CN102990396B - 端面钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及端面钻孔定位工装，包括底座及底板，底座上固连有定位块，定位块上带有定位槽，所述定位槽含有第一平面和第二平面，第一平面呈水平状态；所述定位槽位于第一平面与第二平面之间带有方槽；底座的两个侧壁上带有长形槽，底座与长形槽垂直的侧壁上带有方孔；底板上带有挡块，挡块上垂直固连有凸台；底板的侧壁固连支撑块，支撑块顶部及底座的方孔内设置有压块，压块上带有长形孔，螺栓通过长形孔将压块固连；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对工件的端面进行钻孔加工的定位工装。
背景技术
如图1所示的工件7，在工件7上还带有平面71和平面73，根据要求，需要在工件7的端面上加工出一个圆孔，平面71和平面73之间存在一定的夹角，使得对工件7的定位不易采用传统的工装，必须制作专用的定位装置才能保证工件7的定位精度及加工精度。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题，提供一种端面钻孔定位工装，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下：
端面钻孔定位工装，包括底座及底板，底座上固连有定位块，定位块上带有定位槽，所述定位槽含有第一平面和第二平面，第一平面呈水平状态；所述定位槽位于第一平面与第二平面之间带有方槽；底座的两个侧壁上带有长形槽，底座与长形槽垂直的侧壁上带有方孔；底板上带有挡块，挡块上垂直固连有凸台；底板的侧壁固连支撑块，支撑块顶部及底座的方孔内设置有压块，压块上带有长形孔，螺栓通过长形孔将压块固连。
本发明的优点在于：在定位座上固连定位块，定位块上设置定位槽，定位槽的结构与工件的结构相同，能精确地将工件卡在定位槽内，定位座的侧壁上带有长形槽和方孔，长形槽与底板上的凸台配合，可使工件呈竖直状态，利于对工件的端面进行钻孔加工，方孔的设置有利将定位座对紧定位，有利钻孔的加工精度；本发明结构简单，操作简便，定位加工精度高。
附图说明
图1为工件的立体图。
图2为本发明的底板的立体图。
图3为本发明的底座的立体图。
图4为本发明的立体图。
图5为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图5所示，本发明包括底座2及底板1，底座2上固连有定位块3，定位块3上带有定位槽，所述定位槽含有第一平面31和第二平面32，第一平面31呈水平状态；所述定位槽位于第一平面31与第二平面32之间带有方槽33，加工时，将工件7嵌在定位块3上的定位槽内，使工件7的平面73和平面71分别与所述定位槽的第一平面31和第二平面32贴合，工件7的长形方台72插在方槽33内；底座2的两个侧壁上带有长形槽21，底座2与长形槽21垂直的侧壁上带有方孔22；底板1上带有挡块11，挡块11上垂直固连有凸台12，加工前将底座2上的长形槽21与凸台配合，使工件7呈竖直状态，有利于在工件7的端面加工出孔74；底板1的侧壁固连支撑块4，支撑块4顶部及底座2的方孔22内设置有压块5，压块5上带有长形孔51，螺栓6通过长形孔51将压块5固连，使底座2稳定在底板1上，保证工件7上的孔74的加工精度。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.端面钻孔定位工装，包括底座（2）及底板（1），底座（2）上固连有定位块（3），其特征在于：定位块（3）上带有定位槽，所述定位槽含有第一平面（31）和第二平面（32），第一平面（31）呈水平状态；所述定位槽位于第一平面（31）与第二平面（32）之间带有方槽（33）；底座（2）的两个侧壁上带有长形槽（21），底座（2）与长形槽（21）垂直的侧壁上带有方孔（22）；底板（1）上带有挡块（11），挡块（11）上垂直固连有凸台（12）；底板（1）的侧壁固连支撑块（4），支撑块（4）顶部及底座（2）的方孔（22）内设置有压块（5），压块（5）上带有长形孔（51），螺栓（6）通过长形孔（51）将压块（5）固连。
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