CN103002771B - 用于抽屉的拉出导向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于抽屉或类似物的拉出导向装置（1），其具有本体轨道（2）、抽屉轨道（3）和用于将所述抽屉轨道（3）拉入到其关闭的终端位置中的自动拉入装置（10）。所述自动拉入装置（10）固定在所述本体轨道或抽屉轨道（2，3）上并且具有纵向可移动地被导向的、可翻转的耦合元件（11），所述耦合元件与固定在相应另外的轨道（3，2）上的携动件（13）相互作用。根据本发明，所述自动拉入装置（10）和所述携动件（13）设置在一个竖直的中间空间（15）中，所述中间空间在所述本体轨道（2）的水平接片（2a）与所述抽屉轨道（3）的水平接片（3a）之间构成，自动拉入装置壳体（12）抵靠在下述轨道（3）的水平接片（3a）上，所述自动拉入装置（10）固定在上述轨道上，并且所述耦合元件（11）能够围绕一水平的轴（16）翻转到一锁定位置中。

Description

用于抽屉的拉出导向装置
技术领域
本发明涉及一种用于抽屉或类似物的拉出导向装置，其具有本体轨道、抽屉轨道和用于将所述抽屉轨道拉入到其关闭的终端位置中的自动拉入装置，其中，所述自动拉入装置固定在所述本体轨道或抽屉轨道上并且具有纵向可移动地被导向的、可翻转的耦合元件，所述耦合元件与固定在相应另外的轨道上的携动件相互作用。
背景技术
用于抽屉的拉出导向装置是公知的，其中，自动拉入装置水平地设置在轨道导向组件旁边。然而在此在轨道导向组件旁边需要附件的空间，从而使得物品承载件的裙板必须相应大地设计以便也覆盖自动拉入装置的机械机构。
还公开了一些拉出导向装置，在所述拉出导向装置中，自动拉入装置设置在抽屉轨道与本体轨道之间，也就是说，集成到轨道导向组件中，并且所述自动拉入装置的触发机构水平地触发。然而水平的触发机构具有的缺点是，自动拉入装置壳体必须相对刚性地构成并且常常侧向地从所述导向组件中突出。在此，在物品承载件的情况下常常出现可感觉到的侧向触发运动，因为触发力在所述导向组件的较弱的平面转动惯量的方向上起作用。还公开了由板材构成并且费事的自动拉入装置壳体设计，以便捕获产生的侧向触发力。在该解决方案中，耦合机构也常常水平地从所述导向组件突出。
此外，还公开了一些拉出导向装置，在所述拉出导向装置中，自动拉入装置设置在本体轨道与抽屉轨道之间。因为该区域由此不能被用作导轨，因此在这些解决方案中所述自动拉入装置只能设置在所述轨道的延长部中，这导致需采用较长且较贵的轨道。此外，在布置在本体轨道中的情况下不可能实现短的导向方案。
发明内容
与此相比，本发明的任务是，在本文开头所述类型的拉出导向装置的情况下克服所述缺点。
根据本发明，所述任务通过以下方式实现，即，所述自动拉入装置和所述携动件设置在一个竖直的中间空间中，所述中间空间在所述本体轨道的水平接片与所述抽屉轨道的水平接片之间构成，自动拉入装置壳体抵靠在下述轨道的水平接片上，所述自动拉入装置固定在上述轨道上，并且所述耦合元件能够围绕一水平的轴翻转到一锁定位置中。
自动拉入装置壳体的按照本发明在所述本体轨道或抽屉轨道的水平接片上的支撑允许自动拉入装置在本体轨道与抽屉轨道之间的特别紧凑且细丝细工的集成，因为在耦合元件的竖直耦合和解耦时产生的竖直耦合力或解耦力被导出到本体轨道或抽屉轨道上。可由所述轨道竖直地接收的抽屉载荷比可水平接收的力大得多。根据本发明，所出现的耦合力或解耦力竖直地在轨道导向装置的较高载荷接收部的方向上被接收并且在那里几乎不被察觉到地导入到所述导向组件中。此外，所述导向组件中的竖直间隙比水平间隙小得多。紧凑的结构方式也允许利用空心室边框/物品承载件/抽屉深地向着壁支架覆盖所述导向组件。
为了最佳地接收所述耦合元件的耦合力或解耦力，所述自动拉入壳体优选至少在所述耦合元件的两个终端位置中抵靠在所述水平接片上。
特别优选的是，所述自动拉入装置壳体在其张紧的翻转后的终端位置中抵靠在所述自动拉入装置壳体的下述壳体壁上，所述自动拉入装置壳体利用所述壳体壁抵靠在所述水平接片外部上。。
本发明的另外的优点由说明书和附图中得出。同样，根据本发明，前面提及的和还将进一步阐述的特征也可以单个地或者多个地以任意的组合使用。图示的和描述的实施方式不应理解为穷举，而是具有用于阐述本发明的示例性特征。
附图说明
在附图中示出并且借助于实施例详细阐述本发明：
图1：是本发明的用于抽屉的拉出导向装置的第一实施方式的透视图；
图2：是图1中所示的拉出导向装置的横截面图，所述拉出导向装置处于其关闭的终端位置中；
图3a，3b是图1中所示的拉出导向装置的侧视图（图3a）和细节图（图3b），其中，自动拉入装置被拉出并且张紧；
图4a，4b是图1中所示的拉出导向装置的侧视图（图4a）和细节图（图4b），其中，自动拉入装置被拉入；
图5是本发明的用于抽屉的拉出导向装置的第二实施方式的透视图；和
图6是图5中所示的拉出导向装置的横截面图，该拉出导向装置处于关闭的终端位置中。
具体实施方式
图1中示出的用于抽屉的拉出导向装置1包括一个本体轨道2、一个抽屉轨道3和一个在上述两者之间运行的中间轨道4。所述轨道2、3、4通过滚动体（未示出）彼此相对在纵向方向上可移动地被导向。所述滚动体可转动地支承在两个滚动体滑架（未示出）的滚动体笼内部，其中，下部的滚动体滑架支承在本体轨道2中并且上部的滚动体滑架支承在抽屉轨道3中。在本体轨道2上设置两个用于固定在家具本体上的本体臂5。由轨道2、3、4及其导向装置组成的整个导向组件在图2中用6表示。
在抽屉轨道3上设置一个集成在导向组件6中的自动拉入装置10，所述自动拉入装置在抽屉轨道的关闭的终端位置前不久将该抽屉轨道3阻尼地拉入到所述终端位置中。
如图3和4中所示，自动拉入装置10具有可纵向移动地被导向且可翻转的耦合元件11以及用于阻尼拉入运动的线性阻尼器14，所述耦合元件11在自动拉入装置壳体12的导向装置中被导向并且与设置在本体轨道2上的携动件13相互作用。
如图2中所示，所述自动拉入装置10和所述携动件13设置在一个竖直的中间空间15中，所述中间空间构造在本体轨道2的水平接片2a与抽屉轨道3的水平接片3a之间。所述自动拉入装置壳体12在其总长度上、也就是特别是在耦合元件11的总移动行程上利用上壳体壁在下部抵靠在所述抽屉轨道3的水平接片3a上。所述线性阻尼器14也利用其上侧抵靠在所述抽屉轨道3的水平接片3a的下部上。
在图3a、3b中示出在自动拉入装置10拉入的情况下处于其关闭的终端位置中的抽屉轨道3，其中，携动件13嵌入到钩形的耦合元件11的缺口中。在相对于本体轨道2拉出抽屉轨道3时，保持在携动件13上的耦合元件11在所述自动拉入装置壳体12的直线形导轨中可抵抗拉入弹簧（未示出）的作用纵向移动，直到该耦合元件在所述导轨的端部处围绕一个水平的轴16翻转到锁定位置中并且由此与携动件13解耦为止。具有现在张紧的自动拉入装置10的抽屉轨道3可自由地被一直拉出到其打开的终端位置中。在该张紧的翻转后的终端位置中，耦合元件11抵靠在下述壳体壁上，所述自动拉入装置壳体12利用所述壳体壁在外部抵靠在水平接片3a上。
如果抽屉轨道3关闭，则所述携动件13在抽屉轨道的关闭的终端位置前不久嵌入到所述耦合元件11的缺口中并且所述耦合元件11开始从其锁定位置中旋转出。一旦耦合元件11又处于直线形的导轨中，则所述拉入弹簧就将所述保持在携动件13上的耦合元件11拉入并且从而将所述抽屉轨道3拉入（图4a、4b），其中，所述抽屉轨道3由所述线性阻尼器14阻尼地进入到完全拉入的位置中。
因为自动拉入装置壳体12连同线性阻尼器14抵靠在所述抽屉轨道3的水平接片3a上并且所述耦合元件11在其张紧的翻转后的终端位置中也抵靠在所述自动拉入装置壳体12上，因此通过所述拉入弹簧将在所述耦合元件11翻转时产生的竖直的耦合力或解耦力直接导出到所述抽屉轨道3上。一方面所述抽屉轨道3被设计用于接收高的竖直的抽屉载荷，并且另一方面可由所述抽屉轨道3竖直地接收的抽屉载荷比可水平地接收的力大得多。所述耦合元件11的出现的耦合力或解耦力被竖直地在所述轨道导向装置的较高载荷接收部的方向接收并且在那里几乎不被察觉到地导入到导向组件6中。
在图1至4中所示的拉出导向装置1由于其中间轨道4被构造用于抽屉的完全拉出，而在图5和6中示出的不具有中间轨道的拉出导向装置1仅仅被构造用于抽屉的部分拉出。抽屉轨道3直接在本体轨道2中被导向，并且本体轨道2的水平接片2a通过所述本体轨道2的回弯的凸缘构成，所述携动件13固定在该凸缘上。

Claims (11)

1.一种用于抽屉的拉出导向装置(1)，其具有本体轨道(2)、抽屉轨道(3)和用于将所述抽屉轨道(3)拉入到其关闭的终端位置中的自动拉入装置(10)，其中，所述自动拉入装置(10)固定在所述本体轨道或抽屉轨道(2，3)上并且具有纵向可移动地被导向的、可翻转的耦合元件(11)，所述耦合元件与固定在相应另外的轨道(3，2)上的携动件(13)相互作用并且能够围绕一水平的轴(16)翻转到一锁定位置中，所述自动拉入装置(10)和所述携动件(13)设置在一竖直的中间空间(15)中，
其特征在于，
所述竖直的中间空间(15)在所述本体轨道(2)的水平接片(2a)与所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)之间构成，并且自动拉入装置壳体(12)抵靠在抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上，所述自动拉入装置(10)固定在该轨道上。
2.根据权利要求1所述的拉出导向装置，其特征在于，所述自动拉入装置壳体(12)至少在所述耦合元件(11)的两个终端位置中抵靠在所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上。
3.根据权利要求1所述的拉出导向装置，其特征在于，所述自动拉入装置壳体(12)在所述耦合元件(11)的整个移动行程上抵靠在所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上。
4.根据权利要求2所述的拉出导向装置，其特征在于，所述自动拉入装置壳体(12)在所述耦合元件(11)的整个移动行程上抵靠在所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上。
5.根据上述权利要求之一所述的拉出导向装置，其特征在于，所述自动拉入装置壳体(12)在其整个长度上抵靠在所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上。
6.根据权利要求1-4之一所述的拉出导向装置，其特征在于，所述自动拉入装置(10)具有一线性阻尼器(14)，所述线性阻尼器抵靠在所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上。
7.根据权利要求1-4之一所述的拉出导向装置，其特征在于，所述耦合元件(11)在其张紧的翻转后的终端位置中抵靠在所述自动拉入装置壳体(12)上。
8.根据权利要求1-4之一所述的拉出导向装置，其特征在于，所述耦合元件(11)在其张紧的翻转后的终端位置中在内部抵靠在所述自动拉入装置壳体(12)的壳体壁上，所述自动拉入装置壳体(12)利用上述壳体壁在外部抵靠在所述抽屉轨道(3)的水平接片(3a)上。
9.根据权利要求1-4之一所述的拉出导向装置，其特征在于，为了完全拉出，在所述本体轨道与抽屉轨道(2，3)之间设置一中间轨道(4)。
10.根据权利要求1至4之一所述的拉出导向装置，其特征在于，为了部分拉出，所述抽屉轨道(3)直接在所述本体轨道与(2)中被导向。
11.根据权利要求9所述的拉出导向装置，其特征在于，所述本体轨道(2)的水平接片(2a)通过该本体轨道(2)在回弯的凸缘构成。
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