CN102990837A - Epe膜的降温切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种EPE膜的降温切割装置,它包括吹风圆环、进风管、风箱和切割电机,所述的吹风圆环上设有进风口和吹风孔,风箱通过进风管与吹风圆环上设有的进风口连接,切割电机是设在吹风圆环的一侧下部位。为了提高对EPE薄膜的降温定型效率,在降温的同时切割EPE薄膜,所述的吹风孔是设在吹风圆环的内壁圆环上,在切割电机上设有切割刀片。这种EPE膜的降温切割装置,有效地降低了EPE膜的温度,在降温的同时也对EPE膜进行了切割,提高了生产的效率,成品率也有了大大的提高,减少了一些不必要的浪费。

Description

EPE膜的降温切割装置
技术领域
本发明涉及切割装置,特别是一种EPE膜的降温切割装置。
背景技术
目前在EPE膜的生产过程中由于在模具出口处就需要对EPE膜进行降温和切割,目前采用一般传统的风机进行冷却降温,对于那些EPE薄膜来说效果并不是很好,因为薄膜的生产既要定型又要降温,对降温装置的要求比较高,处理不好容易造成产品的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种使冷空气经高压风机通过风道进入吹风圆环,利用冷空气对模具中生产出来的EPE薄膜进行降温定型的EPE膜的降温切割装置。
为了达到上述目的,本发明所设计的一种EPE膜的降温切割装置,它包括吹风圆环、进风管、风箱和切割电机,所述的吹风圆环上设有进风口和吹风孔, 风箱通过进风管与吹风圆环上设有的进风口连接,切割电机是设在吹风圆环的一侧下部位。为了提高对EPE薄膜的降温定型效率,在降温的同时切割EPE薄膜,所述的吹风孔是设在吹风圆环的内壁圆环上,在切割电机上设有切割刀片。为了使从模具生产出来的EPE膜降温均匀,所述的吹风圆环上设有一个以上的进风口和一个以上的吹风孔, 风箱通过一个以上的进风管与吹风圆环连接。
本发明所提供的一种EPE膜的降温切割装置, 有效地降低了EPE膜的温度,在降温的同时也对EPE膜进行了切割,提高了生产的效率,成品率也有了大大的提高,减少了一些不必要的浪费。
附图说明
图1是本发明实施例的结构主视图;
图2是吹风圆环的结构视图。
其中:吹风圆环1、进风管2、风箱3、切割电机4、进风口5、吹风孔6、下部位7、内壁圆环8、切割刀片9。 
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例提供的一种EPE膜的降温切割装置,它包括吹风圆环1、进风管2、风箱3和切割电机4,所述的吹风圆环1上设有进风口5和吹风孔6, 风箱3通过进风管2与吹风圆环1上设有的进风口5连接,切割电机4是设在吹风圆环1的一侧下部位7。为了提高对EPE薄膜的降温定型效率,在降温的同时切割EPE薄膜,,所述的吹风孔6是设在吹风圆环1的内壁圆环8上,在切割电机4上设有切割刀片9。为了使从模具生产出来的EPE膜降温均匀,所述的吹风圆环1上设有一个进风口5和一个吹风孔6, 风箱3通过一个进风管2与吹风圆环1连接。
实施例2:
     本实施例还可以是与实施例1相同的状况下在所述的吹风圆环1上设有四个进风口5和五十个吹风孔6, 风箱3通过四个进风管2与吹风圆环1连接。

Claims (3)

1.一种EPE膜的降温切割装置,它包括吹风圆环(1)、进风管(2)、风箱(3)和切割电机(4),其特征是所述的吹风圆环(1)上设有进风口(5)和吹风孔(6), 风箱(3)通过进风管(2)与吹风圆环(1)上设有的进风口(5)连接,切割电机(4)是设在吹风圆环(1)的一侧下部位(7)。
2.根据权利要求1所述的EPE膜的降温切割装置,其特征是所述的吹风孔(6)是设在吹风圆环(1)的内壁圆环(8)上,在切割电机(4)上设有切割刀片(9)。
3.根据权利要求1或2所述的EPE膜的降温切割装置,其特征是所述的吹风圆环(1)上设有一个以上的进风口(5)和一个以上的吹风孔(6), 风箱(3)通过一个以上的进风管(2)与吹风圆环(1)连接。
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PB01 Publication
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