CN102997124A - 多个并排重叠连接的导光板单元形成的增大背光装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种多个并排重叠连接的导光板单元形成的增大背光装置，特别是用于广告板的增大的导光板背光装置，其中多个导光板单元并排连接。板组件接收-支撑框部分提供接收空间，该接收空间足够大以在接收所述导光板单元组件之后适应导光板的热膨胀率差异，且自前部和背部支撑而不固定导光板组件以能够侧向运动，防止由于框和导光板单元组件之间的热膨胀差异引起的变形。一个或多个光分散管固定到且覆盖导光板单元的连接部分，以执行光分散功能和隔离功能，光分散功能通过将来自导光板的连接部分以及它们的相邻区域的光折射且分散来补偿连接部分的低亮度，隔离功能用于防止安装在导光板单元组件上的广告膜由张力变松引起松弛而接近导光板。

Description

多个并排重叠连接的导光板单元形成的增大背光装置
技术领域
本发明涉及一种背光装置，且更具体地，涉及一种用于提供所需尺寸的基于导光板的背光装置、且不被用作导光板材料的亚克力板的尺寸限制的技术。
背景技术
起初使用导光板的背光装置被使用于诸如电视或电脑显示器的小型显示装置的背光，但近来将该用途推广为广泛用作室内或室外公告牌或广告板(后文中称为广告板)的背光。室内广告板通常是中型或小型的，而室外广告板通常是大型或超大型的。导光板由亚克力树脂板制成。然而，目前生产的用于导光板的亚克力树脂板的最大尺寸大约是6米×2米。由于由使用导光板的背光装置很难制造出大于该尺寸的广告板，在大部分情况下，背光装置是由如图1所示的普通荧光灯形成的。例如，为制造12米×6米尺寸的超大型广告板，必须安置200个普通荧光灯14，该200个普通荧光灯14以间距300mm安置成5行。由于必须安装如此多的荧光灯14，安装它们需要高度熟练的工人以及长时间且大成本。而且，由于荧光灯的大数量，能量损耗是高的，且需要严格维护工作来更换荧光灯，因为即使单个故障的荧光灯14也是非常明显的。而且，为给安装其它电子装置提供空间，其它电子装置包括用于固定荧光灯的装置和用于驱动荧光灯的镇流器电路，板框架12的厚度必须大于150mm。此外，由于用于广告板的广告膜或广告布(称为广告膜)应被安置成以预定间距远离荧光灯14，否则会产生严重的亮度差异，因此整个广告板的厚度变得更大，需要更多空间用于安装，广告膜或广告布诸如具有广告内容的
Figure BSA00000603461600011
的
Figure BSA00000603461600012
为解决上述问题，发明人已经提出基于单元式导光板的背光(显示)装置。它是名称为“大型平板显示装置和其单元板”的韩国专利申请公布10-2008-0070135。如图2所示，背光装置200所提出的系统将多个小型的单一板单元400邻近地安置，将它们固定到支架310且作为表面发光装置操作，单一板单元400包括导光板、灯和框300内的灯框，支架310平行地或以棋盘格式安置。为解决连接部分看上去比其余部分更暗的问题，将两个相邻的面板单元的导光板440连接的连接部分安装有位于连接部分的顶部分散片450(参照图3(a))，或通过丝网印刷在连接部分内的导光板的表面上安装有具有点形的光散射元件460(参照图3(b)。采用的灯420包括反射锥412，反射锥412用于将各方向发射的光反射到导光板440。且用于操作灯420的电源模块内置在灯框410内，灯框410安置成支撑两个导光板440。
由于导光板440和框300之间的热膨胀差异，上述传统的背光装置200具有变形的问题。由于由亚克力树脂制成的导光板和由诸如铝的金属制成的框300之间的热膨胀差异，在炎热的夏天，导光板440比框300产生更大的热膨胀，而单一板单元400通过支架310固定到框300。因此，单一板单元400的导光板440显示出类似弯曲的变形。此外，由大量互相连接的单一板单元400构成的大型板显示出更大的变形。
同时，由于上述传统的背光装置200具有如下的结构：与单一板单元400邻近设置而不重叠，且在两个相邻的单一板单元400之间安置由反射锥412包围的灯420，因此两个相邻的单一板单元400的连接部分变为看上去比其余部分更暗的浓阴影区域。为消除该浓阴影区域，使用分散片450覆盖该浓阴影区域，或沿连接部分的边缘通过丝网印刷增加点型光散射元件460。然而，采用上述方法，由于连接部分与其余部分的亮度差是严重的，因此不能够防止浓阴影区域的出现。尤其地，由于传统的背光装置200不具有用于保持导光板440和安置在导光板440上面的广告膜(未示出)之间的最小间距的手段，如果具有降低的张力的广告膜接近导光板440的表面，如图4所示，存在如下的问题：浓阴影区域暴露在广告膜外。同时，由于灯420发光时产生的热和位置间的温差，分散片450很容易变形，这是个问题。
上述传统的背光装置200不能够提供用于帮助没有安装广告膜技能的人员去方便且容易地安装以及用于适当地调节广告膜的张力的手段。
发明内容
[技术问题]
本发明的目的是解决现有技术的上述问题，且具体地提供一种基于导光板的背光装置，该导光板适合于通过连接多个基于导光板的单一板单元而形成的大型的导光板背光装置，且通过消除单一板单元的连接部分的浓阴影部分而增加了整个背光装置的亮度均匀性。
本发明的目的是还提供一种基于导光板的背光装置，该导光板被构造成通过允许接纳在框内的板单元组件沿热膨胀方向的自由运动来防止由于框和板单元组件之间的热膨胀差异而引起的热变形。
本发明的目的是还提供一种基于导光板的背光装置，该导光板能够方便地安装，同时保持广告膜的强张力。
此外，本发明的目的是提供一种基于导光板的背光装置，该导光板能够通过拆卸发生故障的单一板单元及使用新的单一板单元替换发生故障的单一板单元而被方便地修理。
[技术方案]
根据本发明的用于实现目标的一方面，提供一种增大的导光板背光装置，所述导光板背光装置以板单元形式组装，所述导光板背光装置包括：导光板组件，所述导光板组件包括多个导光板单元，所述多个导光板单元并排连接以形成增大的发光表面背光装置，各导光板单元包括具有光散射元件和光源的导光板，所述光散射元件形成在所述导光板的底表面，所述光源沿所述导光板的至少一个侧表面安置，使得所述导光板将来自所述光源的光发射到所述导光板的前部；和框主体，所述框主体包括板组件接收-支撑框部分和广告膜固定框部分，所述板组件接收-支撑框部分提供接收空间，所述接收空间具有敞开的前部且足够大以接收所述导光板组件并适应所述导光板组件的热膨胀差，所述板组件接收-支撑框部分在所述接收空间内接收所述导光板组件，自所述导光板的前部和背部支撑所述导光板组件，以使所述导光板组件不向外移位且不固定，因此允许所述导光板组件在所述接收空间内移动，所述广告膜固定框部分保持所述广告膜的边缘部分，所述广告膜安装在所述导光板组件的前部上或上方。
所述导光板背光装置还包括：一个或更多的光分散管，所述光分散管沿所述导光板单元的连接部分固定到且覆盖所述连接部分，所述光分散管提供光分散的功能和隔离功能，所述光分散功能通过将来自所述导光板的连接部分以及它们的相邻区域的光折射且均匀地分散来补偿连接部分的低亮度，所述隔离功能通过支撑所述广告膜来防止即使当所述广告膜由于张力的减小而变松弛时，所述广告膜接近所述导光板。根据示例，所述光分散管包括弯曲部分以及第一水平翼部分和第二水平翼部分，所述弯曲部分具有圆拱形的横截面，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分相对地设置在所述弯曲部分的下部的两端，且延伸为与所述连接部分一样长，且其中，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分分别固定到两个相连的导光板单元，使得所述弯曲部分覆盖两个所述导光板的所述连接部分。所述光分散管优选地由聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂形成。
所述板组件接收-支撑框部分和所述导光板组件之间的接收空间具有这样的尺寸：即使所述导光板背光装置的温度超过65℃，热膨胀的导光板组件的尺寸也不超过所述接收空间的尺寸，使得不触及所述接收空间的侧表面。
所述广告膜固定框部分保持且紧紧地固定所述广告膜的边缘部分，所述广告膜通过预定间距安置在所述导光板组件的前表面上或上方。
所述板组件接收-支撑框部分支撑所述导光板组件，从而通过支撑所述导光板组件的整个背部和所述导光板组件的前部的局部边缘部分而使得所述导光板组件不向前以及向后脱离。此外，所述板组件接收-支撑框部分包括多个防移位托架，所述多个防移位托架沿所述板组件接收-支撑框部分的侧壁均匀安置，所述多个防移位托架中的每一个具有固定到所述板组件接收-支撑框部分的所述侧壁的一个部件，和覆盖所述板组件接收-支撑框部分的所述边缘部分且防止所述导光板向前移位的另一个部件。
所述导光板组件包括导光板连接框和紧固螺栓，所述导光板连接框用于支撑相邻的导光板单元的两个侧边缘部分且将相邻的导光板单元的两个侧边缘部分连接在一起；所述坚固螺栓插入到设置在所述相邻的导光板单元的两个边缘部分的孔中并固定到所述导光板连接框，且通过所述导光板连接框将所述相邻的导光板单元连接。此外，所述导光板连接框是金属框，所述金属框包括散热翼、或散热片或两者的组合，以将所述热源产生的热快速地发散。而且，形成所述导光板组件的所述导光板单元连接为，使得通过仅松开固定期望从所述导光板连接框上拆下的所述导光板单元的固定螺栓，正好能够拆下期望被拆卸的导光板单元。
在所述导光板背光装置中，所述导光板组件的互相连接的相邻的导光板单元是以它们的边缘部分重叠的方式连接的。
所述广告膜固定框部分包括：固定框部分、滑行固定部分和滑行孔环，所述固定框部分包括内壁和外壁，所述内壁和外壁以预定间距分开且安置成包围所述板组件接收-支撑框部分，在所述外壁上沿预定高度设置滑行固定部分，滑行孔环具有主体，所述主体具有用于接合形成的膜张力调节带的孔或环，且所述主体的端部可滑行地接合所述滑行固定部分。此外，优选地，所述广告膜固定框部分还包括盖和盖弹簧，所述盖覆盖所述外壁和所述内壁之间的空间，且所述盖的一个端部可旋转地接合所述外壁的顶端且另一端部与所述内壁的顶端配合来向下压所述广告膜的边缘部分，所述盖弹簧连接在所述盖的内壁的一个端部和另一端部之间，且为所述盖提供向下压所述广告膜的力。
另一方面，根据本发明的另一方面，一种以板单元形式组装的增大的导光板背光装置，包括：导光板组件，所述导光板组件包括多个导光板单元，所述多个导光板单元并排连接以形成增大的发光表面背光装置，各导光板单元包括具有光散射元件的导光板和光源，所述光散射元件形成在所述导光板的底表面，所述光源沿所述导光板的至少一个侧表面安置，使得所述导光板将来自所述光源的光发射到所述导光板的前部；一个或多个光分散管，所述光分散管沿所述导光板单元的连接部分固定到且覆盖所述连接部分，所述光分散管提供光分散功能和隔离功能，所述光分散功能通过将来自所述导光板的连接部分以及它们的相邻区域的光折射且分散来补偿连接部分的低亮度，所述隔离功能通过支撑所述广告膜来防止即使当所述广告膜由于张力的减小而变松弛时所述广告膜接近所述导光板；和框主体，所述框主体用于在内部接收所述导光板组件且支撑所述导光板组件，以使得所述导光板组件不向外移位。
所述光分散管包括弯曲部分以及第一水平翼部分和第二水平翼部分，所述弯曲部分具有圆拱形的横截面，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分相对地设置在所述弯曲部分的下部的两端，且延伸到和所述连接部分一样长，且其中，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分分别固定到两个相连的导光板单元，使得所述弯曲部分覆盖所述两个导光板的所述连接部分。
所述框主体包括板组件接收-支撑框部分，所述板组件接收-支撑框部分提供接收空间，所述接收空间具有敞开的前部且足够大以接收所述导光板组件以及适应所述导光板组件的热膨胀差，所述板组件接收-支撑框部分在所述接收空间内接收所述导光板组件，自所述导光板的前部和后部支撑所述导光板组件，以使所述导光板组件不向外移位且不固定，因此允许所述导光板组件在所述接收空间内移动。所述板组件接收-支撑框部分包括多个防移位托架，所述多个防移位托架沿所述板组件接收-支撑框部分的侧壁均匀安置，所述多个防移位托架的每一个具有固定到所述板组件接收-支撑框部分的所述侧壁的一个部件，和覆盖所述板组件接收-支撑框部分的所述边缘部分且防止所述导光板向前移位的另一个部件。
此外，框主体还包括用于保持所述广告膜的边缘部分的广告膜固定框部分，所述广告膜安装在所述导光板组件的前表面上或上方。所述广告膜固定框部分包括：固定框部分、滑行固定部分和滑行孔环，所述固定框部分包括内壁和外壁，所述内壁和外壁以预定间距分开且安置成包围所述板组件接收-支撑框部分，在所述外壁上沿预定高度设置所述滑行固定部分，滑行孔环具有主体，所述主体具有用于接合形成的膜张力调节带的孔或环，且所述主体的端部可滑行地接合所述滑行固定部分。
所述广告膜固定框部分还包括盖和盖弹簧，所述盖覆盖所述外壁和所述内壁之间的空间，且所述盖的一个端部可旋转地接合所述外壁的顶端以及另一端部与所述内壁的顶端配合来向下压所述广告膜的边缘部分，所述盖弹簧连接在所述盖的内壁的一个端部和另一端部之间，且为所述盖提供向下压所述广告膜的力。
所述板组件接收-支撑框部分和所述导光板组件之间的接收空间具有这样的尺寸：即使所述导光板组件的温度超过65℃，热膨胀的导光板组件的尺寸也不超过所述接收空间的尺寸，使得不触及所述接收空间的侧表面。
同时，所述导光板组件包括导光板连接框和紧固螺栓，所述导光板连接框用于支撑相邻的导光板单元的两个侧边缘部分且将相邻的导光板单元的两个侧边缘部分连接在一起，所述紧固螺栓插入到设置在所述相邻的导光板单元的两个边缘部分的孔中并固定到所述导光板连接框，且通过所述导光板连接框将所述相邻的导光板单元连接，。
[有益效果]
由于本发明提供通过连接和组装多个导光板单元而形成的装置，对待制造的背光装置的尺寸没有理论限制，且能够制造大于目前市售的PMMA板的尺寸的背光装置。
同时，由于导光板单元互相连接，而没有连接到框主体，如果特定的导光板单元损坏，只需从与其连接的导光板单元上将损坏的导光板单元拆卸，且不必拆卸导光板单元的其余部分，使得维修方便。
由于本发明中，导光板组件接收在用于接收且支撑它的框主体中且被支撑，以使其不向前或向后移位，但是不固定，因此，所述导光板组件能够在框主体内的接收空间内自由地向侧向移动，且因此即使安装空间的温度上升，也能够防止由于导光板组件和框主体之间的热膨胀差引起的诸如弯曲变形和损坏的问题。
同时，通过使用光分散管来覆盖可能在两个互相连接的导光板单元的连接部分出现的浓阴影区域，且消除了连接部分和其余部分之间的亮度差，不会发生在连接部分内的广告膜变暗的现象。同时，光分散管防止广告膜的松弛，且因此它防止广告膜接近导光板，使得防止由于松弛的广告膜引起的浓阴影区域。
在本发明中，由于在由布制成的广告膜(例如，
Figure BSA00000603461600081
)的期望位置的孔被用于使用带固定到滑行孔环，以安装所述广告膜，从而广告膜的安装非常简单。此外，由于如果广告膜的张力降低，使得能够移动孔的位置，且接着将孔固定到滑行孔环，从而能够有效地维持所述广告膜的张力。
附图说明
图1示出用于现有技术的大型广告板的、具有多个以网格形式安置的荧光灯的直下式背光装置；
图2示出具有组装的多个导光板单元的现有技术的大型广告板；
图3(a)和图3(b)分别示出增加分散片和通过丝网印刷形成光散射元件以便除去在相邻的单一板单元的连接部分出现的浓阴影区域的示例。
图4是示出即使将分散片或光散射元件增加到连接部分，当广告膜接近图2的背光装置内的单一板单元时，出现的浓阴影区域的图片；
图5是示出根据本发明实施方式的用于大型广告板的背光装置的示意性外观的立体图；
图6是示出导光板单元的结构的分解立体图；
图7是示出图6的背光装置的详细结构的平面图；
图8是示出图6的背光装置沿线A-A的剖面图；
图9是示出图6的背光装置沿线B-B的剖面图；
图10是示出图8的部分“C”的分解图；
图11是示出图9的部分“D”的分解图；和
图12是为示出图7的背光装置的内部而示出的部分“E”的立体图。
具体实施方式
将参照附图详述本发明的优选实施方式。
图5示意性示出根据本发明的实施方式的用于广告板的、具有12000mm×6000mm的大型导光板组件的背光装置10。背光装置10由大型导光板组件20形成，大型导光板组件20被框主体30接纳且支撑。大型导光板组件20可以通过并排安置且连接30个例如为400mm×600mm的导光板单元22而形成，以形成大型的表面发光显示器。
图6示出形成导光板组件20的导光板单元22的结构。导光板24由亚克力树脂板构成。具体地，由于亚克力树脂中的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有良好的透明度、透光性能等，PMMA已经广泛使用于背光导光板。目前，商用PMMA板的最大尺寸是6000mm×2000mm。导光板单元22使用以竖直方向上的期望的宽度水平地切开的板来形成。通过并排连接多个导光板单元22，能够形成6000mm的宽度以及“竖直宽度×连接数量”的长度的导光板组件20。因此，如果增加连接的数量，能够制造图5所示的用于大型广告板的背光装置10。
导光板单元22具有沿至少一个侧表面安置光源模块26的结构，例如沿具有约400mm×6000mm尺寸的导光板24的一个或两个竖直侧表面安置光源模块26。例如，可以用印刷电路板28和安装在印刷电路板28上的多个LED 27来构造光源模块26。在印刷电路板28内被安装有操作LED27所必需的电路，且被连接到用于自外界供应操作电源的电线插口(wire jack)29。对光源来说，可以使用冷阴极荧光或这样的灯代替LED。
导光板24包括沿其两个边缘形成的多个螺栓接合孔25。而且，在导光板24的底面上形成光散射元件(未示出)，该光散射元件用于将来自光源模块26的光散射引导到竖直的侧表面，且将其向前发射。不限制光散射元件的种类，且它们能够选自熟知的诸如通过丝网印刷形成的墨点、V型切口、微槽等。
图7是示出广告膜90的左上部分被移除的背光装置10的详细结构的平面图。且图8和图9分别是示出图7的沿线A-A和线B-B的背光装置10的横截面图。
在导光板组件20内，应注意，如果相邻的导光板单元22以一间距而互相连接，那么导光板组件20的连接部分的亮度会低于其它区域。为使低亮度的问题最小化，优选地，相邻的导光板单元22以边缘重叠的方式互相连接。为此，导光板组件22具有导光板连接框60和紧固螺栓86，导光板连接框60用于支撑且连接相邻的导光板单元22的两个边缘部分，紧固螺栓86插入在相邻的导光板单元22的两个边缘部分上形成的螺栓接合孔25，且紧固螺栓86固定到导光板连接框60。这样，相邻的导光板单元22通过导光板连接框60而重叠地连接。由于是这样的结构：导光板单元22仅通过导光板连接框60互相连接，而没有连接到其它部件，因此当特定的导光板单元22需要自导光板组件22上拆下时，通过自相应的导光板连接框60松开固定特定的导光板单元22的紧固螺栓86来完成。
优选地，导光板连接框60由具有极好导热性的金属构成，以便来自光源模块26的热快速地发散到外面。此外，优选地，导光板连接框60以散热翼85、散热翅片或它们的组合的结构而形成。
本发明包括用于解决相邻的导光板单元22的连接部分以及重叠连接部分的低亮度的问题的独立部件。该独立部件是一个或多个光分散管100。光分散管100覆盖且固定至导光板单元22所连接的连接部分。光分散管100同时提供两个主要功能：一个是光分散的功能，光分散的功能是通过将来自导光板的连接部分以及它们的相邻的区域的光折射且均匀地分散来补偿连接部分的低亮度，且另一个是隔离功能，该隔离功能通过支撑广告膜90来防止广告膜90接近导光板24，即使当广告膜由于张力的减小而变松弛。
对这些功能来说，优选地，光分散管100包括弯曲部分101以及第一和第二水平翼部分102，弯曲部分101具有例如为圆拱形的横截面，第一和第二水平翼部分102分别相对地设置在弯曲部分101的两个边缘部分，且延伸到和导光板24的连接部分一样长。该第一和第二水平翼部分102分别使用紧固螺栓86固定到两个互相连接的导光板单元22的边缘，使得弯曲部分10覆盖两个导光板单元22的连接部分。
如果光分散管100的弯曲部分101安装成覆盖连接部分，来自导光板的连接部分和相邻的部分的光由弯曲部分101折射，且均匀地分散。通过这种光的分散功能，补偿了连接部分的低亮度，且连接部分与相邻区域相比的亮度差大大降低。
光分散管100还执行用于支撑广告膜90的隔离片的功能，该广告膜90由于张力的减小而变松弛。通过此隔离片功能，广告膜90不能够接近导光板24，将间距维持至少和光分散管100的高度一样大。如果广告膜90和导光板24互相非常接近，那么根据导光板24的部位变化的亮度差没有变化地暴露在广告膜中，而当恒定地保持特定的或更大的间距，那么根据部位变化的亮度差变弱且不显示在广告膜90中。由于光分散管100的隔离功能再次补偿了连接部分的低亮度的问题，人们几乎不能够识别连接部分和其他部分之间的亮度差。
光分散管100优选地由满足光分散以及隔离功能所需强度的材料构成。满足这样的性能的典型的材料包括聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。然而，用于光分散管100的材料可以是满足上述要求的任何材料，不限于上述两种材料。
另一方面，框主体30包括板组件接收-支撑框部分30-1和广告膜固定框部分30-2。由于框主体30必须具有足够的强度用于接收和支撑室内和室外的大型导光板组件20，它由诸如铝、铝合金或钢之类的金属形成。优选地使用模制整体地形成板组件接收-支撑框部分30-1和广告膜固定框部分30-2。可以通过将用于框主体30的模制的直条切割成用于各水平框和竖直框的两部分、安置成矩形形状，且将四个角与连接托架32、34连接来以矩形形状形成框主体30。
板组件接收-支撑框部分30-1提供接收空间72，接收空间72用于在内部接收导光板组件20且包围导光板组件20的四个侧面部分。接收空间72由侧壁74和板支撑部分76限定，且其顶部是敞开的，板支撑部分76自侧壁74直角弯曲且形成底面。优选地，在接收空间72的底面上增加用于防止雨水渗入的防水板92。板支撑部分76支撑导光板组件20的背部以及防水板92。
当确定接收空间72的尺寸时，对用于导光板材料和框主体30的PMMA板来说，必须考虑热膨胀系数。作为框主体的可能材料的铝的线性膨胀系数大约是2.303×10-5/℃，且铁的线性膨胀系数大约是1.23×10-5/℃。大多数金属的线性膨胀系数小于铝的线性膨胀系数。相反，PMMA板的线性膨胀系数大约是(5.0-10.0)×10-5/℃，比金属的线性膨胀系数大2到5倍。在各向同性固体的情况下，体积膨胀系数大约比线性膨胀系数大3倍。由于用于导光板24和框主体30的材料的热膨胀系数迥然不同，当制造背光装置10时，这需要被考虑。制造环境的温度通常低于安装环境内预期的最大温度(例如：夏天室外区域的最高温度。因此，在实际制造中，如果导光板组件20正好地安装到板组件接收-支撑框部分30-1的接收空间72，几乎触及侧壁74或以非常小的间距抵靠侧壁74安装，则在非常高的温度下，导光板组件20膨胀超过框主体30(更具体地板组件接收-支撑框部分30-1的接收空间72)，使得导光板组件20的尺寸可能大于接收空间72的尺寸。因此，推挤侧壁74的导光板组件20可能会由于侧壁74的抵抗力而变形，比如弯曲，或者导光板单元22的连接部分被损坏。
为防止这样的问题，板组件接收-支撑框部分30-1的接收空间72必须充分大于导光板组件20。用于维持标准PMMA的热稳定性的温度大约是65℃，且热稳定型的PMMA承受的温度高达100℃。而且，它所承受的温度低到-75℃。考虑这样的热性能，假设最大温度至少是65℃～100℃，优选的是，接收空间72和导光板组件20之间的间距的尺寸确定为，即使在这样的温度下也不产生导光板组件20触及板组件接收-支撑框部分30-1的侧壁74以及变形的问题。
在板组件接收-支撑框部分30-1的侧壁74上以预定高度设置固定沟槽78，优选地，以恒定高度设置。固定沟槽78接合到固定螺栓82。固定螺栓82用于固定防移位托架40。防移位托架40具有弯曲成直角的金属板的形状，其中其一个端部采用螺栓接合孔(未示出)形成，且固定到固定沟槽78以及附接到侧壁74，且其另一端部与侧壁74形成直角且延伸到接收空间72。在板组件接收-支撑框部分30-1的侧壁顶部和侧壁底部上分布且安装许多防移位托架40。由于这样安装的防移位托架40下推导光板组件20的顶边缘和底边缘，因此导光板组件20被防移位托架40固定，不会向前倾倒，且不会自接收空间72移位。毫无疑问，为相同的目的，可以在板组件接收-支撑框部分30-1的右侧壁和左侧壁安装更多的防移位托架40。
因此，导光板组件20被接收在接收空间72内，且通过防移位托架40和板支撑部分76从前侧和后侧保持在接收空间72内，但不同于现有技术，由于导光板组件20仅仅接收在接收空间72内而没有固定到板组件接收-支撑框部分30-1，它被安装成能够向上、向下且向侧面地自由移动。由于这样的非固定型接收结构，导光板组件20能够在接收空间72内自由地移动，因此即使当导光板组件20发生热膨胀时，也不会发生由与板组件接收-支撑框部分30-1相比的热膨胀比率差而产生的导光板组件20的扭曲。
广告膜固定框部分30-2包括固定框部分110、112，固定框部分110、112提供滑行固定部分114和滑行孔环116，滑行孔环116可滑行地接合滑行固定部分114。固定框部分110、112包括外壁110和内壁112，外壁110和内壁112以预定间距分开且安置成包围板组件接收-支撑框部分30-1。在外壁110内沿预定高度、优选地沿恒定高度提供滑行固定部分114。在滑行孔环116的主体内形成孔或环，膜张力调节带118接合该孔或环，且该主体的端部可滑行地接合滑行固定部分114。因此，滑行孔环116能够根据滑行固定部分114移动。沿广告膜固定框部分30-2的四周均匀地分布且安置多个滑行孔环116。为安装广告膜90，在广告膜90的边缘刺穿多个孔。将膜张力调节带118放入广告膜90的孔以及滑行孔环116的主体上设置的孔或环中，且拉紧，以便将期望的张力施加到广告膜90。
滑行孔环116能够沿滑行固定部分114移动。如果广告膜90的张力变松，将可产生问题的带118去除，且接着通过在广告膜90上刺穿新孔、将滑行孔环116移动到新孔的位置且将新带118接合到滑行孔环116以及新孔，广告膜90能够再次变紧。即使非熟练的人员也能够完成这样的用于安装广告膜90或加强张力的工作。同时，即使在用于使松弛的广告膜的张力加强的工作完成之前，由于光分散管100的隔离作用，广告膜90也不能够接近导光板24。
广告膜固定框部分30-2还包括盖120和盖弹簧122。盖120覆盖外壁110和内壁112之间的空间，且构造成：其一个端部可旋转地接合外壁110的顶端，且另一端部112与内壁的顶端配合来保持且下压广告膜90的边缘部分。盖弹簧122接合在盖120内部的一个端部和另一端部之间，且为盖120提供力以能够保持且下压广告膜90。盖弹簧122例如可以是弹簧板。通过这样的广告膜固定框部分30-2，广告膜90接收来自所有方向的张力，且在导光板组件20的前表面之上以预定间距分开，且紧紧地安装。
在具有上述结构的背光装置10内，如果将工作电源施加到各导光板单元22，形成导光板组件20的各导光板单元22通过导光板的整个表面独立地发光。因此，导光板组件20是作为整体的大的表面发光装置，且作为在导光板组件20之上放置的广告膜90的背光装置。
工业应用
本发明可以广泛用于基于尺寸大于市售的PMMA板的最大尺寸的导光板制造大型广告板。

Claims (24)

1.一种增大的导光板背光装置，所述导光板背光装置以板单元形式组装，所述导光板背光装置包括：
导光板组件，所述导光板组件包括多个导光板单元，所述多个导光板单元并排连接以形成增大的发光表面背光装置，各导光板单元包括具有光散射元件的导光板和光源，所述光散射元件形成在所述导光板的底表面，所述光源沿所述导光板的至少一个侧表面安置，使得所述导光板将来自所述光源的光发射到所述导光板的前部；和
框主体，所述框主体包括板组件接收-支撑框部分和广告膜固定框部分，所述板组件接收-支撑框部分提供接收空间，所述接收空间具有敞开的前部且足够大以接收所述导光板组件并适应所述导光板组件的热膨胀差，所述板组件接收-支撑框部分在所述接收空间内接收所述导光板组件，自所述导光板的前部和背部支撑所述导光板组件，以使所述导光板组件不向外移位且不固定，从而允许所述导光板组件在所述接收空间内移动，所述广告膜固定框部分保持安装在所述导光板组件的前部上或上方的广告膜的边缘部分。
2.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，还包括一个或多个光分散管，所述光分散管沿所述导光板单元的连接部分固定到且覆盖所述连接部分，所述光分散管提供光分散功能和隔离功能，所述光分散功能通过将来自所述导光板的连接部分以及所述连接部分的相邻区域的光折射且分散来补偿所述连接部分的低亮度，所述隔离功能通过支撑所述广告膜来防止即使当所述广告膜由于张力的减小而变松弛时所述广告膜接近所述导光板。
3.如权利要求2所述的增大的导光板背光装置，其中所述光分散管包括弯曲部分以及第一水平翼部分和第二水平翼部分，所述弯曲部分具有圆拱形的横截面，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分相对地设置在所述弯曲部分的下部的两端，且延伸为与所述连接部分一样长，且其中，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分分别固定到两个相连的导光板单元，使得所述弯曲部分覆盖两个所述导光板单元的所述连接部分。
4.如权利要求2或3所述的增大的导光板背光装置，其中所述光分散管由聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二酯树脂形成。
5.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，其中所述板组件接收-支撑框部分和所述导光板组件之间的接收空间具有这样的尺寸：即使所述导光板背光装置的温度超过65℃，热膨胀的导光板组件的尺寸也不超过所述接收空间的尺寸，使得不触及所述接收空间的侧表面。
6.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，其中所述广告膜固定框部分保持且牢固地固定所述广告膜的边缘部分，所述广告膜通过预定间距安置在所述导光板组件的前表面上或上方。
7.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，其中所述板组件接收-支撑框部分支撑所述导光板组件，从而通过支撑所述导光板组件的整个背部和所述导光板组件的前部的局部边缘部分而使得所述导光板组件不向前以及向后脱离。
8.如权利要求7所述的增大的导光板背光装置，其中所述板组件接收-支撑框部分包括多个防移位托架，所述多个防移位托架沿所述板组件接收-支撑框部分的侧壁均匀地安置，所述多个防移位托架中的每一个具有固定到所述板组件接收-支撑框部分的所述侧壁的一个部件，和覆盖所述板组件接收-支撑框部分的所述边缘部分且防止所述导光板组件向前移位的另一个部件。
9.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，其中所述导光板组件包括导光板连接框和紧固螺栓，所述导光板连接框用于支撑相邻的导光板单元的两个侧边缘部分且将相邻的导光板单元的两个侧边缘部分连接在一起，所述紧固螺栓插入到设置在所述相邻的导光板单元的两个边缘部分的孔中并固定到所述导光板连接框，且通过所述导光板连接框将所述相邻的导光板单元连接。
10.如权利要求9所述的增大的导光板背光装置，其中所述导光板连接框是金属框，所述金属框包括散热翼、或散热翅片或两者的组合，以将所述热源产生的热快速地发散。
11.如权利要求9所述的增大的导光板背光装置，其中形成所述导光板组件的所述导光板单元连接为，使得通过仅松开固定期望从所述导光板连接框上拆下的所述导光板单元的固定螺栓，正好能够拆下期望被拆卸的导光板单元。
12.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，所述导光板组件的互相连接的相邻的导光板单元是以它们的边缘部分重叠的方式连接的。
13.如权利要求1所述的增大的导光板背光装置，其中所述广告膜固定框部分包括：固定框部分、滑行固定部分和滑行孔环，所述固定框部分包括内壁和外壁，所述内壁和外壁以预定间距分开且安置成包围所述板组件接收-支撑框部分，在所述外壁上沿预定高度设置所述滑行固定部分，所述滑行孔环具有主体，所述主体具有用于接合形成的膜张力调节带的孔或环，且所述主体的端部可滑行地接合所述滑行固定部分。
14.如权利要求13所述的增大的导光板背光装置，其中所述广告膜固定框部分还包括盖和盖弹簧，所述盖覆盖所述外壁和所述内壁之间的空间，且所述盖的一个端部可旋转地接合所述外壁的顶端且另一端部与所述内壁的顶端配合来向下压所述广告膜的边缘部分，所述盖弹簧连接在所述盖的内壁的一个端部和另一端部之间，且为所述盖提供向下压所述广告膜的力。
15.一种增大的导光板背光装置，所述导光板背光装置以板单元形式组装，所述导光板背光装置包括：
导光板组件，所述导光板组件包括多个导光板单元，所述多个导光板单元并排连接以形成增大的发光表面背光装置，各导光板单元包括具有光散射元件的导光板和光源，所述光散射元件形成在所述导光板的底表面，所述光源沿所述导光板的至少一个侧表面安置，使得所述导光板将来自所述光源的光发射到所述导光板的前部；
一个或多个光分散管，所述光分散管沿所述导光板单元的连接部分固定到且覆盖所述连接部分，所述光分散管提供光分散功能和隔离功能，所述光分散功能通过将来自所述导光板的所述连接部分以及所述连接部分的相邻区域的光折射且分散来补偿所述连接部分的低亮度，所述隔离功能通过支撑所述广告膜来防止即使当所述广告膜由于张力的减小而变松弛时所述广告膜接近所述导光板；和
框主体，所述框主体用于在内部接收所述导光板组件且支撑所述导光板组件，以使得所述导光板组件不向外移位。
16.如权利要求15所述的增大的导光板背光装置，其中所述光分散管包括弯曲部分以及第一水平翼部分和第二水平翼部分，所述弯曲部分具有圆拱形的横截面，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分相对地设置在所述弯曲部分的下部的两端，且延伸为与所述连接部分一样长，且其中，所述第一水平翼部分和第二水平翼部分分别固定到两个相连的导光板单元，使得所述弯曲部分覆盖两个所述导光板单元的所述连接部分。
17.如权利要求15或16所述的增大的导光板背光装置，其中所述光分散管由聚碳酸酯树脂或聚对苯二甲酸乙二酯树脂形成。
18.如权利要求15所述的增大的导光板背光装置，其中所述框主体包括板组件接收-支撑框部分，所述板组件接收-支撑框部分提供接收空间，所述接收空间具有敞开的前部且足够大以接收所述导光板组件以及适应所述导光板组件的热膨胀差，所述板组件接收-支撑框部分在所述接收空间内接收所述导光板组件，自所述导光板的前部和背部支撑所述导光板组件，以使所述导光板组件不向外移位且不固定，因此允许所述导光板组件在所述接收空间内移动。
19.如权利要求18所述的增大的导光板背光装置，其中所述板组件接收-支撑框部分包括多个防移位托架，所述多个防移位托架沿所述板组件接收-支撑框部分的侧壁均匀安置，所述多个防移位托架中的每一个具有固定到所述板组件接收-支撑框部分的所述侧壁的一个部件，和覆盖所述板组件接收-支撑框部分的所述边缘部分且防止所述导光板向前移位的另一个部件。
20.如权利要求18所述的增大的导光板背光装置，其中框主体还包括用于保持安装在所述导光板组件的前表面上或上方的广告膜的边缘部分的广告膜固定框部分。
21.如权利要求20所述的增大的导光板背光装置，其中所述广告膜固定框部分包括：固定框部分、滑行固定部分和滑行孔环，所述固定框部分包括内壁和外壁，所述内壁和外壁以预定间距分开且安置成包围所述板组件接收-支撑框部分，在所述外壁上沿预定高度设置所述滑行固定部分，所述滑行孔环具有主体，所述主体具有用于接合形成的膜张力调节带的孔或环，且所述主体的端部可滑行地接合所述滑行固定部分。
22.如权利要求21所述的增大的导光板背光装置，其中所述广告膜固定框部分还包括盖和盖弹簧，所述盖覆盖所述外壁和所述内壁之间的空间，且所述盖的一个端部可旋转地接合所述外壁的顶端且另一端部与所述内壁的顶端配合来向下压所述广告膜的边缘部分，所述盖弹簧连接在所述盖的内壁的一个端部和另一端部之间，且为所述盖提供向下压所述广告膜的力。
23.如权利要求18所述的增大的导光板背光装置，其中所述板组件接收-支撑框部分和所述导光板组件之间的接收空间具有这样的尺寸：即使所述导光板背光装置的温度超过65℃，热膨胀的导光板组件的尺寸也不超过所述接收空间的尺寸，使得不触及所述接收空间的侧表面。
24.如权利要求15所述的增大的导光板背光装置，其中所述导光板组件包括导光板连接框和紧固螺栓，所述导光板连接框用于支撑相邻的导光板单元的两个侧边缘部分且将相邻的导光板单元的两个侧边缘部分连接在一起，所述紧固螺栓插入到设置在所述相邻的导光板单元的两个边缘部分的孔中且固定到所述导光板连接框，且通过所述导光板连接框将所述相邻的导光板单元连接。
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