CN102974718A - 一种金属加强件表面高效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属加强件表面高效处理装置，包括校直器，所述校直器一端连接有第一吸油棉，第一吸油棉为硬质吸油棉，另一端连接有第二吸油棉，第二吸油棉为硬质吸油棉，第一吸油棉与第二吸油棉的轴中心位置为空心结构，校直器内部设有定径部位，定径部位与第一吸油棉以及第二吸油棉连通。本发明使用方便，提高了生产效率，减少钢丝因为断线而产生的废品，且节约了人工清洁钢丝的成本，并提高劳动效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理装置，特别涉及一种金属加强件表面高效处理装置。
背景技术
在蝶形光缆生产过程中，由于金属加强件，该金属加强件一般为高强度镀锌钢丝或磷化钢丝，表面存在积灰或因表面镀层不牢固而易脱落少量表层，导致脱落物在塑料挤机的模芯内积聚，受热后形成氧化物，堵塞模芯口，最终导致钢丝断裂，造成废品，严重影响生产效率及产品质量。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种结构简单，使用方便，提高了生产效率，减少钢丝因为断线而产生的废品，且节约了人工清洁钢丝的成本，并提高劳动效率的金属加强件表面高效处理装置。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种金属加强件表面高效处理装置，包括校直器，所述校直器一端连接有第一吸油棉，第一吸油棉为硬质吸油棉，另一端连接有第二吸油棉，第二吸油棉为硬质吸油棉，第一吸油棉与第二吸油棉的轴中心位置为空心结构，校直器内部设有定径部位，定径部位与第一吸油棉以及第二吸油棉连通。
进一步地，所述校直器连接有用于盖住第一吸油棉的前盖，前盖上设有进口，进口为钢丝入线处，进口与第一吸油棉的轴中心位置连通。
进一步地，所述前盖上设有第一回油口，第一回油口与第一吸油棉连通。
进一步地，所述校直器连接有用于盖住第二吸油棉的后盖，后盖上设有出口，出口与第二吸油棉的轴中心位置连通。
进一步地，所述后盖上设有第二回油口，第二回油口与第二吸油棉连通。
进一步地，所述校直器上设有注油口，注油口与第一吸油棉连通。
进一步地，所述注油口中设有注油孔，注油孔与第一吸油棉连通。
采用上述技术方案的金属加强件表面高效处理装置，由于所述校直器一端连接有第一吸油棉，第一吸油棉为硬质吸油棉，另一端连接有第二吸油棉，第二吸油棉为硬质吸油棉，第一吸油棉与第二吸油棉的轴中心位置为空心结构，校直器内部设有定径部位，定径部位与第一吸油棉以及第二吸油棉连通，所以第一吸油棉与第二吸油棉使钢丝得到有效的清洁和润滑；定径部位可以有效保证钢丝笔直不弯曲，进而保证护套有序、排线整齐。由于所述校直器连接有用于盖住第一吸油棉的前盖，前盖上设有进口，进口与第一吸油棉的轴中心位置连通，所以钢丝可以从进口位置定位进入。由于所述前盖上设有第一回油口，第一回油口与第一吸油棉连通，所以润滑油可以从第一回油口回收。由于所述校直器连接有用于盖住第一吸油棉的后盖，后盖上设有出口，出口与第二吸油棉的轴中心位置连通，所以钢丝可以从出口位置定位出去。由于所述后盖上设 有第二回油口，第二回油口与第二吸油棉连通，所以润滑油可以从第二回油口回收。由于所述装置上设有注油口，注油口与第一吸油棉连通，所以润滑油可以从注油口注入。由于所述注油口中设有注油孔，注油孔与第一吸油棉连通，所以润滑油可以经注油孔注入吸油棉中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明金属加强件表面高效处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种金属加强件表面高效处理装置，包括校直器11，校直器11一端连接有第一吸油棉3，第一吸油棉3为硬质吸油棉，另一端连接有第二吸油棉6，第二吸油棉6为硬质吸油棉，第一吸油棉3与第二吸油棉6的轴中心位置为空心结构，校直器11内部设有定径部位10，定径部位10与第一吸油棉3以及第二吸油棉6连通，校直器11连接有用于盖住第一吸油棉3的前盖2，前盖2上设有进口1，进口1为钢丝入线处，进口1与第一吸油棉3的轴中心位置连通，前盖2上设有第一回油口9，第一回油口9与第一吸油棉3连通，校直器11连接有用于盖住第二吸油棉6的后盖5，后盖5上设有 出口12，出口12与第二吸油棉6的轴中心位置连通，后盖5上设有第二回油口7，第二回油口7与第二吸油棉6连通，校直器11上设有注油口4，注油口4与第一吸油棉3连通，注油口4中设有注油孔8，注油孔8与第一吸油棉3连通。
本发明金属加强件表面高效处理装置的工作原理是：镀锌钢丝从进口1位置进入，在第一吸油棉3的作用下，清洁表面灰尘，并得到润滑；然后在定径部位10位置定径，校直钢丝，确保钢丝不扭曲；之后经过第二吸油棉6进一步清洁钢丝表面并吸收多余的润滑油；在工作的过程中，注油口4完整密封，润滑油可从第二回油口9和第一回油口7回收；在工作的过程中，润滑油以及第一吸油棉3与第二吸油棉6必须定期更换。
本发明金属加强件表面高效处理装置固定于流水线的钢丝放线处，节约了人工清洁钢丝的成本，并提高劳动效率；第一吸油棉3与第二吸油棉6使钢丝得到有效的清洁和润滑；定径部位10可以有效保证钢丝笔直不弯曲，进而保证护套有序、排线整齐；钢丝经过润滑油润滑，减少了钢丝的磨损，保证产品质量，同时也减少钢丝对模具的磨损，保证磨具寿命；提高了生产效率，减少钢丝因为断线而产生的废品，节约了成本。
本发明金属加强件表面高效处理装置可以应用于蝶形光缆生产过程中，在使用镀锌钢丝或者其他钢丝作为中心加强件或者吊线时，该装置可以使用来清洁润滑钢丝；在生产光缆时，在成缆时，可以用来清洁中心加强芯的钢丝，同 时还可以减少钢丝积灰对填充油脂的污染；在生产自承式电缆时，也可以用于清洁钢丝吊线，减少钢丝表面灰尘对吊线处护套外表的影响，确保产品性能。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (7)
1.一种金属加强件表面高效处理装置，包括校直器，其特征在于：所述校直器一端连接有第一吸油棉，其另一端连接有第二吸油棉；所述第一吸油棉与第二吸油棉的轴中心位置为空心结构，所述校直器内部设有定径部位，所述定径部位与第一吸油棉以及第二吸油棉连通。
2.根据权利要求1所述的金属加强件表面高效处理装置，其特征在于：所述校直器连接有用于盖住第一吸油棉的前盖，所述前盖上设有进口，所述进口与第一吸油棉的轴中心位置连通。
3.根据权利要求2所述的金属加强件表面高效处理装置，其特征在于：所述前盖上设有第二回油口，所述第二回油口与第一吸油棉连通。
4.根据权利要求1所述的金属加强件表面高效处理装置，其特征在于：所述校直器连接有用于盖住第二吸油棉的后盖，所述后盖上设有出口，所述出口与第二吸油棉的轴中心位置连通。
5.根据权利要求4所述的金属加强件表面高效处理装置，其特征在于：所述后盖上设有第一回油口，所述第一回油口与第二吸油棉连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的金属加强件表面高效处理装置，其特征在于：所述校直器上设有注油口，注油口与第一吸油棉连通。
7.根据权利要求6所述的金属加强件表面高效处理装置，其特征在于：所述注油口中设有注油孔，所述注油孔与第一吸油棉连通。
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