CN102980050A - 三元流散热大功率led灯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开三元流散热大功率LED灯,包括发光组件和散热器,其特征在于:所述发光组件由LED模组(1)和透镜(2)构成,所述散热器由固定座(3)和若干块散热翅片(4)构成;所述散热翅片(4)呈由内向外翘曲状,所述散热翅片(4)均匀分布在固定座(3)的边缘并与固定座(3)固定连接,在每块散热翅片(4)中设有一个或多个散热孔(5),形成三维散热结构;固定座(3)的中央设有凹窝,在凹窝四周形成凸环台;所述LED模组(1)固定在固定座(3)的凹窝中,所述透镜(2)固定安装在固定座(3)的凸环台上。本发明由于在每块散热翅片中间设有散热孔,形成三维方向的散热,使任何一个方向都具有较好的散热性能,因此可以采用垂直、侧向、翻转等不同的安装方式,能制作为路灯、工况灯、投影灯、隧道灯等应用于不同场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED灯,尤其是一种三元流散热大功率LED灯,可以制作为路灯、工矿灯、投影灯等应用于不同场合。属于照明领域。
背景技术
随着科技进步和环保理念的普及,LED(发光二极管)照明技术得到了较为广泛的应用,由于LED灯在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品,所以在很多场合都纷纷开始使用LED灯。为防止LED灯的节点热量过高影响LED灯的寿命,会设置有散热器,而现有LED灯所采用的散热器大致如下:
1)向外挤出的太阳花散热器(如图4所示),这种散热器的缺点是:只考虑了沿太阳花散热器8的中轴线上自然对流的散热,散热方式是一维流动,因此安装型式单一,只能是垂直或接近垂直的方向安装,一般只适用于工矿灯的安装;而对于中间没有采用热柱或热管的太阳花散热器8,由于高度较高使得热量分布不均,沿轴线方向温度差较大,因此并没有发挥出翅片的散热功能,散热的功率有限,效果并不好;
2)中国专利200720182800.5的“大功率LED灯”,其散热器为采用压铸模铸的散热器,主要缺点是:重量较大,作为路灯不适合替换改造,对灯杆的承重是考验;虽然采用了通透的结构增加了部分水平面方向的对流传热,但是由于翅片不通透以及外圈的影响,水平方向的对流传热差;
3)热管式散热器,这种形式的设计方案很多,但不足之处如下:热管的制作工艺复杂,质量一致性较差,一旦遇到泄漏的问题,散热效果会严重不足,很容易损坏LED灯;使用条件和方式受到结构的限制,因此对安装的位置和角度有要求,在不同的场合需要采用不同的设计。
综上所述,设计出一种可安装在任何位置,且散热性能良好的大功率LED灯,是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的,是为了解决上述现有技术散热性能一般、重量较大、工艺复杂等问题,提供一种可以在三维坐标方向对流传热的三元流散热大功率LED灯。
本发明的目的可以通过以下技术方案达到:
三元流散热大功率LED灯,包括发光组件和散热器,其结构特点在于:所述发光组件由LED模组和透镜构成,所述散热器由固定座和若干块散热翅片构成;所述散热翅片呈由内向外翘曲状,所述散热翅片均匀分布在固定座的边缘并与固定座固定连接,在每块散热翅片中设有一个或多个散热孔,形成三维散热结构;固定座的中央设有凹窝,在凹窝四周形成凸环台;所述LED模组固定在固定座的凹窝中,所述透镜固定安装在固定座的凸环台上。
本发明的目的还可以通过以下技术方案达到:
本发明的一种实施方案是:所述透镜可以与透镜密封圈、固定盖形成一体结构,通过三根或四根螺钉使透镜连同密封圈、固定盖固定在固定座的凸环台上。
本发明的一种实施方案是:可以通过三根或四根螺钉使所述LED模组固定在固定座的凹窝中。
本发明的一种实施方案是:所述固定座(3)可以呈圆形状,其厚度为12mm~50mm。
本发明的一种实施方案是:在固定座形成的凹窝可以呈圆形状,在凹窝四周形成凸环台可以呈圆形状。
本发明的一种实施方案是:所述散热翅片可以通过焊接与固定座连接,形成焊接连接结构。
本发明的一种实施方案是:所述散热翅片上的散热孔可以为圆孔、方孔或百叶窗孔。
本发明的一种实施方案是:所述每块散热翅片上的散热孔可以为2~6个。
本发明具有如下突出的有益效果:
1、本发明的散热器固定座的外沿均匀分布有若干块由内向外翘曲的散热翅片,而每块散热翅片中间设有若干个散热孔,形成三维方向的散热,使任何一个方向都具有比较好的散热性能,因此没有安装位置的限制,可以采用垂直、侧向、翻转等不同的安装方式。
2、本发明由于采用固定座加上外若干块散热翅片的散热结构,因此,克服了热管式散热器的制作工艺复杂,质量一致性较差的缺陷。
3、本发明经测试后,散热器重量减轻30%~50%,解决了现有技术散热器重量的问题,结构简单,能制作为路灯、工况灯、投影灯、隧道灯等应用于不同场合,方便人们使用。
附图说明
图1为本发明具体实施例1的安装示意图。
图2为本发明具体实施例1的散热器示意图。
图3为本发明具体实施例1的散热翅片示意图。
图4为其中一种现有技术的安装示意图。
其中,1-LED模组,2-透镜,3-固定座,4-散热翅片,5-散热孔,6-密封圈,7-固定盖,8-太阳花散热器。
具体实施方式
具体实施例1:
图1、图2和图3构成本发明的具体实施例1。
参照图1、图2和图3,本实施例包括发光组件和散热器,发光组件由LED模组1和透镜2构成,所述散热器由固定座3和若干块散热翅片4构成;所述散热翅片4呈由内向外翘曲状,所述散热翅片4均匀分布在固定座3的边缘并与固定座3固定连接,在每块散热翅片4中设有一个或多个散热孔5,形成三维散热结构;固定座3的中央设有凹窝,在凹窝四周形成凸环台;所述LED模组1固定在固定座3的凹窝中,所述透镜2固定安装在固定座3的凸环台上。
本实施例中,所述透镜2与透镜2密封圈6、固定盖7形成一体结构,通过四根螺钉使透镜2连同密封圈6、固定盖7固定在固定座3的凸环台上。通过四根螺钉使所述LED模组1固定在固定座3的凹窝中。所述固定座3呈圆形状,其厚度为12mm~50mm。在固定座3形成的凹窝呈圆形状,在凹窝四周形成凸环台呈圆形状。所述散热翅片4通过焊接与固定座3连接,形成焊接连接结构。所述散热翅片4上的散热孔5为圆孔,所述每块散热翅片4上的散热孔5的数量为四个。
本实施例的工作原理:将LED模组1安装在固定座3的圆状凹窝中,用螺钉固定好,当LED模组1工作时,LED模组1的热量传导至固定座3,再经过固定座3传导到散热翅片4上。由于所述散热翅片4呈由内向外翘曲状,所述散热翅片4均匀分布在固定座3的边缘并与固定座3固定连接,在每块散热翅片4中设有一个或多个散热孔5,形成三维散热结构,因此,当空气经过散热翅片4时,通过自然对流的方式传导给空气,将热量带走;散热器无论安装在哪个位置,自然对流的空气都可以自下而上,将热量带走,因此,没有任何安装位置和角度的限制。
本实施例采用直径280mm的散热器,可以保证70W的LED模组节点温差在25℃内,因此,大大降低了LED模组的光衰,使得本发明可以制作如路灯,工况灯,投影灯,隧道灯等应用于不同场合,使产品标准化容易展开。
具体实施例2:
本具体实施例2的主要特点是:所述每块散热翅片4上的散热孔5可以为二个、三个、五个或六个,对流传热性能也随之改变。其余同具体实施例1。
具体实施例3:
本具体实施例3的特点是:固定座(3)可以呈方形状、六边形状、八边形状或其他多边形状,其厚度可以为12mm、15mm、18mm、20mm、22mm、25mm、30mm、32mm、38mm、40mm、42mm、45mm或50mm。其余同具体实施例1或具体实施例2。
本发明中,散热孔5数量的改变或其形状改变,对流传热性能也随之改变,都可以影响散热效果。
以上所述,仅为本发明最佳的具体实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.三元流散热大功率LED灯,包括发光组件和散热器,其特征在于:所述发光组件由LED模组(1)和透镜(2)构成,所述散热器由固定座(3)和若干块散热翅片(4)构成;所述散热翅片(4)呈由内向外翘曲状,所述散热翅片(4)均匀分布在固定座(3)的边缘并与固定座(3)固定连接,在每块散热翅片(4)中设有一个或多个散热孔(5),形成三维散热结构;固定座(3)的中央设有凹窝,在凹窝四周形成凸环台;所述LED模组(1)固定在固定座(3)的凹窝中,所述透镜(2)固定安装在固定座(3)的凸环台上。
2.根据权利要求1所述的三元流散热大功率LED灯,其特征在于:所述透镜(2)与透镜(2)密封圈(6)、固定盖(7)形成一体结构,通过三根或四根螺钉使透镜(2)连同密封圈(6)、固定盖(7)固定在固定座(3)的凸环台上。
3.根据权利要求1或2所述的三元流散热大功率LED灯,其特征在于:通过三根或四根螺钉使所述LED模组(1)固定在固定座(3)的凹窝中。
4.根据权利要求1或2所述的三元流散热大功率LED灯,其特征在于:所述固定座(3)呈圆形状,其厚度为12mm~50mm。
5.根据权利要求4所述的三元流散热大功率LED灯,其特征在于:在固定座(3)形成的凹窝呈圆形状,在凹窝四周形成凸环台呈圆形状。
6.根据权利要求1或2所述的三元流散热大功率LED灯,其特征在于:所述散热翅片(4)通过焊接与固定座(3)连接,形成焊接连接结构。
7.根据权利要求1或2所述的三元流散热大功率LED灯,其特征在于:所述散热翅片(4)上的散热孔(5)为圆孔,方孔或百叶窗孔。
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