CN102991088B - 一种透明聚合物平板材料复合方法 - Google Patents
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Abstract
一种透明聚合物平板复合材料制备方法,采用加压热融合工艺替代传统的夹胶片复合工艺,复合过程中由两种材料直接接触融合,不使用胶片,可降低成本,增强复合性能,减少老化开胶脱缝现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种有机玻璃平板和聚碳酸酯平板之间的复合技术,具体涉及两种材料之间的无胶片直接融合技术。
背景技术
有机玻璃和聚碳酸酯都是用途广泛的透明塑料。有机玻璃比聚碳酸酯耐老化性好,而且可抛光,但其冲击强度远不如聚碳酸酯。如果将二种材料复合一起,使用时将有机玻璃作为与苛刻环境接触的外表面,将聚碳酸酯板材作为内表面或将聚碳酸酯板材置于两块有机玻璃之间,那么可以克服各自的弱点而使材料的应用范围和应用效果有大幅提高。
传统的复合技术是在两种材料中间夹入胶片(多采用聚氨酯胶片)复合,通过加热到一定温度后使胶片与两种材料之间粘接牢固后降温。由于中间有胶片,因此增加了成本,而且使用时边缘处一般要特殊处理以免出现脱胶开缝等问题。
发明内容:
本发明提供一种透明聚合物平板复合材料制备方法,采用加压热融合工艺替代传统的夹胶片复合工艺,复合过程中由两种材料直接接触融合,不使用胶片,可降低成本,增强复合性能,减少老化开胶脱缝现象。
本发明的技术方案如下
有机玻璃和聚碳酸酯两种材料的平板板材直接接触,通过加热加压融合在一起。可使制造成本大幅降低,融合后材料表面高分子相互缠绕,不会产生开缝。
本发明技术主要实施过程如下:
1、将有机玻璃和聚碳酸酯两种材料的平板叠放在一起,置于两块相同尺寸的无机玻璃或表面光滑的钢板之间,放入加温炉中加热,控制温度在150~170℃,根据板材厚度保持温度1~3小时使两种材料板材接触部分的表面软化;
2、在无机玻璃或钢板表面施加压力使有机玻璃、聚碳酸酯板材接触部分的表面融合在一起。将叠放一起的板材放于锻压机上或弓形夹等夹具加压。压力在1~2MPa之间,保证排净板材之间的气泡。维持压力及温度不变,0.5~1小时后自然降温,至90℃以下泄压。采用保压降温,至材料已经变硬后泄压,过程中基本不发生形变。
本发明的有益效果是:
由于省去了中间的夹层胶片,可明显降低成本,而且复合后板材的整体性好,避免了边缘脱胶开缝现象。
实施例1
取1.5毫米厚有机玻璃和3毫米厚聚碳酸酯板材各1块,长宽尺寸均为250毫米,放于两块相同尺寸的无机玻璃之间,放入烘箱中加热至165℃,保温1小时,用9个弓形夹均匀分布在无机玻璃表面,通过夹紧表面施加压力,压力为1.2-1.4MPa,使有机玻璃、聚碳酸酯、无机玻璃之间空气排出,继续保温0.5小时后降温,至室温后取出。卸去弓形夹,从无机玻璃中间取出复合板材,进行冷热交变试验。在100℃烘箱中维持30分钟后迅速放入-20℃冰柜中维持30分钟,再放入100℃烘箱中,如此循环10次,没有观察到板材周边有脱开分层现象。取样进行无缺口冲击试验,试样冲不断,与聚碳酸酯板材性状相当。缺口冲击试验结果为6kj/m2,与单独聚碳酸酯板材(缺口冲击强度一般为10kj/m2左右)性能接近,远高于有机玻璃(无缺口冲击强度一般为17kj/m2左右,缺口冲击强度一般为0.5-0.8kj/m2左右)。
Claims (1)
1.一种透明聚合物板平板材料复合方法,其特征在于两种透明平板材料直接接触通过加热加压融合的方式复合在一起;
所述的透明平板材料为有机玻璃和聚碳酸酯板材;
所述的复合方法包括以下流程:
1)将两种材料的平板叠放在一起,放于两块相同尺寸的无机玻璃之间,放入烘箱或其它加热装置中加热,控制温度在150~170℃,视板材厚度保温1~3小时使板材内部接触部分软化;
2)在无机玻璃表面施加压力使有机玻璃、聚碳酸酯板材接触部分的表面融合在一起,将叠放一起的板材放于弓形夹具上加压,压力在1~2MPa之间,保证排净板材之间的气泡,维持压力及温度不变,0.5~1小时后自然降温,至90℃以下泄压,至室温后卸去弓形夹具,从无机玻璃中间取出复合板材。
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