CN102986730A - 一种纤维板防腐剂 - Google Patents

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Abstract

一种纤维板防腐剂，其由以下重量百分比的组分组成：23-35％硫酸铜、4-17％双十二烷基二甲基氯化铵、2.2-6％硼酸钠、1.3-3.8％丙环唑、余量为去离子水。本发明不含砷、铬等物质、毒性低、具有良好的防腐、防虫效果。

Description

一种纤维板防腐剂
技术领域
本发明涉及一种纤维板防腐剂，特别是由硫酸铜、双十二烷基二甲基氯化铵、硼酸钠和丙环唑组成的纤维板防腐剂。
背景技术
纤维板是一种天然有机材料，具有明显的生物特性，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭。所以纤维板的长期使用特别是长期户外使用受到很大的限制。腐败生物会引起纤维板的腐烂，使其受到破坏。在使用前，根据不同的应用环境，选用合适的防腐剂，进行恰当的处理，则可以有效地延缓纤维板腐朽。目前使用的纤维板防腐剂主要是CCA防腐剂，该类防腐剂由于含有砷、铬等物质而具有毒性，不利于环境保护，在一些国家已严格限制使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种低毒、防腐效果好的纤维板防腐剂。
本发明的纤维板防腐剂由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002260548400011
其中硫酸铜对真菌具有较好的抑制作用，价格适中，对环境友好，并且对人、畜无害。丙环唑具有防霉作用。双十二烷基二甲基氯化铵具有杀菌效果，还可提高制剂的稳定性，防止丙环唑的沉淀。硼酸钠是优良的防腐剂，渗透性好并且具有防虫功能。本发明的纤维板防腐剂不会对环境造成污染，使用安全，并且具有明显的防腐和防虫效果。
上述防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将4-17％双十二烷基二甲基氯化铵、2.2-6％硼酸钠、1.3-3.8％丙环唑和适量去离子水混合，将该混合物加热至100-110℃，不断搅拌直至固体完全溶解；
（2）冷却至室温后加入23-35％硫酸铜，最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（3）搅拌直到所有组分完全溶解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
实施例1
本实施例的纤维板防腐剂由以下重量百分比的组分组成
Figure BDA00002260548400021
本实施例的纤维板防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将4％双十二烷基二甲基氯化铵、2.2％硼酸钠、1.3％丙环唑和适量去离子水混合，将该混合物加热至100-110℃，不断搅拌直至固体完全溶解；
（2）冷却至室温后加入23％硫酸铜，最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（3）搅拌直到所有组分完全溶解。
实施例2
本实施例的纤维板防腐剂由以下重量百分比的组分组成：
Figure BDA00002260548400022
本实施例的纤维板防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将9％双十二烷基二甲基氯化铵、4.1％硼酸钠、2.2％丙环唑和适量去离子水混合，将该混合物加热至100-110℃，不断搅拌直至固体完全溶解；
（2）冷却至室温后加入28％硫酸铜，最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（3）搅拌直到所有组分完全溶解。
实施例3
本实施例的纤维板防腐剂由以下重量百分比的组分组成
本实施例的纤维板防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将14.5％双十二烷基二甲基氯化铵、5.0％硼酸钠、3.3％丙环唑和适量去离子水混合，将该混合物加热至100-110℃，不断搅拌直至固体完全溶解；
（2）冷却至室温后加入30％硫酸铜，最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（3）搅拌直到所有组分完全溶解。
实施例4
本实施例的纤维板防腐剂由以下重量百分比的组分组成
Figure BDA00002260548400032
本实施例的纤维板防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将17％双十二烷基二甲基氯化铵、6％硼酸钠、3.8％丙环唑和适量去离子水混合，将该混合物加热至100-110℃，不断搅拌直至固体完全溶解；
（2）冷却至室温后加入35％硫酸铜，最后加入去离子水使总重量百分比为100％；
（3）搅拌直到所有组分完全溶解。
使用本发明的纤维板防腐剂处理纤维板及木制品的方法包括以下步骤：
（1）将纤维板置于密闭的压力浸注罐中，加入本发明的纤维板防腐剂至满罐。
（2）加压至0.8Mpa±0.05Mpa，保持约1-10小时。
（3）泄压并排空防腐剂。
（4）从罐中取出纤维板。
用本发明防腐剂处理的防腐纤维板，经检测其顺纹抗压强度大于41Mpa，抗弯强度大于61Mpa，使用寿命在25年以上。

Claims (2)

1.一种纤维板防腐剂，其特征是，由以下重量百分比的组分组成：
Figure FDA00002260548300011
2.根据权利要求1所述的纤维板防腐剂，其特征是，由以下重量百分比的组分组成：
Figure FDA00002260548300012
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