CN102966646A - 一种杆体之间的连接结构 - Google Patents

Abstract

一种杆体之间的连接结构，包括一缩小段，位于所述第二杆体的一端且能插入到所述第一杆体内；一承接套包括第一径向锁紧装置和第二径向锁紧装置，第一径向锁紧装置包括第一收紧箍和套于所述第一收紧箍外侧的第一收紧螺帽，第二径向锁紧装置包括第二收紧箍和套于所述第二收紧箍外侧的第二收紧螺帽，一限位装置，包括一设于所述第一杆体上的第一开孔，以及设于所述缩小段上的与所述第一开孔相匹配的第二开孔，设于所述缩小段内带有一卡块的卡簧。该杆体之间的连接结构不但结构简单、外形美观，而且具有限位装置以及承接套，可以很好地防止杆体之间相互转动以及轴向和径向的移动，并且安装、拆卸都非常方便，即使力气较小的使用者也可以方便安装。

Description

一种杆体之间的连接结构

技术领域

本发明涉及一种柱式烘衣机，特别是涉及一种烘衣机的杆体之间的连接结构。

背景技术

家电市场上现有的柱式烘衣机和柱式挂烫机，通常下部是一放置在地上的底盘，底盘上垂直向上插有一根金属材料制成的可伸缩的支撑杆，该支撑杆的顶部安装有衣架用于悬挂衣服，衣服的重量由该支撑杆向下传递给底盘。支撑杆可采用可伸缩的结构，有利于降低产品的包装成本以及便于产品的运输和储藏，该可伸缩的支撑杆通常由多段的杆状物组成，多段杆状物之间的连接结构，通常有以下两种：

一种是第一杆体在第二杆体的伸入口套接有一连接套，该连接套由收紧螺帽收紧在第一杆体上，为了把连接套永久地固定在第一杆体上往往需要将连接套拧紧，由工厂出厂前用专用加大力度的工具拧紧，连接套上设有收紧箍和收紧螺帽，用户用手拧紧收紧螺帽、收紧箍会把第二杆体卡在该连接套上固定，拧松收紧螺帽并轻轻拉动第二杆体即可将第二杆体自然地伸出或缩入第一杆体。这种用手拧紧的力度很难把握，往往拧得太紧会妨碍下次拧松，拧得不够紧，使用过程中会导致杆体之间的松开，因此需要经常去反复地拧紧，造成使用的不便。

另一种是第一杆体在第二杆体的伸入口套接有一套筒，该套筒是作用于第二杆体的一个锁紧装置，套筒上装有一扳杆以及锁块，第一杆体在锁块所在的位置设有一通孔使所述锁块伸入位于第一杆体的内部。扳动扳杆后，锁块伸入通孔压紧第二杆体，防止第二杆体在第一杆体内的径向晃动。该种结构，支撑杆的伸缩结构长时间使用后，两杆之间容易松动，挂置较重物品时，两杆体之间容易滑动，因此不能很好地固定两个杆体。

另外为了防止两杆体之间的轴向相对旋转位移，往往还设置有导向槽，这就要求具有导向槽的金属管杆采用热挤压拉拔工艺制得，工艺复杂，生产成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、连接可靠并且安装拆卸方便的杆体之间的连接结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种杆体之间的连接结构，用于连接第一杆体和第二杆体，其特征在于：包括

一缩小段，位于所述第二杆体的一端且能插入到所述第一杆体内；一承接套包括一端的第一径向锁紧装置和另一端的第二径向锁紧装置，所述第一径向锁紧装置包括第一收紧箍和套于所述第一收紧箍外侧的第一收紧螺帽，所述第二径向锁紧装置包括第二收紧箍和套于所述第二收紧箍外侧的第二收紧螺帽，所述承接套内具有同轴的供第一杆体插入的位于第一径向锁紧装置上的第一通孔和供第二杆体插入的位于第二径向锁紧装置上的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间贯通有可供缩小段通过的贯通孔；

一限位装置，包括一设于所述第一杆体上的第一开孔，以及设于所述缩小段上的与所述第一开孔相匹配的第二开孔，设于所述缩小段内带有一卡块的卡簧，所述卡簧使所述卡块具有始终露出于所述第一开孔与第二开孔的趋势，进而使所述第一杆体和第二杆体之间定位；

第一收紧螺帽和第二收紧螺帽分别收紧第一收紧箍和第二收紧箍，以固定所述第一杆体与第二杆体。

为了定位所述第一杆体和第二杆体，所述贯通孔的内周面上设有一圈向内突出的凸台，该凸台卡于所述连接部。

优选地，所述第一开孔位于所述承接套的下方。

为了使所述连接结构的外形更加美观，所述第一开孔位于所述第一收紧箍所在位置相对处，所述第一收紧箍上设有与所述第一开孔贯通的通道。

优选地，所述第一收紧箍包括第一箍部段和第一收紧段，所述第一开孔位于所述第一收紧段所在位置相对处，所述第一收紧螺帽盖住所述通道及卡块。

优选地，所述第一收紧箍包括第一箍部段和第一收紧段，所述第一开孔位于所述第一箍部段所在位置相对处，所述第一收紧螺帽盖住通道及卡块。

与现有技术相比，本发明的优点在于该杆体之间的连接结构不但结构简单、外形美观，而且具有限位装置以及承接套，可以很好地防止杆体之间相互转动以及轴向和径向的移动，并且安装、拆卸都非常方便，即使力气较小的使用者也可以方便安装。

附图说明

图1所示为本发明第一实施例的杆体之间的连接结构的部件分解状态示意图。

图2所示为本发明第一实施例的承接套的剖视图。

图3A所示为本发明第一实施例的第一杆体和第二杆体的部件分解状态示意图；图3B为本发明较佳实施例的具有限位装置的杆体连接后的剖视图；图3C为图3B中A处的放大图。

图4A为本发明第二实施例的具有凸台的承接套的剖视图；图4B为具有图4A所示的承接套的杆体连接后的剖视图；图4C为图4B中B处的放大图。

图5A为本发明第三实施例的具有限位装置的杆体连接后的剖视图；图5B为图5A中C处的剖视放大图，图5C为图5A中C处的示意图。

图6A为本发明第三实施例种的具有限位装置的另一种杆体连接后的局部剖视放大图，图6B所示为该杆体连接后的部分示意图。

图7所示为本发明第四实施例的三段杆体连接后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

第一实施例：

如图1、2、3A、3B、3C所示，所述杆体的连接结构包括第一杆体1和第二杆体2，该第一杆体优选为金属材料圆管，并且外径为D1，内径为d1；该第二杆体2的外径为D2，该D2=D1。其中，该第二杆体2一端连着一外径为D3的具有H长度的缩小段22，该缩小段22的外径D3略小于该第一杆体1的内径d1。该缩小段22与第二杆体2之间具有一连接部23。可选地，该缩小段22是由第二杆体2通过缩管机等机械设备制作形成，也就是该缩小段22与第二杆体2是一体成型，不是焊接的。

一承接套4，包括一端的第一径向锁紧装置41以及位于另一端的第二径向锁紧装置42，该第一径向锁紧装置41包括第一收紧箍411和套于所述第一收紧箍411外侧的第一收紧螺帽412。所述第二径向锁紧装置42包括第二收紧箍421和套于所述第二收紧箍421外侧的第二收紧螺帽422，所述承接套4内具有同轴的供第一杆体1插入的位于第一径向锁紧装置41上的第一通孔44和供第二杆体2插入的位于第二径向锁紧装置42的第二通孔45，所述第一通孔44和第二通孔45孔径都分别比第一杆体1和第二杆体2稍大，所述第一通孔44和第二通孔45之间贯通有可供缩小段22通过的贯通孔46。也就是说，第一通孔44和第二通孔45之间具有一段间隔距离，该段间隔距离即是贯通孔46，当然该贯通孔46也与该第一通孔44和第二通孔45同轴心且同直径，也可以略小于该第一通孔44和第二通孔45，用于第一杆体1、第二杆体2的插入止位。

所述第一收紧箍411包括第一箍部段4111和具有外螺纹的第一收紧段4112。所述第二收紧箍421包括第二箍部段4211和具有外螺纹的第二收紧段4212。第一箍部段4111、第二箍部段4211从各自的外端面开始沿承接套4的轴向开设有缺口48，第一收紧螺帽412锁紧第一收紧箍411时，缺口48的存在可使第一箍部段4111的口径缩小，进而第一径向锁紧装置41的收紧，第二径向锁紧装置42的结构和原理也同理。

另外，如图3A、3B、3C所示，一限位装置5，该限位装置5包括位于第一杆体1的侧面的第一开孔51，以及位于第二杆体2的缩小段22的侧面的第二开孔52，该第一开孔51和第二开孔52的位置与大小均相匹配，设置于该第二杆体2的缩小段22内的带有一卡块54的卡簧53，所述卡簧53使所述卡块54具有始终露出于所述第一开孔51和第二开孔52的趋势。该第二开孔52和第一开孔51可位于该承接套4下方处。

第一杆体1与第二杆体2分别插入第一通孔44和第二通孔45后，卡块54伸出于第一开孔51与第二开孔52，限定所述第一杆体1与第二杆体2相互之间的轴向和周向的位置，使所述第一杆体1和第二杆体2相互定位。然后，第一收紧螺帽412和第二收紧螺帽422分别锁紧第一收紧箍411和第二收紧箍421，第一杆体1与第二杆体2分别被第一径向锁紧装置41和第二径向锁紧装置42锁紧，由此，第一杆体1与第二杆体2之间的连接后的径向、轴向以及周向的定位得到保证，保证了第一杆体1与第二杆体2之间的牢固连接。

即使在第一收紧螺帽412和第二收紧螺帽422分别对第一收紧箍411和第二收紧箍421拧得不紧的情况下，第一杆体1与第二杆体2之间也不会脱开和相互转动，因此，第一收紧螺帽412和第二收紧螺帽422分别对第一收紧箍411和第二收紧箍421可以相对拧得较松，以便拆装，而且也不需要特别的力量，即使手力较小者也能操作。

而缩小段22的外径D3最好越接近第一杆体1内径d2，并且长度越长越好，这样使得该第二杆体2插入第一杆体1后其连接更加稳定，不易晃动。

承接套4中的第一收紧箍411与第二收紧箍421之间间距可因实际需要而定，例如，可选择间距为40mm，当对第一收紧螺帽412或第二收紧螺帽422进行操作时，该段间距可以用作握住部，特别是段间距上可以设置防止打滑的条纹，优选地，该段间距可以设置地较长。另外，当第一收紧箍411与第二收紧箍421上的螺纹方向相反时，该段间距尤其能够用于握持，便于操作。

第二实施例：

如图4A、4B、4C所示，贯通孔46的内周面上设有一圈向内突出的凸台461，该凸台461凸出的厚度能使缩小段22通过但是必须挡住第一杆体1，用于第一杆体1插入第一通孔44和第二杆体2插入第二通孔45后的限位。可选地，该凸台也可以是在周向上不连续的凸块，即多个凸块间隔设置，且同心分布。

第三实施例：

可选地，如图5A、5B、5C所示，承接套4的第一收紧螺帽412和第二收紧螺帽422之间具有一段间距，该段间距最好达到15mm左右，手指能放下，在该段间距位置相对的第一杆体1、第二杆体2上分别设有第一开孔51和第二开孔52，该段间距在第一开孔51和第二开孔52相对位置处设有贯通该第一开孔51和第二开孔52的通道47。卡簧53的卡块54通过第一开孔51和第二开孔52弹出于通道47，手指可通过通道47按动卡块54。

可选地，如图6A、6B所示，第一开孔51位于相对于第一收紧箍411的第一箍部段4111上，所述第一箍部段4111上设有与第一开孔51贯通的通道47，通道47及卡块54可以被第一收紧螺帽412盖住，这样该通道47以及卡块54被隐蔽起来，以具有一简洁的外观。

而且该第一开孔51也可以设于该第一收紧段4112所在位置，该第一收紧段4112上设有与第一开孔51贯通的通道47，通道47及卡块54可以被第一收紧螺帽412盖住。

第四实施例：

如图7所示，多段杆体相接，其中，第一杆体1与第二杆体2相接，第二杆体2与第三杆体3相接，该第一杆体1、第二杆体2以及第三杆体3之间相互连接的连接结构，均可采用上述1-3实施例中的连接结构。本领域技术人员也可以了解到，可以设置多个第一杆体1和多个第二杆体2，以将该杆体的长度设置成较长。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种杆体之间的连接结构，用于连接第一杆体（1）和第二杆体（2），其特征在于：包括

一缩小段（22），位于所述第二杆体的一端且能插入到所述第一杆体内；一承接套（4）包括一端的第一径向锁紧装置（41）和另一端的第二径向锁紧装置（42），所述第一径向锁紧装置（41）包括第一收紧箍（411）和套于所述第一收紧箍（411）外侧的第一收紧螺帽（412），所述第二径向锁紧装置（42）包括第二收紧箍（421）和套于所述第二收紧箍（421）外侧的第二收紧螺帽（422），所述承接套（4）内具有同轴的供第一杆体（1）插入的位于第一径向锁紧装置（41）上的第一通孔（44）和供第二杆体（2）插入的位于第二径向锁紧装置（42）上的第二通孔（45），所述第一通孔（44）和第二通孔（45）之间贯通有可供缩小段（22）通过的贯通孔（46）；

一限位装置（5），包括一设于所述第一杆体（1）上的第一开孔（51），以及设于所述缩小段（22）上的与所述第一开孔（51）相匹配的第二开孔（52），设于所述缩小段（22）内带有一卡块（54）的卡簧（53），所述卡簧（53）使所述卡块（54）具有始终露出于所述第一开孔（51）与第二开孔（52）的趋势，进而使所述第一杆体（1）和第二杆体（2）之间定位；

第一收紧螺帽（412）和第二收紧螺帽（422）分别收紧第一收紧箍（411）和第二收紧箍（421），以固定所述第一杆体（1）与第二杆体（2）。

2.根据权利要求1所述的杆体之间的连接结构，其特征在于：所述贯通孔（46）的内周面上设有一圈向内突出的凸台（461），该凸台（461）卡于所述连接部（23）。

3.根据权利要求1所述的杆体之间的连接结构，其特征在于：所述第一开孔（51）位于所述承接套（4）的下方。

4.根据权利要求1所述的杆体之间的连接结构，其特征在于：所述第一开孔（51）位于所述第一收紧箍（411）所在位置相对处，所述第一收紧箍（411）上设有与所述第一开孔（51）贯通的通道（47）。

5.根据权利要求4所述的杆体之间的连接结构，其特征在于：所述第一收紧箍（412）包括第一箍部段（4111）和第一收紧段（4112），所述第一开孔（51）位于所述第一收紧段（4112）所在位置相对处，所述第一收紧螺帽（412）盖住所述通道（47）及卡块（54）。

6.根据权利要求4所述的杆体之间的连接结构，其特征在于：所述第一收紧箍（412）包括第一箍部段（4111）和第一收紧段（4112），所述第一开孔（51）位于所述第一箍部段（4111）所在位置相对处，所述第一收紧螺帽（412）盖住通道（47）及卡块（54）。

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