CN102971092B - 清洁外表面的方法和多射流旋转头在该清洁方法中的使用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于清洁布置在容器(3)、器皿或类似物底部的外表面(1)的方法,所述方法包括以下步骤:借助于被加压的清洁流体的生产源(2)产生和提供被加压的清洁流体,流体压力在3巴和12巴之间;通过使流体在布置在容器(3)下面的管路网(4)中循环对着容器(3)的所述外表面(1)输送清洁流体;借助于清洁流体的多个旋转射流清洁容器(3)的外表面(1),所述多个射流由连接到管路网(4)的至少一个多射流旋转头(10)产生,其中,清洁流体的输送通过布置在容器(3)外表面(1)的中心(6)下面以及附近的形成闭环(5)的管路网(4)实现,所述闭环(5)由连接到被加压的清洁流体的所述生产源(2)的供给管路(7)提供清洁流体。
Description
技术领域
本发明涉及清洁大体布置成面向地面或对着地面的相对难接近的表面的领域。
更明确的说,本发明涉及一种用于清洁这种类型的表面的方法和用于清洁这种类型的表面的多射流旋转头的使用,表面可由容器、器皿或类似物的外部的下侧形成。
背景技术
一般而言,这样的表面由于它们的受限的接近而难以清洁,并且通常需要使用用于以大约80巴(bar)的压力喷洒清洁流体的高压清洁装置。操作者在表面下面和高压清洁装置一起移动,并且如果必要,操作者可使用马达驱动的运载工具以便覆盖要被清洁的整个表面。
另一种常规的解决方案为使用附连到在轨道上的活动小车的喷嘴。这种情况具有尘土可能沉积在轨道上的缺点,并且还可能脱轨。此外,有必要使用用于流体软管(洗液、电)的卷筒。这在设备中产生了难以清洁的点,并且提高了价格。
事实上,对于大型的器皿或容器,这样的表面可延伸超过几十平方米。这样的容器可特别容许植物或种子的发芽,或者甚至在液体中的种子的发酵。
尽管如此,这种类型的清洁方法确保不了表面的彻底的清洁。这是因为执行清洁的操作者可能会不能看见并因此清洁相对难接近的区域。
此外,用于高压清洁的这种类型的装置需要电功率源以便提供给在装置内部布置的电动压缩机。
结果,这种类型的装置对它的使用者可能会是危险的,使用者因此完全浸没在潮湿的大气中,并且经常被溅有污泥。这种类型的装置因此引起其使用者的触电死亡的高风险。另一个缺点是软管在地上拖动对操作者来说引起摔倒的风险。
因此本发明的目的是提供一种用于清洁位于器皿或容器下面的、相对难接近的表面的安全且有效的解决方案。
发明内容
本发明因此涉及一种用于清洁在容器、器皿或类似物底部布置的外表面的方法,其特征在于,其包括以下的步骤:
借助于被加压的清洁流体的生产源产生和提供被加压的清洁流体,流体压力在3巴和12巴之间;
通过使流体在布置于容器下面的管路网中循环来对着容器的所述外表面输送清洁流体;
借助于清洁流体的多个旋转射流清洁容器的外表面,所述多个射流由连接到管路网的至少一个多射流旋转头产生。
清洁流体的输送步骤通过布置在容器外表面的中心下面和附近的形成闭环的管路网实现,所述闭环通过连接到被加压的清洁流体的所述生产源的供给管路而被提供有清洁流体。
换句话说,这样的清洁方法用来自动地清洁布置成面向地面的容器的外表面。这样的清洁可周期性地实施,并且因此确保该表面的清洁的最佳状态。有利地,射流在清洁表面上的回弹被用来增加冲击面积,并且因此提高清洁的质量。
此外,多射流旋转头的数量取决于要被清洁的表面的大小以及在容器下面布置的管路网的形状和大小。
射流的旋转运动由于清洁流体的压力也是自动的,并且不需要电功率供应,也不需要马达驱动。被加压的清洁流体驱动射流头的旋转。这样的射流头在限定的时间期间上提供360°的分度的(indexed)冲击清洁,并且清洁流体的流动使喷嘴围绕竖直轴线和水平轴线执行受调的(geared)旋转,如同,例如申请人的以参考名MULTIJET40为商标的头。
被加压的清洁流体的生产源可布置在器皿附近并且结合到中央生产单元中,以便产生供应给若干管路网的被加压的清洁流体。以这种方式,被加压的清洁流体的同一个生产单元可用来清洁若干并列的容器。
此外,管路网连接布置在要被清洁的表面的中心下面和附近的闭环与被加压的清洁流体的生产源。
这样的闭环可由若干直的管路部分形成,并且因此具有多边形的形状。可考虑其它的形状,诸如环形或特别椭圆形。
在实践中,管路网可包括从闭环沿径向引出的多个管路。
这些管路的数量和长度相应地取决于要被清洁的区域的大小。
根据特定的实施例,各管路可是直的并且包括布置在外表面的外围附近的自由端。结果,管路网基本上具有相对于要被清洁的表面中心居中的星形形状。
这样的要被清洁的外表面是大体上圆形的,并且结果,直的管路具有相同的长度。
有利地,管路网和多射流旋转头可各自由不锈钢制成。结果,使用这种方法的清洁设备不需要将由操作者执行的附加的手动维护,并且具有非常好的耐蚀性。
在实践中,清洁流体的压力可在8巴到10巴之间。事实上,这样的压力结合大约50m3/h的流速用来最优地清洁容器的下侧。该创造性的方法消耗与清洁推车所使用的水量类似的水量。
根据特定的实施例,清洁流体可为水。结果,有可能清洁要求不用去污剂清洁的容器的下侧。这样的清洁流体是不可缺少的,特别是对于这样的应用-在其中,使种子在溶液中发酵或发芽。
此外,并且如已经陈述的,本发明还涉及在清洁容器、器皿或类似物的领域中在如之前所描述的清洁方法中使用多射流旋转头。
附图说明
实施本发明的方式以及本发明的优点将从随后的为了信息而提供但非限制性的、结合附图的实施例中清晰地呈现,其中:
图1为用于实施根据本发明的清洁方法的设备的底视图;
图2为用于实施根据本发明的清洁方法的同样的设备的侧视图。
具体实施方式
如已经陈述的,本发明涉及一种用于清洁布置在容器底部的外表面的方法。
如在图1中所示,根据本发明的清洁方法用来清洁容器3的下侧的外表面1。为了实施该方法,生产源2被用来产生和提供被加压的清洁流体。
清洁流体然后在要被清洁的外表面1的下面被输送。因此,管路网4包括布置在要被清洁的表面的中心6附近的闭环5,并且供给管路7将生产源连接到闭环5。
此外,直管路8从闭环5基本上沿径向引出。多射流旋转头10被连接到管路网4,用于清洁容器3的整个下侧。
旋转头10被布置在直管路8的两端处,在自由端9处以及在连接到闭环5的一端处。
显然,根据要被清洁的外表面1的大小和形状,可调整旋转头的这种数量。一般而言,旋转头10用来清洁大约250m2的面积。然而,考虑射流(没有与柱和其它的横向构件相关的盲区)的有效范围,这样的面积为理论上的。例如,对于34米的容器直径,要被清洁的总的面积可等于908m2。
如在图2中所示,容器3不直接搁置在地面上,而是借助于柱21和搁置在地面上的支承件20在预定的高度处保持就位。
管路8可因此也搁置在支承件20上,并且因此不需要附加的支承器件。如图所示,旋转头10的旋转轴线水平地布置,以便清洁容器3的外表面1。
从上文呈现出根据本发明的方法和旋转头的使用具有很多优点,并且特别地:
它们用来实施容器下侧的自动清洁;
一旦清洁完成它们确保表面的最佳清洁;
它们不需要维护并且具有长的使用寿命;
它们可用于以低成本周期性地清洁表面。
Claims (6)
1.一种用于清洁布置在容器(3)底部的外表面(1)的方法,所述方法包括以下步骤:
借助于被加压的清洁流体的生产源(2)产生和提供被加压的清洁流体,流体压力在3巴和12巴之间;
通过使所述流体在布置在容器(3)下面的管路网(4)中循环,对着所述容器(3)的所述外表面(1)输送所述清洁流体;
借助于清洁流体的多个旋转射流清洁所述容器(3)的所述外表面(1),所述多个射流由连接到所述管路网(4)的多个多射流旋转头(10)产生;
其特征在于,所述清洁流体的输送通过形成围绕中空空间延伸的闭环(5)的管路网(4)实现,所述管路网(4)形成所述闭环,所述闭环布置在所述容器(3)的所述外表面(1)的中心(6)下面并接近所述中心(6),所述闭环(5)由连接到被加压的清洁流体的所述生产源(2)的供给管路(7)提供清洁流体,所述多个多射流旋转头中的每个多射流旋转头能够围绕其自身的旋转轴线旋转,并且所述多个多射流旋转头位于所述容器(3)的下面。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述管路网(4)包括从所述闭环(5)沿径向引出的多个管路(8)。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,各个管路(8)是直的并且包括布置在所述外表面(1)的外围(11)附近的自由端(9)。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述管路网(4)和所述多个多射流旋转头(10)各自由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洁流体的压力在8巴和10巴之间。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述清洁流体是水。
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