CN102985189B - 配料器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配料器(1)，用于输出液态或软膏状物料，包括具有出口(4)的配料头(2)，其中至少配料头(2)的具有出口(4)的部分可以相对于围绕的外壳壁(3)伸出和缩回。为了在所述配料头缩回状态在关于更有利地密封方面将所述的配料器设计得更好，建议，与所述出口(4)或围绕出口(4)设计的前伸壁的端面区接触的表面(F)，在所述表面(F)在其中看起来成直线的横截面内，与垂直线(V)相交成锐角(α)，以及，在缩回状态，这一区域与在面朝出口(4)的外壳壁(3)上或端面区上同样设计的支承面(6)接触。

Description

配料器

本发明涉及一种配料器，用于输出液态或软膏状物料，包括一个有出口的配料头，其中至少配料头有出口的部分可以相对于围绕的外壳壁伸出和缩回。

例如由WO2009/127651A1已知这种配料器。

可移动的配料头，其中配料头出口或至少配料头有出口的部分在缩回状态处于覆盖的外壳壁后方，符合外观美学的要求。然而这会带来密封问题。因此可能影响物料的保存。

由CH582102A5已知一种配料器，其中出口在伸出状态被覆盖。此外，在配料头伸的出状态下密封效果也不令人满意，尤其还涉及结构成本方面。

基于上述现有技术，本发明所要解决的技术问题是，在配料头缩回状态在更有利地密封方面将所述的配料器设计得更好。

上述技术问题在权利要求1所述的主题中得以解决，其中要强调的是：与所述出口接触的表面或者该表面接触围绕所述出口设计的前伸壁的端面区，在所述表面在其中看起来成直线的横截面内，与所述配料头的缩回方向相交成锐角，以及，在缩回状态，所述出口或所述端面区与同样设计在面朝出口的外壳壁上或端面区上的支承面接触，以及所述配料头或所述配料头的与所述表面相对置的部分，在缩回的状态压靠在在缩回状态下在那里进行搭接的外壳壁的对向面上，所述外壳壁在该区域构造为U形。

在配料头或配料头部分缩回时，出口或围绕出口的壁区域垂直移动支承壁上。不仅支承壁而且出口或围绕出口的前伸壁，在横截面内优选设计为相同的方向倾斜。它们垂直搭接。因此在贴合状态可以达到密封面支承。

至少在出口的区域内在平面图中优选地设计为圆形的配料头或配料头部分设计为平面的，更优选的是，也可以与之不同采用一种截球形设计。

在这里，在配料头上构成出口的壁区域，在缩回状态不一定必须直接密封地贴靠在外壳壁的支承壁上。也可以只贴合例如隆凸状围绕出口的壁。

在缩回状态，配料头与所述表面对置的部分，在缩回的状态压靠在一个在缩回状态在那里进行搭接的外壳壁的对向面（内表面）上。通过这种压靠同样也达到在出口的区域内密封-压靠。外壳壁也同样可以构成支承壁。因此它优选地涉及一种完全围绕配料头的圆环形外壳壁。

也优选的是，所述压靠通过配料头在缩回状态基于在出口区域内的尺寸裕量实施的移动造成。

配料头例如同样至少在其缩回区的这一区段内偏倾。

下面借助仅表示实施例的附图进一步说明本发明。其中：

图1表示在缩回状态在配料头区域内通过配料器剖开示出的横截面；

图2表示在伸出状态按图1的视图；

图3表示配料头输出口区域的透视图；

图4表示配料头缩回状态时配料器的俯视图；以及

图5表示配料头取出时外壳壁的透视图；

图中表示和说明的配料器1，包括配料头2和按图1在缩回状态围绕配料头2的外壳壁3。

配料头2是泵室的组成部分，如由前言已提及的WO2009/127651A1中更详细地表明的那样。因此为了进一步说明也可参见相关内容。

配料头2有出口4，在本实施例中它被密封隆凸5围绕。密封隆凸5在按图1的缩回状态贴靠在设计在外壳壁3内侧的支承面6上。此外，通过设计在支承面6下方的固定突块7阻止向下过冲，在过冲时设计在出口4下方的配料头2下侧面8遭遇固定突块7。

在图2所示的横截面内接触隆凸5的表面F与垂直线V相交成锐角α。角度α优选地大于0.1°直至例如10°。所有尤其以1/10°为步距的中间值，一方面用于从下和/或从上限制所谓范围边界，但与之不同或作为补充，涉及公开的在所述范围内一个或多个临界点值，也因此均包括在本公开内容中。

如在本实施例中那样，支承面6优选地设计为与表面F结构相同。这两个面在平面图中圆形或截球形延伸。但它们也可以直线延伸。

当角度α向下张开时，支承面6显然相对于垂直线以一个向上张开的角延伸。

与支承面6沿直径相对置地，配料头2在缩回状态压靠在在此区域内也设计的外壳壁3的对向面9上。此外，对向面9设置在外壳壁3的U形结构区内。若如优选的那样在U形结构的壁的悬臂的边10内提供支承，则还能获得某种程度的弹性效果。

在对向面9上的支承可以通过配料头2的下行由于一定的尺寸裕量造成，亦即在垂直投影时，从图2的伸出位置到按图1的缩回位置，造成涉及的表面F和对向面9贴合（überschneiden）。但贴合也可以通过在对向面9上相应的隆凸结构达到。

优选地通过滑动促使配料头2移动，尤其向下移动。为此，如前言提及的WO2009/127651A1中所说明的那样，在固定的外套内设计有滑动路径，设计在配料头上的滑块在此滑动路径内滑行，为此尤其再次参见此文件，也尤其为了将这里论及的公开内容纳入本申请，为此目的在本申请的权利要求中也吸收了该在先公开申请的特征。滑动路径详细而言更优选地可由倾斜段、下部固定段和上部固定段组成。在这方面尤其下部固定段有重要意义，此时可如前面已说明的那样有利地达到，缩回的配料头不会自动松开地紧压在外壳壁上，亦即涉及配料器出口或围绕的隆凸的密封支承。

作为替代或补充方式，所述有紧度的固定也可以例如通过卡锁达到。

此外优选地，通过论及的设计，例如通过隆凸设计，也达到在缩回状态配料头2某种程度的偏倾。但除此之外也可以设计两侧相应的贴合或隆凸，从而在严格垂直运动时毫无疑问获得所述的夹紧。

在本实施例中还优选地规定，如尤其由图4和图5可看出的那样，对向面9通过沿直径相对置相对于出口4的位置错开，通过槽11相对于其他在这里由圆形平面图构成的壁分离。这可以有利地附加达到有目的支承(图4表示伸出状态)。

出口隆凸5原则上可以由软塑料组成，例如用双组分注塑法施加，而配料头2除此之外则优选地由硬塑料组成。但在本实施例中，出口隆凸5也由硬塑料组成。即使在硬塑料部分相互配合作用时，所述的压靠在这里也能毫无疑问地达到足够有利的密封。外壳壁3优选地也由硬塑料组成。但原则上外壳壁3的所述支承面6也可以由软塑料组成，例如在这里也用双组分注塑法施加。

Claims (3)

1.一种配料器(1)，用于输出液态或软膏状物料，包括具有出口(4)的配料头(2)，其中至少配料头(2)的具有出口(4)的部分可以相对于围绕的外壳壁(3)伸出和缩回，与所述出口(4)或者与围绕所述出口(4)设计的前伸壁的端面区接触的表面(F)，在所述表面(F)在其中看起来成直线的横截面内，与垂直线(V)相交成锐角(α)，以及，在缩回状态，这一区域与设计在外壳壁(3)上的面朝出口(4)或所述端面区的支承面(6)接触，其特征为：所述配料头(2)或所述配料头(2)的与所述表面(F)相对置的部分，在缩回的状态压靠在缩回状态下进行搭接的外壳壁(3)的内表面上，所述压靠通过所述配料头(2)基于在所述出口(4)区域内的尺寸裕量实施的移动造成。

2.按照权利要求1所述的配料器，其特征为，所述外壳壁(3)在所述压靠的区域构造为U形。

3.按照权利要求1或2所述的配料器，其特征为，所述出口(4)被密封隆凸(5)围绕。