CN102996087A - 防尘装置及手电钻 - Google Patents

Abstract

本发明涉及专用于手电钻的防尘装置及使用该防尘装置的手电钻，防尘装置包括防尘罩和排尘板。防尘罩是由包括底部、周壁及敞口端所构成的碗状的壳体，底部的中心朝向敞口端隆起，形成界于所述隆起顶端与所述周壁之间的环状集尘室，隆起的顶端设有一贯穿底部、用于与钻头间隙配合的通孔。排尘板，为一伞状圆板，圆板的中心设有用于与钻头相对固定的锁定孔。使用上述防尘装置的手电钻消除了钻孔过程中存在的粉尘飞扬现象，可以有效避免钻孔粉尘造成的环境污染及身心危害。

Description

防尘装置及手电钻

技术领域

本发明涉及一种专用于手电钻的防尘装置及装有该防尘装置的手电钻。特别是建筑装饰工程中用来钻孔或者打孔的手持式电钻以及冲击电钻及专为它们设计的防尘装置。

背景技术

如图1所示，手电钻100是以交流电源或直流电池作为动力的钻孔工具，是手持式电动工具的一种，其主要构成部件包括：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线。手电钻是电动工具行业中销量最大的产品之一，广泛用于建筑、装修、家具等等行业，用于在物件上开孔或洞穿物体。

在手电钻的钻孔工作过程中，尤其是在对天花板打孔时，将伴随着大量粉尘和飞屑的生成。这些尘屑飘洒于作业场所环境中，四处任意散落，影响下方家居环境及卫生，尤为严重的是操作者在下方实施打孔操作时，会被直落下来的粉尘弄得灰头粉脸，此外，钻孔产生的粉尘有很大的可能会进人眼及被吸进肺部，严重影响到人们的身心健康，导致职业病隐患，然而能对这种劳动操作危害实施有效防护的装置却少之又少。因此，使用无防护的手电钻进行打孔作业不仅造成环境污染，也危害操作者的身心健康。

发明内容

针对上述手电钻在钻孔工作过程中存在粉尘污染及危害操作者健康等问题，本发明的主要目的是提供一种与手电钻配套使用的防尘装置；

本发明的另一目的是提供一种安装有防尘装置的手电钻。

为实现上述目的，本发明提供的防尘装置包括防尘罩、排尘板及一个压簧。防尘罩是由包括底部、周壁及敞口端所构成的碗状的壳体，底部的中心朝向敞口端隆起，形成界于所述隆起顶端与所述周壁之间的环状集尘室，隆起的顶端设有一贯穿底部、用于与钻头间隙配合的通孔。排尘板，为一伞状圆板，圆板的中心设有用于与钻头相对固定的锁定孔。

由以上方案可见，本发明设计了一个可与手电钻配合使用的防尘装置，包括一个具有碗状壳体的防尘罩，其可以套在手电钻的钻头上，排尘板则自敞口端装入并挡在通孔处，进行钻孔作业时，操作者一只手握钻体，另一只手把持防尘罩，使其敞口端抵靠在钻孔壁上，可以遮敝钻孔区飞溅的尘屑，碗状壳体内的集尘室可以将尘屑收集，较有效地防止了尘屑向防尘罩外撒落。

较具体的方案是还有一个压簧。该压簧使用的方式及给防尘装置带来的优点将在后详述。

更具体的方案是集尘室的直径大于圆板的直径，圆板的直径大于通孔的直径。这样，随钻头旋转的圆板一方面可以通过离心力将尘屑甩向碗状壳体的内壁并落入集尘室，另一方面圆板也可以阻档已进入集尘室的尘屑溅出防尘罩以及防止尘屑自通孔与钻头之间的间隙落下。

更具体的方案是排尘板由弹性材料制成，锁定孔为直径略小于钻头外径的光孔。这会给防尘装置向手电钻的安装带来快捷方便的优点，将压簧、防尘罩依次套入钻头后，稍用力即可将排尘板自钻头套入，并依靠其光孔紧箍在钻头的指定位置。

另一个更具体的方案是锁定孔为与钻头配合的内螺纹孔。对于刚性材料制成的排尘板来说，锁定孔内应具有与钻头螺纹参数相同的内螺纹，将压簧、防尘罩依次套入钻头后，排尘板自钻头旋下至指定位置，其能在钻头的作业工作中有效自锁。

本发明提供的手电钻包括钻体、钻头和防尘装置。钻体用于手持且有钻夹头，钻头固定在钻夹头上。防尘罩为一由包括底部、周壁及敞口端构成的略呈碗状的壳体，底部的中心朝向所述敞口端隆起，形成界于隆起的顶端与周壁之间的集尘室，隆起的顶端设有一贯穿底部、用于与钻头间隙配合的通孔。排尘板为一伞状圆板，圆板的中心设有用于与钻头相对固定的锁定孔。排尘板与防尘罩自钻头的头部向钻夹头依次排列地安置在钻头上。

一个具体的方案是在钻体与防尘罩之间还设置有一个压簧，压簧产生的恢复力作用于防尘罩的底部，并指向所述敞口端。操作者使用加有压簧的手电钻时，可以仅一只手进行施工，因为压簧可以迫使防尘罩的敞口端始终抵靠在钻孔壁上，使操作更加便利。

更具体的方案是集尘室的直径大于圆板的直径；圆板的直径大于通孔的直径。

更具体的方案是排尘板由弹性材料制成，锁定孔为直径略小于所述钻头外径的光孔。

另一更具体的方案是锁定孔为与钻头配合的内螺纹孔。

本发明的手电钻在以上构造方式下，打孔过程中天花板的拟钻孔区域以及钻头两者将被包覆于防尘罩的内部，由天花板上钻出的尘屑将被限定在位于防尘罩内腔的集尘室内，由集尘室捕集，减少了粉尘飞扬，从而避免在钻孔工作过程中出现的粉尘污染及粉尘危害操作者健康的问题。此外，由于在钻头上设置了排尘板，进而可利用排尘板在钻头上定位的便利性来限定钻头用于打孔的末端至排尘板之间的距离，以此距离作为拟打孔的深度，再者，排尘板在手电钻工作时将随钻头同步旋转，在此运动状态，其伞形外表面旋转时会把钻孔过程中掉落下来的粉尘沿着排尘板的切线方向抛射出去，这种抛出作用可以控制散落下来的粉尘不会从钻头与防尘罩之间的缝隙中泄落至外部，最终确保粉尘能最大限度地或全部地被防尘罩所收集，形成贮存于集尘室内的设计要求，有利于垃圾的集中处理和杜绝污染。

附图说明

图1现有手电钻透视图；

图2本发明手电钻透视图；

图3本发明手电钻分解透视图；

图4本发明手电钻之防尘罩透视图；

图5本发明手电钻之防尘罩剖视图；

图6本发明手电钻局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明手电钻。

参见图2～5，分别示出了本发明手电钻在不同视角、不同构成状态下的透视图、剖视图。

结合图1，本发明手电钻是在现有手电钻构造基础上的改进和提升，因此，除了本发明手电钻构造发生的改变或者新增的构件外，将继续沿用背景技术部分及其对应附图列示内容中使用的附图标记。

该手电钻100除了钻体101外，其构成部件还包括钻头102、防尘罩103和排尘板104及压簧115。

钻头102通常是其外表面带有螺纹的麻花钻。在工作状态下，钻头102的根部109被固定于钻夹头105上。钻夹头105旋转时，带动钻头102作同步转动，以便对工作对象例如天花板实施磨削、钻孔。

防尘罩103是半球形的罩子，呈碗状。它采用透明材料制成，因而从其外部可以直接观察到其内部的空间状况及粉尘积累状况。在防尘罩103的径向中部设置有通孔106。经由通孔106，防尘罩103被穿套于钻头102上。通孔106的孔径略大于钻头102的最大直径，如此，在防尘罩103和钻头102之间将于通孔106所在的部位形成间隙。这样，当钻头102旋转时，防尘罩103相对于钻头102可以保持静止。在防尘罩103被穿套于钻头102上且手电钻100进入工作状态时，防尘罩103的敞口107指向或者说朝向钻头102的头部108，并且通过在手电钻100上加设的压簧115将敞口107的边沿部位撑持在沿钻头102轴向与钻头102用于打孔的头部108保持齐平的状态。压簧115撑持于防尘罩103和钻体101之间。在钻头102不断钻入工作对象例如天花板表面之后，因防尘罩103将沿着钻头102朝其根部109逐渐后退，而使得敞口107的边沿部位在钻头102轴向上始终与被钻的工作对象例如天花板平面保持齐平。这样，敞口107的边沿部位便在钻孔工作工程中同天花板平面始终形成接触，使防尘罩103内部整体地形成相对密闭的空间，便于收存因钻孔产生的粉尘并同时防止粉尘漏出。在防尘罩103的外围罩壁110和防尘罩103介于通孔106周边的罩壁111之间，形成有中空的集尘室112。在防尘罩103被穿套于钻头102上的状态下，集尘室112沿着钻头102的轴向朝着钻头102的根部109或者钻体101所在的方向凹进或者膨出。集尘室112实际上是在防尘罩103原有半球形的基础上把通孔106周边的罩壁111进一步向外扩张后构成的槽腔。在防尘罩103被穿套于钻头102上且手电钻100进入工作状态时，还可在集尘室112内容装有适量的水体114，如此，因钻孔产生的粉尘将更利于被该部分水体114所沾湿和捕集。 

排尘板104采用弹性材料例如橡胶制成，它是一块其本身具有整体弹性的伞形的或者蘑菇形的圆板。该圆板在钻头102径向上的直径大于通孔106的孔径，且小于防尘罩103敞口的直径，这样，自敞口沿口所在平面看，集尘室的入口呈圆环状开口。在排尘板104的径向中部设置有锁定孔113。锁定孔113的内表面为同钻头102外表螺纹对应的光孔，因而通过弹性和钻头102上的外螺纹的箍紧配合，排尘板104可以被定位在钻头102外表螺纹段的指定部位。经由锁定孔113，排尘板104被穿套于钻头102上，并且排尘板104可随钻头102同步旋转。在防尘罩103被穿套于钻头102上的状态下，排尘板104的位置介于通孔106朝向钻头102之头部108的一侧。在排尘板104随钻头102同步旋转的状态下，排尘板104一方面将通孔106遮蔽或者覆盖，另一方面其伞形外表面会把钻孔过程中掉落下来的粉尘沿着排尘板104的切线方向抛射出去，使得钻孔过程中掉落下来的粉尘不会沿着存在于钻头102与防尘罩103之间的缝隙中泄落至外部，同时可利用排尘板104在钻头102上定位的可调节性来限定钻头102用于打孔的头部108至排尘板104之间的距离h，以此距离h作为拟打孔的深度。

作为另外的实施例，排尘板104也可以由刚性材料制成，此时锁定孔113的内表面应设置与钻头配合的内螺纹，以此旋在钻头102指定的位置，即保证打孔深度的h距离，该内螺纹的螺距应可保证在钻头工作的过程中自锁，即相对钻头不能发生转动。

作为另外的实施例，还可以取消压簧，操作者施工时需一只手持钻体，另一只手把持防尘罩，使钻孔的同时防尘罩的敞口端始终紧贴钻孔壁，相对于前述实施例而言，本例具有更加简单、节省零件的优点。

作为另外的实施例，防尘罩可以采用透明材料制造，以便于操作者在钻孔过程中随时观察防尘罩内尘屑的量。

Claims (10)

1.防尘装置，其特征在于：包括

防尘罩，为一由包括底部、周壁及敞口端构成的碗状的壳体，所述底部的中心朝向所述敞口端隆起，形成界于所述隆起顶端与所述周壁之间的环状集尘室，所述隆起的顶端设有一贯穿所述底部、用于与钻头间隙配合的通孔；

排尘板，为一伞状圆板，所述圆板的中心设有用于与钻头相对固定的锁定孔。

2.根据权利要求1所述的防尘装置，其特征在于：

还包括一压簧，所述压簧产生的恢复力作用迫推所述防尘罩。

3. 根据权利要求1或2所述的防尘装置，其特征在于：

所述集尘室的直径大于所述圆板的直径；

所述圆板的直径大于所述通孔的直径。

4.根据权利要求1或2所述的防尘装置，其特征在于：

所述排尘板由弹性材料制成，所述锁定孔为直径略小于所述钻头外径的光孔。

5.根据权利要求4所述的防尘装置，其特征在于：

所述防尘罩由透明材料制成。

6.根据权利要求1或2所述的防尘装置，其特征在于：

所述锁定孔为与所述钻头配合的内螺纹孔。

7. 手电钻，包括

钻体，用于手持，所述钻体设有钻夹头；

钻头，固定在所述钻夹头上；

其特征在于：

防尘罩，为一由包括底部、周壁及敞口端构成的碗状的壳体，所述底部的中心朝向所述敞口端隆起，形成界于所述隆起顶端与所述周壁之间的集尘室，所述隆起的顶端设有一贯穿所述底部、用于与所述钻头间隙配合的通孔；

排尘板，为一伞状圆板，所述圆板的中心设有用于与所述钻头相对固定的锁定孔；

所述排尘板、所述防尘罩自所述钻头的头部向所述钻夹头依次排列地安置在所述钻头上。

8.根据权利要求7所述的手电钻，其特征在于：

压簧，安置在所述钻体与所述防尘罩之间，所述压簧产生的恢复力作用于所述防尘罩的所述底部，并指向所述敞口端。

9. 根据权利要求7或8所述的手电钻，其特征在于：

所述集尘室的直径大于所述圆板的直径；

所述圆板的直径大于所述通孔的直径。

10. 根据权利要求9所述的手电钻，其特征在于：

所述排尘板由弹性材料制成，所述锁定孔为直径略小于所述钻头外径的光孔。

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