CN102997423A - 固体电蓄热装置 - Google Patents

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本发明公开了固体电蓄热装置，其包括蓄热体，其中，所述蓄热体内设置有多层储热砖层，相邻储热砖层为交错布置，每层储热砖层内布置有多个储热砖，每个储热砖上设置有至少一个用于加热或散热的主通风道，同一层内的储热砖的主通风道相连通形成一贯通的通风通道。对储热砖的结构方式及其排布方式进行了合理的改进，相邻的储热砖的通风道相连通形成用于吸热和散热的主通道和辅助通道，使得整个蓄热体吸收热量和释放热量更均匀快速，节省了低压变压器的装机容量，又提高了固体电蓄热装置的热效率，降低了运行费用。

Description

固体电蓄热装置
技术领域
本发明涉及电蓄热热水锅炉领域，尤其涉及一种将储存的热量转化成热水的固体电蓄装置。
背景技术
现有技术中的电储热热水锅炉主要有采暖和洗浴两种用途，储热形式有直热电热水锅炉，其通过热水循环泵循环常压保温水箱里的热水，周而复始把水箱里的热水加热，或者用电热管直接加热密封压力罐里的水至一定的压力的高温水来蓄热，在需要的时候再将储存的热量通过热交换的方法以需要温度的热水形式输出，以实现采暖和洗浴。另一种形式是利用蓄热材料将电能转变成的热能储存起来，在需要的时候再将储存的热量通过热交换的方法以热水的形式输出出来，以实现采暖和洗浴目的，蓄热材料多数以固体材料为主。
目前，以氧化镁烧结砖为储热材料的固体储热热水锅炉有多种形式，其构造都是由控制系统、电加热元件及保温材料围成的蓄热体、换热器与循环风机构成。在夜间低谷电价的时间段里加热，储热材料吸收电阻元件产生的热量使温度逐渐升高，低谷电价的时间结束后即停止加热，根据需要通过循环风将蓄热体内储存的热量送进换热器中，使流过换热器的水加热，从而产生热水。目前，市面上主要有低压固体储热装置和高压固体储热装置两种类型，由于氧化镁烧结砖的结构设计和设置方式存在着缺陷，使得现有的固体电储热电暖器的蓄热体在吸收热量和释放热量不均匀，容易导致部分电加热元件因温度过高而烧毁，使得运行成本增加；并且循环风道没有设置气体膨胀口，使得风道内的气体随着蓄热体温度的升高而膨胀，膨胀后多余的气体就会从风道连接处溢出，导致部分热量损失，从而降低了整机的热效率。
因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供的固体电蓄装置，以提高固体电蓄热装置的热效率，降低其运行费用。
本发明的技术方案如下：
固体电蓄热装置，其包括蓄热体，其中，所述蓄热体内设置有多层储热砖层，相邻储热砖层为交错布置，每层储热砖层内布置有多个储热砖，每个储热砖上设置有至少一个用于加热或散热的主通风道，同一层内的储热砖的主通风道相连通形成一贯通的通风通道。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述蓄热体下方设置有热交换器，所述热交换器出风口通过一风机与所述蓄热体的进风端相连通，所述热交换器的进风口与所述蓄热体的出风端相连通，所述进风端与所述出风端通过通风通道相连通。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述热交换器在与所述风机连接处的底部设置有一用于排除多余气体的气体膨胀口。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述储热砖为矩形储热砖，所述储热砖的四角分别设置有内角为直角的圆弧形状缺口通槽，主通风道设置在所述储热砖上、下表面的中部，主通风道两侧的所述储热砖上设置有辅助通风道，同一层储热砖之缺口通槽与主通风道均沿储热砖长度方向延伸形成一主圆形容纳通道，同一层辅助通风道沿储热砖长度方向延伸形成辅助圆形容纳通道，每个主圆形容纳通道内均设置有一螺旋状的加热电阻丝，加热电阻丝与对应主圆形容纳通道之间留有缝隙，缝隙及加热电阻丝的内孔形成主加热和散热的主通道，同一层内的储热砖的辅助圆形容纳通道相连通形成辅助加热和散热的辅助通道。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述固体电蓄热装置配置有一用于调节所述蓄热体热量输出的低压电气控制柜与用于控制加热电阻丝功率的高压电气控制柜，所述低压电气控制柜、所述高压电气控制柜均与所述蓄热体电路连接。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述热交换器为气-水换热器，所述气-水交换器内设置有多个翅片管，所述气-水交换器的外层周围由水套包裹。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述热交换器上设置有热水出水口与冷水回水口，所述热水出水口与所述冷水回水口通过翅片管相连通。
所述的固体电蓄热装置，其中，所述蓄热体外周包覆有保温层，所述蓄热体上设置有储热温度传感器，所述储温度传感器穿出所述保温层露置在所述保温层外部。
本发明提供的固体电蓄装置，对储热砖的结构方式及其排布方式进行了合理的改进，相邻的储热砖的通风道相连通形成用于吸热和散热的主通道和辅助通道，使得整个蓄热体吸收热量和释放热量更均匀快速，且在纵向逐层错开布置，使循环风能均匀吹进各个通风通道内，使整个蓄热体散热均匀，用高压电储热，用低压电控制热量输出，降低了固体电蓄热装置的使用成本，提高了固体电蓄热装置的储热能力，延长了电加热元件的使用寿命，提高了固体电蓄热装置的热效率，改善了固体电蓄热装置的热量输出性能，节省了低压变压器的装机容量，又提高了固体电蓄热装置的热效率，降低了运行费用。
附图说明
图1为本发明中固体电蓄热装置的结构示意图；
图2为本发明中蓄热体的纵向剖面结构示意图；
图3为本发明中蓄热体的断面结构示意图；
图4为本发明中储热砖的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了固体电蓄装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了固体电蓄装置，如图1、图2、图3与图4所示的，其包括蓄热体1，所述蓄热体1内设置有多层储热砖层，相邻储热砖层为交错布置，每层储热砖层内布置有多个储热砖2，每个储热砖2上设置有至少一个用于加热或散热的主通风道3，同一层内的储热砖的主通风道3相连通形成一贯通的通风通道4。使所述蓄热体1在吸收热量和释放热量更均匀快速，避免了部分电加热元件因局部温度过高而烧毁的情况的出现，延长了电加热元件的使用寿命，降低了其运行成本
在本发明的另一较佳实施例中，如图2与图3所示的，所述蓄热体1下方设置有热交换器5，所述热交换器5出风口通过一风机6与所述蓄热体1的进风端7相连通，所述热交换器5的进风口与所述蓄热体1的出风端8相连通，所述进风端7与所述出风端8通过通风通道4相连通。使蓄热体1内的热风通过所述出风端8进入所述热交换器5内，在所述热交换器5内热交换完毕以后，冷风又从进风端7进入所述蓄热体1内，进行再一次加热，形成循环风，由于储热砖每层呈交错方式排布，热风会均匀地通过每个储热砖2，从而使得循环风均匀吹进各个砖孔里，整个蓄热体散热或吸热更均匀快速。
更进一步的，所述热交换器5在与所述风机6连接处的底部设置有一用于排除多余气体的气体膨胀口9，因为在整个循环风道系统中，在储热和换热过程中该处气体的温度最低，溢出气体的热量损失最少，更进一步提高了固体电储热热水锅炉的热效率。
在本发明的另一较佳实施例中，如图4所示的，所述储热砖2为矩形储热砖，所述储热砖2的四角分别设置有内角为直角的圆弧形状缺口通槽10，主通风道3设置在所述储热砖2上、下表面的中部，主通风道3两侧的所述储热砖上设置有辅助通风道11，如图3所示的，同一层储热砖之缺口通槽10与主通风道3均沿储热砖2长度方向延伸形成一主圆形容纳通道13，同一层辅助通风道沿储热砖长度方向延伸形成辅助圆形容纳通道14，每个主圆形容纳通道13内均设置有一螺旋状的加热电阻丝15，加热电阻丝15与对应主圆形容纳通道13之间留有缝隙，缝隙及加热电阻丝的内孔形成主加热和散热的主通道，同一层内的储热砖的辅助圆形容纳通道14相连通形成辅助加热和散热的辅助通道。
更进一步的，如图1所示的，所述固体电蓄热装置配置有一用于调节所述蓄热体热量输出的低压电气控制柜16与用于控制加热电阻丝功率的高压电气控制柜17，所述低压电气控制柜16、所述高压电气控制柜17均与所述蓄热体1电路连接。通过所述高压电气控制柜17控制所述固体电蓄热装置在蓄热过程中的运行状态，所述低压电气控制柜16与循环风机、水泵机组相连，控制所述固体电蓄热装置的热量输出，增加了本发明的可操控性。
在本发明的另一较佳实施例中，如图2所示的，所述热交换器5为气-水换热器，所述气-水交换器内设置有多个翅片管，所述气-水交换器的外层周围由水套包裹。并且所述热交换器5上设置有热水出水口18与冷水回水口19，所述热水出水口18与所述冷水回水口19通过翅片管相连通，所述热水出水口18处设置有一温度传感器20，所述翅片管的管内走水，管外走循环热空气，所述热交换器5整体周围设置有一层水套来降低所述换热器5的表面温度，从而减少了热量的损失，又降低了所述换热器5整体结构的张力，延长了所述换热器5的使用寿命。
更进一步的，所述蓄热体1外周包覆有保温层21，所述蓄热体1上设置有储热温度传感器22，所述储温度传感器22穿出所述保温层21露置在所述保温层21外部。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.固体电蓄热装置，其包括蓄热体，其特征在于，所述蓄热体内设置有多层储热砖层，相邻储热砖层为交错布置，每层储热砖层内布置有多个储热砖，每个储热砖上设置有至少一个用于加热或散热的主通风道，同一层内的储热砖的主通风道相连通形成一贯通的通风通道。
2.根据权利要求1所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述蓄热体下方设置有热交换器，所述热交换器出风口通过一风机与所述蓄热体的进风端相连通，所述热交换器的进风口与所述蓄热体的出风端相连通，所述进风端与所述出风端通过通风通道相连通。
3.根据权利要求2所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述热交换器在与所述风机连接处的底部设置有一用于排除多余气体的气体膨胀口。
4.根据权利要求2所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述储热砖为矩形储热砖，所述储热砖的四角分别设置有内角为直角的圆弧形状缺口通槽，主通风道设置在所述储热砖上、下表面的中部，主通风道两侧的所述储热砖上设置有辅助通风道，同一层储热砖之缺口通槽与主通风道均沿储热砖长度方向延伸形成一主圆形容纳通道，同一层辅助通风道沿储热砖长度方向延伸形成辅助圆形容纳通道，每个主圆形容纳通道内均设置有一螺旋状的加热电阻丝，加热电阻丝与对应主圆形容纳通道之间留有缝隙，缝隙及加热电阻丝的内孔形成主加热和散热的主通道，同一层内的储热砖的辅助圆形容纳通道相连通形成辅助加热和散热的辅助通道。
5.根据权利要求2所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述固体电蓄热装置配置有一用于调节所述蓄热体热量输出的低压电气控制柜与用于控制加热电阻丝功率的高压电气控制柜，所述低压电气控制柜、所述高压电气控制柜均与所述蓄热体电路连接。
6.根据权利要求2所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述热交换器为气-水换热器，所述气-水交换器内设置有多个翅片管，所述气-水交换器的外层周围由水套包裹。
7.根据权利要求6所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述热交换器上设置有热水出水口与冷水回水口，所述热水出水口与所述冷水回水口通过翅片管相连通。
8.根据权利要求6所述的固体电蓄热装置，其特征在于，所述蓄热体外周包覆有保温层，所述蓄热体上设置有储热温度传感器，所述储温度传感器穿出所述保温层露置在所述保温层外部。
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