CN102981448A - 可变更用户界面的数值控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可变更用户界面的数值控制装置。在数值控制装置中,当判定为要进行将其用户界面从通常作业用用户界面向维修作业用用户界面切换的操作时,接着判定机床是否是能够进行维修作业的安全的状态。其结果,如果是安全的状态,则把定义了画面的动作的定义信息向维修作业用定义信息切换,另一方面,如果不是安全的状态,则使机床成为紧急停止状态,进而把把定义信息向维修作业用定义信息切换。
Description
技术领域
本发明涉及数值控制装置,特别涉及可变更用户界面的数值控制装置。
背景技术
在数值控制装置中,执行显示设定各画面的显示和非显示的项目(参数)或者用户制作的定制画面的功能等各种定制方法。用户通过把通常作业中不使用的画面(例如设定机械结构的画面、设定机械的误差修正量的画面、调整电动机的增益或者转矩的画面、显示用户的操作履历的画面等)设定为非显示,或者置换为定制画面,隐藏机床的设定信息或者提高操作性。
另一方面,在进行维修作业时,有时使用通常非显示的画面或者画面内的显示项目,需要维修人员每次调出并显示使用的非显示状态的画面或者画面内的显示项目。因为用于该显示的方法根据定制的内容而不同,所以为在作业时显示必要的画面或者画面内的显示项目,作业结束时返回原来的画面的状态比较费工夫。
作为汇总变更显示的画面的技术,在日本特开2002-254761号公报中公开了在控制装置的电源接通时读入记录有设定信息的外部存储介质的方法。图11是说明在上述日本特开2002-254761号公报中公开的在电源接通操作时从外部存储介质读入设定信息的现有技术的图。
把外部存储介质60装入(62)控制装置(未图示)内,当接通该控制装置的电源时,设定信息被读入上述控制装置。然后,该控制装置从通常作业用的设定(63)的状态被变更(64)为维修作业用的设定(66)。显示装置69从与通常作业用的设定(63)对应的画面显示切换到与维修作业用的设定(66)对应的画面显示。在该方法中,能够变更设定的定时限定在控制装置的电源接通时,而且为把显示装置69上显示的画面返回原来的画面的状态,需要在上述控制装置上装入(62)记录有用于此的设定信息的其他的外部存储介质61,并且读入设定信息。由此,从维修作业用的设定(66)向通常作业用的设定(63)变更(65),显示装置69被切换到与通常作业用的设定(63)对应的画面显示。此外,符号67、68表示从控制装置向显示装置69发送的显示用数据。
另外,在日本特开2008-271499号公报中公开了在某操作者利用控制装置时可临时由其他操作者中断的操作的方法。图12是说明在上述日本特开2008-271499号公报中公开的管理临时的中断操作的现有技术的图。
当把外部存储介质70装入(71)控制装置(未图示)内时,该控制装置从通常作业用的设定(73)的状态变更(75)为维修作业用的设定(74)。另外当从该控制装置中取出(72)外部存储介质70时,该控制装置从维修作业用的设定(74)返回通常作业用的设定(73)。根据该方法,仅在其他的操作者进行操作的期间能够临时变更操作环境。在显示装置79上,当把外部存储介质70装入(71)控制装置内时,显示与维修作业用的设定(74)对应的图像,当从控制装置中取出(72)该外部存储介质70时,从维修作业用的设定(74)变更(76)为通常作业用的设定(73)。此外,符号77、78表示从控制装置向显示装置79发送的显示用数据。
使用在上述日本特开2002-254761号公报中公开的技术和在日本特开2008-271499号公报中公开的技术,能够从在维修作业开始时装入的外部存储介质读入信息后显示必要的画面,在维修作业结束时通过取出该外部存储介质返回原来的画面的状态。
但是,在向控制机床或者产业用机械的数值控制装置应用在日本特开2002-254761号公报或者日本特开2008-271499号公报中公开的技术的情况下,当容易地变更数值控制装置的画面结构或者操作体系时,有引起用户未打算的误操作的可能性。例如有可能通过变更画面结构,把参照的坐标系弄错而移动轴,或者操作与目的不同的种类的数据而发生异常。另外,通过变更操作体系,在值的输入方法中,有可能错误选择直接输入和相加输入。为防止这些误操作,需要预先确认是机床或者产业用机械能够安全地进行维修作业的状态,确保作业的安全性。此外,所谓直接输入是把使用输入单元输入的值原样不变存储在数值控制装置中的输入方法,所谓相加输入是把使用输入单元输入的值加在已经输入的值上后存储在数值控制装置中的输入方法。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种数值控制装置,其能够确保机床或者产业用机械或者数值控制装置的维修作业的安全性,在维修作业开始时用简单的操作切换用户界面,在作业结束时简单地返回原来的状态。
本发明的数值控制装置具有用户界面,该用户界面基于在显示装置上显示的显示项目以及定义操作者对于这些显示项目进行操作时的画面的动作的定义信息构成,通过切换上述定义信息能够切换上述用户界面。该数值控制装置具有:定义信息存储部,其至少存储通常作业用定义信息和维修作业用定义信息,上述通常作业用定义信息是为了用机床进行加工而使用的用户界面的定义信息,上述维修作业用定义信息是为了进行维修操作而使用的用户界面的定义信息;操作判定部,其判定是否进行了用于把上述用户界面从上述通常作业用用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作;安全判定部,其在通过上述操作判定部判定为进行了用于把上述用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作时,判定上述机床是否是能够进行维修作业的安全的状态;和信息切换部,其在通过上述安全判定部判定为是安全的状态的情况下,把上述定义信息切换到维修作业用定义信息,另一方面,在判定为不是安全的状态的情况下,使上述机床成为紧急停止状态,并且把上述定义信息切换到维修作业用定义信息。
上述信息切换部,也可以在通过上述安全判定部判定不是安全的状态的情况下,代替使上述机床成为紧急停止状态并且把上述定义信息切换到维修作业用定义信息,而等待通过上述安全判定部判定是安全的情况,把上述定义信息切换到维修作业用定义信息。
上述安全判定部,也可以以紧急停止信号或者表示机床是能够进行维修作业的状态的特定的输入信号的至少一方的信号的输入来判定是安全的状态。
用于把上述用户界面从上述通常作业用用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作,也可以是在外部接口安装存储了把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面的信息的外部存储介质、预先决定的键操作或者预先决定的触摸板的操作、口令的输入中的任意一项或这些的组合。
在通过上述信息切换部把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面时,也可以通过从外部接口中取出存储有把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面的信息的外部存储介质、预先决定的键操作或者预先决定的触摸板的操作、口令的输入的任何一项或者这些的组合,把上述定义信息切换到上述通常作业用定义信息。
在通过上述信息切换部把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面时,也可以从上述安全判定部接受尚未确保安全的状态的判定,使上述机床成为紧急停止状态。
根据本发明,能够提供一种数值控制装置,其能够确保机床或者产业用机械或者数值控制装置的维修作业的安全性,在维修作业开始时通过简单的操作来切换用户界面,在作业结束时简单地返回原来的状态。
附图说明
图1是本发明的数值控制装置的一种实施方式的概略结构图。
图2是说明标准规格的画面数据和画面显示的例子的图。
图3是说明定制画面数据和画面显示例的图。
图4是说明画面表的制作的图。
图5是说明本发明的数值控制装置的实施方式1的图。
图6A以及图6B是说明图5的数值控制装置的确认用画面的图。
图7是说明本发明的数值控制装置的实施方式4的图。
图8是说明本发明的数值控制装置的实施方式5的选择画面的图。
图9A以及图9B是说明数值控制装置执行的处理的流程图。
图10A以及图10B是说明等待来自机床的安全状态信号或者紧急停止信号的输入进行用户界面画面的切换的处理的流程图。
图11是说明在电源接通操作时从外部存储介质读入设定信息的现有技术的图。
图12是说明管理临时的中断操作的现有技术的图。
具体实施方式
图1是本发明的数值控制装置的一种实施方式的概略结构图。
数值控制装置100包含处理器101、通过总线109在该处理器101上连接的非易失存储器102、ROM103、外部接口104、信号接口105、MDI控制器(manual data input controller)106、显示控制器107、以及触摸板控制器108。处理器101按照在ROM103中存储的系统程序控制数值控制装置全体。在非易失存储器102中存储了在电源切断后也应该保持的参数、加工程序、以及与本发明关联的画面数据等。
外部接口104是从外部存储介质110读出在该外部存储介质110中存储的画面切换信息时使用的接口。信号接口105是接受从机床120发送来的紧急停止信号121或者安全状态信号122时使用的接口。MDI控制器106是在接受使用在MDI单元中所具备的键盘(未图示)输入的加工程序或者各种指令等时使用的控制器。显示控制器107是用于在显示装置130上显示各种画面使用的控制器。触摸板控制器108是在接受通过触摸板131输入的各种指令或者各种数据时使用的控制器。此外,MDI单元140与显示装置130或者触摸板131一起作为一个单元构成。
进而在该数值控制装置100中,在处理器101上通过总线109连接RAM、控制机床120的各轴的伺服电动机的轴控制电路、以及可编程设备控制器,不过它们未在图中表示。在RAM中临时存储计算数据、显示数据、输入信号等。
图2是说明标准规格的画面数据和画面显示的例子的图。关于这些画面数据和画面显示例参照图1以及图2说明。
在数值控制装置100的非易失存储器102中存储标准规格的画面数据2。该标准规格的画面数据2由多个标准规格的画面的数据构成。图2表示的标准规格的画面数据2包含标准画面1用数据(21)、标准画面2用数据(22)、标准画面3用数据(23)、标准画面4用数据(24)以及键定义(25)。
在各标准规格的画面数据21、22、23、24中登记各画面的显示项目。作为标准画面用数据,把种类、坐标、以及要素或者属性作为一个具有关联性的数据组存储。在“种类”中有标签、数值显示、数值输入、按钮。“坐标”是用于确定在作为“种类”记述的内容的画面上的显示位置或者输入位置的坐标数据。“要素/属性”记述了“种类”的内容。例如在“种类”是标签的情况下,记述画面上显示的文字或者文字列,在数值输入的情况下记述输入的数据的名称。
另外,在键定义(25)中登记键操作时的动作。这里,所谓“登记键操作时的动作”意味设定按下哪个功能键就选择哪个标准画面。在图2中,登记键操作时的动作,以使当按下功能键F1时选择标准画面1显示,按下功能键F2时选择标准画面2显示,按下功能键F3时选择标准画面3显示,按下功能键F4时选择标准画面4显示。
在本发明的数值控制装置的一种实施方式中,用户能够使用设定每一标准画面可否显示的参数,选择在通常作业中不使用的标准画面并设定为非显示。同样,可以使用设定标准画面内的显示项目的可否显示的参数,选择在通常作业中不使用的显示项目并设定为非显示。此外,关于该点使用图4后述。另外,如图3所示,通过使用个人计算机等外部处理装置编辑标准规格的画面数据2,能够编辑各标准画面的显示项目。或者,也可以追加标准画面用数据以外的画面用数据。
图3是说明定制画面数据和画面显示例的图。使用个人计算机等外部处理装置编辑标准规格的画面数据2制作的画面用数据(以下称“定制画面数据”)作为与标准规格的画面数据2不同的文件的定制画面数据3,经由外部接口104在数值控制装置100的非易失存储器102内存储。
下面使用图4说明画面表的制作。
在数值控制装置100中,根据在非易失存储器102中存储的画面数据和参数设定项目5,制作定义了在通常作业中使用的用户界面要素的定义信息(通常作业用画面表6)。此时,如果有定制画面数据3则使用该定制画面数据3,但是如果没有则使用标准规格的画面数据2。在图4中表示使用定制画面数据3制作通常作业用画面表6。或者根据标准规格的画面数据2制作定义在维修作业中可以使用的用户界面要素的定义信息(维修作业用画面表7)。这里,所谓“用户界面要素”意味着数值控制装置100的显示装置130能够显示的画面和键操作的各个动作。
在数值控制装置100中,构成在画面表中登记的用户界面。亦即在数值控制装置100中,在通常作业时使用通常作业用画面表6构成用户界面,另一方面,在维修作业时使用维修作业用画面表7构成用户界面。
图5是说明本发明的数值控制装置的实施方式1的图。
进行数值控制装置100的维修作业的操作者,在进行其维修作业时,把用户界面作为切换到维修作业用的信息(画面切换信息),把存储有记有特定的文字列“MAINTENANCE”的特定名称的文件“SCRNCHNG.DAT”的USB存储器等的外部存储介质9装入数值控制装置100的外部接口104内。顺便说,文件名称是一例,不限于该名称。
下面分处理<1>、处理<2>、处理<3>说明用户界面显示的处理。
处理<1>
数值控制装置100检测外部存储介质9的装入,通过确认在外部存储介质9内的文件“SCRNCHNG.DAT”中存在文字列“MAINTENANCE”,判定为已取得画面切换信息(图5的信息取得(10))。
处理<2>
数值控制装置100确认表示机床120的紧急停止信号121的、或者表示“机床120是进行数值控制装置100的维修作业的状态”的特定的信号(安全状态信号122)的信号输入(11)。这里,上述的所谓“机床120是进行数值控制装置100的维修作业的状态”例如指停止自动运行的状态或者不能执行自动运行的状态等、不是紧急停止状态,但是是确保数值控制装置100的维修作业的安全性的每一机床固有的状态。
如果未向数值控制装置100输入任何一个信号121、122,则在输入任何一个信号121、122之前显示图6A或者图6B中表示的确认用画面。图6A以及图6B是说明实施方式1的确认用画面的图。
在图6A的确认用画面16a中按压强制按钮的情况下,数值控制装置100成为紧急停止状态。另一方面,在按压了中止按钮的情况下,结束确认用画面16a,切换到通常作业用用户界面显示14。
处理<3>
数值控制装置100,通过在没有来自机床120的紧急停止信号121的输入的状态下按下强制按钮,或者在没有来自机床120的安全状态信号122的输入的状态下按下强制按钮中的任何一种,进入紧急停止状态8(参照图5)。另外,如果有来自机床120的安全状态信号122的输入,则数值控制装置100不进入紧急停止状态,把用户界面显示中使用的画面表从通常作业用画面表6切换到维修作业用画面表7,另外,把在显示装置13上显示的用户界面显示,从通常作业用界面显示14切换到维修作业用用户界面显示15(参照图5的“切换12”)。
由此,因为变得能够显示数值控制装置100作为标准规格所具有的全部画面(标准画面1、标准画面2、标准画面3、标准画面4),所以提高维修作业的效率。
另外,如果使确认用画面成为图6B的确认用画面16b,则因为能够敦促维修操作者操作机床120确认维修作业开始时机床120的状态,以使向数值控制装置100输入紧急停止信号121或者安全状态信号122,所以能够防止无意识的误操作。
进而,如果在作业开始时机床120不是安全状态(亦即从机床120向数值控制装置100既未输入紧急停止信号121也未输入安全状态信号122的状态的情况),因为通过按压强制按钮(参照图6A以及图6B)使数值控制装置100成为紧急停止状态(参照图5的符号8),所以能够确保维修作业的安全性。此外,当使数值控制装置100成为紧急停止状态时,数值控制装置100成为不输出驱动控制机床120的各驱动轴、主轴的信号的状态。
数值控制装置100,在显示装置13上显示维修作业用用户界面显示15中,始终监视紧急停止信号121以及安全状态信号122的输入。因此,通过在维修作业的中途操作机床120,从机床120向数值控制装置100输出安全状态信号122,能够解除数值控制装置100的紧急停止状态(参照图5的符号8),进行维修作业。此外,在这种情况下,不从机床120向数值控制装置100输出紧急停止信号121。
同样,数值控制装置100,在显示装置13上显示维修作业用用户界面显示15中,当不向数值控制装置100输入紧急停止信号121和安全状态信号122时,数值控制装置100成为紧急停止状态(参照符号8)。由此,即使万一不从机床120向数值控制装置100输入安全状态信号122,因为数值控制装置100也维持安全的状态(紧急停止状态)(参照符号8),所以确保作业中的安全性。
另外,通过从数值控制装置100的外部接口104中取出外部存储介质9,数值控制装置100自动地把画面表从维修作业用画面表7切换到通常作业用画面表6,在显示装置13上显示通常作业用用户界面显示14。由此,因为从用于高效率地进行维修作业的标准规格的画面返回原来的通常作业用用户界面显示14,所以缩短画面的设定变更所需的时间,提高维修作业的效率。
在实施方式1中,以画面切换信息是在特定名称的文件中包含的特定的文字列为例进行了说明,但是其他信息也可以。例如,可以仅存在特定名称的文件,也可以是在外部存储介质9的文件管理区域外设定的数值数据、以特殊形式格式化的外部存储介质9。此外,作为外部存储介质9有USB,但是也可以是其他介质。例如紧致式闪存Compact Flash(注册商标)、智能介质SmartMedia(注册商标)、多媒体卡Multimedia Card(注册商标)等。
在作为上述实施方式1的、用户界面显示的处理<1>的其他的方式的实施方式2中,进行预定的键操作或者预定的触摸板操作,或者通过输入口令即“特定的操作”,取得画面切换信息。这里所谓特定的操作,例如指连续按英文字母“M”和数字“0”10秒,或者连续按触摸板131的右上角5秒,或者在口令输入画面上输入口令“CHS5B8”等,不在通常的作业中进行的操作。进而,也有这些特定的操作的组合(例如连续按触摸板131的右上角5秒和显示口令输入画面并且输入“5B8SCRN”)。从维修作业用用户界面显示15向原来的通常作业用用户界面显示14返回的条件也通过特定的操作进行。该特定的操作可以是与在取得画面切换信息的情形相同的操作,也可以是不同的操作。
在本发明的数值控制装置的实施方式3中,通过组合在上述实施方式1中举出的外部存储介质9的装入和在上述实施方式2中举出的“特定的操作”取得画面切换信息。例如有在向数值控制装置100的外部接口104安装存储有画面切换信息的外部存储介质9(例如USB存储器)、显示口令输入画面后输入口令“PASSCHS”,或者按压触摸板131的左上角同时向数值控制装置100的外部接口104安装存储有画面切换信息的外部存储介质9、等的组合。
关于从维修作业用用户界面显示15向原来的通常作业用用户界面显示14返回的条件,进行外部存储介质9的取出或者特定的操作的任何一种或者它们的组合。例如也可以仅取出存储有画面切换信息的外部存储介质9,或者也可以在取出后组合输入口令的操作。
在作为上述实施方式1的其他方式的实施方式4中有3种定义信息。如图7所示,这些定义信息是基于定制画面数据3和参数设定项目5的、定义在通常作业中可使用的用户界面的定义信息(通常作业用画面表6)、基于标准规格的画面数据2和参数设定项目5的维修作业1用的定义信息(维修作业1用画面表17a)、和基于标准规格的画面数据2的维修作业2用的定义信息(维修作业2用画面表17b),在定义信息制作时制作这3个定义信息。
在处理<1>中,如果在外部存储介质9内的文件“SCRNCHNG.DAT”中有文字列“MAINTENANCE1”则判定为取得了画面切换信息1;如果有文字列“MAINTENANCE2”,则判定未取得了画面切换信息2。
在处理<3>中,在处理<1>中已取得了画面切换信息1的情况下,把画面表切换到维修作业1用画面表17a,在显示装置13上显示维修作业1用用户界面显示。同样,在已取得了画面切换信息2的情况下,把画面表切换到维修作业2用画面表17b,在显示装置13上显示维修作业2用用户界面显示。
关于作为上述的实施方式4的、用画面选择用户界面的其他方式的实施方式5,使用图8说明。
在处理<1>中,如果在外部存储介质9内的文件“SCRNCHNG.DAT”中有文字列“MAINTENANCE1”,则显示用户界面选择画面。在维修1按钮被按压的情况下判断为已取得画面切换信息1,在维修2按钮被按压的情况下判断为已取得画面切换信息2。在按压中止按钮的情况下,结束用户界面选择画面,在显示装置13上显示原来的通常作业用用户界面显示14。
图9A以及图9B是说明数值控制装置执行的处理的流程图。下面遵照各步骤进行说明。
[步骤SA01]把用户界面·标志FG设定为通常作业用的状态。
[步骤SA02]判断用户界面·标志FG是否是通常作业用的状态,如果是通常作业用的状态则转移到步骤SA03,如果不是通常作业用的状态则转移到步骤SA08。
[步骤SA03]判断是否装入了具有画面切换信息的外部存储介质,如果装入(判断YES)则转移到步骤SA04,如果未装入(判断NO)则转移到步骤SA12。
[步骤SA04]判断机床是否是安全状态或者紧急停止状态,如果是安全状态或者紧急停止状态(判断YES)则转移到步骤SA07,如果既非安全状态也非紧急停止状态(判断NO)则转移到步骤SA05。
[步骤SA05]判断确认用画面按下按钮的状态是“强制”还是“中止”,如果是“强制”则转移到步骤SA06,如果是“中止”则转移到步骤SA12。
[步骤SA06]使数值控制装置成为紧急停止状态。
[步骤SA07]把用户界面·标志FG设定为维修作业用的状态。
[步骤SA08]判断是否装入了具有画面切换信息的外部存储介质,如果装入(判断YES)则转移到步骤SA10,如果未装入(判断NO)则转移到步骤SA09。
[步骤SA09]把用户界面·标志FG设定为通常作业用的状态,转移到步骤SA12。
[步骤SA10]判断机床是否是安全状态,如果是安全状态(判断YES)则转移到步骤SA12,如果不是安全状态(判断NO)则转移到步骤SA11。
[步骤SA11]使数值控制装置成为紧急停止状态,转移到步骤SA12。
[步骤SA12]判断用户界面·标志FG是否是通常作业用的状态,如果是通常作业用的状态(判断YES)则转移到步骤SA13,如果不是通常作业用的状态(判断NO)则转移到步骤SA14。
[步骤SA13]选择通常作业用画面表。
[步骤SA14]选择维修作业用画面表。
[步骤SA15]在数值控制装置的显示装置上显示用户界面,返回步骤SA02继续处理。
图10A以及图10B是说明等待来自机床的安全状态信号或者紧急停止信号的输入进行用户界面的切换的处理的流程图。以下遵照各步骤进行说明。
[步骤SB01]把用户界面·标志FG设定为通常作业用的状态。
[步骤SB02]判断用户界面·标志FG是否是通常作业用的状态,如果是通常作业用的状态则转移到步骤SB03,如果不是通常作业用的状态则转移到步骤SB06。
[步骤SB03]判断是否装入了具有画面切换信息的外部存储介质,如果装入(判断YES)则转移到步骤SB04,如果未装入(判断NO)则转移到步骤SB10。
[步骤SB04]判断机床是否是安全状态或者紧急停止状态,如果是安全状态或者紧急停止状态(判断YES)则转移到步骤SB05,如果既非安全状态也非紧急停止状态(判断NO)则等待这些中的任何一种状态,转移到步骤SB05。
[步骤SB05]把用户界面·标志FG设定为维修作业用的状态。
[步骤SB06]判断是否装入了具有画面切换信息的外部存储介质,如果装入(判断YES)则转移到步骤SB08,如果未装入(判断NO)则转移到步骤SB07。
[步骤SB07]把用户界面·标志FG设定为通常作业用,转移到步骤SB10。
[步骤SB08]判断机床是否是安全状态,如果是安全状态(判断YES)则转移到步骤SB10,如果不是安全状态(判断NO)则转移到步骤SB09。
[步骤SB09]使数值控制装置成为紧急停止状态,转移到步骤SB10。
[步骤SB10]判断用户界面·标志FG是否是通常作业用的状态,如果是通常作业用的状态(判断YES)则转移到步骤SB11,如果不是通常作业用的状态(判断NO)则转移到步骤SB12。
[步骤SB11]选择通常作业用画面表。
[步骤SB12]选择维修作业用画面表。
[步骤SB13]在数值控制装置的显示装置上显示用户界面,返回步骤SB02继续处理。
Claims (10)
1.一种数值控制装置,具有用户界面,该用户界面基于在显示装置上显示的显示项目以及定义操作者对于这些显示项目进行了操作时的画面的动作的定义信息构成,通过切换上述定义信息能够切换上述用户界面,该数值控制装置的特征在于,
具有:
定义信息存储部,其至少存储通常作业用定义信息和维修作业用定义信息,上述通常作业用定义信息是为了用机床进行加工而使用的用户界面的定义信息,上述维修作业用定义信息是为了进行维修操作而使用的用户界面的定义信息;
操作判定部,其判定是否进行了用于把上述用户界面从上述通常作业用用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作;
安全判定部,其在通过上述操作判定部判定为进行了用于把上述用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作时,判定上述机床是否是能够进行维修作业的安全的状态;和
信息切换部,其在通过上述安全判定部判定为是安全的状态的情况下,把上述定义信息切换到维修作业用定义信息,另一方面,在判定为不是安全的状态的情况下,使上述机床成为紧急停止状态,并且把上述定义信息切换到维修作业用定义信息。
2.根据权利要求1所述的数值控制装置,其特征在于,
上述安全判定部,以紧急停止信号或表示机床处于能够进行维修作业的状态的特定的输入信号中的至少一方的信号的输入来判定为是安全的状态。
3.根据权利要求1所述的数值控制装置,其特征在于,
用于把上述用户界面从上述通常作业用用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作,是在外部接口安装存储有把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面的信息的外部存储介质、预先决定的键操作或预先决定的触摸板的操作、口令的输入中的任意一项或者这些的组合。
4.根据权利要求1所述的数值控制装置,其特征在于,
在通过上述信息切换部把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面时,通过从外部接口取出存储有把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面的信息的外部存储介质、预先决定的键操作或者预先决定的触摸板的操作、口令的输入中的任意一项或者这些的组合,把上述定义信息切换到上述通常作业用定义信息。
5.根据权利要求1所述的数值控制装置,其特征在于,
在通过上述信息切换部把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面时,从上述安全判定部接受尚未确保安全的状态的判定,使上述机床成为紧急停止状态。
6.一种数值控制装置,具有用户界面,该用户界面基于在显示装置上显示的显示项目以及定义操作者对于这些显示项目进行了操作时的画面的动作的定义信息构成,通过切换上述定义信息能够切换上述用户界面,该数值控制装置的特征在于,
具有:
定义信息存储部,其至少存储通常作业用定义信息和维修作业用定义信息,上述通常作业用定义信息是为了用机床进行加工而使用的用户界面的定义信息,上述维修作业用定义信息是为了进行维修操作而使用的用户界面的定义信息;
操作判定部,其判定是否进行了用于把上述用户界面从上述通常作业用用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作;
安全判定部,其在通过上述操作判定部判定为进行了用于把上述用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作时,判定上述机床是否是能够进行维修作业的安全的状态;和
信息切换部,其在通过上述安全判定部判定为是安全的状态的情况下,把上述定义信息切换到维修作业用定义信息,另一方面,在判定为不是安全的状态的情况下,等待通过上述安全判定部判定为安全,把上述定义信息切换到维修作业用定义信息。
7.根据权利要求6所述的数值控制装置,其特征在于,
上述安全判定部,以紧急停止信号或者表示机床处于能够进行维修作业的状态的特定的输入信号的至少一方的信号的输入来判定为是安全的状态。
8.根据权利要求6所述的数值控制装置,其特征在于,
用于把上述用户界面从上述通常作业用用户界面向上述维修作业用用户界面切换的操作,是在外部接口安装存储有把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面的信息的外部存储介质、预先决定的键操作或者预先决定的触摸板的操作、口令的输入中的任意一项或者这些的组合。
9.根据权利要求6所述的数值控制装置,其特征在于,
在通过上述信息切换部把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面时,通过从外部接口取出存储有把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面的信息的外部存储介质、预先决定的键操作或者预先决定的触摸板的操作、口令的输入中的任意一项或者这些的组合,把上述定义信息切换到上述通常作业用定义信息。
10.根据权利要求6所述的数值控制装置,其特征在于,
在通过上述信息切换部把上述用户界面切换到上述维修作业用用户界面时,从上述安全判定部接受尚未确保安全的状态的判定,使上述机床成为紧急停止状态。
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