CN211973707U - 垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种垃圾处理器，其主要包括：外壳，所述外壳顶部设有垃圾进料接口，底部设有排渣口；筛网，所述筛网水平设置在所述外壳中；研磨支架，所述研磨支架为多个设置在所述筛网的上方的辐板，所述研磨支架连接设有驱动轴，所述驱动轴与连接在所述外壳下方的驱动器连接；研磨盘，所述研磨盘通过轴连接设置在所述研磨支架两端的外侧壁上；所述研磨盘的锥面与所述外壳内侧壁配合构成研磨工作面，用于对固态垃圾进行研磨粉碎。本实用新型的目的在于主要通过异步工作的研磨盘对外壳内的厨余垃圾进行压缩破碎，从而消除的破碎盲区，使得垃圾能被全部彻底的处理。

Description

垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种垃圾处理器。

背景技术

目前，随着生活水平的不断提高，家庭垃圾的产生量正急剧增加，特别是产自厨房的有机垃圾如蔬菜、瓜果以及食品废弃物等，如果不能及时处理，就会很快发出异味，对周围环境造成污染。针对于此，市场上出现了各类厨房垃圾处理器，用于处理食物垃圾。但是常见的垃圾处理器在使用时，硬度较大的食物垃圾在刀盘的转动作用下，产生离心力，向刀盘的边缘方向移动，使主刀无法对其产生破碎撕裂的效果，从而降低了食物垃圾的粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种垃圾处理器，主要通过异步工作的研磨盘对外壳内的厨余垃圾进行压缩破碎，从而消除的破碎盲区，使得垃圾能被全部彻底的处理。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理器，其主要包括：外壳，所述外壳为竖直设置的柱形腔体结构，所述外壳的顶部设有与内部贯通的垃圾进料接口，所述外壳底部的侧壁设有与内部贯通的排渣口；筛网，所述筛网水平设置在所述外壳中部的多孔结构，并且所述筛网四周的边缘与所述外壳内侧壁固定连接；研磨支架，所述研磨支架为多个设置在所述筛网的上方的辐板，所述研磨支架连接设有驱动轴，所述驱动轴径轴孔贯穿所述筛网及所述外壳底部的中央，与连接在所述外壳下方的驱动器连接；研磨盘，所述研磨盘为锥面结构，并通过轴连接设置在各个所述研磨支架两端的外侧壁上；所述研磨盘的锥面与所述外壳内侧壁配合构成研磨工作面，用于对固态垃圾进行研磨粉碎。

优选的，所述研磨支架包括第一辐板和第二辐板，所述驱动轴由嵌套设置的轴套和轴芯构成；所述第一辐板的中部与所述轴芯的顶端固定连接，所述第二辐板与所述轴套顶部相对的两侧固定连接；所述轴套与所述轴芯的低端分别设从动齿轮；所述驱动器包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机及所述第二步进电机的输出轴分别设有主动齿轮，所述第一步进电机及所述第二步进电机分别通过各自的所述主动齿轮分别与所述轴套的及所述轴芯的所述从动齿轮啮合传动；所述第一步进电机及所述第二步进电机与控制器电性连接。

优选的，各个所述的从动齿轮均通过齿盘分别与所述轴套及所述轴芯连接；各个所述齿盘分别与所述轴套及所述轴芯刚性连接，所述从动齿轮与所述齿盘的贴合面分别设有相对的应弧形槽，各个所述的弧形槽均为一段环所述驱动轴周向设置的弧形结构；所述从动齿轮及所述齿盘的所述弧形槽合并构成一弧形通道，所述弧形通道内设有弹簧。

优选的，所述外壳内侧壁对应所述研磨盘区域设有驱动齿槽，所述驱动齿槽为相互交叉的曲线槽结构，各个所述研磨盘的外侧壁换轴向均布有若干斜齿牙，相邻的连个所述研磨盘的斜齿牙方向相反；各个所述的研磨盘在所述研磨支架的带动下在所述外壳内进行公转，同时通过所述斜齿牙与所述驱动齿槽的配合进行自转。

优选的，还包括冲刷装置，所述冲刷装置包括第一喷嘴、第二喷嘴；所述外壳对应所述研磨之间上方的侧壁设有贯通的第一喷孔，并且对应所述驱动齿槽设有贯通的第二喷孔，所述第一喷嘴固定设置在所述第一喷孔内，所述第二喷嘴固定设置在所述第二喷孔内；所述第一喷嘴及所述第二喷嘴位于所述外壳外部的一端分别通过管道与水泵连接，所述水泵与所述控制器电性连接。

优选的，所述第一辐板的顶部密布有若干个齿尖朝上的第一锉牙，各个所述研磨盘的锥形表面密布有若干个第二锉牙；所述第二喷孔对应所述研磨支架的旋转方向设有斜倒角。

本实用新型的有益效果：当有厨余残渣经洗菜盆的漏水孔进入外壳内部时，启动驱动器，此时研磨支架在外壳内部旋转，同时研磨盘通过与外壳内壁的配合自行旋转并对厨余残渣进行碾压研磨，被破碎捣烂的厨余残渣透过筛网，经排渣口落入下水管道中被水冲走，而没有被破碎捣烂的厨余残渣则被筛网拦截，并不停的被研磨盘及外壳的内侧壁进行磨碎，直至完全透过筛网经排渣口排出。该过程中，研磨盘在外壳内不断的进行公转和自传，因此对外壳内的固态厨余物进行多方位，多角度的摩擦处理，避免其停留在某一盲区内躲避破碎处理，因此保证了厨余垃圾的全面处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型研磨支架结构示意图；

图3为本实用新型驱动器结构示意图；

图4为本实用新型研磨盘与驱动齿槽配合方式示意图；

图5为本实用新型从动齿轮与齿盘结构示意图；

图6为本实用新型第二喷孔结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1、图2、图3，一种垃圾处理器，其主要包括：外壳1，所述外壳1 为竖直设置的柱形腔体结构，所述外壳1的顶部设有与内部贯通的垃圾进料接口2，所述外壳1底部的侧壁设有与内部贯通的排渣口3；筛网4，所述筛网4 水平设置在所述外壳1中部的多孔结构，并且所述筛网4四周的边缘与所述外壳1内侧壁固定连接；研磨支架，所述研磨支架为多个设置在所述筛网4的上方的辐板，所述研磨支架连接设有驱动轴7，所述驱动轴7径轴孔贯穿所述筛网 4及所述外壳1底部的中央，与连接在所述外壳1下方的驱动器连接；研磨盘9，所述研磨盘9为锥面结构，并通过轴连接设置在各个所述研磨支架两端的外侧壁上；所述研磨盘9的锥面与所述外壳1内侧壁配合构成研磨工作面，用于对固态垃圾进行研磨粉碎。

通过上述设置，将外壳1顶部垃圾进料接口2与厨房洗菜池的漏水孔对接，同时将外壳1底部的排渣口3与厨房下水管道连接，当有厨余残渣经洗菜盆的漏水孔进入外壳1内部时，启动驱动器，此时研磨支架在外壳1内部旋转，同时研磨盘9通过与外壳1内壁的配合自行旋转并对厨余残渣进行碾压研磨，被破碎捣烂的厨余残渣透过筛网4，经排渣口3落入下水管道中被水冲走，而没有被破碎捣烂的厨余残渣则被筛网4拦截，并不停的被研磨盘9及外壳1的内侧壁进行磨碎，直至完全透过筛网4经排渣口3排出。该过程中，研磨盘9在外壳1内不断的进行公转和自传，因此对外壳1内的固态厨余物进行多方位，多角度的摩擦处理，避免其停留在某一盲区内躲避破碎处理，因此保证了厨余垃圾的全面处理。

其中对于驱动器的触发方式可通过手动开关实现，也可以通过设置在外壳1 内部的传感感器来实现自动启停，例如通过红外传感器对外壳1内的固体进行识别等，上述方式均为本领域常用手段，且不是本申请的技术点，因此本申不在赘述。

实施例二：

根据图3，所述研磨支架包括第一辐板10和第二辐板11，所述驱动轴由嵌套设置的轴套12和轴芯13构成；所述第一辐板10的中部与所述轴芯13的顶端固定连接，所述第二辐板11与所述轴套12顶部相对的两侧固定连接；所述轴套12与所述轴芯13的低端分别设从动齿轮14；所述驱动器包括第一步进电机15和第二步进电机16，所述第一步进电机15及所述第二步进电机16的输出轴分别设有主动齿轮17，所述第一步进电机15及所述第二步进电机16分别通过各自的所述主动齿轮17分别与所述轴套12的及所述轴芯13的所述从动齿轮 14啮合传动；所述第一步进电机15及所述第二步进电机16与控制器电性连接。

上述设置中，第一步进电机15及第二步进电机16对第一辐板10及第二辐板11进行异步驱动，即：当第一辐板10通过轴芯13传动进行旋转时，第二步进电机16处于停止状态，因此第一辐板10上的研磨盘9随第一辐板10的转动向第二辐板11上的研磨盘9靠拢，在靠拢的过程中，对两个研磨盘9之间的厨余垃圾进行挤压研磨，直至连个研磨盘9接近到极限状态时，第一步进电机15 停止运转，第二步进电机16开始启动，此时第二辐板11上的研磨盘9向第一辐板10上的研磨盘9靠拢并进行挤压研磨，由此周而复始的不断对厨余垃圾进行压缩研磨。

实施例三：

根据图5，各个所述的从动齿轮14均通过齿盘19分别与所述轴套12及所述轴芯13连接；各个所述齿盘19分别与所述轴套12及所述轴芯13刚性连接，所述从动齿轮14与所述齿盘19的贴合面分别设有相对的应弧形槽20，各个所述的弧形槽20均为一段环所述驱动轴周向设置的弧形结构；所述从动齿轮14 及所述齿盘19的所述弧形槽20合并构成一弧形通道，所述弧形通道内设有弹簧21。

上述设置中，各个从动齿轮14的扭矩通过弹簧21向齿盘19进行传递，对研磨支架进行保护，例如当第一辐板10旋转，并且第一辐板10上的研磨盘9 遇到较难破碎的厨余垃圾时，第一辐板10将无法按照预定角度完成旋转，此时弹簧21将吸收第一步进电机15的旋转扭力，并转换成弹性势能，当第二步进电机16启动后，第二辐板11旋转，此时第二辐板11上的研磨盘9先远离第一辐板10上的研磨盘9，向第一辐板10上另一组研磨盘9靠近，该过程中，因被厨余垃圾阻挡的第一辐板10失去挤压力后，弹簧21开始释放推动第一辐板10 继续跟随第二辐板11旋转，直至到达第一辐板10的预定旋转角度，该过程中，第一辐板10及第二辐板11上的研磨盘9由于均与外壳1内侧壁产生相对位移，因此同时对厨余垃圾进行研磨破碎，增大了破碎力度，直至较硬的厨余垃圾被完全破碎。

实施例四：

根据图4，所述外壳1内侧壁对应所述研磨盘9区域设有驱动齿槽22，所述驱动齿槽22为相互交叉的曲线槽结构，各个所述研磨盘9的外侧壁换轴向均布有若干斜齿牙23，相邻的连个所述研磨盘9的斜齿牙23方向相反；各个所述的研磨盘9在所述研磨支架的带动下在所述外壳1内进行公转，同时通过所述斜齿牙23与所述驱动齿槽22的配合进行自转。

上述设置中，各个研磨盘9通四周的斜齿牙23构成齿轮结构，并与外壳1 内侧壁的驱动齿槽22配合，其中驱动齿槽22的包含用于驱动研磨盘9朝不同方向旋转的两组驱动齿槽22，而研磨盘9的斜齿牙23由于倾斜角度不同，因此根据倾斜方向与各自旋向的驱动齿槽22配合，交替的实现按不同方向旋转的设置。每当研磨盘9通过研磨支架的带动在外壳1内旋转时，斜齿牙23通过与驱动齿槽22的配合使研磨盘9进行自传，实现对厨余垃圾研磨破碎的作用。

实施例五：

根据图1，还包括冲刷装置，所述冲刷装置包括第一喷嘴、第二喷嘴25；所述外壳1对应所述研磨之间上方的侧壁设有贯通的第一喷孔，并且对应所述驱动齿槽22设有贯通的第二喷孔27，所述第一喷嘴固定设置在所述第一喷孔内，所述第二喷嘴25固定设置在所述第二喷孔27内；所述第一喷嘴及所述第二喷嘴25位于所述外壳1外部的一端分别通过管道与水泵连接，所述水泵与所述控制器电性连接。

上述设置中，第一喷嘴及第二喷嘴25分别通过第一喷孔及第二喷孔27向外壳1内喷射水雾，其中第一喷嘴喷出的水雾将挂在外壳1内壁上的厨余垃圾进行活化脱离，使其落入研磨支架的工作区内。而第二喷嘴25喷出的水雾随研磨盘9的工作不断的对破碎后的厨余垃圾进行冲刷，使其随水流一同经过筛网4 进入壳体的底部径排渣口3排出。

其中第一喷嘴及第二喷嘴25的水压动力来自于水泵，同时也可根据情况直接与自来水管连接，但后者的安装方式中水泵将被替换成电磁阀，而无论是水泵或是电磁阀均与控制器连接，用于对水流的喷水时机进行控制，该控制可以同时对第一步进电机15及第二步进电机16一同综合控制，比如通过市售常见的开发板或单片机配合电机驱动板来实现该功能，由于对第一喷嘴及第二喷嘴 25的喷射管理的方式属于本领域人员常用手段，同时也不是本专利的核心技术内容，因此本文不再赘述。

实施例六：

根据图2、图6，所述第一辐板10的顶部密布有若干个齿尖朝上的第一锉牙29，各个所述研磨盘9的锥形表面密布有若干个第二锉牙30；所述第二喷孔 27对应所述研磨支架的旋转方向设有斜倒角31。

上述设置中，当第一辐板10转动时，第一锉牙29对外壳1内还没落入研磨支架工作范围内的厨余垃圾进行搅动破碎，使其改变形状大小顺利进入研磨支架的工作区域内。另外在研磨之间的工作区域内，研磨盘9表面的第二锉牙 30对厨余垃圾进行破碎研磨，直至能够顺利的通过筛网4落入外壳1的底部，径排渣口3排出。同时第二喷孔27的斜倒角31避免研磨盘9在工作过程中将厨余垃圾的碎屑堵在第二喷孔27内，因此保证了第二喷孔27的畅通性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种垃圾处理器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳为竖直设置的柱形腔体结构，所述外壳的顶部设有与内部贯通的垃圾进料接口，所述外壳底部的侧壁设有与内部贯通的排渣口；

筛网，所述筛网水平设置在所述外壳中部的多孔结构，并且所述筛网四周的边缘与所述外壳内侧壁固定连接；

研磨支架，所述研磨支架为多个设置在所述筛网的上方的辐板，所述研磨支架连接设有驱动轴，所述驱动轴径轴孔贯穿所述筛网及所述外壳底部的中央，与连接在所述外壳下方的驱动器连接；

研磨盘，所述研磨盘为锥面结构，并通过轴连接设置在各个所述研磨支架两端的外侧壁上；所述研磨盘的锥面与所述外壳内侧壁配合构成研磨工作面，用于对固态垃圾进行研磨粉碎。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述研磨支架包括第一辐板和第二辐板，所述驱动轴由嵌套设置的轴套和轴芯构成；所述第一辐板的中部与所述轴芯的顶端固定连接，所述第二辐板与所述轴套顶部相对的两侧固定连接；所述轴套与所述轴芯的低端分别设从动齿轮；所述驱动器包括第一步进电机和第二步进电机，所述第一步进电机及所述第二步进电机的输出轴分别设有主动齿轮，所述第一步进电机及所述第二步进电机分别通过各自的所述主动齿轮分别与所述轴套的及所述轴芯的所述从动齿轮啮合传动；所述第一步进电机及所述第二步进电机与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于：各个所述的从动齿轮均通过齿盘分别与所述轴套及所述轴芯连接；各个所述齿盘分别与所述轴套及所述轴芯刚性连接，所述从动齿轮与所述齿盘的贴合面分别设有相对的应弧形槽，各个所述的弧形槽均为一段环所述驱动轴周向设置的弧形结构；所述从动齿轮及所述齿盘的所述弧形槽合并构成一弧形通道，所述弧形通道内设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于：所述外壳内侧壁对应所述研磨盘区域设有驱动齿槽，所述驱动齿槽为相互交叉的曲线槽结构，各个所述研磨盘的外侧壁换轴向均布有若干斜齿牙，相邻的连个所述研磨盘的斜齿牙方向相反；各个所述的研磨盘在所述研磨支架的带动下在所述外壳内进行公转，同时通过所述斜齿牙与所述驱动齿槽的配合进行自转。

5.根据权利要求4所述的垃圾处理器，其特征在于：还包括冲刷装置，所述冲刷装置包括第一喷嘴、第二喷嘴；所述外壳对应所述研磨之间上方的侧壁设有贯通的第一喷孔，并且对应所述驱动齿槽设有贯通的第二喷孔，所述第一喷嘴固定设置在所述第一喷孔内，所述第二喷嘴固定设置在所述第二喷孔内；所述第一喷嘴及所述第二喷嘴位于所述外壳外部的一端分别通过管道与水泵连接，所述水泵与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求5所述的垃圾处理器，其特征在于：所述第一辐板的顶部密布有若干个齿尖朝上的第一锉牙，各个所述研磨盘的锥形表面密布有若干个第二锉牙；所述第二喷孔对应所述研磨支架的旋转方向设有斜倒角。

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