CN102989896A - 一种窄口u形件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窄口U形件加工模具,包括上模座、凸模、左顶柱、右顶柱、左凹模、右凹模、下模座,所述凸模上端活动设置于所属上模座,所述凸模下端为上窄下宽的等腰梯形结构;所述左顶柱和右顶柱固设于所述上模座底面且对称设置于所述凸模两侧,所述左顶柱右侧壁下端为上宽下窄的楔形结构,所述左顶柱结构与所述左顶柱成镜像对称;所述左凹模和右凹模活动且镜像对称设置于所述下模座,所述左凹模左侧壁上端为上窄下宽的楔形结构,所述左凹模右侧壁为上宽下窄的倾斜结构,所述右凹模结构与所述左凹模成镜像对称;所述凸模与所述左凹模、右凹模配合用于窄口U形件的成形。所述结构的模具结构简单,易于制作和维护,使用成本低。
Description
技术领域
本发明涉及冷冲压工艺加工技术领域,具体涉及一种窄口U形件加工模具。
背景技术
窄口U形件通常成形需要两道工序,一道U形弯折成形,再经过一道窄口整形;或者通过复合模一次成形。通过两道工序工作效率较低,但现有的窄口U形件一次成形复合模具结构较为复杂,制作成本较高,且使用寿命不长,导致使用成本较高。因此,需要开发一种结构更为简单的窄口U形件一次成形复合模具,以便于制作和维护模具,从而降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种窄口U形件加工模具,结构简单,便于制作和维护,且使用寿命长,从而降低了生产成本。
为了实现上述目的,本发明提出的技术方案是:
一种窄口U形件加工模具,包括上模座、凸模、左顶柱、右顶柱、左凹模、右凹模、下模座,所述上模座底面中部设置有盲孔,所述凸模上端活动设置于所述盲孔内,所述凸模上端与所述盲孔顶壁之间设置有弹性体,所述凸模下端为上窄下宽的等腰梯形结构;所述左顶柱和右顶柱固设于所述上模座底面且对称设置于所述凸模两侧,所述左顶柱右侧壁下端为上宽下窄的楔形结构,所述右顶柱结构与所述左顶柱成镜像对称;所述下模座设置有左滑槽和右滑槽,所述左凹模和右凹模活动且镜像对称设置于所述左滑槽和右滑槽中,所述左凹模左侧壁上端为上窄下宽的楔形结构,所述左凹模右侧壁为上宽下窄的倾斜结构,所述右凹模结构与所述左凹模成镜像对称;所述凸模与所述左凹模、右凹模配合用于窄口U形件的成形。
所述结构的窄口U形件加工模具结构简单,所述左凹模、右凹模无需设置弹簧等复位机构,在凸模抬升时可以自动复位。
作为本发明进一步改进的窄口U形件加工模具,所述弹性体为弹簧或橡胶弹簧。
作为本发明进一步改进的窄口U形件加工模具,所述左凹模位于所述左滑槽左端时,其右侧壁顶部与所述凸模底边左端的水平距离为一个料厚。所述右凹模与所述左凹模设置位置、结构都成镜像对称,所以显然所述右凹模位于所述右滑槽右端时,其左侧壁顶部与所述凸模底边右端的水平距离也为一个料厚。所述结构便于复合模进行第一道U形弯折,上述距离大于一个料厚会导致加工板材褶皱,上述距离小于一个料厚会导致加工板材在弯曲成形时厚度变薄。
本发明所提供的窄口U形件加工模具,结构简单,便于制作和维护,且使用寿命长,从而降低了生产成本。
附图说明
图1,窄口U形件加工模具压合时结构示意图;
图2,窄口U形件加工模具压合后结构示意图。
1为上模座,2为凸模,3为左顶柱,4为右顶柱,5为左凹模,6为右凹模,7为下模座,8为弹性体,9为左滑槽,10为右滑槽。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1—2所示,本实施例所提供的窄口U形件加工模具,包括上模座1、凸模2、左顶柱3、右顶柱4、左凹模5、右凹模6、下模座7,所述上模座1底面中部设置有盲孔,所述凸模2上端活动设置于所述盲孔内,所述凸模2上端与所述盲孔顶壁之间设置有弹性体8,所述凸模2下端为上窄下宽的等腰梯形结构;所述左顶柱3和右顶柱4固设于所述上模座1底面且对称设置于所述凸模2两侧,所述左顶柱3右侧壁下端为上宽下窄的楔形结构,所述右顶柱4结构与所述左顶柱3成镜像对称;所述下模座7设置有左滑槽9和右滑槽10,所述左凹模5和右凹模6活动且镜像对称设置于所述左滑槽9和右滑槽10中,所述左凹模5左侧壁上端为上窄下宽的楔形结构,所述左凹模5右侧壁为上宽下窄的倾斜结构,所述右凹模6结构与所述左凹模5成镜像对称;所述凸模2与所述左凹模5、右凹模6配合用于窄口U形件的成形。
工作时,所述上模座1下行,所述凸模2底面与所述左凹模5、右凹模6顶面内侧角作用,对加工板材进行U形弯折;随着下模座1的继续下行,所述凸模2上端的弹性体收缩,所述凸模2的位置保持不变用于固定已经U形成形的加工板材,所述左顶柱3、右顶柱4下行从而推动所述左凹模5、右凹模6向内侧移动,从而完成窄口U形件的窄口整形;完成上述作业后,所述上模座1上行,所述左顶柱3、右顶柱4先上行,然后所述凸模2上行,所述左凹模5、右凹模6外侧已经没有左顶柱3、右顶柱4的作用力,在所述凸模2两侧斜面的作用下,所述左凹模5、右凹模6自动向两侧移动复位,准备下一个作业循环。
作为本实施例进一步的改进,所述弹性体8为弹簧或橡胶弹簧。
作为本实施例进一步的改进,所述左凹模5位于所述左滑槽9左端时,其右侧壁顶部与所述凸模2底边左端的水平距离为一个料厚。
本实施例所提供的窄口U形件加工模具,结构简单,便于制作和维护,且使用寿命长,从而降低了生产成本。
Claims (3)
1.一种窄口U形件加工模具,其特征在于:包括上模座(1)、凸模(2)、左顶柱(3)、右顶柱(4)、左凹模(5)、右凹模(6)、下模座(7),所述上模座(1)底面中部设置有盲孔,所述凸模(2)上端活动设置于所述盲孔内,所述凸模(2)上端与所述盲孔顶壁之间设置有弹性体(8),所述凸模(2)下端为上窄下宽的等腰梯形结构;所述左顶柱(3)和右顶柱(4)固设于所述上模座(1)底面且对称设置于所述凸模(2)两侧,所述左顶柱(3)右侧壁下端为上宽下窄的楔形结构,所述右顶柱(4)结构与所述左顶柱(3)成镜像对称;所述下模座(7)设置有左滑槽(9)和右滑槽(10),所述左凹模(5)和右凹模(6)活动且镜像对称设置于所述左滑槽(9)和右滑槽(10)中,所述左凹模(5)左侧壁上端为上窄下宽的楔形结构,所述左凹模(5)右侧壁为上宽下窄的倾斜结构,所述右凹模(6)结构与所述左凹模(5)成镜像对称;所述凸模(2)与所述左凹模(5)、右凹模(6)配合用于窄口U形件的成形。
2.根据权利要求1所述的窄口U形件加工模具,其特征在于:所述弹性体(8)为弹簧或橡胶弹簧。
3.根据权利要求1所述的窄口U形件加工模具,其特征在于:所述左凹模(5)位于所述左滑槽(9)左端时,其右侧壁顶部与所述凸模(2)底边左端的水平距离为一个料厚。
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CN105728561A (zh) * | 2014-12-08 | 2016-07-06 | 安徽白鹰精密车床有限公司 | 一种薄形钣金单凹槽件压制模具 |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130327 |