CN102976065A

CN102976065A - 输送带的光学检测仪

Info

Publication number: CN102976065A
Application number: CN2012103753850A
Authority: CN
Inventors: 朱井钟
Original assignee: Kunshan Top Power Transmit Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Kunshan Top Power Transmit Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-05
Filing date: 2012-10-05
Publication date: 2013-03-20

Abstract

本发明揭示了一种输送带的光学检测仪，光源装置、感光装置和图像处理器。光源装置设置在下侧输送带的下方，光源装置以固定波长的光照射输送带的下表面。感光装置设置在上侧输送带和下侧输送带之间，位于辊筒之间的间隔中，感光装置感应照射至感光装置上的固定波长的光。图像处理器连接到感光阵列，图像处理器显示感光装置上的感光图形。本发明的光学检测仪以固定波长的激光照射下侧输送带，并有设置在输送带另一边的感光装置进行感光，完整的输送带是不透光的，当输送带上存在裂痕时，感光装置会感应到穿过裂缝照射到感光装置上的光，图像处理器显示感光图像以展示裂痕的宽度。感光装置仅对固定波长的激光感应，以避免收到周边光线的干扰。

Description

输送带的光学检测仪

技术领域

本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种用于查看输送带上的裂痕的光学检测仪。

背景技术

输送带又称为带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状物资的连续运输。与其他运输设备（如机车类）相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。

带式输送机一般包括以下几个主要部件：输送带、驱动辊、张紧装置、制动装置和清扫装置。

输送带呈环形，套在驱动辊上由驱动辊驱动实现输送的功能。常用的输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间，物料温度不超过50℃。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。

驱动辊是驱动部件，驱动套在其上的输送带运转。驱动辊是传递动力的主要部件。

张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力，以免在输送带驱动辊上打滑，并使输送带的挠度保证在规定范围内。制动装置的作用是提供必要时的紧急制动，制动装置可以作用于驱动辊筒，也可以作用于输送带上。清扫装置用于对输送带进行清洁，主要在更换输送物资的时候使用。

输送带是直接与物资接触，用于输送物资的部件，输送带通常是由橡胶或者塑料这类比较软的材质制作，而输送带输送的物资中会包括矿石、钢材、金属部件等等诸多硬性材质。在输送的过程中不可避免地会遇到输送带被输送的物资划伤、刺破之类的问题。因为输送带会被张紧机构张紧以获得足够的摩擦力，因此输送带上的破损可能会在张紧过程中被扩大，如果破损达到一定的程度，就会导致输送带撕裂或者断裂而引起严重的事故。相反，如果能够及时发现输送带上的小裂痕或者破损并进行修补，就能够防止裂痕扩大，一方面避免事故的发生，另一方面能延长输送带的使用寿命，降低成本。

发明内容

本发明旨在提出一种能够检测输送带上的裂痕的光学检测仪。

根据本发明的一实施例，提出一种输送带的光学检测仪，光源装置、感光装置和图像处理器。光源装置设置在下侧输送带的下方，光源装置以固定波长的光照射输送带的下表面。感光装置设置在上侧输送带和下侧输送带之间，位于辊筒之间的间隔中，感光装置感应照射至感光装置上的固定波长的光。图像处理器连接到感光阵列，图像处理器显示感光装置上的感光图形。

在一个实施例中，感光装置包括基板和安装在基板下表面上的感光阵列，基板和感光阵列的宽度是输送带的宽度的90％～95％。光源装置的宽度是输送带的宽度的90％～95％，光源装置与感光装置等宽。

在一个实施例中，光源装置是激光发射器，光源装置以竖直向上的方向发射固定波长的激光，感光阵列感应所述固定波长的激光。光源装置的端部可以安装凸透镜。

本发明的光学检测仪以固定波长的激光照射下侧输送带，并有设置在输送带另一边的感光装置进行感光，完整的输送带是不透光的，当输送带上存在裂痕时，感光装置会感应到穿过裂缝照射到感光装置上的光，图像处理器显示感光图像以展示裂痕的宽度。感光装置仅对固定波长的激光感应，以避免收到周边光线的干扰。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带的光学检测仪的侧视结构。

图2揭示了根据本发明的一实施例的输送带的光学检测仪的截面结构。

图3a和图3b揭示了根据本发明的一实施例的输送带的光学检测仪的图像显示器获得的感光图形。

具体实施方式

本发明揭示了一种输送带的光学检测仪，如图1和图2所示，图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带的光学检测仪的侧面结构，图2揭示了其截面结构。该光学检测仪100包括光源装置102、感光装置104和图像处理器106。

光源装置102设置在下侧输送带202的下方，光源装置102以固定波长的光照射输送带200的下表面。输送带200是呈环形，上侧输送带201位于驱动辊筒之上，上侧输送带201承载物资，起到输送的作用。下侧输送带202位于驱动辊筒之下，下侧输送带202返回起点，继续承载新的物资。上侧输送带201上承载物资，所以不便于进行检测，因为物资可能会阻挡住输送带上的裂缝，使得光线无法通过而造成误判。而在下层输送带202上不再具有任何的物资，可以有效地对输送带上的裂痕进行检测。因此光源装置102设置在下侧输送带202的下方，由下向上进行照射。在一个实施例中，光源装置102是激光发射器，光源装置102以竖直向上的方向发射固定波长的激光。相应的，感光装置104中的感光阵列142也仅对该波长的激光进行感应。由于在输送带的工作环境中存在其他的光源，比如日光和各种灯管，因此需要使用特定波长的激光进行照射和感应，以避免出现收到其他光线干扰而误判的情况。在一个实施例中，光源装置102的端部安装有凸透镜121，凸透镜121可以增强光线强度并进一步提高光线照射的方向性。

感光装置104设置在上侧输送带201和下侧输送带202之间，感光装置104位于辊筒之间的间隔中。感光装置104感应照射至感光装置上的固定波长的光。在一个实施例中，感光装置104包括基板141和安装在基板下表面上的感光阵列142。如上面所述的，为了避免其他光源造成的干扰，光源装置102发射特定波长的激光照射输送带200的下表面，相应的，感光阵列142仅感应固定波长的激光，而对于其他光线不感应。同样是出于对检测准确性的考虑。感应装置104的基板141和感光阵列142的宽度是输送带200的宽度的90％～95％，光源装置102的宽度与感应装置104等宽，也为输送带的宽度的90％～95％。光源装置102和感应装置104的宽度略小于输送带200的宽度，可以避免从输送带外侧照射的光线的干扰。同时，输送带的主要输送区域基本在其宽度的90％～95％，这样的设计不会影响检测的准确性。

图像处理器106连接到感光阵列142，图像处理器106显示感光装置上的感光图形。图3a和图3b揭示了根据本发明的一实施例的输送带的光学检测仪的图像显示器获得的感光图形。输送带基本是不透明的，在输送带上无损伤的时候，光源装置102发出的光无法穿透输送带而得到感光装置104，因此在图像处理器106上不会获得任何的感光图像。如果输送带上出现了裂痕，那么光源装置102发出的光就会穿过裂痕抵达感光装置104。因为输送带是在连续运行，因此感光装置104就能够记录下裂痕的完整形状。图3a和图3b揭示了两种裂痕的示例感光图形。图3a中的感光图形301表示输送带上出现了一条纵向裂痕。图3b中的感光图形302表示输送带上出现了较大的复合裂痕。

Claims

1.一种输送带的光学检测仪，其特征在于，包括：

光源装置，光源装置设置在下侧输送带的下方，光源装置以固定波长的光照射输送带的下表面；

感光装置，感光装置设置在上侧输送带和下侧输送带之间，位于辊筒之间的间隔中，感光装置感应照射至感光装置上的所述固定波长的光；

图像处理器，连接到感光阵列，图像处理器显示感光装置上的感光图形。

2.如权利要求1所述的输送带的光学检测仪，其特征在于，所述感光装置包括基板和安装在基板下表面上的感光阵列，所述基板和感光阵列的宽度是输送带的宽度的90％～95％。

3.如权利要求2所述的输送带的光学检测仪，其特征在于，所述光源装置的宽度是输送带的宽度的90％～95％。

4.如权利要求3所述的输送带的光学检测仪，其特征在于，所述光源装置是激光发射器，光源装置以竖直向上的方向发射固定波长的激光，所述感光阵列感应所述固定波长的激光。

5.如权利要求4所述的输送带的光学检测仪，其特征在于，所述光源装置的端部安装有凸透镜。