CN102977698A - 一种常温氟碳漆及其制备方法 - Google Patents
一种常温氟碳漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102977698A CN102977698A CN2012105053557A CN201210505355A CN102977698A CN 102977698 A CN102977698 A CN 102977698A CN 2012105053557 A CN2012105053557 A CN 2012105053557A CN 201210505355 A CN201210505355 A CN 201210505355A CN 102977698 A CN102977698 A CN 102977698A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- fluorine carbon
- construction
- normal temperature
- normal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开一种常温氟碳漆及其制备方法，包含甲组份和乙组分按重量百分含量计，所述的甲组份包含以下组分：氟树脂50%～65%、热塑性丙稀酸树脂10%～20%、高沸点溶剂6%～10%、超耐候颜料10%～15%、助剂1%～5%，乙组分：固化剂，使用时，甲组份和乙组分的混合重量比为6：1。本发明常温氟碳漆有如下优点：（1）施工工艺简单，不需要经过热化学反应固化，施工时，可根据实际情况在施工现场直接喷涂后自然固化及即可，工艺要求极简单；（2）该常温氟碳漆的性能与高温氟碳漆等同，但施工工艺却比高温氟碳漆显著降低；（3）施工方便，显著降低施工成本，施工不受环境或基材体积的影响；减少施工过程的人力物力。
Description
技术领域
本发明属于油漆化工领域，具体涉及一种常温氟碳漆及其制备方法。
背景技术
氟碳漆是一种外墙用户建筑涂料，目前使用户范围胡铝单板、铝塑板、型材。氟碳漆拥有20年以上超耐候性能，用加热化学反应固化，所以工艺受到多方面限制，例如一些高楼的一些异形基材体积过大，在涂装时无法通过涂装厂的生产线，但由于设计的需要，在耐候和油漆性能各方面的需要，要达到象高温氟碳漆一样的效果，所以在这一基础上，研发出来的常温氟碳漆，可以解决此问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常温氟碳漆。
本发明的另一目的在于提供一种常温氟碳漆的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种常温氟碳漆，包含甲组份和乙组分按重量百分含量计，所述的甲组份包含以下组分：
氟树脂：50%～65%
热塑性丙稀酸树脂：10%～20%
高沸点溶剂：6%～10%
超耐候颜料：10%～15%
助剂：1%～5% （甲组份各组分重量百分含量之和为100%）
乙组分：固化剂
使用时，甲组份和乙组分的混合重量比为6：1。
所述的高沸点溶剂为乙二醇丁醚。
所述的助剂气相二氧化硅。
所述的超耐候性颜料为有色无机颜料，可根据客户需要选择，例如杜邦960或黑色粉CMC。
所述的氟树脂为2X或3X。
上述的常温氟碳漆的制备方法为：按比例将氟树脂、热塑性丙稀酸树脂、高沸点溶剂、超耐候颜料和助剂混合后800~1200r/min高速分散20~50分钟，然后研磨至细度≤17微米制成甲组份，分散和研磨过程中温度不超过89℃。
本发明提供一种常温氟碳，其性能等同于高温氟碳漆。
本发明技术方案所使用的原料除特别说明外均可通过市场购买获得。
本发明的有益效果：
本发明常温氟碳漆有如下优点：（1）施工工艺简单，不需要经过热化学反应固化，施工时，可根据实际情况在施工现场直接喷涂后自然固化及即可，工艺要求极简单；（2）该常温氟碳漆的性能与高温氟碳漆等同，但施工工艺却比高温氟碳漆显著降低；（3）施工方便，显著降低施工成本，施工不受环境或基材体积的影响；减少施工过程的人力物力；（4）降低施工安全系数，高温氟碳漆涂装时的涂装生产线在相对封闭的环境中，涂装和加热化学反应固化的过程中，油漆中的有机溶剂挥发至生产环境中，影响操作人员的健康和涂装现场的安全，而本发明常温氟碳漆施工时不受施工现场环境和基材体积的限制，可以在相对开放的环境施工，所挥发的有机溶剂可及时得到扩散，所以不存在上述情况。
具体实施方式
使用原料：
氟树脂：3X，上海三爱富
热塑性丙稀酸树脂：BM44 罗门哈斯
高沸点溶剂：乙二醇丁醚，中石化
超耐候颜料：有色无机颜料杜邦960
助剂：气相二氧化硅，BYK
固化剂：拜耳 N75
实施例1
一种常温氟碳漆，按重量百分含量计由以下组分组成：
甲组分：
氟树脂：60%
热塑性丙稀酸树脂：15%
高沸点溶剂：8%
超耐候颜料：13%
助剂：4% 。
乙组分：固化剂（拜耳 N75）
甲组份和乙组分的混合重量比为6：1。
制备工艺：
按比例将氟树脂、热塑性丙稀酸树脂、高沸点溶剂、超耐候颜料和助剂混合后1000r/min高速分散30分钟，然后研磨至细度≤17微米制成甲组份，分散和研磨过程中温度不超过89℃。将甲组份配上固化剂可以直接在工地上根据实际状况将油漆直接喷上即可，膜厚在30±5微米，自然固化，时长为7天。
实施例2
一种常温氟碳漆，按重量百分含量计由以下组分组成：
甲组分：
氟树脂：50%
热塑性丙稀酸树脂：20%
高沸点溶剂：10%
超耐候颜料：15%
助剂：5% 。
乙组分：固化剂（拜耳 N75）
甲组份和乙组分的混合重量比为6：1。
实施例3
一种常温氟碳漆，按重量百分含量计由以下组分组成：
甲组分：
氟树脂：65%
热塑性丙稀酸树脂：12%
高沸点溶剂：9%
超耐候颜料：10%
助剂：4% 。
乙组分：固化剂（拜耳 N75）
甲组份和乙组分的混合重量比为6：1。
实施例1~3制备的常温氟碳漆分别在铝单板、铝塑板或型材上的喷涂使用方法，及性能检测结果见表1：
实施例1~3制备的常温氟碳漆性能检测结果：
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 硬度（海鸥绿松石铅笔） | ≥H | ≥H | ≥H |
| 附着力（画格间隔1毫米） | 无剥离 | 无剥离 | 无剥离 |
| 耐沸水（100℃×1小时） | 无脱落 | 无脱落 | 无脱落 |
| 耐冲击50Kg | 无脱落 | 无脱落 | 无脱落 |
| 耐硝酸（70%硝酸，30min内） | 3.2ΔΕ | 3.2ΔΕ | 3.2ΔΕ |
结果：实施例1~3制备的常温氟碳漆施工工艺简单，不需要经过热化学反应固化，施工时，可根据实际情况在施工现场直接喷涂后自然固化及即可，工艺要求极简单；（2）该常温氟碳漆的性能与高温氟碳漆等同，但施工工艺却比高温氟碳漆显著降低；（3）施工方便，显著降低施工成本，施工不受环境或基材体积的影响；减少施工过程的人力物力；（4）降低施工安全系数，高温氟碳漆涂装时的涂装生产线在相对封闭的环境中，涂装和加热化学反应固化的过程中，油漆中的有机溶剂挥发至生产环境中，影响操作人员的健康和涂装现场的安全，而本发明常温氟碳漆施工时不受施工现场环境和基材体积的限制，可以在相对开放的环境施工，所挥发的有机溶剂可及时得到扩散，所以不存在上述情况。
Claims (7)
1.一种常温氟碳漆，其特征在于包含甲组份和乙组分按重量百分含量计，所述的甲组份包含以下组分：
氟树脂：50%～65%
热塑性丙稀酸树脂：10%～20%
高沸点溶剂：6%～10%
超耐候颜料：10%～15%
助剂：1%～5%
乙组分：固化剂
使用时，甲组份和乙组分的混合重量比为6：1。
2.根据权利要求1所述的常温氟碳漆，其特征在于所述的高沸点溶剂为乙二醇丁醚。
3.根据权利要求1所述的常温氟碳漆，其特征在于所述的助剂气相二氧化硅。
4.根据权利要求1所述的常温氟碳漆，其特征在于所述的超耐候性颜料为有色无机颜料。
5.根据权利要求1所述的常温氟碳漆，其特征在于所述的氟树脂为2X或3X。
6.根据权利要求1所述的常温氟碳漆，其特征在于其制备方法为：按比例将氟树脂、热塑性丙稀酸树脂、高沸点溶剂、超耐候颜料和助剂混合后800~1200r/min高速分散20~50分钟，然后研磨至细度≤17微米制成甲组份，分散和研磨过程中温度不超过89℃。
7.权利要求1所述的常温氟碳漆的制备方法，其特征在于：按比例将氟树脂、热塑性丙稀酸树脂、高沸点溶剂、超耐候颜料和助剂混合后800~1200r/min高速分散20~50分钟，然后研磨至细度≤17微米制成甲组份，分散和研磨过程中温度不超过89℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210505355.7A CN102977698B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种常温氟碳漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210505355.7A CN102977698B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种常温氟碳漆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102977698A true CN102977698A (zh) | 2013-03-20 |
| CN102977698B CN102977698B (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=47852051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210505355.7A Active CN102977698B (zh) | 2012-11-30 | 2012-11-30 | 一种常温氟碳漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102977698B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709854A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 上海交通大学 | 一种水分散型氟碳面漆涂料及其制备方法 |
| CN106046971A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-10-26 | 河北比尔尼克涂料有限公司 | 一种水性氟碳漆及其制备方法、应用 |
| CN106590107A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-04-26 | 怀宁县三禾保洁服务有限公司 | 一种门楣翻新用水性高耐磨氟碳漆及其生产工艺 |
| CN106752188A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 怀宁县三禾保洁服务有限公司 | 一种用于门楣翻新高性能氟碳漆 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101210128A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 资阳赛特化工有限公司 | 薄型反射隔热外墙涂料 |
| CN101735699A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-16 | 中国建筑材料科学研究总院 | 氟树脂改性丙烯酸耐久型隔热防腐涂料 |
-
2012
- 2012-11-30 CN CN201210505355.7A patent/CN102977698B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101210128A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 资阳赛特化工有限公司 | 薄型反射隔热外墙涂料 |
| CN101735699A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-16 | 中国建筑材料科学研究总院 | 氟树脂改性丙烯酸耐久型隔热防腐涂料 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709854A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 上海交通大学 | 一种水分散型氟碳面漆涂料及其制备方法 |
| CN106046971A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-10-26 | 河北比尔尼克涂料有限公司 | 一种水性氟碳漆及其制备方法、应用 |
| CN106590107A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-04-26 | 怀宁县三禾保洁服务有限公司 | 一种门楣翻新用水性高耐磨氟碳漆及其生产工艺 |
| CN106752188A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 怀宁县三禾保洁服务有限公司 | 一种用于门楣翻新高性能氟碳漆 |
| CN106590107B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-04-12 | 怀宁县三禾保洁服务有限公司 | 一种门楣翻新用水性高耐磨氟碳漆及其生产工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102977698B (zh) | 2016-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103555145B (zh) | 一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法 | |
| CN102977698A (zh) | 一种常温氟碳漆及其制备方法 | |
| CN103333588B (zh) | 一种低温固化型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106752645A (zh) | 一种纳米金刚石散热节能环保薄膜涂料及其制备使用方法 | |
| CN103073976B (zh) | 一种用于玻璃表面的裂纹漆 | |
| CN103468099A (zh) | 一种水性隔热保温防静电涂料及其制备方法 | |
| CN105131786A (zh) | 一种环保重防腐涂料、制备方法及其涂覆方法 | |
| CN102533011A (zh) | 热固型反射隔热涂料及其制备方法 | |
| CN105153838A (zh) | 一种水性环保涂料 | |
| CN103382336A (zh) | 阻燃防锈涂料 | |
| CN103740244A (zh) | 一种水性高紫外阻隔涂料 | |
| CN103232772A (zh) | Pvdf光油、隔热节能型氟碳涂料及它们的制备方法 | |
| CN102618166A (zh) | 一种耐高温碱蒸汽腐蚀电弧喷涂铝涂层封孔剂及其使用方法 | |
| CN102993871A (zh) | 一种隔热粉末涂料及其制备方法 | |
| CN102643603B (zh) | 一种耐高温绝缘液体涂料及其喷涂方法 | |
| CN102774021B (zh) | 浅色导静电玻璃钢的生产工艺 | |
| CN103131290A (zh) | 一种水性金属烤漆及其制备方法 | |
| CN104774522B (zh) | 一种隔热涂料的制备方法 | |
| CN104087092B (zh) | 一种水性低太阳吸收比防静电涂层制备方法 | |
| CN104693985A (zh) | 溶剂型双组份涂料及制备方法 | |
| CN103305103A (zh) | 一种储存稳定性好的纯聚酯型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106189612A (zh) | 一种太阳能选择性吸热涂料 | |
| CN103173083A (zh) | 长效反射隔热涂料及其制备方法 | |
| CN104231902A (zh) | 一种耐光性聚氨酯涂料的制备方法 | |
| CN105349021A (zh) | 一种防腐涂料的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.888, Huhuang Avenue, Fangqiao Town Industrial Zone, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Huhuang New Material Technology Group Co.,Ltd. Address before: No.888, Huhuang Avenue, Fangqiao Town Industrial Zone, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee before: WUXI HUHUANG PAINT Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |