CN102975436A

CN102975436A - 可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法

Info

Publication number: CN102975436A
Application number: CN2012105005873A
Authority: CN
Inventors: 胡健中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-11-29
Filing date: 2012-11-29
Publication date: 2013-03-20

Abstract

本发明是关于一种可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法，包括备料步骤、贴布处理步骤、平铺步骤及针扎处理步骤，备料步骤是准备氯丁橡胶、透气布料、黏胶及支撑件，贴布处理步骤是以黏胶将透气布料黏贴在氯丁橡胶一侧表面，形成具有隔开的第一及第二表面的半成品，平铺步骤是将半成品平铺在支撑件上，针扎处理步骤是以多个根细针由半成品的第一表面扎入通过第二表面而扎入支撑件后抽出，造成含氯丁橡胶的半成品无余料的针扎出多个微通孔，借由本发明方法所处理的布材制成韵律裤的穿着，能使运动流出的汗水经由各个微通孔向外渗出。

Description

可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法

技术领域

本发明是关于一种可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法，尤指一种施以针扎处理的布材制造方法。

背景技术

氯丁橡胶（Neoprene rubber）的结晶性强，分子间作用力大，在外力作用下分子间不易产生滑脱，具有良好的拉伸强度、回弹性、抗撕裂性及耐磨性能，且其材质密致而具有优异的防寒效果，为此业界常用含氯丁橡胶的布材制成潜水衣或防寒衣，以充分发挥其材质性能，而有益于从事特殊活动的保暖防寒需求。

含氯丁橡胶的布材可用于制成韵律服装加以穿着，例如制成韵律裤，而让使用者穿着贴身的韵律裤，方便从事各种动态的韵律活动，由于氯丁橡胶的材质特性以及穿着时的身体活动量大，造成人体排出的汗水累积在皮肤表面与贴身的韵律裤之间无法排出，此现象虽有益于人体运动时的能量消耗而有助于减重作用，然而，却也造成使用者穿着韵律裤部位感到既闷热又潮湿而相当不舒服，为此，业界即在氯丁橡胶层施以大量的冲孔处理，其冲出的穿孔孔径约3mm至10mm，使人体活动时所排出来的汗水，能经由冲出来的穿孔向外排出，惟其缺点在于，大量的冲孔处理，会连带的冲出许多氯丁橡胶的余料，造成氯丁橡胶的密致组织遭到破坏，而降低了整体结构的强度，以及，大量的冲孔处理的氯丁橡胶穿在身上，会造成皮肤表面挤入穿孔中，而造成穿着上的不适，因此，现有技术对于氯丁橡胶进行冲孔处理虽可将汗水排出，却也造成韵律裤的强度变差而易于损坏。

发明内容

为克服现有问题，本发明提供一种可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法，其包括备料步骤、贴布处理步骤、平铺步骤及针扎处理步骤，备料步骤系准备氯丁橡胶、透气布料、黏胶及支撑件，贴布处理步骤，是以黏胶将透气布料黏贴在氯丁橡胶一侧表面，造成氯丁橡胶黏贴有透气布料而具有隔开的第一表面及第二表面的半成品，平铺步骤是将半成品平铺于支撑件上，针扎处理步骤是以多根细针由半成品的第一表面扎入通过第二表面而扎入支撑件后抽出，多根细针扎入半成品及支撑件的部位定义为作用段，作用段的最大针径为0.1mm至0.3mm，经由针扎处理步骤的一次或多次的针扎及抽出细针的处理，造成含氯丁橡胶的半成品无余料的针扎出多个微通孔，而制造出能让汗水渗出的布材。

其中，多根细针的各细针间形成2mm至6mm的间隔排列，造成针扎处理步骤能以多根细针在半成品上扎出多个间距为2mm至6mm的多个微通孔。

本发明的有益效果：本发明方法可对于含有氯丁橡胶的布材制造出微通孔，使其制成韵律裤的穿着使用，可贴合在人体皮肤，且韵律裤能随着人体活动拉伸扩张，使运动流出的汗水能经由各个微通孔向外渗出，故能避免大量汗水累积在韵律裤与皮肤之间，而能达到舒适穿着效果，且针扎处理氯丁橡胶，可大幅减少对于氯丁橡胶造成结构性破坏，因此，依本发明方法所制成的布材而裁制成的韵律裤，可让汗水能渗出而舒适的穿著运动，且兼顾韵律裤整体强度，以避免韵律裤因大量有余料冲孔而易于损坏。

附图说明

图1为本发明制造方法的流程图。

主要组件符号说明

10 备料步骤

20 贴布处理步骤

30 平铺步骤

40 针扎处理步骤

具体实施方式

以下所有附图仅便于解释本发明而已，图中将对构成优选实施例的制造方法、组件材质、成份、数目、位置、关系将有所说明，在阅读及了解本发明后做出相关变化实施属于行业技能。另外，在阅读及了解本发明后，配合特定方法或类似方法的改变也属于行业技能。

氯丁橡胶布材是指在表面黏贴有布料，而可用于制造潜水衣、韵律裤等贴身运动衣物的布质材料，如图1所示，本发明可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法包括：

备料步骤10，预先准备好片状或缠绕整卷的氯丁橡胶（Neoprene rubber）及透气布料，以及准备好液态的黏胶，及用于支撑布材的支撑件，支撑件可为纸片、纸板或橡胶材质的软垫。

贴布处理步骤20，是以黏胶将透气布料黏贴在氯丁橡胶一侧表面，造成氯丁橡胶黏贴有透气布料而形成具有隔开的一第一表面及一第二表面的半成品，例如将整卷的氯丁橡胶及透气布料分别架设在机器的送料装置上，且将黏胶涂布在氯丁橡胶一侧表面，以及用滚轮滚压透气布料，使透气布料能黏结在涂布有黏胶的氯丁橡胶表面上。

平铺步骤30，将含有氯丁橡胶的布材及黏贴有透气布料所形成的半成品平铺在纸板或橡胶材质的支撑件上。

针扎处理步骤40，以多根细针由半成品的第一表面扎入通过第二表面而扎入支撑件后抽出，多根细针扎入半成品及支撑件的部位定义为作用段，作用段的最大针径为0.1mm至0.3mm，而纸板或橡胶材质所形成的支撑件，在多根细针的作用段扎入支撑件时，可确保细针的细微的作用段能于穿出第二表面时获得软性支撑件的支撑，而不会扎到最底端硬质的工作台面，故能避免细针在针扎处理时扎断，因此，经由多根细针的针扎处理步骤的一次或多次的针扎及抽出动作，使含有氯丁橡胶的半成品，能无余料的在氯丁橡胶上针扎出多个微通孔，而制造出能让汗水渗出的布材。

多根细针的排列，是将细针与细针之间以2mm至6mm进行间隔排列，故其对于半成品进行无余料透出的针扎处理作业，可在半成品上扎出多个微通孔，且各微通孔间具有2mm至6mm的间隔距离。

本发明制造方法，可对于含有氯丁橡胶的布材中制造出多个微通孔，使其所制成的韵律裤的穿著使用，除了可贴合在人体皮肤表面以外，韵律裤可随着人体活动的拉伸扩张，而让运动时所流出来的汗水可经由微通孔向外渗出，故能避免大量的汗水累积在韵律裤内面及皮肤表面之间，使韵律裤的穿著使用，能达到更为舒适效果，且针扎处理氯丁橡胶，可大幅减少对于氯丁橡胶造成破坏，而能达到汗水渗出目的及兼顾布材整体强度，故能有效的克服习知方法的冲孔处理问题，使含有氯丁橡胶的布材所制成的衣物更具实用效益。

通过上述说明，本领域普通技术人员能够迅速理解本创作。例如对于半成品针扎时的无余料透出，是因为细针的针径微小，而难以在针扎时切出氯丁橡胶的材料，加上氯丁橡胶的回弹性佳、抗撕裂性强，造成细针针扎及抽离后，微通孔内面即回弹闭合，即使有余料透出，亦仅为相当细小的屑末，而不会大幅降低布材的结构强度，因此，在氯丁橡胶中虽能针扎出微通孔，由于微通孔仍旧细小且隐而不见，除非强行拉动氯丁橡胶扩张，才能见及微通孔存在，故以本发明所制造出来的布材制成韵律裤的穿着使用，当人体运动排汗时，可藉由体内排汗时的压力，而将汗水由微通孔处向外渗出。

本说明书揭示的内容，本领域普通技术人员能够通过未脱离本发明精神或方法特点的其它形式来实施，且这些方法的一些形式已被指出，故本说明书揭示的实施方法应视为举例说明而非限制。本发明的范围是由所附的权利要求范围界定，而不是由上述说明所界定，对于落入权利要求范围的均等意义的改变仍将包含在范围之内。

Claims

1.一种可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法，其包括：

备料步骤（10），准备氯丁橡胶、透气布料、黏胶、支撑件；

贴布处理步骤（20），以黏胶将透气布料黏贴在氯丁橡胶一侧表面，造成氯丁橡胶黏贴有透气布料而形成具有隔开的一第一表面及一第二表面的半成品；

平铺步骤（30），将半成品平铺在支撑件上；

针扎处理步骤（40），以多根细针由半成品的第一表面扎入通过第二表面而扎入支撑件后抽出，多根细针扎入半成品及支撑件的部位定义为作用段，作用段的最大针径为0.1mm至0.3mm，经由针扎处理步骤的一次或多次的针扎及抽出细针的处理，造成含氯丁橡胶的半成品无余料的针扎出多个微通孔，而制造出能让汗水渗出的布材。

2.如权利要求1所述的可排汗的氯丁橡胶布材的制造方法，其中，多根细针的各细针间形成2mm至6mm的间隔排列，造成针扎处理步骤能以多根细针在半成品上扎出多个间距为2mm至6mm的多个微通孔。