CN102974188B - 一种高温含硒烟气处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温含硒烟气处理装置及方法。高温含硒烟气通过引风机吸送至干式收尘器，经初步除尘后，送急冷塔将温度降低，使烟气中的硒和SO₃溶解于循环液中，冷却后的烟气经湍冲塔进一步洗涤除尘和回收硒后，由脱硫喷淋塔除去其中的SO₂，再通过湿式电收尘器净化达标后排空；循环液由压滤机等固液分离设备处理后，清液输送至硒回收工艺回收硒，滤饼返回冶金炉。本发明中的工艺通过干式收尘可有效防止设备和管道堵塞，改善车间生产环境,可充分回收烟气中的硒和其它有价元素，避免有价元素的流失和环境污染。

Description

一种高温含硒烟气处理方法

技术领域

本发明涉及一种冶金领域的高温含硒烟气处理工艺，尤其是涉及铜、铅阳极泥火法处理中高温含硒烟气的处理工艺。

背景技术

铜、铅阳极泥中，硒含量较高(5％-25％)。在铜、铅阳极泥以一步火法处理为主的工艺中，硒以气态形式存在于冶金炉排出的高温烟气(还含有少量SO₂、SO₃)中。由于烟气中的硒含量很高，因此如何在烟气处理工艺中回收硒成为火法处理阳极泥的最大问题。公开号为102294168A，公开日为2011年12月28日的中国专利申请公开了一种烟气处理方法，处理装置包括冷却装置、脱水装置、洗涤装置、硒还原反应釜、固液分离装置几个部分，处理方法由冷却、脱水、洗涤、还原、固液分离构成，虽能对烟气中的硒进行回收，但是由于是单纯的湿法处理使得循环液的固含量较大，极易造成设备和管道的堵塞。

发明内容

本发明的目的是解决冶金行业烟气处理问题，特别是发明了一种铜、铅阳极泥以火法为主的高温含硒烟气(还含有少量SO₂、SO₃)的处理装置及方法，在烟气处理的同时对硒进行回收，并可有效地解决当前湿法处理循环液的固含量较大造成设备堵塞损坏问题。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是提供一种高温含硒烟气处理装置，本发明是通过下述技术方案予以实现的：一种高温含硒烟气处理装置，其特征在于，包括以下几部分：用于使部分烟尘从烟气中分离出来的干式除尘器；用于将除尘后高温烟气冷却的急冷塔，所述急冷塔与所述干式除尘器相连；用于将除尘后的烟气进行洗涤的湍冲塔，所述湍冲塔与所述急冷塔相连；将洗涤后的烟气与碱液进行反应除SO₂的脱硫喷淋塔，所述脱硫喷淋塔与所述湍冲塔相连；用于去除烟气中的液滴的湿式电收尘器，所述湿式电收尘器与所述脱硫喷淋塔相连；用于抽送烟气的引风机，所述引风机与所述湿式电收尘器相连。用于收集含硒溶液及存储循环液的循环槽，所述循环槽与所述急冷塔、所述湍冲塔相连；用于将循环槽中的含硒溶液分离回收固态硒的固液分离设备，所述固液分离设备与所述循环槽相连；

本发明同时还提供一种高温含硒烟气处理方法，本发明是通过下述技术方案予以实现的：采用高温含硒烟气处理装置，具体处理工艺包括以下步骤：1)干式收尘；2)急冷塔冷却；3)湍冲塔洗涤；4)脱硫喷淋塔喷淋；5)湿式电收尘器净化；6)引风机抽送排空；7)固液分离

高温含硒烟气处理工艺的具体工艺是：从冶金炉排出的含气态二氧化硒的高温烟气，通过引风机吸送至旋风收尘器、静电收尘器等干式收尘器，使部分烟尘从烟气中分离出来，收集的烟尘输送至备料系统返回冶金炉内；从干式收尘器排出的烟气进入固定或可调文丘里式急冷塔，循环液由泵从循环槽中泵入文丘里式急冷塔与烟气混合，使烟气中的含水量达到饱和，烟气温度也随之降低，烟气中的二氧化硒从气态溶解于循环液中，在这个过程中，烟气中的其它烟尘在液滴吸附、重力等作用下也进入循环液中，循环液通过压滤机等过滤设备过滤后返回循环槽中；从文丘里式急冷塔排出的烟气由上而下进入湍冲塔的逆喷管，与来自湍冲塔循环泵送至逆喷管喷头喷出的液体逆向碰撞，在气液界面处建立起具有一定高度的泡沫区，在泡沫区内气液充分混合，充分捕集烟气中的含硒烟尘；从湍冲塔排出的烟气，可进入脱硫喷淋塔与来自脱硫喷淋塔循环泵送至碱液喷头喷出的碱液充分混合，除去其中的SO₂，再通过湿式电收尘器除去液滴后由引风机抽送排空，脱硫喷淋塔循环液和湿式电收尘器捕集的废液由泵送至废水处理中心；循环液中的硒含量达到一定浓度后，调节循环液PH值，再由固液分离设备如压滤机等进行固液分离，清液输送至硒回收工艺回收硒，固体送至冶金炉配料系统。

进一步地，所述干式收尘器为旋风收尘器或静电收尘器。

进一步地，所述急冷塔为固定喉管或可调喉管的文丘里式急冷塔。

进一步地，所述湍冲塔为带逆喷管和脱水塔的湿法除尘设备，也可以是两台或多台串联。

进一步地，所述脱硫喷淋塔为喷淋碱液的填料塔，脱硫喷淋塔设置除沫器及独立循环槽。

进一步地，所述湿式电收尘器为采用导电玻璃钢制造的湿式立管式的电收尘器。进一步地，所述固液分离设备为过滤机或压滤机。

进一步地，还包括废水处理装置，用于处理脱硫喷淋塔中的循环液，所述废水处理装置与所述脱硫喷淋塔相连；

本发明中的工艺的有益效果是：

(1)该工艺在烟气湿法处理之前设置了干式收尘，大大降低了湿法处理过程中循环液的固含量，有效防止了设备和管道的堵塞，降低工人劳动强度，改善车间生产环境；

(2)该工艺采用湍冲塔收尘，大大降低了设备压损，仅用一台引风机即可满足整个烟气处理系统的要求，可减少设备投资和运行成本，亦可减少烟气处理系统的故障发生率；

(3)该工艺可以充分回收烟气中的硒和其它有价金属，可避免有价元素的流失和环境污染。

附图说明

图1为本发明的高温含硒烟气处理工艺流程；

图2为图1所示工艺的设备连接图；

图3为本发明的高温含硒烟气处理另一种工艺流程；

图4为图3所示工艺的设备连接图；

其中1、干式收尘器，2、急冷塔，3、湍冲塔，4、脱硫喷淋塔，5、湿式电收尘器，6、循环槽，7、压滤机，8、9、10、11泵，12、引风机，13、逆喷管。

具体实施方式

一种高温含硒烟气处理装置，其特征在于，包括以下几部分：用于使部分烟尘从烟气中分离出来的干式除尘器1；用于将除尘后高温烟气冷却的急冷塔2，所述急冷塔2与所述干式除尘器1相连；用于将除尘后的烟气进行洗涤的湍冲塔3，所述湍冲塔3与所述急冷塔2相连；将洗涤后的烟气与碱液进行反应除SO₂的脱硫喷淋塔4，所述脱硫喷淋塔4与所述湍冲塔3相连；用于去除烟气中的液滴的湿式电收尘器5，所述湿式电收尘器5与所述脱硫喷淋塔4相连；用于抽送烟气的引风机12，所述引风机12与所述湿式电收尘器5相，用于收集含硒溶液及存储循环液的循环槽6，所述循环槽6与所述急冷塔2、所述湍冲塔3相连；用于将循环槽中的含硒溶液分离回收固态硒的固液分离设备，所述固液分离设备与所述循环槽6相连；上述干式收尘器1为旋风收尘器或静电收尘器。急冷塔2为固定喉管或可调喉管的文丘里式急冷塔。所述湍冲塔3为带逆喷管13和脱水塔的湿法除尘设备，也可以是两台或多台串联。所述脱硫喷淋塔4为喷淋碱液的填料塔，脱硫喷淋塔设置除沫器及独立循环槽。所述湿式电收尘器5为采用导电玻璃钢制造的湿式立管式的电收尘器。所述固液分离设备为压滤机7。还包括废水处理装置，用于处理脱硫喷淋塔4中的循环液，所述废水处理装置与所述脱硫喷淋塔4相连。

下面结合附图进一步说明本发明中的高温含硒烟气处理工艺。

根据处理对象的不同，后续流程可以设置不同的工艺流程，例如：

图2和图4为两个典型的流程，区别在于湿式电收尘器在工艺上的位置。

实施例一：如图2所示，本发明中的高温含硒烟气处理工艺包括以下步骤：

1)干式收尘：从冶金炉排出的含气态二氧化硒的高温烟气(还含有少量SO₂、SO₃)，通过引风机吸送至旋风收尘器、静电收尘器等干式收尘器1，使部分烟尘从烟气中分离出来，收集的烟尘输送至备料系统返回冶金炉内；

2)急冷塔冷却：从干式收尘器排出的烟气进入固定或可调文丘里式急冷塔2，循环液由泵8从循环槽6中泵入固定或可调文丘里式急冷塔2与烟气混合，使烟气中的含水量达到饱和，烟气温度也随之降低，烟气中的二氧化硒从气态溶解于循环液中，在这个过程中，烟气中的其它烟尘在液滴吸附、重力等作用下也进入循环液中，循环液通过压滤机7等过滤设备过滤后返回循环槽6中；

3)湍冲塔洗涤：从文丘里式急冷塔排出的烟气由上而下进入湍冲塔3的逆喷管13，与来自湍冲塔循环泵9送至逆喷管喷头喷出的液体逆向碰撞，在气液界面处建立起具有一定高度的泡沫区，在泡沫区内气液充分混合，充分捕集烟气中的含硒烟尘；

4)脱硫喷淋塔喷淋、湿式电收尘器净化：从湍冲塔排出的烟气，进入脱硫喷淋塔4与来自脱硫喷淋塔循环泵11送至碱液喷头喷出的碱液充分混合，除去其中的SO₂，再通过湿式电收尘器5除去液滴后由引风机12抽送排空，脱硫喷淋塔循环液和湿式电收尘器捕集的废液送至废水处理中心；

5)循环液中的硒含量达到一定浓度后，调节循环液PH值，再由泵10送至压滤机7等过滤设备过滤，清液输送至硒回收系统回收硒，滤饼送至冶金炉配料系统。

实施例二：

如图4所示，本发明中的高温含硒烟气处理工艺包括以下步骤：

1)干式收尘：从冶金炉排出的含气态二氧化硒的高温烟气1(还含有少量SO₂、SO₃)，通过引风机吸送至旋风收尘器、静电收尘器等干式收尘器1，使部分烟尘从烟气中分离出来，收集的烟尘输送至备料系统返回冶金炉内；

2)急冷塔冷却：从干式收尘器排出的烟气进入固定或可调文丘里式急冷塔2，循环液由泵8从循环槽6中泵入固定或可调文丘里式急冷塔2与烟气混合，使烟气中的含水量达到饱和，烟气温度也随之降低，烟气中的二氧化硒从气态溶解于循环液中，在这个过程中，烟气中的其它烟尘在液滴吸附、重力等作用下也进入循环液中，循环液通过压滤机7等过滤设备过滤后返回循环槽6中；

3)湍冲塔洗涤：从文丘里式急冷塔2排出的烟气由上而下进入湍冲塔3的逆喷管13，与来自湍冲塔循环泵3送至逆喷管喷头喷出的液体逆向碰撞，在气液界面处建立起具有一定高度的泡沫区，在泡沫区内气液充分混合，充分捕集烟气中的含硒烟尘；

4)湿式电收尘器净化：从湍冲塔3排出的烟气，进入湿式电收尘器5除去液滴，湿式电收尘器捕集的溶液经压滤机7等固液分离设备处理后送入循环槽6中；

5)循环槽6中循环液的硒含量达到一定浓度后，调节循环液PH值，再由泵10送至压滤机7等固液分离设备处理后，清液输送至硒回收系统回收硒，滤饼送至冶金炉配料系统；

6)脱硫喷淋塔喷淋：从湿式电收尘器5出来的烟气，再进入脱硫喷淋塔4与来自脱硫喷淋塔循环泵11送至碱液喷头喷出的碱液充分混合，除去其中的SO₂，并在脱硫喷淋塔4自带除沫器作用下，除去液滴，再由引风机12抽送排空；脱硫喷淋塔4产生的废液定期送至废水处理中心。

以上内容是结合具体的优越实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能确定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本发明所提及的权利要求书确定的保护范围。

Claims (1)

1.一种高温含硒烟气处理方法，使用一种高温含硒烟气处理装置，所述装置包括以下几部分：

用于使部分烟尘从烟气中分离出来的干式除尘器；

用于将除尘后高温烟气冷却的急冷塔，所述急冷塔与所述干式除尘器相连；

用于将除尘后的烟气进行洗涤的湍冲塔，所述湍冲塔与所述急冷塔相连；

将洗涤后的烟气与碱液进行反应除SO₂的脱硫喷淋塔，所述脱硫喷淋塔与所述湍冲塔相连；

用于去除烟气中的液滴的湿式电收尘器，所述湿式电收尘器与所述脱硫喷淋塔相连；

用于抽送烟气的引风机，所述引风机与所述湿式电收尘器相连；

用于收集含硒溶液及存储循环液的循环槽，所述循环槽与所述急冷塔、所述湍冲塔相连；

用于将循环槽中的含硒溶液分离回收固态硒的固液分离设备，所述固液分离设备与所述循环槽相连；

其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)干式收尘：从冶金炉排出的含气态二氧化硒的高温烟气，通过引风机吸送至干式收尘器，使部分烟尘从烟气中分离出来，收集的烟尘输送至备料系统返回冶金炉内；

2)冷却：从干式收尘器排出的烟气进入急冷塔，循环液由泵从循环槽中泵入急冷塔与烟气混合，使烟气中的含水量达到饱和，烟气温度也随之降低，烟气中的SO₂和二氧化硒从气态溶解于循环液中，在这个过程中，烟气中的剩余烟尘在液滴吸附、重力等作用下也进入循环液中，循环液通过压滤机等固液分离设备处理后液体返回循环槽中；

3)湍冲洗涤：从急冷塔排出的烟气由上而下进入湍冲塔的逆喷管，与来自湍冲塔循环泵送至逆喷管喷头喷出的液体逆向碰撞，在气液界面处建立起具有一定高度的泡沫区，在泡沫区内气液充分混合，充分捕集烟气中的含硒烟尘；

4)脱硫喷淋：从湍冲塔排出的烟气进入脱硫喷淋塔，与来自脱硫喷淋塔循环泵送至喷头喷出的碱液充分混合，脱除其中的SO₂；

5)湿式电收尘器净化：经脱硫后的烟气再通过湿式电收尘器除去液滴净化；

6)烟气抽送排空：经湿式电收尘器净化达标后的烟气由引风机抽送排空，脱硫喷淋塔循环液和湿式电收尘器捕集的液体由泵送至废水处理中心；

7)固液分离：循环槽中的循环液含量达到一定浓度后，调节循环液PH值，再由固液分离设备进行固液分离，清液输送至硒回收工艺回收硒，固体送至冶金炉配料系统。