CN102967911B - 一种光学镜片的支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光学镜片的支撑装置,涉及光学镜头制造与装调技术领域。该装置包括镜框、中空螺钉、粘合剂、光学镜片压块和连接螺钉。光学镜片置于镜框中,通过中空螺钉调整光学镜片在镜框中的径向位置,利用光学镜片压块和连接螺钉来轴向定位,由中空螺钉上的注胶孔注入粘合剂用来径向定位。本发明所述的支撑结构简单、易于加工制造,可有效的保证光学镜片的定位精度和面型精度,并且便于光学镜片的拆卸。本发明可广泛应用于光学工程、光学实验装置中,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜头制造与装调技术领域,尤其涉及一种光学镜片支撑的镜框结构。
背景技术
光学镜头的制造与装调是一个非常精密的过程。随着光学设计水平的提高,为了实现高质量的成像性能、获得更高的分辨率,要求光学镜片既要确保微米级的定位精度还要保持RMS值纳米级的面型精度,但现有的光学镜片支撑结构或者难以同时满足要求,或者结构复杂,加工难度大。
现代光学仪器的设计和生产中经常使用各种粘合剂替代螺钉、铆钉及其它形式的紧固件。与机械紧固方式相比,粘合剂会使应力的分布更均匀,尤其对补偿温度变化和装调力对光学镜片面型精度的影响具备很大的优势,但采用粘合剂后光学镜片与镜框紧密结合很难取出。对于高精度的光学镜头,光学镜片往往需要反复加工、镀膜、装调,这就要求多次将光学镜片从镜框中取出,而现有的光学镜片支撑结构,被粘合剂紧固的光学镜片很难取出,在取出过程中也容易划伤光学镜片。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种光学镜头中光学镜片的支撑装置,它即可以确保光学镜片微米级的定位精度,还可以保持光学镜片RMS值纳米级的面型精度,而且光学镜片便于从支撑装置中取出。
本发明的目的是这样实现的:一种光学镜片的支撑装置,该装置包括镜框、中空螺钉、粘合剂、光学镜片压块和连接螺钉。光学镜片置于镜框中,通过中空螺钉调整光学镜片在镜框中的径向位置,利用光学镜片压块和连接螺钉来轴向定位,由中空螺钉上的注胶孔注入粘合剂用来径向定位。所述镜框底部内侧边缘上带有三个均匀分布的凸台,三个凸台通过精加工具有较高的平行度,可以保证光学镜片支撑在由三个凸台确定的平面上,配合与之对应的三个光学镜片压块和连接螺钉对压,可以很好的保证光学镜片在轴向的定位精度,通过调节三个光学镜片压块和连接螺钉也可使光学镜片受力均匀,保证其面型精度满足要求。所述镜框侧面带有螺纹孔,用以安装中空螺钉。所述中空螺钉一方面可以用来调整光学镜片在镜框中的径向位置,另一方面可以通过其中间的注胶孔注入粘合剂。所述粘合剂不但可以保证光学镜片相对与镜框的径向定位,而且可以有效地减小或消除光学镜片因外界温度变化或装调外力所引入的应力,粘合剂与光学镜片接触点的大小是由中空螺钉的注胶孔的直径来控制的,可以通过对光学镜片受力情况进行分析计算来确定。所述的中空螺钉带有一字槽,便于与镜框的安装、拆卸。拆卸中空螺钉即可将注入的粘合剂带出,这样光学镜片就很容易从镜框中取出。
本发明与现有技术相比具有的优点是:
(1)本发明装置由于轴向采用3点凸台支撑与光学镜片压块对压结构,径向采用粘合剂柔性支撑结构,因此可以确保光学镜片微米级的定位精度;
(2)本发明装置由于轴向采用3点凸台支撑与光学镜片压块对压结构,径向采用粘合剂柔性支撑结构,因此可以保持光学镜片RMS值纳米级的面型精度;
(3)本发明装置由于采用中空螺钉注入粘合剂的结构,因此可有效控制每个接触点光学镜片受力的大小,光学镜片也便于拆卸;
(4)本发明装置结构简单、易于加工制造。
附图说明
图1为本发明所述一种光学镜片的支撑装置的轴测图;
图2为本发明所述一种光学镜片的支撑装置中镜框的轴测图;
图3为本发明所述一种光学镜片的支撑装置中中空螺钉的侧剖视图。
图中:1、镜框,1-1、凸台,1-2、凹槽,1-3、连接螺纹孔,1-4、螺纹孔,2、中空螺钉,2-1、一字槽,2-2、注胶孔,3、粘合剂,4、光学镜片压块,5、连接螺钉,6、光学镜片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述。
一种光学镜片的支撑装置,该装置包括镜框1、中空螺钉2、粘合剂3、光学镜片压块4和连接螺钉5。本实施方式中所述的镜框1为环形,材料采用具有较高强度的金属材料,可以为铝、钛合金或者不锈钢等,其内圈直径大于光学镜片6的直径,内圈直径与光学镜片6直径差值范围为0.03~0.5mm;所述镜框1底部内侧边缘上带有三个凸台1-1,用来支撑光学镜片,所述的凸台1-1圆周均匀分布并高出镜框1底部内侧边缘0.5mm;所述镜框1上端面带有三个凹槽1-2,所述凹槽1-2与凸台1-1的位置一致对应、均匀分布,下凹深度1mm;所述镜框1的凹槽1-2中部带有连接螺纹孔1-3,用来连接光学镜片压块4和连接螺钉5轴向固定光学镜片6;所述镜框1侧面带有螺纹孔1-4,用来装配中空螺钉2。
光学镜片6置于镜框1的凸台1-1上,通过中空螺钉5调整光学镜片6的在镜框1中的径向位置,利用光学镜片压块4和连接螺钉5来轴向定位光学镜片6,由中空螺钉2上的注胶孔2-2注入粘合剂3用来径向定位光学镜片6。
本实施方式中所述的中空螺钉2与镜框1采用同样的金属材料,中空螺钉2带有一字槽2-1,便于与镜框1的安装、拆卸。拆卸中空螺钉2即可将注入的粘合剂3带出,这样光学镜片6就很容易从镜框1中取出。
本实施方式中所述的粘合剂3不但可以保证光学镜片6相对与镜框1的径向定位,而且可以有效地减小或消除光学镜片6因外界温度变化或装调外力所引入的应力,粘合剂3与光学镜片6接触点的大小是由中空螺钉2的注胶孔2-2的直径来控制的,可以通过对光学镜片6受力情况进行分析计算来确定。
本实施方式中所述光学镜片压块4与镜框1采用同样的金属材料,外形为矩形,且小于镜框1的凹槽1-2,厚度1mm。
本实施方式中所述连接螺钉5与镜框1的连接螺纹孔1-3相对应,为标准螺钉。
本实施方式中所述的光学镜片6边缘部分加工有一圈法兰凸缘,法兰凸缘的上下表面均为平面。平面的法兰凸缘可以与镜框1的凸台1-1和光学镜片压块4相配合,在保证定位精度的同时减小接触应力。
本实施方式中所述的镜框1的螺纹孔1-4的数量可根据光学镜片6的直径确定,在其几何尺寸容许的情况下任意选取,其分布可以是均匀的,也可以是不均匀的。
本实施方式中所述的中空螺钉2的数量与镜框1的螺纹孔1-4的数量相对应,其所带的一字槽2-1可以改为十字槽或其它便于调整的结构。
本发明未详细阐述部分属于本领域公知技术。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例变化,变型都将落在本发明权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种光学镜片的支撑装置,其特征在于包括:镜框(1)、中空螺钉(2)、粘合剂(3)、光学镜片压块(4)和连接螺钉(5);所述镜框(1)底部内侧边缘上带有凸台(1-1),光学镜片(6)置于镜框(1)的凸台(1-1)上,通过中空螺钉(5)调整光学镜片(6)的在镜框(1)中的径向位置,利用光学镜片压块(4)和连接螺钉(5)来轴向定位光学镜片(6),中空螺钉(2)上带注胶孔(2-2),由注胶孔(2-2)注入粘合剂(3)用来径向定位光学镜片(6)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片的支撑装置,其特征在于:所述镜框(1)为环形金属件。
3.根据权利要求1所述的光学镜片的支撑装置,其特征在于:所述镜框(1)的内圈直径大于光学镜片(6)的直径。
4.根据权利要求1所述的光学镜片的支撑装置,其特征在于:所述镜框(1)上端面带有凹槽(1-2),所述凹槽(1-2)与凸台(1-1)的位置一致对应、均匀分布;所述镜框(1)的凹槽(1-2)中部带有连接螺纹孔(1-3),用来连接光学镜片压块(4)和连接螺钉(5)轴向固定光学镜片(6)。
5.根据权利要求1所述的光学镜片的支撑装置,其特征在于:所述镜框(1)侧面带有螺纹孔(1-4),用以安装中空螺钉(2)。
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