CN102966000A - 卷烟内衬纸用阻隔涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟内衬纸用阻隔涂料及其生产方法，是由下述述重量百分含量的组份组成：聚乙烯醇5-40%，琼脂5-25%，硼砂0.05-5%，硼酸0.05-5%，水30-85%。方法为：（1）、将聚乙烯醇固体颗粒按一定比例加入到纯净水中；（2）、将上述混合物质置于恒温水浴锅中加热，加热温度为70～95℃，同时利用机械搅拌桨搅拌混合物质，调节转速为100～200转/min，在搅拌过程中，缓慢加入琼脂，反应时间为2～6h；（3）、反应完成后，待冷却至室温，向其中依次加入硼砂和硼酸，并充分搅拌即可。这种涂料用于内衬纸，成本低，易生产，且内衬纸可回收降解，阻隔性能够满足卷烟包装要求。
Description
技术领域
本发明属于烟草行业用的包装纸，具体来说是包装卷烟的内衬纸。
背景技术
内衬纸是卷烟小盒内包装用的包装纸，主要起到保香、防潮作用。为达到良好的空气和水蒸汽阻隔效果，目前的内衬纸一般采用铝箔内衬纸。铝箔内衬纸有铝箔复合内衬纸和真空镀铝内衬纸，都是将铝箔与内衬纸复合在一起形成的复合纸。铝箔复合内衬纸是将内衬纸与铝箔通过复合胶水粘在一起而成。真空镀铝内衬纸结构主要包括五层：清漆保护层、真空镀铝层、镀铝载体涂布层、内衬原纸和防翘曲涂布层。转移镀铝内衬纸的主要结构分为4层：涂料镀铝转移层、涂布胶水粘合层、内衬原纸和防翘曲涂布层。有时还有表面效果涂布层，以装饰和美化内衬纸。
这种铝箔内衬纸及其生产工艺存在如下不足：
（1）均需要消耗金属铝，特别是铝箔复合内衬纸其铝箔消耗量是真空镀铝纸的200倍，造成产品价格高。
（2）产品用过后不能降解，不但造成环境污染，而且由于铝箔很薄难以回收利用，造成了资源的巨大浪费。
（3）真空镀铝机成本价格昂贵，耗电量巨大，也进一步造成产品生产成本高，同时高电耗也不适应现在的节能环保产业政策。
（4）“真空镀铝内衬纸”和“转移镀铝内衬纸”都有至少4层结构构成，工艺复杂化，从而导致废品率高。
（5）真空直镀纸对纸基要求非常严格，只能使用进口原纸，且配套设备要求极为苛刻；转移镀铝纸对转移膜的要求较高。
为解决上述问题，可以在原纸上涂布高阻隔涂料以达保香、防潮目的，但是溶剂型涂料由于有机溶剂残留而不能满足食品和烟草行业包装要求。然而目前的水性涂料例如聚乙烯烯醇、聚氨酯乳液、聚丙烯酸乳液和聚氨酯聚丙烯酸酯乳液水性涂料又很难达到高阻隔性要求。
发明内容
针对现有的卷烟用内衬纸存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种卷烟内衬纸用阻隔涂料，可用于在原纸上涂布形成水性涂布内衬纸，这种涂料能够满足卷烟内衬纸的阻隔性要求。
本发明提供的卷烟内衬纸用阻隔涂料，其特征在于由下述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 5-40%，
琼脂 5-25%，
硼砂 0.05-5%，
硼酸 0.05-5%，
水 30-85%。
比较理想的是采用下述含量：
聚乙烯醇 25-40%，
琼脂 15-25%，
硼砂 2-5%，
硼酸 2-5%，
水 30-55%。
最理想的是所述组份含量为：
聚乙烯醇 25%，
琼脂 15%，
硼砂 3%，
硼酸 3%，
水 54%。
所述卷烟内衬纸阻隔涂料采用如下方法制备生产：
（1）、将聚乙烯醇固体颗粒按一定比例加入到纯净水中；
（2）、将上述混合物质置于恒温水浴锅中加热，加热温度为70～95℃，同时利用机械搅拌桨搅拌混合物质，调节转速为100～200转/min，在搅拌过程中，边搅拌边加入琼脂；反应时间为2～6h；
（3）、反应完成后，待冷却至室温，向其中依次加入硼砂和硼酸，并充分搅拌即可。
本发明的涂料成份简单，能够在内衬纸表面形成阻隔层，使得在不用铝箔时能够满足卷烟透气性和透湿性要求。生产工艺可以采用涂布工艺，生产工艺简单，容易控制，生产成本低。涂料采用水性涂料，环保无污染，因此可完全做到车间的洁净性生产。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细描述，以助于理解本发明的内容。
实施例1
内衬纸用阻隔涂料配方，按重量百分计：
聚乙烯醇 25%，
琼脂 15%，
硼砂 3%，
硼酸 3%，
水 54%。
采用如下方法制备生产：
（1）、将聚乙烯醇固体颗粒按一定比例加入到纯净水中；
（2）、将上述混合物质置于恒温水浴锅中加热，加热温度为70～95℃，同时利用机械搅拌桨搅拌混合物质，调节转速为100～200转/min，在搅拌过程中，边搅拌边加入琼脂，反应时间为2～6h；
（3）、反应完成后，待冷却至室温，向其中依次加入硼砂和硼酸，并充分搅拌即可。
实施例2
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 30%，
琼脂 21%，
硼砂 4%，
硼酸 2%，
水 43%。
其制备方法与实施例1相同。
实施例3
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 40%，
琼脂 5%，
硼砂 0.06%，
硼酸 2.94%，
水 52%。
其制备方法与实施例1相同。
实施例4
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 7%，
琼脂 25%，
硼砂 5%，
硼酸 5%，
水 53%。
其制备方法与实施例1相同。
实施例5
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 8%，
琼脂 25%，
硼砂 5%，
硼酸 0.05%，
水 61.95%。
实施例6
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 25%，
琼脂 15%，
硼砂 2%，
硼酸 5%，
水 53%。
实施例7
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 30%，
琼脂 20%，
硼砂 3%，
硼酸 3%，
水 44%。
实施例8
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 40%，
琼脂 23%，
硼砂 5%，
硼酸 2%，
水 30%。
实施例9
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 30%，
琼脂 25%，
硼砂 3%，
硼酸 3%，
水 39%。
实施例10
与实施例1不同的是内衬纸用阻隔涂料是由下述述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 40%，
琼脂 20%，
硼砂 5%，
硼酸 5%，
水 30%。
为验证实施例1-10的无铝卷烟内衬纸用阻隔涂料的性能，进行了阻隔实验，主要测试透气性和透湿性，透气性检验根据GB/T1038《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法》的“压差法”检测，透湿性检验根据GB/T《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》的“杯式称重法”进行检验，其结果见表1。
表1不同实施例产品性能
| 透气量（cm3/(m2·d·Pa)) | 水蒸汽透过率（g/m2·24h) | |
| 实施例1 | 2789 | 717 |
| 实施例2 | 2884 | 729 |
| 实施例3 | 2956 | 730 |
| 实施例4 | 2973 | 735 |
| 实施例5 | 3000 | 741 |
| 实施例6 | 2903 | 728 |
| 实施例7 | 2734 | 706.5 |
| 实施例8 | 2768 | 712 |
| 实施例9 | 2765 | 710 |
| 实施例10 | 2775 | 713.5 |
其透气性测试≤3000cm3/(m2·d·Pa)，透湿性测试≤1000g/(m2·24h)，均达到国家行业标准。
Claims (4)
1.一种卷烟内衬纸用阻隔涂料，其特征在于由下述重量百分含量的组份组成：
聚乙烯醇 5-40%，
琼脂 5-25%，
硼砂 0.05-5%，
硼酸 0.05-5%，
水 30-85%。
2.如权利要求1所述的卷烟内衬纸用阻隔涂料，其特征在于：所述组份含量为：
聚乙烯醇 25-40%，
琼脂 15-25%，
硼砂 2-5%，
硼酸 2-5%，
水 30-55%
3.如权利要求1所述的卷烟内衬纸用阻隔涂料，其特征在于：所述组份含量为：
聚乙烯醇 25%，
琼脂 15%，
硼砂 3%，
硼酸 3%，
水 54%。
4.一种权利要求1至3中之一所述卷烟内衬纸阻隔涂料的生产方法，包括如下过程：
（1）、将聚乙烯醇固体颗粒按一定比例加入到纯净水中；
（2）、将上述混合物质置于恒温水浴锅中加热，加热温度为70～95℃，同时利用机械搅拌桨搅拌混合物质，调节转速为100～200转/min，在搅拌过程中，边搅拌边加入琼脂，反应时间为2～6h；
（3）、反应完成后，待冷却至室温，向其中依次加入硼砂和硼酸，并充分搅拌即可。
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