CN102998276A - 由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法 - Google Patents

由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102998276A
CN102998276A CN201110272632XA CN201110272632A CN102998276A CN 102998276 A CN102998276 A CN 102998276A CN 201110272632X A CN201110272632X A CN 201110272632XA CN 201110272632 A CN201110272632 A CN 201110272632A CN 102998276 A CN102998276 A CN 102998276A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crude oil
distillation
samples
boiling point
matrix
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110272632XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102998276B (zh
Inventor
李敬岩
褚小立
田松柏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
Original Assignee
Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
China Petroleum and Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Research Institute of Petroleum Processing, China Petroleum and Chemical Corp filed Critical Sinopec Research Institute of Petroleum Processing
Priority to CN201110272632.XA priority Critical patent/CN102998276B/zh
Publication of CN102998276A publication Critical patent/CN102998276A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102998276B publication Critical patent/CN102998276B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)

Abstract

一种由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法,包括(1)收集各种原油样品,用标准方法测定原油样品在每个馏出温度下馏出组分的收率,分别建立每个蒸馏温度下原油样品的收率矩阵,(2)测定各个原油样品在不同温度下的红外光谱,进行微分处理,取677~3060cm-1特征谱区的吸光度构成三维光谱矩阵X(I×J×K),将X分别与每个馏出温度下的组分收率矩阵采用多维偏最小二乘法建立每个馏出温度下馏分收率的校正模型,(3)在与收集的原油样品相同的条件下测定待测原油样品在不同温度下的红外光谱,并进行微分处理,取特征谱区内的吸光度构成待测原油样品的三维光谱矩阵,将其代入(2)步建立的每个馏出温度下组分收率的校正模型,得到待测原油样品的实沸点蒸馏曲线。该方法实现了原油实沸点曲线的快速预测,为确定原油加工方案和优化生产决策提供了一种快捷的方法。

Description

由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法
技术领域
本发明为一种由光谱预测原油性质的方法,具体地说,是一种利用原油样品的红外光谱预测其实沸点蒸馏(TBP)曲线的方法。
背景技术
原油评价数据对于原油市场交易和生产加工显得尤其重要。对于炼厂而言,市场交易和原料的变化使得炼厂常常采用多种原油及混兑原油作为原料。同时,在原油蒸馏和管道输送过程中,原油的切换也使原油在输油管道中自然混合。如果不能及时检测原油性质的变动,这种原油的频繁更换及自然混合将给原油蒸馏装置的高效操作带来很大困难。在原油性质变化波动比较大的时候,炼厂操作人员一般根据温度、压力以及操作经验进行调整,这样就不得不在进行原油切换时留有一定的安全余地。这样做的结果会导致原油处理量降低、产品收率减小,操作费用增加。因此,市场和生产的发展要求开发快速测量原油性质的方法。
原油实沸点蒸馏(TBP)曲线分析过程的特点是样品用量大,自动化程度低,分析时间长,不能满足原油快速质量检测和在线分析的要求,因此逐步发展了气相色谱模拟蒸馏法,该法虽然大大减少了分析时间和样品用量,提高了自动化程度,但每个样品的分析时间仍需要4小时以上,而且操作复杂,很难实现在线质量监控。采用红外分析技术则可建立快速、准确、简单的原油性质测定方法,从而提供及时、可靠的数据,便于进行时间监控和快速质量检测。
濮芸辉在《全馏程实沸点蒸馏曲线数学模型》(炼油设计,1999,29(6):53~55)一文中,根据原油的实沸点蒸馏数据和超临界萃取分馏方法得到常压渣油的TBP蒸馏数据,开发了获得全馏程TBP蒸馏数据的方法。针对大庆原油建立了描述原油TBP蒸馏曲线、相对分子质量曲线和密度曲线的数学模型,为工艺设计提供了可靠的基础数据计算方法。
仇汝臣在《原油实沸点蒸馏曲线的数学模型》(计算机与应用化学,2008,25(3):365~368)一文中,提出实沸点蒸馏曲线的四参数拟多项式数学模型,以描述大庆原油的全馏程实沸点蒸馏曲线,建立了实沸点蒸馏曲线的数学模型。
Peter Behrenbruch等在“Classification and characterisation of crude oils basedon distillation properties”{Journal of Petroleum Science and Engineering,Issue57,Pages 166-180(2007)}一文中,建立了一种拟合原油实沸点蒸馏曲线的方法,该方法能很好地预测原油馏分。
发明内容
本发明的目的是提供一种红外光谱测定原油实沸点蒸馏(TBP)曲线的方法,该方法分析速度快,测试准确、重复性好。
本发明提供的由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法,包括如下步骤:
(1)收集各种类型的原油样品,用标准方法测定原油样品从初馏点到终馏点之间各个馏出温度下馏出组分的收率,分别建立原油样品在各个馏出温度下的馏出组分收率矩阵,
(2)测定各个原油样品在不同温度下的红外光谱,进行一阶或二阶微分处理,取677~3060cm-1特征谱区的吸光度构成三维光谱矩阵X(I×J×K),其中I为原油样品数,J为特征谱区的波长点数,K为温度变化数,将X分别与各个馏出温度下的馏出组分收率矩阵逐一采用多维偏最小二乘法建立校正模型,
(3)在与收集的原油样品相同的条件下测定待测原油样品在不同温度下的红外光谱,并进行一阶或二阶微分处理,取677~3060cm-1特征谱区内的吸光度构成待测原油样品的三维光谱矩阵,将其代入(2)步建立的各个馏出温度对应的馏出组分收率的校正模型,得到待测原油样品在各个馏出温度下的馏出组分收率,由此获得待测原油样品的实沸点蒸馏曲线。
本发明方法采用操作较为简便的红外光谱预测原油样品的实沸点蒸馏(TBP)曲线,通过选择适宜的红外光谱特征谱区,将特征谱区进行适当的处理,如一阶或二阶微分处理,再将该特征谱区对应的吸光度与标准方法测得的原油实沸点蒸馏(TBP)曲线中各个馏出温度下的馏出组分收率相关联,通过多元回归分析建立各个馏出温度下馏出组分收率的校正模型,然后通过校正模型,由待测原油样品在特征谱区的吸光度预测其实沸点蒸馏(TBP)曲线。
附图说明
图1为本发明建立校正模型的流程示意图。
图2为本发明方法预测值与GB/T 17280、GB/T17475标准方法测定值的相关图。
具体实施方式
本发明方法采用操作较为简便的红外光谱预测原油的实沸点蒸馏(TBP)曲线,首先在不同温度下测量原油样品的红外光谱,进行适当处理,然后选择合适的特征谱区对应的吸光度构成三维光谱矩阵,与标准方法测得的各原油样品实沸点蒸馏(TBP)曲线各馏出温度对应的馏分收率逐个关联,用多维偏最小二乘法建立各馏出温度下馏分收率的校正模型,然后通过校正模型,由待测样品在所述特征谱区的吸光度预测原油样品的实沸点蒸馏(TBP)曲线。本发明方法实现了原油实沸点蒸馏曲线的快速预测,为确定原油加工方案和优化生产决策及时获得原油评价数据提供了一种快捷的方法。
红外光谱是由于分子的振动-转动能级跃迁而产生的。习惯上,往往把波长为2500~25000nm(波数4000~400cm-1)的谱区称为中红外(简称红外)区,把波长为780~2500nm(波数12820~4000cm-1)的谱区称为近红外区。绝大多数有机化合物和许多无机化合物分子振动的基频均出现在红外区域,这对于有机物结构的定性分析以及成分分析非常有效。由于指纹区的存在,在这个区域对原油实沸点蒸馏曲线的定量比近红外光谱更具有说服力。所述波数为单位厘米内含有的波的个数,波数为波长的倒数。
原油实沸点蒸馏曲线是指原油从初馏点到终馏点间各馏出温度及对应的馏出组分收率绘制的曲线。常规的测量方法是将原油进行常减压蒸馏,计算从初馏点到终馏点之间各个馏出温度下馏出组分的收率,即馏出组分与原油样品总质量的百分比,然后以馏出温度为横座标,馏出温度对应的馏出组分收率为纵座标绘图,得出的曲线即为原油实沸点曲线。所述的馏出温度指从原油的初馏点到终馏点之间所选择的可收集馏出组分的温度,某一馏出温度下的馏分收率是指从初馏点开始到该馏出温度馏出的组分总质量或总体积与原油样品质量或体积的百分比。
本发明方法(1)步用标准方法测定原油样品实沸点选取的馏出温度范围为60~540℃。测定实沸点选取的馏出温度优选20~30个,每个馏出温度的间隔为15~30℃。测量每个馏出温度下馏出组分的质量收率,即可得到原油样品用标准方法测定的实沸点蒸馏曲线,优选的测定原油实沸点蒸馏曲线所用的馏出温度有23个,分别为:65℃、80℃、100℃、120℃、140℃、165℃、180℃、200℃、220℃、240℃、260℃、280℃、300℃、320℃、350℃、380℃、400℃、425℃、450℃、470℃、500℃、520℃、540℃。
本发明选择与原油实沸点蒸馏曲线有良好相关性的红外光谱区,即波数为677~3060cm-1的谱区为特征谱区,将特征谱区内不同温度下测得的吸光度组成三维矩阵,与标准方法测定的原油样品在各馏出温度的馏出组分收率相关联,分别建立原油各馏出温度的馏出组分收率的校正模型,由待测原油样品在特征谱区的吸光度组成三维矩阵,代入各个馏出温度下所建馏出组分收率的校正模型,预测待测原油样品在各个馏出温度下的馏出组分收率,从而得到待测原油样品的预测实沸点蒸馏曲线。
本发明方法建立校正模型的方法是先选定不同类型的原油样品,如不同产区、不同基属、不同粘度的原油,然后用标准方法测定原油样品的实沸点蒸馏曲线。本发明方法(1)步所用的标准方法为GB/T 17280和GB/T 17475,即原油蒸馏标准试验方法。所选原油样品的数量越多,所建的校正模型越准确、可靠。但实际操作中为减少工作量,一般选取适当数量且能涵盖所有可能预测值的样品,优选的不同类型的原油样品数量为150~200个。
为检验校正模型的准确性,本发明将用标准方法测定实沸点蒸馏曲线的原油样品分成校正集和验证集,校正集样品数大于验证集样品数,用校正集样品建立校正模型,校正集样品数具有代表性,即校正集样品的实沸点蒸馏曲线应涵盖所有预测类型的实沸点蒸馏曲线。验证集样品由收集的样品中随机抽取,将验证集样品作为待测样品,来验证校正模型的准确性。验证集样品数量较少,约为收集的原油样品总数量的1/3。
在用标准方法测定原油样品的实沸点蒸馏曲线后,用红外光谱仪测定其红外光谱,然后对所选谱区的吸光度进行一阶或二阶微分处理,以消除干扰。本发明测定原油样品红外光谱的扫描范围为4000~400cm-1
本发明方法对每个原油样品均测定不同温度下的吸光度,测定原油红外光谱的温度为30~60℃,每次测定改变的温度间隔为5~10℃。然后将不同温度下测定的原油样品的吸光度构成三维光谱矩阵X,即吸光度矩阵,其大小由建模所用的样品数、特征谱区的波长点数和温度变化次数决定。
本发明方法用校正集样品建立预测模型和预测未知原油样品实沸点曲线的方法示意图如图1所示。
本发明采用多维偏最小二乘法(N-PLS)建立校正模型,即由不同温度下测定的原油样品的吸光度建立三维光谱矩阵X,与标准方法测定的实沸点蒸馏曲线中各馏出温度下馏出组分的收率逐一相关联,建立各馏出温度下馏出组分的校正模型。然后将验证集各原油样品在677~3060cm-1谱区于不同温度下测得的吸光度,代入所建的校正模型,预测验证集原油样品的实沸点蒸馏曲线,再与标准方法测定的数值进行比较,验证校正模型的准确度。
下面对N-PLS算法简要介绍如下:
N-PLS算法的原理是将三维光谱矩阵X(I×J×K)分解为三线性模型:
Figure BSA00000574023700041
其中t为得分向量,wJ和wK为对应的两个载荷向量,F为主因子数,eijk为残差阵。与传统PLS相同,N-PLS在分解光谱阵的同时,也对浓度阵(本发明为一系列馏出温度下馏出组分收率矩阵)进行分解,并通过迭代使两个分解过程合二为一,用交互验证确定主因子。具体算法为:
一、建立校正模型
X(I×J×K)为吸光度矩阵,其中I为校正集样品数,J为特征谱区波长点数,K为温度变化数。y(I×1)为浓度阵,此处为某个馏出温度下馏出组分的收率矩阵。
(1)将X展开为二维矩阵X0(I×JK);即按照温度变化顺序将不同温度下测定的吸光度依次拼接,组成一个二维矩阵X0(I×JK);
(2)确定主因子数的最大值,逐个选择主因子数f=1,...,F;
(3)计算Z(J×K)矩阵,Zi=Xi-1 Ty;
(4)对Z矩阵进行奇异值分解,[wk,s,wj]=svd(Zi)
令wK=wk(:,1),wJ=wj(:,1);
(5)计算 w i = w K ⊗ w J ; (JK×1)
(6)计算ti=Xi-1wi;(I×1)
(7)计算qi=yi-1 Tti;(1×1)
(8)计算ui=yi-1qi;(I×1)
(9)计算bi=(Ti TTi)-1Ti Tui,其中Ti=[t1,...,ti];
(10)令Xf=Xf-1-tfwf,yf=yf-1-Tfbfqf T
(11)f=f+1,返回(3)步,依次求出每次循环的得分和载荷。然后使用主因子数目对应预测残差平方和(PRESS)作图,称为PRESS图,对应PRESS图的最低点即为最佳主因子数,
Figure BSA00000574023700052
其中y*为交互验证得到的预测值,y为实测值,n为校正集样品总数。
(12)保存wf,bf和qf,以对未知样品矩阵X un进行浓度值(本发明为某个馏出温度下馏出组分的收率)预测。
上述计算方法中,符号
Figure BSA00000574023700053
代表矩阵的克罗内克积(Kronecker product),矩阵A(I×J)与矩阵C(M×N)的克罗内克积表示为:
A ⊗ C = a 11 C Λ a 1 J C M O M a I 1 C Λ a IJ C
二、预测部分:
对于某一个未知(待测)原油样本在不同温度下的三维光谱阵X un(1×J×K),通过以下步骤计算得到预测结果:
(1)将X un展开为二维矩阵Xun 0(1×JK);
(2)调用已保存的wi,bi和qi
(3)计算ti=Xiwi,Xi=Xi-1-tiwi,i=1,...,f;
(4)计算 y pred = Σ i = 1 f T i b i q i T , 其中Ti=[t1,...,ti]。
(4)步计算得到的即为某个馏出温度下待测样品馏出组分收率的预测值。
按上述方法建立各个馏出温度下馏出组分的收率校正模型,即可预测某个待测原油样品在所有馏出温度下的收率。以馏出温度和馏出组分收率作图即得到待测样品的实沸点蒸馏曲线。
本发明方法适用于原油实沸点蒸馏曲线的预测分析,所述原油样品涵盖了全球主要产区。
下面通过实例详细说明本发明,但本发明并不限于此。
实例中将收集的各种类型原油样品,按照GB/T 17280、GB/T 17475方法测定其实沸点蒸馏(TBP)曲线,用于建立校正模型。GB/T 17280、GB/T 17475方法对测量结果的重复性表述如表1。
表1
Figure BSA00000574023700061
实例1
建立原油实沸点蒸馏曲线红外光谱校正模型并进行验证。
(1)用标准方法测定原油实沸点蒸馏曲线
收集各个主要产区的原油样品200个,用GB/T 17280、GB/T 17475方法取以下23个馏出温度下馏出组分的质量收率:65℃、80℃、100℃、120℃、140℃、165℃、180℃、200℃、220℃、240℃、260℃、280℃、300℃、320℃、350℃、380℃、400℃、425℃、450℃、470℃、500℃、520℃、540℃。由馏出温度和馏出组分质量收率绘制原油样品的实沸点蒸馏曲线。收集有代表性的原油样品160个组成校正集。
(2)用校正集样品建立校正模型
用Thermo Nicolet-6700傅立叶变换红外光谱仪测量校正集样品的红外光谱。测量附件为Thermo公司45℃ZnSe ATR可变温晶体池。
测量方法为:将测试样品倒入ZnSe ATR样品吸收池中,升温至30℃,2分钟后以空气为参比进行光谱扫描,扫描次数为64次。光谱扫描范围:650~4000cm-1;分辫率:8cm-1
依次升温至40℃、50℃、60℃稳定2分钟后采集光谱,每个样品测定时间为20分钟。将上述在不同温度测定的光谱进行一阶微分处理,取波数为677~3060cm-1特征谱区内的吸光度构成三维矩阵X(I×J×K),其中,I为校正集样品数,J为特征谱区内的波长点数,K为温度变化数,本例中,K=4。
用上述建立三维矩阵X所用原油样品对应的GB/T 17280、GB/T 17475方法测定的实沸点蒸馏曲线中各馏出温度下的馏出组分收率形成各馏出温度下的收率矩阵,然后用多维偏最小二乘法(N-PLS)建立上述23个馏出温度下馏出组分收率的校正模型,共建23个校正模型。计算预测残差平方和(PRESS)最小值确定N-PLS最佳主因子数为7,建立模型所用的相关统计参数见表2。
其中, RMSEP = Σ i = 1 m ( y i , actual - y i , predicted ) 2 m - 1 ,
上式中,m为验证集样品总数,yi,actual为标准方法实测值,yi,predicted为预测值。
(3)验证校正模型的可靠性
在200个测试原油样品中随机选取40个组成验证集,为待测原油样品,测量其在30℃、40℃、50℃、60℃的红外光谱并进行一阶微分处理,取波数为677~3060cm-1特征谱区的吸光度组成三维矩阵X un,将其分别代入23个馏出温度下建立的校正模型,得到待测原油样品在23个馏出温度下的馏出组分收率预测值,得到待测原油样品的实沸点蒸馏曲线预测值,验证集相关统计参数见表2。
验证集中三个待测原油通过上述方法得到的TBP曲线与GB/T 17280、GB/T 17475方法测定实际结果的比较见图2。
表2
Figure BSA00000574023700072
实例2
按实例1的方法由校正集样品在30℃、40℃、50℃、60℃的红外光谱在677~3060cm-1特征谱区的吸光度和原油样品的实沸点曲线的标准方法测定值相关联,不同的是将原油样品的红外光谱用二阶微分处理后再取特征谱区的吸光度建立三维矩阵X,用N-PLS法建立标准方法所用23个馏出温度下的馏出组分收率校正模型,然后用验证集样品进行验证,建立校正模型相关统计参数见表3。采集验证集中的三个原油样品的红外光谱,用本实例建立的校正模型预测23个馏出温度下的馏出组分收率,预测结果和标准方法测定的结果及偏差见表4。
表3
Figure BSA00000574023700081
表4
Figure BSA00000574023700091

Claims (9)

1.一种由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法,包括如下步骤:
(1)收集各种类型的原油样品,用标准方法测定原油样品从初馏点到终馏点之间各个馏出温度下馏出组分的收率,分别建立原油样品在各个馏出温度下的馏出组分收率矩阵,
(2)测定各个原油样品在不同温度下的红外光谱,进行一阶或二阶微分处理,取677~3060cm-1特征谱区的吸光度构成三维光谱矩阵X(I×J×K),其中I为原油样品数,J为特征谱区的波长点数,K为温度变化数,将X分别与各个馏出温度下的馏出组分收率矩阵逐一采用多维偏最小二乘法建立校正模型,
(3)在与收集的原油样品相同的条件下测定待测原油样品在不同温度下的红外光谱,并进行一阶或二阶微分处理,取677~3060cm-1特征谱区内的吸光度构成待测原油样品的三维光谱矩阵,将其代入(2)步建立的各个馏出温度对应的馏出组分收率的校正模型,得到待测原油样品在各个馏出温度下的馏出组分收率,由此获得待测原油样品的实沸点蒸馏曲线。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于测定原油样品红外光谱的扫描范围为4000~400cm-1
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步所述的标准方法为GB/T17280和GB/T 17475。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于将收集的各种原油样品分成校正集和验证集,校正集样品数大于验证集样品数,用校正集样品建立校正模型,用验证集样品验证校正模型的准确性。
5.按照权利要求4所述的方法,其特征在于校正集样品涵盖所有待测类型的原油样品。
6.按照权利要求4所述的方法,其特征在于验证集样品由收集的原油样品中随机抽取。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于测定原油样品红外光谱的温度为30~60℃,每次测定改变的温度间隔为5~10℃。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于(1)步用标准方法测定原油样品实沸点选取的馏出温度范围为60~540℃。
9.按照权利要求8所述的方法,其特征在于测定实沸点选取的馏出温度为20~30个,每个馏出温度的间隔为15~30℃。
CN201110272632.XA 2011-09-15 2011-09-15 由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法 Active CN102998276B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110272632.XA CN102998276B (zh) 2011-09-15 2011-09-15 由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110272632.XA CN102998276B (zh) 2011-09-15 2011-09-15 由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102998276A true CN102998276A (zh) 2013-03-27
CN102998276B CN102998276B (zh) 2015-09-23

Family

ID=47927122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110272632.XA Active CN102998276B (zh) 2011-09-15 2011-09-15 由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102998276B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105866062A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 南京富岛信息工程有限公司 一种汽油近红外光谱的温度修正方法
CN105938092A (zh) * 2016-04-12 2016-09-14 南京富岛信息工程有限公司 一种基于原油实时性质的实沸点蒸馏曲线校正方法
CN107250770A (zh) * 2015-01-05 2017-10-13 沙特阿拉伯石油公司 通过近红外光谱法表征原油
CN107250769A (zh) * 2015-01-05 2017-10-13 沙特阿拉伯石油公司 通过傅里叶变换红外光谱法(ftir)分析表征原油及其级分
CN107257926A (zh) * 2015-01-05 2017-10-17 沙特阿拉伯石油公司 通过紫外可见光谱法表征原油
CN111103257A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种快速预测蒸汽裂解液相油品中单环芳烃收率的方法
CN114330013A (zh) * 2022-01-05 2022-04-12 西南石油大学 一种扩展原油实沸点蒸馏曲线的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6897071B2 (en) * 2002-08-13 2005-05-24 Saudi Arabian Oil Company Topological near infrared analysis modeling of petroleum refinery products
CN1727877A (zh) * 2004-07-29 2006-02-01 中国石油化工股份有限公司 由近红外光谱测定汽油性质数据的方法
US20070050154A1 (en) * 2005-09-01 2007-03-01 Albahri Tareq A Method and apparatus for measuring the properties of petroleum fuels by distillation
CN101806729A (zh) * 2010-03-31 2010-08-18 中国人民解放军总后勤部油料研究所 一种润滑油在用油质量快速检测方法
CN101988895A (zh) * 2009-07-30 2011-03-23 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 由近红外光谱预测混合原油中单种原油含量的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6897071B2 (en) * 2002-08-13 2005-05-24 Saudi Arabian Oil Company Topological near infrared analysis modeling of petroleum refinery products
CN1727877A (zh) * 2004-07-29 2006-02-01 中国石油化工股份有限公司 由近红外光谱测定汽油性质数据的方法
US20070050154A1 (en) * 2005-09-01 2007-03-01 Albahri Tareq A Method and apparatus for measuring the properties of petroleum fuels by distillation
CN101988895A (zh) * 2009-07-30 2011-03-23 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 由近红外光谱预测混合原油中单种原油含量的方法
CN101806729A (zh) * 2010-03-31 2010-08-18 中国人民解放军总后勤部油料研究所 一种润滑油在用油质量快速检测方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CELIO PASQUINI ET AL: "Characterization of petroleum using near-infrared spectroscopy: Quantitative modeling for the true boiling point curve and specific gravityOriginal Research Article", 《FUEL》, vol. 86, no. 1213, 31 August 2007 (2007-08-31) *
YUAN HONGFU ET AL: "Determination of multi-properties of residual oils using mid infrared attenuated total reflection spectroscopy", 《FUEL》, vol. 85, no. 1213, 30 September 2006 (2006-09-30) *
彭丹 等: "用多维校正法提高近红外牛奶成分校正模型稳健性的研究", 《光谱学与光谱分析》, vol. 29, no. 4, 30 April 2009 (2009-04-30) *
李敬岩 等: "红外光谱方法在原油及油品分析中的应用", 《科学仪器服务民生学术大会论文集》, 31 August 2011 (2011-08-31) *
褚小立 等: "小波变换结合多维偏最小二乘方法用于近红外光谱定量分析", 《分析化学》, vol. 34, 8 November 2006 (2006-11-08) *
褚小立 等: "用于近红外光谱分析的化学计量学方法研究与应用进展", 《分析化学》, vol. 36, no. 05, 15 May 2008 (2008-05-15) *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107250770A (zh) * 2015-01-05 2017-10-13 沙特阿拉伯石油公司 通过近红外光谱法表征原油
CN107250769A (zh) * 2015-01-05 2017-10-13 沙特阿拉伯石油公司 通过傅里叶变换红外光谱法(ftir)分析表征原油及其级分
CN107257926A (zh) * 2015-01-05 2017-10-17 沙特阿拉伯石油公司 通过紫外可见光谱法表征原油
CN107250769B (zh) * 2015-01-05 2020-04-07 沙特阿拉伯石油公司 通过傅里叶变换红外光谱法分析表征原油及其级分
CN107257926B (zh) * 2015-01-05 2020-12-01 沙特阿拉伯石油公司 通过紫外可见光谱法表征原油
CN105866062A (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 南京富岛信息工程有限公司 一种汽油近红外光谱的温度修正方法
CN105938092A (zh) * 2016-04-12 2016-09-14 南京富岛信息工程有限公司 一种基于原油实时性质的实沸点蒸馏曲线校正方法
CN105938092B (zh) * 2016-04-12 2019-02-26 南京富岛信息工程有限公司 一种基于原油实时性质的实沸点蒸馏曲线校正方法
CN111103257A (zh) * 2018-10-29 2020-05-05 中国石油化工股份有限公司 一种快速预测蒸汽裂解液相油品中单环芳烃收率的方法
CN114330013A (zh) * 2022-01-05 2022-04-12 西南石油大学 一种扩展原油实沸点蒸馏曲线的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102998276B (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102998276B (zh) 由红外光谱测定原油实沸点蒸馏曲线的方法
CN104990894B (zh) 一种基于加权吸光度及相似样本的汽油性质检测方法
EP0742901B1 (en) Cracking property determination
CN107817223A (zh) 快速无损实时预测原油性质模型的构建方法及其应用
CN109324014B (zh) 一种自适应的原油性质近红外快速预测方法
He et al. A novel adaptive algorithm with near-infrared spectroscopy and its application in online gasoline blending processes
CN103134763B (zh) 由红外光谱预测原油密度的方法
da Silva et al. NIR-based octane rating simulator for use in gasoline compounding processes
CN105203498A (zh) 一种基于lasso的近红外光谱变量选择方法
CN102954946B (zh) 由红外光谱测定原油硫含量的方法
Dantas et al. MCR-ALS with correlation constraint and Raman spectroscopy for identification and quantification of biofuels and adulterants in petroleum diesel
CN105092519A (zh) 基于增量偏最小二乘法的样品成份测定方法
CN116559110A (zh) 一种基于相关性和高斯曲线拟合的自适应近红外光谱变换方法
CN103398971A (zh) 一种测定柴油十六烷值的化学计量学方法
CN107966499B (zh) 一种由近红外光谱预测原油碳数分布的方法
CN107976417B (zh) 一种基于红外光谱的原油种类识别方法
CN107966420B (zh) 一种由近红外光谱预测原油性质的方法
CN103134764B (zh) 由透射红外光谱预测原油实沸点蒸馏曲线的方法
CN105954228A (zh) 基于近红外光谱的油砂中金属钠含量的测量方法
US7420170B2 (en) Fourier transform infrared (FTIR) chemometric method to determine cetane number of diesel fuels containing fatty acid alkyl ester additives
Li et al. A hard modeling approach to determine methanol concentration in methanol gasoline by Raman spectroscopy
CN100498293C (zh) 红外光谱测定c10~c13正构烃中二烯烃含量的方法
CN103134762B (zh) 由红外光谱预测原油氮含量的方法
CN114414524A (zh) 快速检测航空煤油性质的方法
CN107976420B (zh) 一种由近红外光谱预测混合原油组成的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant