CN102977459A - 一种阻燃环保注塑材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃环保注塑材料制备方法,包括下列步骤:将木料进行清洗和干燥,干燥温度为35-60摄氏度;将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎;将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥;将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎,直至木料成为木粉,木粉的粒度为0.3-0.6MM。本发明的方法生产出的注塑材料,解决了现有材料阻燃抑烟效率不高,力学性能会大幅度降低的问题,且在主材中加入木粉,其原料廉价易得(可以是树木,树叶,木屑,工业板材的边角料等),可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性,同时制成的产品稳定性强,无收缩变形,还可反复回收使用;制备工艺简单易操作,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃环保注塑材料制备方法,属于注塑材料领域。
背景技术
PVC是第二大通用塑料,它以其优良的性能价格比,广泛地应用于各个领域。近年来随着以塑代钢,以塑代木的发展与推广,PVC作为化学建材更是得以迅猛发展。但是,PVC在燃烧时会生成大量有害烟雾,因此PVC材料的阻燃抑烟问题成为PVC 领域的一个研究热点。目前国内外常用的阻燃抑烟剂主要有以下几类:1)含卤阻燃剂、2) 磷-氮系阻燃剂、3) 氨基阻燃剂、4) 三水合氧化铝、氢氧化镁等。上述这些阻燃抑烟剂普遍存在阻燃抑烟效率不高,在改善其阻燃抑烟性能的同时,常会使制品的力学性能等大幅度降低,从而影响到其使用性能等问题,因此新型高效阻燃抑烟剂的研制引起人们的广泛重视。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种阻燃环保注塑材料制备方法,用以解决现有技术中阻燃环保注塑材料的阻燃抑烟效率不高,力学性能大幅度降低等问题。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种阻燃环保注塑材料制备方法,包括下列步骤:
(1)将木料进行清洗和干燥,干燥温度为35-60摄氏度;
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎;
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥;
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎,直至木料成为木粉,木粉的粒度为0.3-0.6MM;
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合,混合时进行加热,加热温度130摄氏度;
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后,再次加热,然后冷却;
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎。
优化的,上述阻燃环保注塑材料制备方法,其步骤(6)中的阻燃材料为20-40重量份的氧化钼、25-30重量份的硼酸锌、3-4重量份的硬脂酸铅和10-15重量份的聚氯乙烯树脂。
本发明的方法生产出的注塑材料,解决了现有材料阻燃抑烟效率不高,力学性能会大幅度降低的问题,且在主材中加入木粉,其原料廉价易得,可以是树木,树叶,木屑,工业板材的边角料等,可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性,同时制成的产品稳定性强,无收缩变形,还可反复回收使用;其制备工艺简单易操作,成本低廉。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种阻燃环保注塑材料制备方法,包括下列步骤:
(1)将木料进行清洗和干燥,干燥温度为35摄氏度;
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎;
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥;
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎,直至木料成为木粉,木粉的粒度为0.3MM;
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合,混合时进行加热,加热温度130摄氏度;
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后,再次加热,然后冷却;
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎,其步骤(6)中的阻燃材料为20重量份的氧化钼、25重量份的硼酸锌、3重量份的硬脂酸铅和10重量份的聚氯乙烯树脂。
实施例2
本发明为一种阻燃环保注塑材料制备方法,包括下列步骤:
(1)将木料进行清洗和干燥,干燥温度为60摄氏度;
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎;
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥;
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎,直至木料成为木粉,木粉的粒度为0.6MM;
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合,混合时进行加热,加热温度130摄氏度;
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后,再次加热,然后冷却;
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎,其步骤(6)中的阻燃材料为40重量份的氧化钼、30重量份的硼酸锌、4重量份的硬脂酸铅和15重量份的聚氯乙烯树脂。
本发明的方法生产出的注塑材料,解决了现有材料阻燃抑烟效率不高,力学性能会大幅度降低的问题,且在主材中加入木粉,其原料廉价易得( 可以是树木,树叶,木屑,工业板材的边角料等),可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性,同时制成的产品稳定性强,无收缩变形,还可反复回收使用,此外,其制备工艺简单易操作,成本低廉。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种阻燃环保注塑材料制备方法,包括下列步骤:
(1)将木料进行清洗和干燥,干燥温度为35-60摄氏度;
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎;
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥;
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎,直至木料成为木粉,木粉的粒度为0.3-0.6MM;
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合,混合时进行加热,加热温度130摄氏度;
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后,再次加热,然后冷却;
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的阻燃环保注塑材料制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中的阻燃材料为20-40重量份的氧化钼、25-30重量份的硼酸锌、3-4重量份的硬脂酸铅和10-15重量份的聚氯乙烯树脂。
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CN2012105324120A CN102977459A (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种阻燃环保注塑材料制备方法 |
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CN2012105324120A Pending CN102977459A (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种阻燃环保注塑材料制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105037939A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-11 | 豪元玩具(中山)有限公司 | 一种木屑复合材料 |
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |