CN103003612B - 用于连接绝热管的收缩套筒 - Google Patents
用于连接绝热管的收缩套筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103003612B CN103003612B CN201180028290.5A CN201180028290A CN103003612B CN 103003612 B CN103003612 B CN 103003612B CN 201180028290 A CN201180028290 A CN 201180028290A CN 103003612 B CN103003612 B CN 103003612B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymer
- shrinkage sleeve
- based material
- sleeve
- shrinkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 77
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 23
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000011243 crosslinked material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004719 irradiation crosslinked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
- F16L47/22—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics using shrink-down material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/0254—Welded joints the pipes having an internal or external coating
- F16L13/0272—Welded joints the pipes having an internal or external coating having an external coating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/18—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings
- F16L58/181—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation specially adapted for pipe fittings for non-disconnectible pipe joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
Abstract
本发明涉及一种用于连接端对端地布置的两个绝热管的壳体的收缩套筒(300),其中收缩套筒(300)具有管状形状,其包括易受辐射影响的第一聚合物基材料(320)。收缩套筒(300)的管状形状包括第一聚合物基材料(320)和第二聚合物基材料(322),其中第二聚合物基材料(322)对辐射有抵抗性。此外,第二聚合物基材料(322)可以为可焊的。
Description
技术领域
在区域加热/制冷工业上,已知通过连接绝热管来安装和装配管道。在其最基本的实施例中,绝热管包括内管,其被一层绝热材料围绕,后者再被壳体覆盖。内管和壳体可以由聚合物基材料和金属制成。典型地,绝热管实施为具有金属内管、封闭腔和/或实心绝热层以及聚合物基壳体。
绝热管按照所需要的能够运输的长度来制造。制造绝热管使得其内管的长度超过绝热层以及壳体的长度。因此在绝热管的端部,内管相较于绝热层和壳体突出。在安装地点,绝热管端对端地连接,这首先通过使两个端对端地布置的绝热管的内管相连接来进行。在焊接绝热管之前,将收缩套筒拉向或推向其中一个待连接的绝热管的壳体上。在焊接内管之后,移动收缩套筒使得其靠在两个绝热管的壳体上。之后收缩套筒的端部不可渗透地收缩到两个绝热管的两个壳体上。这个收缩过程通常是通过使收缩套筒的端部受热来实现的。绝热材料可通过收缩套筒中的孔导入已连接的内管与套筒之间的空腔中。塞件可通过收缩套筒中的第二孔插入。典型地,此塞件实施为空气塞件。因此已连接的内管被绝热。此后壁孔将被不可渗透地封闭。将壁孔不可渗透地封闭对于整个管道的功能性是至关重要的,因为主要地,已安装的管道的纵向运动会使塞子从套筒上松弛或分离。现在已知将塞子焊接或补缀于孔附近的区域上。
现有技术中,套筒为具有管状形状的中空壳。通常套筒由聚合物基材料制成,其在制造后暴露于例如e-束(电子束)的辐射。在该处理之后,例如聚乙烯会成为PEX或PE-Xc。由此套筒为交联的,即材料的聚合物纤维会改变方向并联接到其它层(分子链)。作为该处理的效果,聚合物基材料获得高机械强度和高温度抵抗性。在辐射之前,通常套筒制造成使得端部的直径小于端部之间中央节段的直径。但是,套筒同样可以沿其整个长度上有相同的直径。辐射之后,套筒的端部受热,其直径伸展,使得端部直径将等于或大于中央节段的直径。在辐射之后套筒也可以受热并伸展,使得套筒沿其整个长度有相同的直径。正如所述,通过加热端部,套筒端部紧固至两个绝热管的壳体,由此此处的材料将会达到其初始的尺寸。因此,由于对其加热,使端部中材料收缩。然而,两个管的壳体将会防止其达到初始直径,套筒将会牢固地紧固至两个绝热管的壳体。该效果是材料的交联以及随后套筒端部的直径的伸展的结果。由于套筒的壁孔在填入或注入绝热材料后将必须被不可渗透地封闭或密封(塞住),壁孔周围的材料不能够完全交联,因为交联的材料具有高温度抵抗性。因此,通过将塞子焊接至套筒上来封闭壁孔的过程与套筒材料的温度抵抗性完全是不协调的。因此,焊接过程即便并非不能实现,也将是非常难以执行的。因此,交联的材料无法充分熔化,因此无法获得与套筒材料的完全一体性,而这是利用焊接步骤来成功密封壁孔的关键。
已知通过在壁孔附近的壁材料上安装或夹紧如金属保护片来解决这一问题。当套筒暴露于辐射时,被金属片覆盖的壁材料将只在有限程度上受辐射,由此并未完全地交联。因此壁孔附近的材料成为可焊的,这是由于相比于套筒其它部分,该材料具有更低的温度抵抗性。但是,壁孔附近的材料的可焊性能不足以获得所需的焊接质量以及材料一体性。此外,安装和拆卸金属片的制造过程为非常耗时的手工过程,因此例如金属片的一个配对部件必须插入穿过套筒的当时直径非常小的端部。因此,这一手工过程产生了非常高的制造成本。
在一种增强孔附近的套筒材料的可焊性的尝试中,美国2001/0041235公开了一种用于形成管状节段之间的连接的热可收缩构件。该构件包括交联的管状节段。为能够封闭构件的壁孔,在构件的中央节段结合有未交联的或较少交联的补片。穿过补片和已交联的材料钻出用于注入绝热材料的壁孔。当壁孔要封闭时,将塞子结合于补片。补片可通过融化结合或焊接或者通过使用传统的粘合剂而附接于可热收缩构件的内部和外部。补片可在整个构件暴露于辐射之前或之后附接到可热收缩构件。尽管通过这类客收缩构件可提升焊接性能,与附接补片相关的制造费用从根本上讲是不期望的。
发明内容
本发明涉及一种用于连接端对端地布置的两个绝热管的壳体的收缩套筒,其中收缩套筒具有管状形状、由易受辐射影响的第一聚合物基材料制成。收缩套筒的管状形状由第一聚合物基材料和第二聚合物基材料制成,其中第二聚合物基材料对辐射的抵抗性强于第一聚合物基材料。此外,第二聚合物基材料能够是可焊的。在另一实施例中,收缩套筒的外表面和/或内表面为连续的。收缩套筒是有利的,因为其在相同管状形状中包括易受辐射影响的材料和抵抗辐射的材料。因此收缩套筒可被辐射而不用在辐射之前改变其管状形状或添加任何如保护性金属片等的部件。此外,收缩套筒的第二聚合物基材料是可焊的而不会损害其管状形状的几何形状。收缩套筒的管状形状对收缩壳体所在的管道获得均匀绝热是至关重要的。此外,收缩壳体的连续的内表面和/或外表面将使得管道可纵向延伸。
在本发明的收缩套筒的另一实施例中,第二聚合物基材料置于收缩套筒的至少一个限定的区域。限定区域可被第一聚合物基材料围绕、在收缩套筒的整个圆周上延伸和/或在收缩套筒的部分圆周上延伸。第二聚合物基材料的该至少一个限定的区域也可以为近似圆形。此外,第二聚合物基材料可以为透明的或具有不同的颜色。由此,壁孔可置于任何需要的地方,获得了很大的自由度。透明的第二聚合物基材料使得能够对例如注入收缩套筒中的液态隔热材料的膨胀过程进行监测。
附图说明
下文将参照附图来描述本发明,其中
图1展示了现有技术的绝热管;
图2a和2b展示了现有技术的收缩套筒;
图3展示了根据本发明第一实施例的收缩套筒;
图4展示了根据本发明第二实施例中的收缩套筒;
图5a和5b展示了根据本发明第三和第四实施例的收缩套筒;
图6展示了图3所示的收缩套筒的剖视图;
图7a和7b展示了根据本发明的收缩套筒的两个不同实施例的两个不同的剖视图;以及
图8展示了本发明的收缩套筒的另一实施例。
具体实施方式
图1展示了现有技术中已知的绝热管100,包括内管101,其被一层绝热材料103围绕,后者又被壳体102覆盖。内管101和壳体102可由聚合物基材料和金属制成。本发明的情况中,绝热管100实施为具有:金属或聚合物的内管101、封闭腔和/或实心绝热层103以及聚合物基壳体102。
图2a-2b展示了现有技术的收缩套筒200,其中图2a展示了其端部205仍没有扩展的收缩套筒200,而图2b展示了端部205扩展后的收缩套筒200。收缩套筒200包括两个壁孔210。收缩套筒200由一种易受辐射影响的材料制成。在将收缩套筒200暴露于辐射之前,两个壁孔210附近的壁材料已利用金属片(未示出)夹紧。被金属片覆盖的壁材料相比于金属套筒的其它部分受的辐射较少。因此相比于金属套筒200的其余部分,这些较少暴露的区域中的材料较少地交联。尽管壁孔210附近的材料较少地交联。但较少地交联的区域中的材料更适于焊接。一般地,随着交联增大,材料的焊接性能降低。在暴露于辐射后,收缩套筒200的端部205扩展,如图2b所示。
图3a展示了根据本发明第一实施例的收缩套筒300。收缩套筒300包括易受辐射影响的第一聚合物基材料320和对辐射抵抗性更强、交联程度显著降低的第二聚合物基材料322。在辐射之后,只有第二聚合物基材料322将是完全可焊。辐射后,收缩套筒300的端部直径已扩展,如图3b所示。当连接两个绝热管100的聚合物基壳体102时,收缩套筒300的端部将可完全收缩,这是因为此处的材料已完全交联并随后扩展。此外,已连接的内管101和收缩套筒300之间的空腔可通过定位于第二聚合物基材料322中的壁孔填入或注入例如膨胀的绝热材料。此后这些壁孔可通过焊接来塞住并不可渗透地封闭。此实施例中焊接的质量不会如现有技术已知的一样,受壁孔附近的材料的差的焊接性能(高温度抵抗性)损害。
图4展示了本发明第二实施例的收缩套筒400。在此实施例中,抵抗辐射的第二聚合物基材料422覆盖了收缩套筒400的整个圆周。
图5a和5b展示了本发明第三和第四实施例的收缩套筒500。在此实施例中,抵抗辐射的第二聚合物基材料522覆盖了与收缩套筒500的纵向轴线相对的细长区域。
图6展示了图3所示收缩套筒300的剖视图。如图所示,收缩套筒300的外表面为连续的。
图7a和7b展示了本发明的收缩套筒700的两个不同实施例的两个不同剖视图。在图7a中收缩套筒700具有两个区域,这连个区域具有比收缩套筒其它部分更能抵抗辐射的第二聚合物基材料722。在图7b中抵抗辐射更强的第二聚合物基材料722仅面向收缩套筒700的外表面。因此,收缩套筒700的内壁仅由更易受辐射影响的第一聚合物基材料720构成。
图8展示了本发明的收缩套筒800的另一实施例。收缩套筒800由易受辐射影响的第一聚合物基材料820和有辐射抵抗性的第二聚合物基材料822构成。
收缩套筒300、400、500、700、800可以通过两部件吹塑或注射模制过程来制造。这些制造过程还可与模内技术相结合,使得在工具中注入或导入第一聚合物基材料320、420、520、720、820前,将第二聚合物基材料322、422、522、722、822插入模制工具中。收缩套筒中的壁孔可在数量上和在壁孔在收缩套筒上的位置上变化。
Claims (9)
1.一种用于连接端对端地布置的两个绝热管的壳体的收缩套筒,其中所述收缩套筒具有管状形状、由易受辐射影响的第一聚合物基材料制成,其特征在于,所述收缩套筒的所述管状形状由所述第一聚合物基材料和第二聚合物基材料构成,其中所述第二聚合物基材料对所述辐射的抵抗性显著强于所述第一聚合物基材料,其中所述第二聚合物基材料置于所述收缩套筒的至少一个限定的区域,所述限定的区域在所述收缩套筒的外表面上延伸。
2.根据权利要求1所述的收缩套筒,其中所述第二聚合物基材料在辐射之后是可焊的。
3.根据权利要求1或2所述的收缩套筒,其中所述收缩套筒的外表面是连续的。
4.根据权利要求1或2所述的收缩套筒,其中所述收缩套筒的内表面是连续的。
5.根据权利要求1或2所述的收缩套筒,其中所述第二聚合物基材料被所述第一聚合物基材料围绕。
6.根据权利要求1所述的收缩套筒,其中所述第二聚合物基材料的所述至少一个限定的区域在所述收缩套筒的整个圆周上延伸。
7.根据权利要求1所述的收缩套筒,其中所述第二聚合物基材料的所述至少一个限定的区域在所述收缩套筒的部分圆周上延伸。
8.根据权利要求1所述的收缩套筒,其中所述第二聚合物基材料的所述至少一个限定的区域为近似圆形。
9.根据权利要求1或2所述的收缩套筒,其中所述第二聚合物基材料是透明的。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DKPA201000497 | 2010-06-09 | ||
DKPA201000497A DK201000497A (en) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | Shrink sleeve for joining insulated pipes |
PCT/DK2011/050199 WO2011154005A1 (en) | 2010-06-09 | 2011-06-07 | Shrink sleeve for joining insulated pipes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103003612A CN103003612A (zh) | 2013-03-27 |
CN103003612B true CN103003612B (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=44312397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201180028290.5A Active CN103003612B (zh) | 2010-06-09 | 2011-06-07 | 用于连接绝热管的收缩套筒 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130113210A1 (zh) |
EP (1) | EP2580511B1 (zh) |
CN (1) | CN103003612B (zh) |
DK (2) | DK201000497A (zh) |
MX (1) | MX2012014403A (zh) |
PL (1) | PL2580511T3 (zh) |
WO (1) | WO2011154005A1 (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3018333A1 (zh) | 2014-03-10 | 2015-09-11 | Saint Gobain Performance Plast | |
PL3449169T3 (pl) * | 2016-04-26 | 2023-12-27 | Logstor Denmark Holding Aps | System, zastosowanie korka i sposób uszczelnienia otworu w tulei umieszczonej pomiędzy izolowanymi rurami |
US11504918B2 (en) | 2020-02-14 | 2022-11-22 | Delta Faucet Company | Cross-linked pex forming after assembly |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1191506A (zh) * | 1995-05-31 | 1998-08-26 | Nv雷伊化学有限公司 | 可热恢复的制品 |
US20010041235A1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-11-15 | Tailor Dilip K. | Casing with provision for closing an opening therein |
CN101243280A (zh) * | 2005-07-08 | 2008-08-13 | 乌波诺尔创新股分公司 | 管接头 |
CN201121791Y (zh) * | 2007-11-05 | 2008-09-24 | 深圳市宏商热缩材料有限公司 | 涂敷型热收缩应力控制管 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2857915A (en) * | 1956-04-02 | 1958-10-28 | David S Sheridan | X-ray catheter |
US3070132A (en) * | 1960-04-06 | 1962-12-25 | David S Sheridan | Non-sparking medico-surgical tubes |
US3415287A (en) * | 1964-08-21 | 1968-12-10 | Raychem Corp | Protective covering and article |
US3320355A (en) * | 1965-09-07 | 1967-05-16 | Aylwin R Booker | Heat shrinkable connector for electrical wire |
US4027659A (en) * | 1975-11-21 | 1977-06-07 | Krandex Corporation | Radiographic opaque and conductive stripped medical tubes |
US4657024A (en) * | 1980-02-04 | 1987-04-14 | Teleflex Incorporated | Medical-surgical catheter |
CA1218005A (en) * | 1981-10-27 | 1987-02-17 | Roger D.A. Van Der Linden | Coated recoverable articles |
ES8607108A1 (es) * | 1984-04-06 | 1986-06-01 | Raychem Sa Nv | Recubrimiento termorrecuperable y procedimiento para recu- brir un objeto de forma generalmente alargada |
DK153723C (da) * | 1984-10-05 | 1988-12-27 | Danske Gasvaerkers Tjaere Komp | Plastkrympemuffe til sammenfoejning af to roerender |
GB8507374D0 (en) * | 1985-03-21 | 1985-05-01 | Raychem Sa Nv | Coated recoverable articles |
WO1989001311A1 (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-23 | Medex, Inc. | Tubular pressure transducer |
US5134000A (en) * | 1989-08-10 | 1992-07-28 | Shaw Industries Ltd. | Heat shrinkable protective sheets and methods for their manufacture |
US6265065B1 (en) * | 1993-10-29 | 2001-07-24 | Mccallion James P. | Concrete reinforcement protection system |
GB2319316A (en) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Shaw Ind Ltd | Heat shrinkable member for connecting tubular sections |
GB2325501A (en) * | 1997-05-22 | 1998-11-25 | Uponor Ltd | Heat fusion fitting |
US6337115B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-01-08 | Raytheon Company | Shape-recovering material suitable for application of non-distorting printed matter, and its use |
US20040086674A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Holman Thomas J. | Laser sintering process and devices made therefrom |
US7538161B2 (en) * | 2003-09-22 | 2009-05-26 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Production and bonding method of elastomer composition |
US7790288B2 (en) * | 2005-08-11 | 2010-09-07 | 3M Innovative Properties Company | Interpenetrating polymer network as coating for metal substrate and method therefor |
-
2010
- 2010-06-09 DK DKPA201000497A patent/DK201000497A/da not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-06-07 DK DK11726327.7T patent/DK2580511T3/da active
- 2011-06-07 EP EP11726327.7A patent/EP2580511B1/en active Active
- 2011-06-07 PL PL11726327T patent/PL2580511T3/pl unknown
- 2011-06-07 WO PCT/DK2011/050199 patent/WO2011154005A1/en active Application Filing
- 2011-06-07 CN CN201180028290.5A patent/CN103003612B/zh active Active
- 2011-06-07 MX MX2012014403A patent/MX2012014403A/es unknown
- 2011-06-07 US US13/702,301 patent/US20130113210A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1191506A (zh) * | 1995-05-31 | 1998-08-26 | Nv雷伊化学有限公司 | 可热恢复的制品 |
US20010041235A1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-11-15 | Tailor Dilip K. | Casing with provision for closing an opening therein |
CN101243280A (zh) * | 2005-07-08 | 2008-08-13 | 乌波诺尔创新股分公司 | 管接头 |
CN201121791Y (zh) * | 2007-11-05 | 2008-09-24 | 深圳市宏商热缩材料有限公司 | 涂敷型热收缩应力控制管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011154005A1 (en) | 2011-12-15 |
DK201000497A (en) | 2011-12-10 |
CN103003612A (zh) | 2013-03-27 |
EP2580511B1 (en) | 2014-04-16 |
PL2580511T3 (pl) | 2014-09-30 |
DK2580511T3 (da) | 2014-05-19 |
MX2012014403A (es) | 2013-03-12 |
US20130113210A1 (en) | 2013-05-09 |
EP2580511A1 (en) | 2013-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100607213B1 (ko) | 가열 수축 가능한 부재 | |
CN102686928B (zh) | 管道节接合 | |
CN103003612B (zh) | 用于连接绝热管的收缩套筒 | |
KR19990022204A (ko) | 열 회복성 물품 | |
FI112276B (fi) | Muhvilla varustettu muoviputki ja menetelmä muhvin muodostamiseksi muoviputkeen | |
KR100625895B1 (ko) | 열수축성관 | |
FI112337B (fi) | Menetelmä muoviputken valmistamiseksi | |
US7879178B2 (en) | Method of producing hollow plastic components | |
FI115157B (fi) | Putkiliitos | |
EP1087171A1 (en) | Electric welding sleeve and method of making same | |
KR200387864Y1 (ko) | 지중매설관의 연결장치 | |
KR101921090B1 (ko) | 옥외용 전선 조인트 밀봉용 열수축 부재 제조 방법 | |
US5601776A (en) | Method and a mould for forming an expansion, such as a socket, in a pipe, and a plastic pipe | |
FI123807B (fi) | Putkiliitos ja menetelmä putkiliitoksen muodostamiseksi | |
JP5089730B2 (ja) | マンホール用耐震性継手及びその製造方法並びに取付け方法 | |
KR101223690B1 (ko) | 합성수지 직관을 이용한 곡관의 제조방법 | |
FI112275B (fi) | Putkiliitos | |
KR101198682B1 (ko) | 가요성을 갖는 현장제작용 이중보온관 엘보우 시공방법 및 그 방법으로 시공된 이중보온관 엘보우 | |
JPH07217776A (ja) | リブ付き蛇腹管ならびにその製造方法 | |
KR102584743B1 (ko) | 제품 손상을 줄인 파형강관 | |
EP0791775A1 (fr) | Conduit de transport de fluide à pression et température élevées | |
JP2935421B2 (ja) | エレクトロフュージョン継手 | |
KR20110075646A (ko) | 이중 보온관 연결용 플러그와 이를 이용한 이중 보온관의 연결방법 | |
FI112338B (fi) | Menetelmä kaivon valmistamiseksi ja kaivo | |
CN205039510U (zh) | 利于排气的热缩管套 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |