CN102977427A - 一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶 - Google Patents

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郝永强
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Abstract

本发明涉及一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量比例为：丁腈橡胶乳液80%～90%；聚氯乙烯乳液10%～20%。本发明是利用合成阶段的丁腈橡胶乳液和PVC水乳液共混，利用特殊的原位共混凝聚工艺生成新型的丁腈橡胶聚氯乙烯共沉胶，再经混炼得到性能优异的聚凝胶，由此使产品具有传统丁腈橡胶和/或其共聚物不具备的工业性能。

Description

一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶
技术领域
本发明属于橡胶改性领域，涉及乳液的原位共混聚凝，尤其是一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶。
背景技术
丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。由此在生产过程中，生产商经常通过替代品或橡胶改性来解决这一难题，尤其是通过丁腈橡胶与聚氯乙烯（PVC）合成改性而得到性能优良的共聚物被众多厂家所推崇。
但丁腈橡胶与聚氯乙烯在固态状态下具有热力学不相容的特点，因此采用高温机械法很难将两种材料混合在一起，而且分散不均匀产品质量不稳定性能达不到要求，这也使现有的丁腈橡胶与聚氯乙烯共聚物的使用受到了局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种较高工业性能、生产工艺便于操作的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶。
本发明的目的是这样实现的：
一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量比例为：
丁腈橡胶乳液  80%～90%；
聚氯乙烯乳液  10%～20%。
而且，所述丁腈橡胶乳液总固物质质量分数为40~43%。
而且，所述丙烯腈含量为30~35%。
一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制备方法，其步骤为：
⑴掺混：室温下，将丁腈橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60～99：1~40的比例投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为20～40转/分钟，得到混合乳液；
⑵凝聚：室温下，向混合乳液连续加入絮凝剂，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片，60～140℃烘干，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶；
而且，步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为5%的冰醋酸。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明通过对丁腈橡胶进行化学改性，由此改善了丁腈橡胶的焦烧性能、粘辊性能、分散性能、耐磨等性能，解决了传统橡胶混炼工艺所不能解决的加工问题，拓展了产品的适用范围。
2、本专利是利用合成阶段的丁腈橡胶乳液和PVC水乳液共混，利用特殊的原位共混凝聚工艺生成新型的丁腈橡胶聚氯乙烯共沉胶，再经混炼得到性能优异的聚凝胶，由此使产品具有传统丁腈橡胶和/或其共聚物不具备的工业性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1
一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量为：
NBR乳液（丙烯腈含量为30%，总固物质质量分数为40%）80kg；
PVC乳液20kg。
该丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制备方法步骤为：
⑴掺混：室温下，将丁腈橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为20～40转/分钟，得到混合乳液；
⑵凝聚：室温下，向混合乳液连续加入质量分数为5%的冰醋酸溶液，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片，60～140℃烘干，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
实施例2
一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其原料组分及重量为：
NBR乳液（丙烯腈含量为35%，总固物质质量分数为43%）90kg；
PVC乳液10kg。
制备方法同实施例1.，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶。

Claims (5)

1.一种丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其特征在于：其原料组分及重量比例为：
丁腈橡胶乳液  80%～90%；
聚氯乙烯乳液  10%～20%。
2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其特征在于：所述丁腈橡胶乳液总固物质质量分数为40~43%。
3.根据权利要求1所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶，其特征在于：所述丙烯腈含量为30~35%。
4.一种制备如权利要求1或2或3所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的方法，其特征在于：其步骤为：
⑴掺混：室温下，将丁腈橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60～99：1~40的比例投入反应釜，混合搅拌均匀，转速为20～40转/分钟，得到混合乳液；
⑵凝聚：室温下，向混合乳液连续加入絮凝剂，待据凝聚完毕后，洗涤、挤出、切片，60～140℃烘干，得到丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
5.根据权利要求4所述的丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉淀凝胶的制备方法，其特征在于：步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为5%的冰醋酸。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104341627A (zh) * 2013-07-28 2015-02-11 安徽同丰橡塑工业有限公司 一种耐油橡胶

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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