CN102977459A - 一种阻燃环保注塑材料制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃环保注塑材料制备方法，包括下列步骤：将木料进行清洗和干燥，干燥温度为35-60摄氏度；将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎；将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥；将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎，直至木料成为木粉，木粉的粒度为0.3-0.6MM。本发明的方法生产出的注塑材料，解决了现有材料阻燃抑烟效率不高，力学性能会大幅度降低的问题，且在主材中加入木粉，其原料廉价易得(可以是树木，树叶，木屑，工业板材的边角料等)，可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性，同时制成的产品稳定性强，无收缩变形，还可反复回收使用；制备工艺简单易操作，成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃环保注塑材料制备方法，属于注塑材料领域。
背景技术
PVC是第二大通用塑料，它以其优良的性能价格比，广泛地应用于各个领域。近年来随着以塑代钢，以塑代木的发展与推广，PVC作为化学建材更是得以迅猛发展。但是，PVC在燃烧时会生成大量有害烟雾，因此PVC材料的阻燃抑烟问题成为PVC 领域的一个研究热点。目前国内外常用的阻燃抑烟剂主要有以下几类：1)含卤阻燃剂、2) 磷-氮系阻燃剂、3) 氨基阻燃剂、4) 三水合氧化铝、氢氧化镁等。上述这些阻燃抑烟剂普遍存在阻燃抑烟效率不高，在改善其阻燃抑烟性能的同时，常会使制品的力学性能等大幅度降低，从而影响到其使用性能等问题，因此新型高效阻燃抑烟剂的研制引起人们的广泛重视。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种阻燃环保注塑材料制备方法，用以解决现有技术中阻燃环保注塑材料的阻燃抑烟效率不高，力学性能大幅度降低等问题。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种阻燃环保注塑材料制备方法，包括下列步骤：
(1)将木料进行清洗和干燥，干燥温度为35-60摄氏度；
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎；
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥；
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎，直至木料成为木粉，木粉的粒度为0.3-0.6MM；
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合，混合时进行加热，加热温度130摄氏度；
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后，再次加热，然后冷却；
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎。
优化的，上述阻燃环保注塑材料制备方法，其步骤（6）中的阻燃材料为20-40重量份的氧化钼、25-30重量份的硼酸锌、3-4重量份的硬脂酸铅和10-15重量份的聚氯乙烯树脂。
本发明的方法生产出的注塑材料，解决了现有材料阻燃抑烟效率不高，力学性能会大幅度降低的问题，且在主材中加入木粉，其原料廉价易得，可以是树木，树叶，木屑，工业板材的边角料等，可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性，同时制成的产品稳定性强，无收缩变形，还可反复回收使用；其制备工艺简单易操作，成本低廉。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种阻燃环保注塑材料制备方法，包括下列步骤：
(1)将木料进行清洗和干燥，干燥温度为35摄氏度；
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎；
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥；
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎，直至木料成为木粉，木粉的粒度为0.3MM；
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合，混合时进行加热，加热温度130摄氏度；
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后，再次加热，然后冷却；
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎，其步骤（6）中的阻燃材料为20重量份的氧化钼、25重量份的硼酸锌、3重量份的硬脂酸铅和10重量份的聚氯乙烯树脂。
实施例2
本发明为一种阻燃环保注塑材料制备方法，包括下列步骤：
(1)将木料进行清洗和干燥，干燥温度为60摄氏度；
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎；
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥；
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎，直至木料成为木粉，木粉的粒度为0.6MM；
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合，混合时进行加热，加热温度130摄氏度；
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后，再次加热，然后冷却；
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎，其步骤（6）中的阻燃材料为40重量份的氧化钼、30重量份的硼酸锌、4重量份的硬脂酸铅和15重量份的聚氯乙烯树脂。
本发明的方法生产出的注塑材料，解决了现有材料阻燃抑烟效率不高，力学性能会大幅度降低的问题，且在主材中加入木粉，其原料廉价易得( 可以是树木，树叶，木屑，工业板材的边角料等)，可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性，同时制成的产品稳定性强，无收缩变形，还可反复回收使用，此外，其制备工艺简单易操作，成本低廉。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种阻燃环保注塑材料制备方法，包括下列步骤：
(1)将木料进行清洗和干燥，干燥温度为35-60摄氏度；
(2)将干燥后的木料放入粉碎机中进行粉碎；
(3)将粉碎后的木料颗粒进行二次清洗和干燥；
(4)将干燥后的木料颗粒进行二次粉碎，直至木料成为木粉，木粉的粒度为0.3-0.6MM；
(5)将木粉与PP颗粒按50重量份的木粉和70重量份的PP颗粒进行混合，混合时进行加热，加热温度130摄氏度；
(6)混合好的木粉与PP颗粒加入阻燃材料后，再次加热，然后冷却；
(7)将冷却后的注塑材料进行粉碎。
2.根据权利要求1所述的阻燃环保注塑材料制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中的阻燃材料为20-40重量份的氧化钼、25-30重量份的硼酸锌、3-4重量份的硬脂酸铅和10-15重量份的聚氯乙烯树脂。
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| CN2012105324120A CN102977459A (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种阻燃环保注塑材料制备方法 |
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| CN2012105324120A CN102977459A (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种阻燃环保注塑材料制备方法 |
Publications (1)
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| CN102977459A true CN102977459A (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47851821
Family Applications (1)
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| CN2012105324120A Pending CN102977459A (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 一种阻燃环保注塑材料制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102977459A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105037939A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-11 | 豪元玩具（中山）有限公司 | 一种木屑复合材料 |
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2012
- 2012-12-12 CN CN2012105324120A patent/CN102977459A/zh active Pending
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| CN105037939A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-11 | 豪元玩具（中山）有限公司 | 一种木屑复合材料 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130320 |