端的出气口通过第二连接管和尾气排放管的进气口相连，第一连接管和第二连接管上分别设有第一切断风门、第二切断风门，风选风管上设有温度传感器用以检测风选风管内的温度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109183560A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-11 | 三汽车制造有限公司 | 沥青混合料厂拌热再生设备的尾气处理系统 |
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2016
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| CN109183560A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-11 | 三汽车制造有限公司 | 沥青混合料厂拌热再生设备的尾气处理系统 |
| CN109183560B (zh) * | 2018-08-08 | 2023-09-22 | 三一汽车制造有限公司 | 沥青混合料厂拌热再生设备的尾气处理系统 |
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