CN108783587A - 一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺 - Google Patents

一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺 Download PDF

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石传胜
周顺
杜威
王孝峰
李成龙
朱卫东
张晓宇
何庆
侯国强
李海燕
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Abstract

本发明公开了一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，包括如下步骤：步骤S1、滤棒包卷纸卷成盘状，置于供纸盘上，旋转的供纸盘将滤棒包卷纸送入加温压皱辊；步骤S2、启动加温压皱辊连接的皱辊电机，加温压皱辊对滤棒包卷纸进行加温、压皱、成型加工；步骤S3、压皱完成的滤棒包卷纸再由转向辊调节出纸方向送入喂料器，经过喂料器的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品；步骤S4、滤棒成品送入卷烟机烟枪，在卷烟机烟枪内完成烟支成型过程。本发明的滤嘴棒采用滤棒包卷纸为原料，经加温、压皱、成型的工艺过程生产而成，生产工艺简单、易于操作，生产出的滤嘴棒表面形成一种具有平整或非平滑之凸凹沟纹的褶皱，能够降低烟气的温度。

Description

一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺
技术领域
本发明属于加热不燃烧卷烟生产技术领域，具体地，涉及一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺。
背景技术
卷烟滤嘴对烟气粒相物有一定的过滤作用，可部分地滤去烟气中的某些成分，如焦油、烟碱等，减少烟气中的有害物质，从而缓解吸烟与健康的矛盾；
烟草为含炭物质，因此，香烟抽吸燃烧时温度较高，目前市售的香烟在抽吸时，虽然经过未燃烧烟支和不参与燃烧的滤嘴棒的冷却降温作用，使得进入口腔的烟气温度已降至35～40℃，但仍然会给抽吸者造成明显的热灼感和辛辣刺激感，具体表现为口腔、喉咙、肺部不适。基于上述情况，同时根据物质在温度高的条件下较为活跃的基础化学原理，不论是从提高香烟的抽吸品质考虑还是从减害角度出发，降低香烟烟气温度都有其研究和实用价值。
加热不燃烧卷烟利用特殊热源对烟丝进行加热(300℃左右)，烟丝只加热不燃烧，烟丝温度远远低于传统卷烟，烟气有害化学成分和生物毒性大幅降低，可以减少烟草高温燃烧裂解产生的有害成分；同时，与传统卷烟的阴然不同，它在抽吸间歇时烟丝处于非加热状态，因此侧流烟气和环境烟气也大幅降低。加热不燃烧卷烟的生产也愈加符合现在的需求。
降温棒作为加热不燃烧卷烟的重要组成部分，生产能够使烟气温度降低的降温棒，具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，本发明的滤嘴棒采用滤棒包卷纸为原料，经加温、压皱、成型的工艺过程生产而成，生产工艺简单、易于操作，生产出的滤嘴棒表面形成一种具有平整或非平滑之凸凹沟纹的褶皱，能够降低烟气的温度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，所述降温嘴棒采用滤棒包卷纸为原料，将滤棒包卷纸送入滤棒成型机内一次加工成型；
所述滤棒成型机，包括生产设备机架，所述生产设备机架为将ZL21滤棒成型机上螺旋辊开松段所属部位的配件拆除，保留的原机机架，生产设备机架上依次安装有供纸盘、加温压皱辊、转向辊、喂料器和卷烟机烟枪；
所述加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，包括如下步骤：
步骤S1、滤棒包卷纸卷成盘状，置于供纸盘上，启动供纸盘连接的供纸电机，电机驱动供纸盘旋转，旋转的供纸盘将滤棒包卷纸送入加温压皱辊；
步骤S2、启动加温压皱辊连接的皱辊电机，皱辊电机驱动加温压皱辊旋转，滤棒包卷纸由供纸盘送入两个加温压皱辊之间，加温压皱辊对滤棒包卷纸进行加温、压皱、成型加工；
其中，加温压皱辊上安装有张力传感器和温度控制器，张力传感器用于测量供纸张力并纠偏补偿速度，使纸张张力维持恒定，温度控制器用于控制设定加温压皱辊的温度；
步骤S3、压皱完成的滤棒包卷纸再由转向辊调节出纸方向送入喂料器，经过喂料器的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品；
步骤S4、滤棒成品送入卷烟机烟枪，在卷烟机烟枪内完成烟支成型过程。
进一步地，所述滤棒包卷纸采用改性粘胶纤维为原料，所述滤棒包卷纸由如下方法制备而成：
A、按重量份称取5-8份聚乙二醇，加入7-10倍的去离子水，充分搅拌至全部溶解，制成聚乙二醇溶液；
B、按重量份称取12-15份纳米级竹炭纤维加入去离子水中，冰水浴超声分散3次，每次12min，得到竹炭纤维水悬浮液；
C、将竹炭纤维水悬浮液缓慢倒入聚乙二醇水溶液中，室温下磁力撹拌110-120min，再于92℃水浴中搅拌蒸发水溶剂，待绝大部分溶剂蒸干后，置于65℃真空烘箱内干燥10-11h，制得改性竹炭纤维；
D、将毛竹颗粒置于鼓风干燥箱中，在105℃条件下连续干燥13-15h，冷却至室温后置于干燥皿中备用；
E、将粘胶纤维置于真空干燥箱中，在50℃条件下连续干燥12-14h，冷却至室温后置于干燥皿中备用；
F、按比例称取粘胶纤维、毛竹颗粒和改性竹炭纤维，混合均匀后放入密闭式混炼机中180℃下熔融混炼20min，转速为50rpm；熔融混炼后的样品在粉碎机中粉碎为直径为0.1-0.3mm的小颗粒，得到改性粘胶纤维；
G、将改性粘胶纤维按照常规造纸工艺制备成滤棒包卷纸。
进一步地，所述粘胶纤维、毛竹颗粒和改性竹炭纤维的质量之比为10:3-4:1-2。
本发明的有益效果：
(1)本发明的滤嘴棒采用滤棒包卷纸为原料，经加温、压皱、成型的工艺过程生产而成，生产工艺简单、易于操作，生产出的滤嘴棒表面形成一种具有平整或非平滑之凸凹沟纹的褶皱，使香烟点燃后所产生的高温烟气之流程由传统之近乎直线行进转变成曲折波浪方式行进，以拉长烟气在烟支本体内周面之流程，使高温烟气之与烟支本体表面之接触时间增长，因而降低烟气的温度，能明显减轻人们抽吸香烟后嘴部灼热感和辛辣刺激感；
(2)本发明采用的滤棒包卷纸采用改性粘胶纤维为原料，在聚乙二醇的增容作用下，竹炭纤维能均匀分散在粘胶纤维基体中，竹炭纤维具有呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构，具有极强的吸附作用和抑菌抗菌作用，均匀分散于粘胶纤维内，能够增强滤嘴包卷纸的吸附性能和抑菌抗菌性能，能够吸附卷烟烟气中的有害物质，提高对卷烟烟气的过滤效果；毛竹颗粒的粗糙表面有利于与粘胶纤维高分子链间相结合形成一种物理交联结构，适度的交联可有效地增加分子链间的联系，使分子链不易发生相对滑移，当其中一根分子链受到作用时，可通过交联点把应力分散传递到其它分子链上，使得改性粘胶纤维的强度高，通过高温压皱的过程，不易被损坏，提高粘胶纤维的适用性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的滤棒成型机的结构示意图；
图2为本发明的滤棒成型机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，所述降温嘴棒采用滤棒包卷纸为原料，将滤棒包卷纸送入滤棒成型机内一次加工成型；
所述滤棒成型机，包括生产设备机架，所述生产设备机架为将ZL21滤棒成型机上螺旋辊开松段所属部位的配件拆除，保留的原机机架，如图2所示，生产设备机架上依次安装有供纸盘1、加温压皱辊2、转向辊3、喂料器4和卷烟机烟枪5；
所述加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，包括如下步骤：
步骤S1、滤棒包卷纸6卷成盘状，置于供纸盘1上，启动供纸盘1连接的供纸电机，电机驱动供纸盘1旋转，旋转的供纸盘1将滤棒包卷纸6送入加温压皱辊2；
步骤S2、启动加温压皱辊2连接的皱辊电机，皱辊电机驱动加温压皱辊2旋转，滤棒包卷纸6由供纸盘1送入两个加温压皱辊2之间，加温压皱辊2对滤棒包卷纸6进行加温、压皱、成型加工；
其中，加温压皱辊2上安装有张力传感器和温度控制器，张力传感器用于测量供纸张力并纠偏补偿速度，使纸张张力维持恒定，温度控制器用于控制设定加温压皱辊2的温度；
步骤S3、压皱完成的滤棒包卷纸6再由转向辊3调节出纸方向送入喂料器4，经过喂料器4的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品；
步骤S4、滤棒成品送入卷烟机烟枪5，在卷烟机烟枪5内完成烟支成型过程；
所述滤棒包卷纸采用改性粘胶纤维为原料，所述滤棒包卷纸由如下方法制备而成：
A、按重量份称取5-8份聚乙二醇，加入7-10倍的去离子水，充分搅拌至全部溶解，制成聚乙二醇溶液；
B、按重量份称取12-15份纳米级竹炭纤维加入去离子水中，冰水浴超声分散3次，每次12min，得到竹炭纤维水悬浮液；
C、将竹炭纤维水悬浮液缓慢倒入聚乙二醇水溶液中，室温下磁力撹拌110-120min，再于92℃水浴中搅拌蒸发水溶剂，待绝大部分溶剂蒸干后，置于65℃真空烘箱内干燥10-11h，制得改性竹炭纤维；
D、将毛竹颗粒置于鼓风干燥箱中，在105℃条件下连续干燥13-15h，冷却至室温后置于干燥皿中备用；
E、将粘胶纤维置于真空干燥箱中，在50℃条件下连续干燥12-14h，冷却至室温后置于干燥皿中备用；
F、按比例称取粘胶纤维、毛竹颗粒和改性竹炭纤维，混合均匀后放入密闭式混炼机中180℃下熔融混炼20min，转速为50rpm；熔融混炼后的样品在粉碎机中粉碎为直径为0.1-0.3mm的小颗粒，得到改性粘胶纤维；
其中，粘胶纤维、毛竹颗粒和改性竹炭纤维的质量之比为10:3-4:1-2；
G、将改性粘胶纤维按照常规造纸工艺制备成滤棒包卷纸；
聚乙二醇的增容作用下，竹炭纤维能均匀分散在粘胶纤维基体中，竹炭纤维具有呈内外贯穿的蜂窝状微孔结构，具有极强的吸附作用和抑菌抗菌作用，均匀分散于粘胶纤维内，能够增强滤嘴包卷纸的吸附性能和抑菌抗菌性能，能够吸附卷烟烟气中的有害物质，提高对卷烟烟气的过滤效果；毛竹颗粒的粗糙表面有利于与粘胶纤维高分子链间相结合形成一种物理交联结构，适度的交联可有效地增加分子链间的联系，使分子链不易发生相对滑移，当其中一根分子链受到作用时，可通过交联点把应力分散传递到其它分子链上，使得改性粘胶纤维的强度高，通过高温压皱的过程，不易被损坏，提高粘胶纤维的适用性；
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，其特征在于，所述降温嘴棒采用滤棒包卷纸为原料，将滤棒包卷纸送入滤棒成型机内一次加工成型；
所述滤棒成型机，包括生产设备机架，所述生产设备机架为将ZL21滤棒成型机上螺旋辊开松段所属部位的配件拆除，保留的原机机架，生产设备机架上依次安装有供纸盘(1)、加温压皱辊(2)、转向辊(3)、喂料器(4)和卷烟机烟枪(5)；
所述加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，包括如下步骤：
步骤S1、滤棒包卷纸(6)卷成盘状，置于供纸盘(1)上，启动供纸盘(1)连接的供纸电机，电机驱动供纸盘(1)旋转，旋转的供纸盘(1)将滤棒包卷纸(6)送入加温压皱辊(2)；
步骤S2、启动加温压皱辊(2)连接的皱辊电机，皱辊电机驱动加温压皱辊(2)旋转，滤棒包卷纸(6)由供纸盘(1)送入两个加温压皱辊(2)之间，加温压皱辊(2)对滤棒包卷纸(6)进行加温、压皱、成型加工；
其中，加温压皱辊(2)上安装有张力传感器和温度控制器，张力传感器用于测量供纸张力并纠偏补偿速度，使纸张张力维持恒定，温度控制器用于控制设定加温压皱辊(2)的温度；
步骤S3、压皱完成的滤棒包卷纸(6)再由转向辊(3)调节出纸方向送入喂料器(4)，经过喂料器(4)的定型后，滤棒在嘴棒成型机后端进行分切形成成品；
步骤S4、滤棒成品送入卷烟机烟枪(5)，在卷烟机烟枪(5)内完成烟支成型过程。
2.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，其特征在于，所述滤棒包卷纸采用改性粘胶纤维为原料，所述滤棒包卷纸由如下方法制备而成：
A、按重量份称取5-8份聚乙二醇，加入7-10倍的去离子水，充分搅拌至全部溶解，制成聚乙二醇溶液；
B、按重量份称取12-15份纳米级竹炭纤维加入去离子水中，冰水浴超声分散3次，每次12min，得到竹炭纤维水悬浮液；
C、将竹炭纤维水悬浮液缓慢倒入聚乙二醇水溶液中，室温下磁力撹拌110-120min，再于92℃水浴中搅拌蒸发水溶剂，待绝大部分溶剂蒸干后，置于65℃真空烘箱内干燥10-11h，制得改性竹炭纤维；
D、将毛竹颗粒置于鼓风干燥箱中，在105℃条件下连续干燥13-15h，冷却至室温后置于干燥皿中备用；
E、将粘胶纤维置于真空干燥箱中，在50℃条件下连续干燥12-14h，冷却至室温后置于干燥皿中备用；
F、按比例称取粘胶纤维、毛竹颗粒和改性竹炭纤维，混合均匀后放入密闭式混炼机中180℃下熔融混炼20min，转速为50rpm；熔融混炼后的样品在粉碎机中粉碎为直径为0.1-0.3mm的小颗粒，得到改性粘胶纤维；
G、将改性粘胶纤维按照常规造纸工艺制备成滤棒包卷纸。
3.根据权利要求2所述的一种加热不燃烧卷烟降温嘴棒的生产工艺，其特征在于，所述粘胶纤维、毛竹颗粒和改性竹炭纤维的质量之比为10:3-4:1-2。
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CN109892689A (zh) * 2019-04-12 2019-06-18 滁州卷烟材料厂 一种吸附型降温滤嘴棒的生产工艺

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